6-рядная присоска и т.д

§ 138. Фрезеровщик 6-й разряд

Фрезерование сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей и инструмента по 1 – 5 квалитетам, имеющих несколько сопрягаемых с криволинейными цилиндрическими поверхностями, с труднодоступными для обработки и измерений местами, с применением универсального и специального режущего инструмента и оптических устройств. Фрезерование сложных крупногабаритных деталей, узлов, тонкостенных длинных деталей, подверженных короблению и деформации, на уникальных фрезерных станках различных конструкций. Установка крупных деталей, требующих комбинированного крепления и точной выверки в различных плоскостях, в том числе выполнение указанных работ по обработке деталей из труднообрабатываемых высоколегированных и жаропрочных материалов методом совмещенной плазменно-механической обработки.

Что должен знать

• конструкцию и правила проверки на точность сложных универсальных фрезерно-копировальных, координатно-расточных, горизонтальных, вертикальных и специальных фрезерных станков различных типов и конструкций
• способы установки, крепления и выверки сложных деталей и методы определения технологической последовательности обработки
• устройство, геометрию и правила термообработки, заточки и доводки всех видов режущего инструмента
• расчеты, связанные с наладкой станков
• правила определения наивыгоднейших режимов резания по справочникам и паспорту станка
• способы достижения установленных квалитетов и параметров шероховатости.

Примеры работ

• Диски сцепления автомобиля – фрезерование пазов.
• Копиры сложной конфигурации, копирные барабаны – фрезерование контура без и с применением плазменного подогрева.
• Корпуса, рамки, основания высокочувствительных навигационных приборов – фрезерование.
• Матрицы, вставки и пуансоны сложной конфигурации с утопленными радиусами и многогнездные – фрезерование.
• Матрицы штампов железа для статоров и роторов повышенной точности – расчет, установка оптических устройств на станок и окончательное фрезерование пазов без и с применением плазменного подогрева.
• Роторы турбогенераторов – фрезерование пазов под обмотку на роторно-фрезерных станках.
• Статоры турбогенераторов с водородным и форсированным охлаждением – фрезерование пазов, растачивание отверстий и шлифование шеек.

• Календари
• Калькуляторы
• КБК
• ОКВЭД
• ОКТМО
• ЕТКС

§ 135. Фрезеровщик 3-й разряд

Фрезерование деталей средней сложности и инструмента по 8 – 11 квалитетам на однотипных горизонтальных и вертикальных универсальных фрезерных станках, на простых продольно-фрезерных, копировальных и шпоночных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений. Установка последовательности обработки и режимов резания по технологической карте. Обработка деталей средней сложности и игольно-платинных изделий по 8 – 10 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей и для выполнения отдельных операций, или на универсальном оборудовании с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений. Фрезерование прямоугольных и радиусных наружных и внутренних поверхностей, уступов, пазов, канавок, однозаходных резьб и спиралей. Установка деталей в тисках различных конструкций, на поворотных кругах, универсальных делительных головках и на поворотных угольниках. Фрезерование зубьев шестерен и зубчатых реек по 10 – 11 степени точности. Выполнение фрезерных работ методом совмещенной плазменно-механической обработки под руководством фрезеровщика более высокой квалификации. Управление многошпиндельными продольно-фрезерными станками с длиной стола от 10000 мм и выше под руководством фрезеровщика более высокой квалификации. Управление подъемно-транспортным оборудованием с пола. Строповка и увязка грузов для подъема, перемещения, установки и складирования.

• устройство и правила подналадки однотипных горизонтальных и вертикальных универсальных фрезерных станков, простых продольно-фрезерных, копировальных и шпоночных станков
• правила управления многошпиндельными продольно-фрезерными станками, обслуживаемыми совместно с фрезеровщиком более высокой квалификации
• устройство и правила применения распространенных универсальных приспособлений, устройство и условия применения плазмотрона
• назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов
• назначение и условия применения режущего инструмента
• основные углы, правила заточки и установки фрез
• систему допусков и посадок
• квалитеты и параметры шероховатости.

Раздел “Механическая обработка металлов и других материалов”

§ 138. Фрезеровщик 6-й разряд

Характеристика работ. Фрезерование сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей и инструмента по 1 – 5 квалитетам, имеющих несколько сопрягаемых с криволинейными цилиндрическими поверхностями, с труднодоступными для обработки и измерений местами, с применением универсального и специального режущего инструмента и оптических устройств. Фрезерование сложных крупногабаритных деталей, узлов, тонкостенных длинных деталей, подверженных короблению и деформации, на уникальных фрезерных станках различных конструкций. Установка крупных деталей, требующих комбинированного крепления и точной выверки в различных плоскостях, в том числе выполнение указанных работ по обработке деталей из труднообрабатываемых высоколегированных и жаропрочных материалов методом совмещенной плазменно-механической обработки.
Должен знать: конструкцию и правила проверки на точность сложных универсальных фрезерно-копировальных, координатно-расточных, горизонтальных, вертикальных и специальных фрезерных станков различных типов и конструкций; способы установки, крепления и выверки сложных деталей и методы определения технологической последовательности обработки; устройство, геометрию и правила термообработки, заточки и доводки всех видов режущего инструмента; расчеты, связанные с наладкой станков; правила определения наивыгоднейших режимов резания по справочникам и паспорту станка; способы достижения установленных квалитетов и параметров шероховатости.
Примеры работ
1. Диски сцепления автомобиля – фрезерование пазов.
2. Копиры сложной конфигурации, копирные барабаны – фрезерование контура без и с применением плазменного подогрева.
3. Корпуса, рамки, основания высокочувствительных навигационных приборов – фрезерование.
4. Матрицы, вставки и пуансоны сложной конфигурации с утопленными радиусами и многогнездные – фрезерование.
5. Матрицы штампов железа для статоров и роторов повышенной точности – расчет, установка оптических устройств на станок и окончательное фрезерование пазов без и с применением плазменного подогрева.
6. Роторы турбогенераторов – фрезерование пазов под обмотку на роторно-фрезерных станках.
7. Статоры турбогенераторов с водородным и форсированным охлаждением – фрезерование пазов, растачивание отверстий и шлифование шеек.

С 1 июля 2016 года работодатели обязаны применять профессиональные стандарты, если требования к квалификации, которая необходима сотруднику для выполнения определенной трудовой функции, установлены Трудовым кодексом, федеральными законами или иными нормативно-правовыми актами (Федеральный закон от 2 мая 2015 г. № 122-ФЗ). Для поиска утвержденных профстандартов минтруда РФ используйте справочник профстандартов.

Поиск

Настоящий профстандарт действует с 01.03.2022 по 01.03.2028

приказом Министерства труда

и социальной защиты

от 26.07.2021 № 505н

Инструкция

Образец должностной инструкции составлен с учетом профстандарта Фрезеровщик

Общие положения

1.2. Для работы фрезеровщиком 6-го разряда принимается лицо:

1) освоившее образовательные программы среднего профессионального образования – программы подготовки специалистов среднего звена, программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих);

2) освоившее основные программы профессионального обучения – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих;

3) освоившее дополнительные профессиональные программы – программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки;

4) имеющее опыт практической работы в соответствии с действующим законодательством и нормативными документами предприятия/отрасли.

1.3. К работе, указанной в пункте 1.2 настоящей инструкции, допускается лицо:

1) прошедшее в соответствии с Порядком обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций (Постановление Минтруда России и Минобразования России от 13.01.2003 N 1/29) обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда (вводного и на рабочем месте), стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда;

2) прошедшее обязательный предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;

3) имеющее допуск к работе в соответствии с действующим законодательством и нормативными документами предприятия/отрасли.

1.4. Фрезеровщик 6-го разряда должен знать:

2) требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика;

3) порядок ежесменного технического обслуживания станка;

4) основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов;

5) правила чтения технической документации;

6) знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования;

7) допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ;

8) устройство, назначение, порядок и правила текущей наладки фрезерного станка;

9) устройство, назначение, правила и условия применения универсальных специальных приспособлений;

10) устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом;

11) правила обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка;

12) правила, последовательность и способы фрезерования:

– наружных, внутренних и фасонных поверхностей особо сложных деталей, узлов и изделий из различных материалов;

– поверхностей особо сложных деталей, узлов, изделий из различных материалов с труднодоступными для обработки и измерений местами;

– поверхностей особо сложных деталей, узлов, изделий, расположенных в различных плоскостях под разными углами;

– зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов;

– особо сложных, уникальных, экспериментальных, крупногабаритных и тонкостенных деталей, узлов, изделий, требующих точной выверки;

– особо сложного инструмента, штампов, пресс-форм, матриц, имеющих сопрягаемые криволинейные поверхности;

13) основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы его предупреждения и устранения;

14) правила выполнения измерений в соответствии с технологическим процессом;

15) порядок сложной установки деталей, узлов и изделий;

16) правила выполнения измерений в труднодоступных местах;

17) правила точной установки в различных плоскостях особо сложных деталей, узлов, изделий;

18) правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ;

19) правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты;

1.5. Фрезеровщик 6-го разряда должен уметь:

1) выполнять работы (операции, действия) по более низким разрядам;

2) поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика;

3) проводить ежесменное техническое обслуживание станка;

4) выполнять текущую наладку фрезерного станка;

5) читать и применять техническую документацию при выполнении работ;

6) выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров;

7) выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент;

8) определять и устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка;

9) вести обработку в соответствии с технологическим маршрутом, технологической картой и установленной точностью размеров;

10) выполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом;

11) фрезеровать зубья деталей зубчатых соединений из различных материалов в соответствии с технологической картой и установленной точностью размеров;

12) предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ;

13) выполнять сложную установку деталей, узлов, изделий;

14) выполнять точную установку в нескольких различных плоскостях особо сложных деталей, узлов, изделий;

15) применять средства индивидуальной и коллективной защиты;

16) соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ;

Трудовые функции

2.1. Трудовыми функциями фрезеровщика 6-го разряда являются:

2.1.1. Обработка особо сложных деталей, узлов и изделий из различных материалов на универсальных и специальных станках фрезерной группы:

1) фрезерование наружных, внутренних и фасонных поверхностей особо сложных деталей, узлов и изделий из различных материалов с точностью размеров не ниже 7 квалитета;

2) фрезерование поверхностей особо сложных деталей, узлов, изделий со сложной установкой, с труднодоступными для обработки и измерений местами из различных материалов;

3) фрезерование поверхностей особо сложных деталей, узлов, изделий, расположенных в нескольких плоскостях под разными углами, с точной установкой в нескольких различных плоскостях;

4) фрезерование особо сложного инструмента, штампов, пресс-форм, матриц, имеющих сопрягаемые криволинейные поверхности;

5) фрезерование зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов по 7 степени точности;

6) фрезерование особо сложных, уникальных, экспериментальных, крупногабаритных и тонкостенных деталей, узлов, требующих точной выверки.

2.1.2. Руководство фрезеровщиками более низкой квалификации (разряда).

Обязанности

3.1. Перед началом рабочего дня (смены) фрезеровщик 6-го разряда:

1) проходит в установленном порядке предсменный (профилактический) медицинский осмотр;

2) получает производственное задание;

3) проходит при необходимости инструктаж по охране труда;

4) принимает смену;

5) проверяет исправность приспособлений, инструмента, инвентаря и т.п., средств индивидуальной защиты;

3.2. В процессе работы фрезеровщик 6-го разряда:

1) выполняет работу, по которой проинструктирован и допущен к работе;

2) использует спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты;

3) получает указания от непосредственного руководителя по выполнению задания, безопасным приемам и методам производства работы;

4) соблюдает правила использования технологического оборудования, приспособлений и инструментов, способы и приемы безопасного выполнения работ;

5) немедленно ставит в известность непосредственного руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;

6) соблюдает требования личной гигиены и производственной санитарии;

3.3. В течение рабочего дня (смены) фрезеровщик 6-го разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:

3.3.1. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 1 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:

1) осуществляет подготовку и обслуживание рабочего места фрезеровщика;

2) проводит анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса фрезерования наружных, внутренних и фасонных поверхностей особо сложных деталей, узлов и изделий из различных материалов;

3) осуществляет подготовку фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования наружных, внутренних и фасонных поверхностей особо сложных деталей, узлов и изделий из различных материалов;

4) ведет технологический процесс фрезерования наружных, внутренних и фасонных поверхностей особо сложных деталей, узлов и изделий из различных материалов в соответствии с технической документацией;

5) осуществляет контроль качества фрезерования наружных, внутренних и фасонных поверхностей особо сложных деталей из различных материалов.

3.3.2. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 2 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:

2) проводит анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса фрезерования поверхностей особо сложных деталей, узлов, изделий со сложной установкой, с труднодоступными для обработки и измерений местами из различных материалов;

3) осуществляет подготовку фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования поверхностей особо сложных деталей, узлов, изделий со сложной установкой, с труднодоступными для обработки и измерений местами из различных материалов;

4) ведет технологический процесс фрезерования поверхностей особо сложных деталей, узлов, изделий со сложной установкой, с труднодоступными для обработки и измерений местами из различных материалов в соответствии с технической документацией;

5) осуществляет контроль качества фрезерования поверхностей особо сложных деталей, узлов, изделий со сложной установкой, с труднодоступными для обработки и измерений местами из различных материалов.

3.3.3. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 3 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:

2) проводит анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса фрезерования поверхностей особо сложных деталей, узлов, изделий, расположенных в нескольких плоскостях под разными углами, с точной установкой в различных плоскостях;

3) осуществляет подготовку фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования поверхностей особо сложных деталей, узлов, изделий, расположенных в нескольких плоскостях под разными углами, с точной установкой в нескольких различных плоскостях;

4) ведет технологический процесс фрезерования поверхностей особо сложных деталей, узлов, изделий, расположенных в нескольких плоскостях под разными углами, с точной установкой в нескольких различных плоскостях в соответствии с технической документацией;

5) осуществляет контроль качества фрезерования поверхностей особо сложных деталей, узлов, изделий, расположенных в нескольких плоскостях под разными углами, с точной установкой в различных плоскостях.

3.3.4. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 4 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:

2) проводит анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса фрезерования особо сложного инструмента, штампов, пресс-форм, матриц, имеющих сопрягаемые криволинейные поверхности;

3) осуществляет подготовку фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования особо сложного инструмента, штампов, пресс-форм, матриц, имеющих сопрягаемые криволинейные поверхности;

4) ведет технологический процесс фрезерования особо сложного инструмента, штампов, пресс-форм, матриц, имеющих сопрягаемые криволинейные поверхности, в соответствии с технической документацией;

5) осуществляет контроль качества фрезерования особо сложного инструмента, штампов, пресс-форм, матриц, имеющих сопрягаемые криволинейные поверхности.

3.3.5. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 5 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:

2) проводит анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса фрезерования зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов;

3) осуществляет подготовку фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов;

4) ведет технологический процесс фрезерования зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов в соответствии с технической документацией;

5) осуществляет контроль качества фрезерования зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов.

3.3.6. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 6 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:

2) проводит анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса фрезерования особо сложных, уникальных, экспериментальных, крупногабаритных и тонкостенных деталей, узлов, требующих точной выверки;

3) осуществляет подготовку фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования особо сложных, уникальных, экспериментальных, крупногабаритных и тонкостенных деталей, узлов, требующих точной выверки;

4) ведет в соответствии с технической документацией технологический процесс фрезерования особо сложных, уникальных, экспериментальных, крупногабаритных и тонкостенных деталей, узлов, требующих точной выверки;

5) осуществляет контроль качества фрезерования особо сложных, уникальных, экспериментальных, крупногабаритных и тонкостенных деталей, узлов, требующих точной выверки.

3.3.7. В рамках трудовой функции, указанной в пункте 2.1.2 настоящей инструкции:

1) выдает фрезеровщикам более низкой квалификации (разряда) задания на смену;

2) организует и координирует работу фрезеровщиков более низкой квалификации (разряда);

3) дает указания и разъяснения по выполнению работ фрезеровщикам более низкой квалификации (разряда);

4) осуществляет контроль качества работ, выполняемых фрезеровщиками более низкой квалификации (разряда).

3.4. В конце рабочего дня (смены) фрезеровщик 6-го разряда:

1) приводит в надлежащее состояние приспособления, инструмент, передает их на хранение;

2) удаляет грязь со спецодежды и спецобуви, при необходимости помещает на сушку и хранение;

3) сдает установленную отчетность;

4) производит осмотр (самоосмотр);

5) сдает смену;

3.5. В рамках выполнения своих трудовых функций фрезеровщик 6-го разряда:

1) исполняет поручения своего непосредственного руководителя, рекомендации фрезеровщика более высокого разряда;

2) проходит периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;

Права

4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей фрезеровщик 6-го разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.

Ответственность

5.1. Фрезеровщик 6-го разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.

5.2. Фрезеровщик 6-го разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.

5.3. Фрезеровщик 6-го разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.

Заключительные положения

6.2. Ознакомление работника с настоящей должностной инструкцией осуществляется при приеме на работу (до подписания трудового договора).

• Правовые ресурсы
• Подборки материалов
• Фрезеровщик 6 разряда

Подборка наиболее важных документов по запросу Фрезеровщик 6 разряда (нормативно–правовые акты, формы, статьи, консультации экспертов и многое другое).

Формы документов

Вопрос: Какие квалификационные требования предъявляются к фрезеровщику?(Консультация эксперта, Минтруд России, 2023)К фрезеровщикам 5-го и 6-го разрядов требования в части образования и обучения аналогичны требованиям в части образования и обучения к фрезеровщику 4-го разряда, при этом установлены повышенные требования в части опыта работы: к фрезеровщику 5-го разряда – не менее двух лет фрезеровщиком 4-го разряда для прошедших профессиональное обучение, не менее одного года фрезеровщиком 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования; к фрезеровщику 6-го разряда – не менее трех лет фрезеровщиком 5-го разряда для прошедших профессиональное обучение, не менее двух лет фрезеровщиком 5-го разряда при наличии среднего профессионального образования (разд. 3.4, 3.5 Профстандарта).