Агломератчик охрана труда

труда
и социальной защиты Российской Федерации

от
«11» декабря 2014 г. №1018н

Основная
цель вида профессиональной деятельности:

Отнесение
к видам экономической деятельности:

II.
Описание трудовых функций, входящих в
профессиональный стандарт (функциональная
карта вида трудовой деятельности)

III.
Характеристика обобщенных трудовых
функций

3.1.
Обобщенная трудовая функция

3.2.
Обобщенная трудовая функция

IV.
Сведения об организациях – разработчиках
профессионального стандарта

1
Общероссийский классификатор занятий.

2
Общероссийский классификатор видов
экономической деятельности.

3
Постановление Правительства Российской
Федерации от 25 февраля 2000 г. № 163 «Об
утверждении перечня тяжелых работ с
вредными или опасными условиями труда,
при выполнении которых запрещается
применение труда лиц моложе восемнадцати
лет» (Собрание законодательства
Российской Федерации, 2000, № 10,ст. 1131;
2001, № 26, ст. 26, ст. 2685; 2011, № 26, ст.3803).

4
Приказ Минздравсоцразвития России от
12 апреля 2011 г. № 302н «Об утверждении
перечней вредных и (или) опасных
производственных факторов и работ, при
выполнении которых проводятся
обязательные предварительные и
периодические медицинские осмотры
(обследования), и Порядка проведения
обязательных предварительных и
периодических медицинских осмотров
(обследований) работников, занятых на
тяжелых работах и на работах с вредными
и (или) опасными условиями труда»
(зарегистрирован Минюстом России 21
октября 2011 г., регистрационный № 22111),
с изменением, внесенным приказом
Минздрава России от 15 мая 2013 г. № 296н
(зарегистрирован Минюстом России 3
июля 2013 г., регистрационный № 28970);
статья 213 Трудового кодекса Российской
Федерации (Собрание законодательства
Российской Федерации, 2002, №1, ст. 3; 2004,
№35, ст. 3607; 2006, №27, ст. 2878; 2008, №30, ст. 3616;
2011, №49, ст. 7031; 2013, №48, ст. 6165, №52, ст.
6986).

5
Единый тарифно-квалификационный
справочник работ и профессий рабочих,
выпуск
4, раздел «Агломерация руд».

Условия труда и вредные факторы на агломерационных фабриках черной металлургии

В целях обеспечения максимальной выплавки чугуна из руд и нормальной работы доменных печей поступающая на завод пылевидная и относительно бедная металлом железная руда подвергается предварительному окускованию посредством спекания на специальных агломерационных машинах. Спекательная машина состоит из зажигательного горна (головная часть машины) и бесконечно движущейся ленты шириной 2 м и длиной 20—25 м, составленной из отдельных металлических пластин, подвижно сцепленных между собой (паллеты).

Поступающая на ленту со стороны зажигательного горна из питателя шихта, состоящая из железной мелкой руды или колошниковой пыли и мелкого кокса (коксик), зажигается в горне посредством газа. Во время движения ленты находящееся в шихте железо благодаря просасыванию огромного количества воздуха (около 2000 м3/час через 1 м2 поверхности ленты) и энергичному процессу горения шихты спекается в куски.

На повороте ленты (хвостовая часть машины) спекшийся материал шихты, или так называемый пирог, ломается и сбрасывается по желобам в подходящие к вданию фабрики составы вагонов или поступает в бассейны с водой для охлаждения.

Мелкий агломерат, называемый возвратом, отделяется посредством решеток от крупных кусков агломерата. Он играет важную роль в процессе спекания и используется как составная часть шихты, являясь первым слоем, или постелью, для шихты, поступающей на ленту.

Различные операции по обработке руды на агломерационных фабриках сопровождаются рядом неблагоприятных факторов, которые определяют условия труда рабочих на различных участках. Так, например, во время сброса агломерата на желоба он орошается водой, причем образуется большое количество пара и выделяется значительное количество окиси углерода и пыли.

При выдаче агломерата в вагоны с наветренной стороны здания в отношении направления господствующих ветров загрязненный пылью и окисью углерода и насыщенный паром наружный воздух заносится ветром в здание фабрик, что ухудшает и без того неблагоприятные условия труда в помещении спекательных лент, под лентами и особенно в помещении бункеров и питателей возврата.

Возврат представляет собой не только нагретый до 200—250°, но и крайне пылящий материал. Перед использованием в качестве составной части шихты возврат обильно орошается водой, что резко уменьшает его пыление при последующем открытом транспорте и значительно (в 2—3 раза) снижает его температуру, но одновременно сопровождается большим парообразованием. Вследствие этого в помещениях, где расположены бункера и питатели возврата, а также в смежных с ними помещениях цикла возврата отмечается сильное туманообразование вплоть до потери видимости.

Положение усугубляется заносом пара снаружи в результате тушения агломерата в вагонах. Источником громадного парообразования на агломерационных фабриках является также колошниковая пыль в тех случаях, когда она поступает для спекания в неохлажденном состоянии с температурой 240—300° непосредственно из пылеуловителей.

Более или менее постоянными местами пребывания рабочих в главном здании фабрики являются помещения спекательных лент, помещение хвостовой части машины и помещения под агломерационными лентами, где движется в обратном направлении к горну освободившаяся от агломерата лента.

В помещении под агломерационными лентами проходят трубопроводы, или стояки, отсасывающие из-под лент нагретый и загрязненный воздух. Температура на поверхности этих стояков, если они не имеют тепловой изоляции, достигает 100—120°. В таком случае стояки отдают в помещение под агломерационными лентами очень большое количество тепла в дополнение к теплу от нагретых поверхностей самих лент. Температура воздуха в помещении .под агломерационными лентами находится в пределах между 30 и 45° при относительной влажности 30—40%.

Кроме того, в этом помещении наблюдается запыленность воздуха, особенно в месте, расположенном вблизи хвостовой части машины, где с лент ссыпаются кусочки пригоревшего к ним агломерата. Запыленность воздуха достигает 75—80 мг/м3.

Неблагоприятным участком является также помещение хвостовой части машины, хотя последняя обычно укрывается кожухом, переходящим в трубу большого сечения (диаметром до 1 м), который предназначен для удаления нагретого загрязненного газами и запыленного воздуха наружу. При недостаточном объеме кожуха и сечения трубы, а также при ее несоответствующей высоте через рабочие отверстия кожуха нередко происходит выбивание значительных количеств нагретого загрязненного газами и запыленного воздуха.

Труд рабочих, обслуживающих хвостовую часть машины, требует периодически значительного физического напряжения ввиду необходимости сбивать пригорающие к паллетам куски агломерата, не опадающие самостоятельно при повороте ленты.

Помещения, в которых расположены агломерационные ленты, несмотря на огромное количество просасываемого через спекательные ленты воздуха и большой, почти стократный, воздухообмен в них, в летнее время сильно нагреваются и загрязняются окисью углерода, а со стороны хвостовой части машины, кроме того, и пылью. Источником выделения окиси углерода является в основном горн спекатсльной машины, зажигаемый доменным газом или смесью последнего с коксовым.
Кроме того, воздух помещения спекательных машин загрязняется окисью углерода вследствие поступления ее из помещения под агломерационными лентами через решетки в полу.

Особенно неблагоприятные условия создаются в середине помещения при наличии нескольких параллельно расположенных агломерационных лент (4—6 лент), так как в »этих условиях свежий воздух, проходя над лентами крайних машин, загрязняется газами и нагревается, поэтому в середине помещения он уже не может в достаточной мере ассимилировать тепло и снизить концентрации газов.

Температура воздуха в помещениях агломерационных лент в летнее время колеблется в пределах 25—40°, содержание окиси углерода у зажигательного горна — в пределах 0,02—0,06 мг/л и в середине помещения между машинами — в пределах 0,016—0,04 мг/л. Запыленность воздуха вблизи хвостовой части машины составляет 11—68 мг/м3, а у зажигательного горна — 20,7—41,4 мг/м3.

– Также рекомендуем “Оздоровление условий труда на агломерационных фабриках металлургической промышленности”

Должностная инструкцияагломератчика 5-го разряда

Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена на основании трудового договора с агломератчиком 5-го разряда, в соответствии с Трудовым кодексом Российской Федерации, Постановлением Минтруда РФ от 12 августа 2003 г. N 61 “Об утверждении Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, выпуск 4, разделы: “Общие профессии горных и горнокапитальных работ”; “Общие профессии работ по обогащению, агломерации, брикетированию”; “Добыча и обогащение угля и сланца, строительство угольных и сланцевых шахт и разрезов”; “Строительство метрополитенов, тоннелей и подземных сооружений специального назначения”; “Добыча и обогащение рудных и россыпных полезных ископаемых”; “Агломерация руд”; “Добыча и обогащение горнохимического сырья”; “Добыча и обогащение строительных материалов”; “Добыча и переработка торфа”; “Переработка бурых углей и озокеритовых руд” и иными нормативно-правовыми актами, регулирующими трудовые правоотношения.

1. Общие положения

2. Должностные обязанности

На агломератчика 5-го разряда возлагаются следующие должностные обязанности:2.1. Ведение процесса спекания шихты на ленточных, круглых, вакуумных и других агломерационных машинах, обжига окатышей на обжиговых машинах под руководством агломератчика более высокой квалификации.2.2. Ведение процесса спекания шихты в производстве глинозема.2.3. Наблюдение и контроль за загрузкой печи шихтой, качеством опека, отходящими газами, работой печи, холодильников.2.4. Регулирование работы пылеугольной системы, пылевозврата и т. д.2.5. Подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту и прием оборудования из ремонта.2.6. Наблюдение и контроль толщины слоя, влажности шихты, равномерности распределения ее на ленте, скорости движения спекательных и обжиговых тележек, охлаждения агломерата и окатышей, температуры в зажигательной камере, циркуляции охлаждающей воды.2.7. Определение качества поступающих материалов, газов.2.8. Контроль по данным анализов и показаниям контрольно-измерительных приборов температурного и газовоздушного режимов процесса.2.9. Обслуживание отопительных агрегатов и приточных систем.2.10. Смена спекательных и обжиговых тележек, колосников.2.11. Профилактический осмотр обслуживаемого оборудования, ведение журнала показателей работы оборудования.2.12. При необходимости выполнять работы, предусмотренные должностными инструкциями агломератчиков более низкой квалификации.2.13. Выполнение работ по приемке и сдаче смены, уборке рабочего места, приспособлений, инструментов, а также по содержанию их в надлежащем состоянии.2.14. Ведение установленной технической документации.

3. Права работника

Агломератчик 5-го разряда имеет право:3.1. Запрашивать и получать необходимую информацию и документы, относящиеся к вопросам его деятельности.3.2. Вносить предложения непосредственному руководителю по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей должностной инструкцией обязанностями.3.3. Руководить агломератчиками более низких разрядов.3.4. На предоставление необходимого для работы оборудования.3.5. Профессиональную подготовку, переподготовку и повышение своей квалификации в порядке, установленном Трудовым кодексом РФ и иными федеральными законами.3.6. Требовать от руководства оказания содействия в исполнении своих профессиональных обязанностей и осуществлении прав.3.7. На все предусмотренные законодательством социальные гарантии.3.8. Иные права, предусмотренные трудовым законодательством.

4. Ответственность работника

Агломератчик 5-го разряда несет ответственность:4.1. За неисполнение или ненадлежащее исполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, – в пределах, определенных действующим трудовым законодательством РФ.4.2. За причинение материального ущерба работодателю – в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством РФ.4.3. За правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, – в пределах, определенных действующим административным, уголовным, гражданским законодательством РФ.