Арматурщик 5 разряда еткс

Арматурщик 5 разряда еткс

Раздел “Производство строительных материалов”

Раздел «Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы»

1. Очистка арматурной стали от ржавчины и сортировка ее по маркам и диаметрам.

2. Укладка арматурной стали в стеллажи и штабеля.

3. Переноска арматуры и армоконструкций вручную.

4. Размотка и вытягивание арматурной стали ручными лебедками.

5. Выпрямление арматурной стали.

6. Резка арматурной стали на ручных станках.

7. Гнутье арматурной стали на ручном станке, вязка простых плоских каркасов.

8. Строповка и складирование арматурных конструкций.

– виды арматурной стали;

– правила и способы размотки и резки стали;

– правила транспортировки и складирования готовых каркасов;

– принцип действия ручных лебедок и ручных станков для правки и резки арматуры;

– правила сигнализации при монтаже арматурных конструкций.

Арматурщик 3-й разряд

1. Размотка и вытягивание арматурной стали электролебедками.

2. Резка арматурной стали на приводных и полуавтоматических станках.

3. Гнутье арматурной стали на механическом станке при количестве отгибов на одном стержне до четырех.

4. Разметка расположения стержней и каркасов в опалубке простых конструкций.

5. Сборка и установка простых сеток и плоских простых каркасов массой до 100 кг.

6. Установка и крепление простейших закладных деталей.

7. Установка арматуры из отдельных стержней в фундаментах и плитах.

8. Крепление арматуры способом ручной вязки.

– основные виды арматуры;

– устройство приводных и полуавтоматических станков для заготовки арматуры;

– правила заготовки арматуры и составления эскизов на простые армоконструкции;

– правила чтения чертежей;

– приемы сборки, установки и крепления простой арматуры и армоконструкций;

– допустимые отклонения при изготовлении и монтаже арматуры и армоконструкций.

Арматурщик 4-й разряд

1. Гнутье арматурной стали на механических станках при количестве отгибов на одном стержне более четырех.

2. Сборка и установка сеток и плоских каркасов массой более 100 кг и двойных сеток массой до 100 кг.

3. Установка арматуры из отдельных стержней в массивах, подколонниках, колоннах, стенах и перегородках.

4. Предварительное натяжение арматурных стержней и пучков стержней.

5. Установка анкерных болтов и закладных деталей в устанавливаемые конструкции.

6. Выверка установленных сеток и каркасов.

7. Разделка арматурных выпусков.

– способы применения такелажных приспособлений и механизмов для монтажа арматуры, армоконструкций и для предварительного напряжения арматуры всех видов;

– правила чтения чертежей и составления эскизов и спецификаций на изготавливаемые изделия;

– правила разметки и выверки по чертежам и эскизам расположения в шаблоне или в кондукторе стержней, простых сеток и плоских каркасов;

– правила подготовки арматуры для сварки.

Арматурщик 5-й разряд

1. Сборка и монтаж сеток (независимо от массы), двойных сеток массой более 100 кг и пространственных каркасов.

2. Сборка арматуры для конструкций, бетонируемых в подвижной опалубке.

3. Монтаж арматуры из отдельных стержней с разметкой мест расположения по чертежам в плиточных основаниях, безбалочных и ребристых перекрытиях, лестничных маршах, пролетных строениях мостов, обратных сводах и криволинейных стенах горных выработок и штолен, башнях градирен, трубах и т.п.

4. Предварительное натяжение арматурных стержней и пучков плиточных пролетных строений мостов.

5. Установка анкерных болтов и закладных деталей массой до 600 кг в сложные конструкции.

– правила приемки плоских арматурных каркасов и блоков;

– правила разметки по чертежам и эскизам мест расположения стержней в простых пространственных каркасах, армоопалубочных блоках и фермопакетах;

– порядок выверки установленной арматуры и армоконструкций;

– правила установки закладных деталей.

Арматурщик 6-й разряд

1. Сборка и монтаж пространственных арматурных каркасов, армоопалубочных блоков и фермопакетов.

2. Монтаж арматуры из отдельных стержней и закладных деталей частями для ворот, в головах шлюзов, в отсасывающих трубах, спиральных камерах, забральных балках, подгенераторных конструкциях, донных и подводящих трубах, галереях, воздуховодах, фундаментах турбогенераторов, бункерах, бункерных галереях, сводах и тонкостенных оболочках, колоннах надарочного строения, арках и связях между арками.

3. Изготовление арматурных пучков из отдельных проволок и прядей.

4. Монтаж арматуры из каркасов, сеток и предварительно напрягаемых стержней и пучков пролетных строений мостов.

5. Предварительное натяжение пучков ребристых и коробчатых пролетных строений.

6. Монтаж арматуры мостов и водопропускных труб.

7. Установка закладных деталей массой более 600 кг в монтируемые конструкции.

– технологию изготовления и монтажа арматуры;

– правила сборки пространственных арматурных каркасов, армоопалубочных блоков и фермопакетов;

– технологию изготовления арматурных пучков из отдельных проволок и прядей.

Требуется среднее профессиональное образование.

Арматурщик 7-й разряд

1. Сборка и монтаж пространственных арматурных каркасов в гидротехнических конструкциях.

2. Сборка и монтаж арматурных каркасов при строительстве, реконструкции и капитальном ремонте взлетно-посадочных полос аэродромов.

3. Установка и предварительное натяжение арматурных пучков купонной и цилиндрической частей защитных оболочек реакторов АЭС.

– технологию изготовления и монтажа пространственных арматурных каркасов;

– способы предварительного натяжения арматуры и арматурных пучков в конструкциях;

– порядок выверки предварительно натянутой арматуры и арматурных пучков;

– правила устройства и работы гидравлических домкратов и других механизмов, осуществляющих натяжение арматуры.

Профессиональный стандарт по профессии Арматурщик – Арматурщик профстандарт.

1. Строповка стальных, бетонных и железобетонных конструкций.

2. Расстроповка конструкций на месте монтажа.

3. Прогонка резьбы болтов и гаек.

4. Выполнение работ с применением ручной лебедки.

5. Очистка поверхностей для изоляции.

6. Расконсервация метизов, за исключением высокопрочных болтов.

7. Пробивка отверстий и борозд вручную в бетонных и железобетонных конструкциях.

8. Установка и снятие болтов.

9. Сортировка строительных конструкций по маркам.

10. Укладка простых блоков при устройстве фундаментов.

– основные виды такелажной оснастки;

– виды стропов и захватных приспособлений;

– правила сигнализации при монтаже;

– назначение и правила применения основного инструмента и приспособлений при монтаже строительных конструкций;

– способы выполнения строповки конструкций.

Монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций 3-й разряд

1. Зачистка стыков собираемых конструкций.

2. Затяжка монтажных болтовых соединений.

3. Установка самонарезающих болтов.

4. Расконсервация высокопрочных болтов.

5. Промазка керосином и мелом сварных швов при проверке их плотности.

6. Правка фасонной стали на ручных винтовых прессах.

7. Укладка плит дорожных покрытий.

8. Временное крепление конструкций.

9. Утепление бетонных и железобетонных конструкций.

10. Замоноличивание бетоном стыков и некратных мест.

11. Заделка кирпичом или бетоном концов балок, борозд, гнезд, выбоин и отверстий.

12. Монтаж и демонтаж мобильных зданий и сооружений из инвентарных блок-контейнеров.

13. Установка прокладок.

14. Монтаж сборных перегородок и внутренних стен из гипсовых панелей на металлическом каркасе.

15. Герметизация стыков специальными герметиками путем нанесения их кистью или шпателем.

16. Монтаж и демонтаж крупнощитовой опалубки из готовых щитов.

17. Приготовление тиоколовых и акриловых герметиков вручную.

18. Вязка такелажных узлов.

19. Разматывание и наматывание канатов.

20. Крепление стальных канатов болтовыми зажимами.

21. Установка и снятие блоков, талей, полиспастов, лебедок и домкратов грузоподъемностью до 10 т.

– основные виды деталей стальных и сборных бетонных и железобетонных конструкций;

– виды основного такелажного и монтажного оборудования и приспособлений;

– виды такелажных узлов;

– способы крепления канатов болтовыми зажимами;

– правила транспортировки и складирования конструкций и изделий;

– способы строповки строительных конструкций и их расстроповки;

– способы временного крепления конструкций с применением приспособлений;

– способы проверки плотности сварных швов;

– основные свойства и марки бетонных смесей;

– правила подготовки поверхностей для изоляции;

– устройство электрифицированного и пневматического инструмента и правила работы с ними;

– способы защиты металла от коррозии;

– способы сигнализации при подъеме, опускании и установке строительных конструкций, при монтаже их на высоте и в стесненных условиях.

Монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций 4-й разряд

1. Монтаж сборных бетонных и железобетонных фундаментных блоков массой до 8 т, оголовков и блоков свайного ростверка.

2. Монтаж сборных железобетонных балок пролетом до 12 м (кроме подкрановых).

3. Монтаж сборных подвесных потолков из гипсовых панелей на металлическом каркасе.

4. Монтаж сборных железобетонных панелей и плит перекрытий и покрытий, в том числе перекрытий монтажных площадок ГЭС.

5. Монтаж сборных железобетонных пассажирских платформ.

6. Монтаж лестничных маршей и площадок, рядовых крупных блоков стен и балконных блоков.

7. Установка шпилек для навески панцирной сетки.

8. Монтаж армирующей и панцирной сеток в реакторах.

9. Монтаж стальных каркасов промышленных печей массой до 5 т и теплоограждающих конструкций печей из блоков массой до 1 т.

10. Монтаж металлоконструкций опор и станций канатных дорог и кабельных кранов, а также стальных канатов при высоте сооружений до 30 м.

11. Установка на опоры стальных стропильных и подстропильных ферм пролетом до 12 м.

12. Монтаж труб высотой до 30 м из блоков жаростойкого бетона.

13. Укладка сборных железобетонных плит мостов и эстакад.

14. Облицовка плитами каналов и откосов плотин.

15. Заделка стыков балок, прогонов и ригелей с колоннами.

16. Устройство заполнений проемов и перегородок из стеклопрофилита.

17. Конопатка, заливка и расшивка швов и стыков в сборных железобетонных конструкциях.

18. Монтаж стальных конструкций: лестниц, площадок ограждений, опорных стоек, кронштейнов, лесов, подмостей и т.п., а также конструкций массой до 5 т: балок, прогонов, элементов фахверка, связей и т.п.

19. Обшивка листовой сталью стальных и бетонных конструкций.

20. Монтаж стального настила кровли.

21. Крепление постоянных болтовых соединений.

22. Установка высокопрочных болтов.

23. Антикоррозионная окраска закладных частей.

24. Бетонирование пазовых блоков закладных частей.

25. Предварительная установка закладных частей.

26. Установка в пазы затворов гидротехнических сооружений и сороудерживающих решеток.

27. Сборка обечаек и звеньев негабаритных трубопроводов гидротехнических сооружений.

28. Устройство теплоизоляции наружных стыков полносборных зданий минеральными и синтетическими материалами.

29. Герметизация стыков специальными герметиками с помощью пневматического и электрического инструмента, а также уплотняющими прокладками (гернит, пороизол и др.).

30. Крепление деталей на бетонных поверхностях с помощью механизированного инструмента.

31. Нанесение эпоксидного клея на железобетонные конструкции.

32. Монтаж и демонтаж щитовой, металлической и деревометаллической опалубки из щитов площадью до 3 м2.

33. Установка и снятие блоков, талей и полиспастов грузоподъемностью свыше 10 до 25 т.

34. Запасовка тросом полиспастов.

35. Укрупнительная сборка блоков закладных частей.

36. Укладка стального настила по площадкам, тормозным фермам.

37. Строповка и расстроповка конструкций массой свыше 25 т.

38. Закрепление и снятие временных расчалок и оттяжек при монтаже конструкций.

39. Заготовка и установка якорей грузоподъемностью до 25 т.

40. Устройство временных клетей из шпал.

– основные свойства и марки строительных сталей;

– марки бетона и виды сборных бетонных, железобетонных и стальных конструкций;

– способы сборки и монтажа конструкций из отдельных элементов;

– способы монтажа труб высотой до 30 м из блоков жаростойкого бетона;

– способы и приемы монтажа армирующей и панцирной сеток в реакторах;

– способы и приемы сборки и установки такелажного и подъемного оборудования и приспособлений при монтаже конструкций массой до 25 т;

– способы строповки строительных конструкций;

– способы соединений и креплений элементов конструкций;

– устройство такелажного оборудования грузоподъемностью до 25 т;

– виды стропов и захватов для подъема и спуска конструкций;

– допуски при изготовлении и монтаже армоконструкций;

– способы применения такелажных приспособлений и механизмов для монтажа армоконструкций;

– способы подмащивания при монтаже конструкций;

– основные требования, предъявляемые к качеству монтируемых конструкций;

– устройство механизированного инструмента и правила его эксплуатации;

– способы и приемы нанесения эпоксидного клея на железобетонные конструкции;

– особенности и порядок демонтажа стальных и железобетонных конструкций;

– виды уплотняющих прокладок для герметизации стыков и способы их наклейки.

Монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций 5-й разряд

1. Монтаж сборных бетонных и железобетонных фундаментных блоков массой свыше 8 т и колонн массой до 20 т.

2. Монтаж капителей колонн.

3. Монтаж сборных железобетонных балок пролетом свыше 12 м и подкрановых балок.

4. Монтаж крупноразмерных панелей наружных и внутренних стен и панелей перегородок из тяжелых и легких бетонов.

5. Установка санитарно-технических кабин, блоков лифтовых шахт и других объемных элементов зданий.

6. Монтаж простеночных и угловых крупных блоков и карнизов.

7. Сборка и выверка закладных частей пазового блока в кондукторе перед укладкой бетонной смеси.

8. Установка трубных проходов АЭС.

9. Монтаж закладных частей сегментных затворов с уплотняющими устройствами.

10. Монтаж стальных облицовок, конфузоров, диффузоров.

11. Монтаж прямых участков негабаритных трубопроводов гидротехнических сооружений.

12. Монтаж сборных железобетонных плит перекрытий водосливных плотин и спиральных камер, шандорных плит и плит для шпонок, смотровых шахт и облицовочных блоков конструкций ГЭС.

13. Омоноличивание направляющего ростверка со связями и секцией подферменной плиты, а также монтаж причалов из сборных железобетонных плит с помощью плавучих кранов.

14. Установка железобетонных оболочек массивов-гигантов.

15. Монтаж стальных каркасов промышленных печей массой свыше 5 т и теплоограждающих конструкций печей из блоков массой свыше 1 т.

16. Монтаж стальных конструкций опор и станций канатных дорог и кабельных кранов, а также стальных канатов при высоте сооружений до 70 м.

17. Монтаж труб высотой свыше 30 м из блоков жаростойкого бетона.

18. Установка и снятие монтажных площадок при монтаже труб.

19. Соединение блоков труб высокопрочными шпильками.

20. Монтаж сборных боровов и газоходов.

21. Установка защитных кожухов из жаропрочной нержавеющей стали.

22. Установка рельсового пути в туннельной печи.

23. Укрупнительная сборка стальных стропильных и подстропильных ферм, колонн, царг доменных печей, панелей кровли и т.п.

24. Укрупнительная сборка и монтаж блоков покрытия.

25. Монтаж мембранного покрытия.

26. Установка на опоры стальных стропильных и подстропильных ферм пролетом от 12 до 24 м.

27. Монтаж стальных колонн массой до 15 т, подкрановых и других балок массой от 5 до 15 т.

28. Монтаж несущих конструкций эстакад, градирен, галерей и этажерок.

29. Монтаж элементов панелей стальных пролетных строений мостов.

30. Сборка и монтаж сложных узлов пролетных строений мостов с числом элементов до 5.

31. Постановка продольных и поперечных связей стальных пролетных строений мостов.

32. Монтаж железобетонных резервуаров вместимостью до 1000 м3.

33. Монтаж конструкций из алюминия и мягких сплавов.

34. Монтаж многослойных стеновых панелей (для зданий из легких металлоконструкций) и трехслойных панелей покрытия типа “Сэндвич”.

35. Устройство покрытий из профилированного настила.

36. Строповка и расстроповка тяжелых строительных конструкций.

37. Изготовление универсальных стропов.

38. Крепление отводных блоков.

39. Опробование такелажного оборудования.

40. Изготовление и установка якорей грузоподъемностью свыше 25 до 60 т.

41. Сборка, установка и разборка монтажных мачт грузоподъемностью до 60 т.

42. Устройство эстакад.

43. Подъем, перемещение и опускание при помощи мачт, кранов, шевров, неподвижных и падающих стрел конструкций массой свыше 25 до 60 т.

44. Монтаж и демонтаж объемной опалубки (блочной, объемно-переставной и т.д.) и опалубки типа “Модостр”.

45. Укрупнительная сборка и монтаж конструкций резервуаров вместимостью до 1000 м3 из рулонных заготовок, отдельных царг или листов.

46. Установка и снятие блоков, талей, полиспастов, кран-балок грузоподъемностью свыше 25 до 40 т.

47. Крепление полиспастов и отводных блоков на мачтах и конструкциях.

48. Антикоррозионная окраска металлических конструкций и закладных деталей.

49. Монтаж и демонтаж щитовой, металлической и деревометаллической опалубки из щитов площадью свыше 3 м2.

– способы и приемы монтажа тяжелых сборных железобетонных колонн, фундаментных блоков и балок;

– способы установки и крепления панелей, крупных блоков стен и карнизных блоков;

– способы монтажа стальных конструкций зданий и сооружений отдельными тяжелыми элементами или блоками;

– способы и приемы монтажа тяжелых стальных колонн и балок промышленных печей;

– способы установки и крепления панелей, футерованных жаростойким бетоном, и крупных блоков;

– способы укрупнительной сборки стальных конструкций промышленных печей;

– способы монтажа труб высотой более 30 м из блоков жаростойкого бетона;

– способы сопряжения стальных конструкций с блоками из жаростойкого бетона;

– способы установки защитных кожухов из жаропрочной нержавеющей стали;

– способы укрупнительной сборки стальных конструкций мостов и сборка пролетных строений мостов на подмостях;

– способы сопряжения элементов пролетных строений мостов при навесной, полунавесной и уравновешенной сборке;

– особенности и порядок демонтажа сложных стальных и железобетонных конструкций;

– способы и приемы сборки и установки такелажного и подъемного оборудования и приспособлений при укрупнительной сборке и монтаже конструкций зданий и промышленных сооружений, а также при сборке на подмостях конструкций пролетных строений мостов;

– способы строповки и расстроповки тяжелых конструкций;

– устройство и правила применения грузоподъемных средств;

– методы подбора стальных канатов для такелажных работ;

– сроки износа и способы смазки стальных канатов.

Монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций 6-й разряд

1. Укрупнительная сборка железобетонных рам, балок и ферм с последующим напряжением арматуры.

2. Укрупнительная сборка и монтаж предварительно напряженных железобетонных ферм, состоящих из нескольких деталей.

3. Монтаж железобетонных конструкций зданий и сооружений из сборных рам.

4. Окончательная выверка закладных частей.

5. Монтаж и окончательная выверка пазовых блоков с закладными частями.

6. Монтаж опор напорных трубопроводов.

7. Монтаж стальных конструкций опор и станций канатных дорог и кабельных кранов, а также стальных канатов при высоте сооружений свыше 70 м.

8. Монтаж сборных железобетонных колонн массой свыше 20 т.

9. Монтаж забральных стенок, шпонок, плит-оболочек шахт и колодцев, балок мостовых переходов через ГЭС, плотины и шлюзы, плит и перекрытий галерей шлюзов и отсасывающих труб.

10. Установка пространственных рам и ростверков для забивки свай.

11. Установка пространственных элементов силосных сооружений.

12. Установка и окончательная выверка стальных колонн, подкрановых балок, стальных конструкций каркасов зданий и промышленных сооружений при массе элемента или блока свыше 15 до 25 т, а также ферм пролетом свыше 24 до 36 м.

13. Укрупнительная сборка газоотводов доменной печи, наклонных мостов доменных печей, агломерационных фабрик и т.п.

14. Укрупнительная сборка конструкций зданий и сооружений АЭС, ТЭС, ГЭС и т.п. на сборочном стенде или плаз-кондукторе в пространственные блоки массой до 50 т.

15. Укрупнительная сборка конструкций печей из панелей и блоков.

16. Монтаж промышленных печей и труб укрупненными узлами при высоте сооружения до 150 м.

17. Монтаж промышленных печей на стенде с последующей надвижкой в проектное положение.

18. Монтаж сборных труб методом поворота вокруг шарнира, закрепленного на фундаменте.

19. Монтаж футеровки вращающихся печей из блоков жаростойкого бетона.

20. Комплектование деталей по монтажным схемам для монтажа зданий, промышленных сооружений и пролетных строений мостов.

21. Сборка и монтаж сложных узлов пролетных строений мостов с числом элементов свыше 5 до 8.

22. Установка опорных частей пролетных строений мостов.

23. Установка верхних накаточных путей и креплений их к узлам ферм.

24. Монтаж теле- и радиобашен при высоте сооружений до 100 м.

25. Монтаж металлических и железобетонных цилиндрических резервуаров вместимостью свыше 1000 до 3000 м3.

26. Монтаж конструкций методом надвижки и методом поворота.

27. Сборка составных железобетонных балок пролетных строений мостов.

28. Монтаж металлических газоотводящих стволов дымовых труб высотой до 150 м.

29. Оснастка, установка и перемещение монтажных мачт грузоподъемностью свыше 60 до 100 т.

30. Строповка, подъем и опускание конструкций массой свыше 60 до 100 т.

– способы укрупнительной сборки сложных конструкций зданий и промышленных сооружений;

– способы нетиповой строповки конструкций и объемных блоков;

– правила и способы выполнения такелажных работ при монтаже;

– способы монтажа крупных габаритных и тяжеловесных конструкций зданий и промышленных сооружений;

– способы сборки, надвижки и установки пролетных строений мостов;

– способы и приемы сборки и установки сложных видов такелажного и подъемного оборудования и приспособлений;

– способы монтажа металлических и железобетонных резервуаров;

– способы укрупнительной сборки стальных конструкций с элементами промышленных печей из жаростойкого бетона и железобетона;

– способы укрупнительной сборки и монтажа труб из блоков (царг);

– способы монтажа промышленных печей из сборного жаростойкого бетона и железобетона методом передвижки и труб методом поворота;

– способы монтажа футеровки вращающихся печей из блоков жаростойкого бетона;

– особенности и порядок демонтажа сложных стальных и железобетонных конструкций.

Монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций 7-й разряд

1. Укрупнительная сборка конструкций зданий и сооружений АЭС, ТЭС, ГЭС и т.п. на сборочном стенде или плаз-кондукторе в пространственные блоки массой свыше 50 т.

2. Монтаж пространственных блоков конструкций массой свыше 50 т.

3. Оснастка, установка и перемещение монтажных мачт грузоподъемностью свыше 100 т.

4. Монтаж фасонных частей и компенсаторов негабаритных трубопроводов гидротехнических сооружений.

5. Монтаж напряженно-армированных балок и ферм перекрытий независимо от их пролета.

6. Установка и окончательная выверка стальных колонн, подкрановых балок и других стальных конструкций каркасов зданий и промышленных сооружений при массе элемента или блока свыше 25 т, а также ферм пролетом свыше 36 м.

7. Сборка и монтаж сложных узлов пролетных строений мостов с числом элементов свыше 8.

8. Монтаж металлических и железобетонных цилиндрических резервуаров вместимостью свыше 3000 м3, а также заглубленных траншейных, сферических резервуаров и газгольдеров независимо от вместимости.

9. Монтаж металлоконструкций дымовых труб с помощью вертолетов и других летательных аппаратов (воздушных судов).

10. Монтаж металлических газоотводящих стволов дымовых труб высотой свыше 150 м.

11. Монтаж теле- и радиобашен при высоте сооружений свыше 100 м.

12. Монтаж вантовых конструкций.

13. Монтаж полносборных железобетонных вытяжных башен градирен.

14. Монтаж купола реактора АЭС.

15. Монтаж многоствольных дымовых и вентиляционных труб из укрупненных блоков.

– способы сборки и монтажа крупногабаритных и тяжеловесных конструкций зданий и промышленных сооружений;

– способы и приемы сборки и установки сложных видов такелажного и подъемного оборудования и приспособлений;

– способы сложной нетиповой строповки конструкций и пространственных блоков конструкций;

– особенности монтажа конструкций зданий и сооружений при помощи вертолетов и других летательных аппаратов (воздушных судов;

– правила подъема конструкций вертолетом на высоту, выверку при заходе вертолета в зону монтажа;

– способы монтажа многоствольных высотных дымовых и вентиляционных труб из укрупненных блоков;

– типы переносных радиостанций и правила обращения с ними.

§ 11. Арматурщик 5-й разряд

Характеристика работ. Выполнение особо сложных арматурных работ. Натяжение пучков высокопрочной проволоки, стержней и арматурных струнопакетов натяжными станциями. Сборка сложных пространственных каркасов для железобетонных конструкций из готовых сеток и деталей с применением подвесных контактно-сварочных машин. Сборка сборочно-блочных элементов с натяжением арматуры на бетон.
Должен знать: устройство и принцип действия обслуживаемых натяжных станций, механизмов и приспособлений; правила чтения чертежей на изготовляемую арматуру; способы сборки сборочно-блочных элементов; физико-механические свойства стали для арматуры.
Примеры работ
Изготовление каркасов изделий:
1. Колонны со стержневой арматурой под нагрузку 500 – 800 тонн.
2. Секции машинных помещений лифтов объемные.
3. Силосы и элеваторы – объемные элементы.
4. Строения пролетные мостов и путепроводов.
5. Фермы стропильные и подстропильные длиной до 12 м.
6. Шахты лифтов объемные.

С 1 июля 2016 года работодатели обязаны применять профессиональные стандарты, если требования к квалификации, которая необходима сотруднику для выполнения определенной трудовой функции, установлены Трудовым кодексом, федеральными законами или иными нормативно-правовыми актами (Федеральный закон от 2 мая 2015 г. № 122-ФЗ). Для поиска утвержденных профстандартов минтруда РФ используйте справочник профстандартов.

Поиск

Разметка стендов для изготовления крупногабаритных сборочных арматурных каркасов. Армирование ответственных закладных конструкций, узлов соединения металлических башен с железобетонным понтоном и забойных узлов, проверка вертикальных узлов соединений секций с различными толщинами. Обжатие корпусов преднапряженной арматурой. Натяжение арматуры натяжными станциями. Бетонирование сложных объемных железобетонных секций, монолитных конструкций, разметка мест установки; установка и выверка закладных деталей и арматурных узлов при бескессонном сращивании железобетонных судов на плаву, сдача на конструктивность. Бетонирование при бескессонном сращивании железобетонных судов на плаву и с помощью кессонов, устранение дефектных мест при этом. Бетонирование ребристых конструкций железобетонных понтонов, цилиндрических поверхностей и двоякой кривизны. Установка анкерных болтов и закладных деталей в сложные конструкции. Выверка конструкций объемных арматурных каркасов и узлов омоноличивания в сухих доках. Укладка бетонной смеси в тонкостенные конструкции. Машинная укладка бетона. Выполнение всех видов работ по зимнему бетонированию.

Что должен знать

  • конструкцию и технологию постройки железобетонных судов
  • правила Регистра СССР по постройке железобетонных судов
  • типы соединений сборных элементов железобетонных судов при бескессонном сращивании, допуски на установку и сборку узлов сращивания при постройке композитных доков
  • чертежи, назначение и технические условия изготовляемых изделий
  • устройство и правила эксплуатации натяжных станций
  • способы и методы изготовления сложных объемных железобетонных секций и монолитных конструкций
  • типы применяемых бетонов, их состав и физико-технические свойства
  • применяемые комбинированные материалы при постройке железобетонных судов
  • способы изготовления напряженно-армированных конструкций и изделий.

Примеры работ

  • Клюзы – разметка, установка, армирование, бетонирование.
  • Стаканы донно-бортовой арматуры и балластно-затопительной системы – армирование.
  • Узлы омоноличивания ответственных конструкций – бетонирование морозостойкими и пластическими бетонами.
  • Узлы соединения металлических башен с железобетонными понтонами – армирование, бетонирование.

Зарегистрированов Министерстве юстицииРоссийской Федерации17 августа 2020 года,регистрационный N 59292