profstandart.rosmintrud.ru Мы поможем в написании ваших работ!
ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 9 августа 2021 года; проверки требуют 5 правок.
У этого термина существуют и другие значения, см. Сосуд.
Цистерна со сжиженным углекислым газом
Сосуд, работающий под давлением — это закрытая емкость, которая необходима для ведения тепловых, химических и иных технологических процессов, а также для транспортировки и хранения жидких, газообразных веществ. Такие устройства находит применение в различных сферах промышленности, включая энергетику.
Неправильная эксплуатация сосудов представляет опасность для работников и окружающей среды. Поэтому производство, установка и тестирование емкостей должны проходить в строгом соблюдении установленных правил.
/ / Сосуды под давлением: виды, правила эксплуатации, фнп
Виды, правила эксплуатации, ФНП
В этой статье вы узнаете основные правила по ремонту, монтажу, контролю и работе с сосудами под давлением.
Директор по развитию, специалист по промышленной безопасности и проектированию ОПО
Что такое сосуд под давлением и что относится к ним?
Сосуд под давлением – герметичная емкость, используемая для производственных и хозяйственных нужд хранения газов, химически-опасных и взрывоопасных жидкостей.
Классификация сосудов работающих под давлением
Оборудование, работающее под давлением можно разделить на следующие категории:
Получите экспертную помощь по узакониванию сосудов под давлением!
ФНП, регулирующий правила обращения с сосудами под давлением
Согласно Приказу Ростехнадзора №536 за обеспечением промышленной безопасности следит “эксплуатирующая организация”. Эксплуатирующая организация – это юридическое лицо или ИП, которое владеет сосудом под давлением или занимается его обслуживанием по договору.
Приказ обязывает эксплуатирующую организацию назначить:
Ответственный за производственный контроль должен быть аттестован в Ростехнадзоре по категории Б 8.3 (эксплуатация сосудов, работающих под давлением).
Также ФНП разделяет лиц – ответственного за производственный контроль и лицо ответственное за безопасность и эксплуатацию сосуда, поэтому рекомендуется назначить двух разных людей на эти должность.
Ответственный за производственный контроль отвечает за осуществление производственного контроля всего предприятия (физической площадки, где расположены опасные производственные объекты), а ответственный за безопасную эксплуатацию оборудования под давлением (сосуда) обеспечивает безопасную эксплуатацию сосуда, организовывает его регулярный осмотр, снятие показаний манометров и отвечает за любое дальнейшее взаимодействие персонала с сосудом (например, контролирует проведение ремонтных работ).
Ответственный за производственный контроль формирует аттестационную комиссию, которая обязана обучить всех сотрудников, взаимодействующих с сосудом под давлением и провести их аттестацию (проверку знаний). Комиссия состоит из минимум трех сотрудников предприятия, ранее прошедших необходимую аттестацию в Ростехнадзоре.
Каждый сотрудник, работающий с сосудами под давлением на предприятии, обязан пройти обучение у аттестационной комиссии на предприятии и успешно пройти тестирование на знание ФНП в области обращения с сосудами.
Основные требования к сосудам под давлением
Разберем основные требования, которые возлагаются на эксплуатирующую организацию, ответственную за обслуживание сосуда, работающего под давлением.
Эксплуатирующая организация обязана:
Для безопасной эксплуатации сосуд должен быть оснащен:
Ответим на любые вопросы, предложим лучшее решение. В штате компании эксперт по промышленной безопасности в с аттестацией Э4, Э7, Э12.
Правила ввода в эксплуатацию сосудов, работающих под давлением
Разберем основные требования, которые предъявляются к организации перед вводом сосуда, работающего под давлением, в эксплуатацию. Во-первых, организация, которая занимается установкой и монтажом сосуда, обязана предоставить удостоверение о качестве монтажа. Удостоверение – это краткий документ, содержащий информацию о месте монтажа, условиях монтажа, о проведении сварочных и иных работ по установке сосуда.
образец удостоверения о качестве монтажа сосуда
Во-вторых, до ввода сосуда в эксплуатацию должно быть проведено техническое освидетельствование сосуда в рамках пусконаладочных работ. Техническое освидетельствование – процесс оценки методом неразрушающего контроля состояния сосуда и степени его безопасной эксплуатации. По результатам технического освидетельствования – требуется подписать акт проведения наружного и внутреннего осмотра оборудования.
образец акта освидетельствования оборудования
Тщательно отнеситесь к выбору организации, которая будет осуществлять монтаж оборудования. Дело в том, что для дальнейшего прохождения комиссии и издания акта готовности оборудования к эксплуатации (о нем мы поговорим ниже), необходимо чтобы сосуд соответствовал правилам к монтажу, которые изложены в Приказе Ростехнадзора №536.
Так, например, организация, осуществляющая монтаж оборудования под давлением, обязана иметь в штате аттестованных специалистов в Ростехнадзоре по работе с оборудованием под давлением и быть членом соответствующего СРО.
Далее после осуществления монтажа и пусконаладочных работ, ответственному за производственный контроль необходимо издать акт о готовности сосуда к эксплуатации. И здесь есть очень важный нюанс.
Если сосуд планируется ввести в эксплуатацию:
а) после монтажа без применения неразъемных соединений оборудования под давлением, поставленного на объект эксплуатации в собранном виде;
б) после монтажа без применения неразъемных соединений оборудования под давлением, демонтированного и установленного на новом месте;
в) до начала применения транспортабельного оборудования под давлением.
то, в таком случае достаточно издать акт готовности оборудования под давлением к эксплуатации.
Для издания акта формируется небольшая комиссия из сотрудников предприятия, в рамках которой ответственные сотрудники (главный инженер/ответственный за производственный контроль) проводят визуальный осмотр сосуда под давлением и издают акт о готовности его к дальнейшей эксплуатации. Акт подписывается каждым членом комиссии.
Однако, если ввод сосуда в эксплуатацию осуществляется:
а) после монтажа оборудования, поставляемого отдельными деталями, элементами или блоками, окончательную сборку, которого с применением неразъемных соединений производят при монтаже на месте его установки (использования);
б) после монтажа оборудования под давлением, подтверждение соответствия которого не предусмотрено ТР ТС 032/2013;
в) после реконструкции (модернизации) или капитального ремонта с заменой основных элементов оборудования;
г) при передаче ОПО и (или) оборудования под давлением, находившегося в эксплуатации, в его составе для использования другой эксплуатирующей организации.
то, требуется собрать комиссию с участием инспекторов Ростехнадзора, которая рассмотрит возможность ввода сосуда в эксплуатацию и издаст акт готовности оборудования под избыточным давлением к дальнейшей эксплуатации на производстве.
Организация такой комиссии возлагается на эксплуатирующую организацию. Комиссия обычно формируется в течение 10 дней и в нее приглашаются:
Комиссия тщательно изучает результаты технического освидетельствования, документацию сосуда, проводит визуальный осмотр сосуда и – гидравлические испытания.
Для успешного прохождения комиссии сосуд под давлением обязан:
Важно помнить: если оборудование под давлением не подлежит обязательной сертификации ТР ТС 032/2013 или является трубопроводами пара и горячей воды или по какой-то причине была утеряна документация производителя, то для успешного прохождения комиссии необходимо провести экспертизу промышленной безопасности и зарегистрировать положительное заключение экспертизы в Ростехнадзоре.
Также для успешного прохождения комиссии оборудование под давлением (например, сосуд) обязано:
В результате работы комиссии – всеми ее членами оформляется акт готовности оборудования под давлением (сосуда) к дальнейшей эксплуатации. Акт подписывается всеми членами комиссии и подтверждает готовность сосуда к дальнейшей эксплуатации. Сведения о прохождении комиссии записываются и в паспорт сосуда.
Если один из членов комиссии не согласен с выводами, то он может написать возражения в письменном виде, которые в обязательном порядке будут приложены к акту готовности оборудования к эксплуатации.
образец акта готовности оборудования под давлением к эксплуатации
Постановка сосуда под давлением на учет в Ростехнадзор
После издания акта о готовности сосуда в эксплуатации его необходимо поставить на учет в Ростехнадзоре.
Регистрации подлежат все сосуды, имеющие признаки опасности, а именно:
Для постановки на учет необходимо собрать и предоставить в Ростехнадзор следующие документы:
Также в Ростехнадзор сдается заявление с просьбой поставить оборудование на учет. В течение 30 дней Ростехнадзор рассматривает документы и далее выдает письмо о факте регистрации сосуда, которое содержит учетный номер и данные об оборудовании.
С этого момента сосуд считается поставленным на учет и зарегистрированным.
образец письма Ростехнадзора о постановке устройства на учет содержит решение инспектора о постановке устройства на учет, а также его уникальный id номер
Помимо постановки конкретного сосуда на учет в Ростехнадзор, необходимо зарегистирировать опасный производственный объект, где расположен сосуд.
Если опасный производственный объект уже зарегистрирован и новый сосуд вводится в эксплуатацию уже на зарегистрированном ОПО – необходимо удостовериться, что сосуд “вписан” в проектную документацию опасного производственного объекта.
Скачайте перечень документации по промышленной безопасности для сосудов под давлением
Подготовили для вас перечень документации по промышленной безопасности на ОПО, где эксплуатируется оборудование под избыточным давлением. Оставьте заявку и мгновенно получите его на вашу почту.
Эксплуатация сосудов под давлением
После регистрации сосуда в Ростехнадзоре и получения письма о постановке устройства на учет – сосуд можно смело использовать на производстве.
Однако, стоит помнить следующие правила:
образец опознавательного знака
Кроме того необходимо обеспечить постоянный производственный контроль над эксплуатацией сосуда:
Также в обязательном порядке на производстве должно быть положение о производственном контроле (в рамках которого осуществляется производственный контроль на всем предприятии), журнал производственного контроля (в него вносят все мероприятия по производственному контролю), а также план мероприятий по локализации и ликвидации аварий, который включает в себя последовательную инструкцию действий в случае любых инцидентов или аварий с сосудом.
образец журнала производственного контроля журнал содержит все взаимодействия персонала с опасным производственным объектом
Техническое освидетельствование сосуда
Техническое освидетельствование может осуществлять только организация, имеющая собственную аттестованную лабораторию неразрушающего контроля.
Для сосудов, работающих со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала со скоростью не более 0,1 мм/год обследование проводится:
Для сосудов, работающих со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала со скоростью более 0,1 мм/год обследование проводится:
Для сосудов, зарытых в грунт и использующихся для хранения сжиженного газа:
Внеочередное обследование сосуда проводится:
В результате технического освидетельствования выдается
Техническое освидетельствование проводится независимым экспертом-дефектоскопистом с помощью лаборатории неразрушающего контроля.
Помимо технического освидетельствования сосуд нуждается в периодическом проведении экспертизы промышленной безопасности.
Отличие освидетельствования от экспертизы в первую очередь в официальности процедуры. Заключение экспертизы регистрируется в Ростехнадзоре, в то время как результаты технического освидетельствования достаточно отразить в паспорте сосуда.
Экспертиза промышленной безопасности сосуда проводится:
виды технического освидетельствования сосудов под давлением
Ремонт сосуда под давлением
Плановый ремонт сосуда могут осуществлять сотрудники, прошедшие аттестацию в Ростехнадзоре по взаимодействию с сосудами. При ремонте необходимо строго соблюдать требования по технике безопасности, изложенные в ФНП, а также в паспорте сосуда.
При проведении ремонта сосуд должен быть опорожнен, а давление в нем – снято. Сосуд должен быть изолирован от трубопроводов или насосов путем установки заглушек.
Сварочные работы могут проводиться только по технологии, утвержденной производителем сосуда (она обычно обозначается в паспорте). Все осуществленные плановые ремонтные работы в обязательном порядке вносятся в паспорт сосуда.
если в рамках ремонта сосуда планируется изменить его свойства, или поменять производственные/технологические процессы, то данную работу необходимо узаконить разработкой проекта на техническое перевооружение и проведением экспертизы промышленной безопасности проектной документации.
Также стоит помнить, что после после реконструкции (модернизации) или капитального ремонта с заменой основных элементов сосуда требуется собрать приемочную комиссию и издать акт о готовности сосуда к эксплуатации (о формировании комиссии мы говорили выше).
Документация для использования сосудов, работающих под избыточным давлением
Чтобы узаконить использование сосуда на опасном производственном объекте необходима следующая документация:
образец журнала неразрушающего контроля технического устройства в паспорте
Закажите бесплатную консультацию наших специалистов
На бесплатной консультации наши эксперты:
Укажите ваши контактные данные, и наш эксперт назначит удобное для вас время консультации
Наши эксперты написали для вас более 200 статей по промышленной, экологической безопасности и проектированию. Их прочтение поможет Вашему предприятию детально ознакомиться с актуальными законодательными требованиями.
Постановка оборудования под давлением на учет в Ростехнадзоре
Проектирование опасных производственных объектов
Опасные производственные объекты (ОПО) – что такое и требования
Получите ответ на любой Ваш вопрос
Оставьте заявку на бесплатную консультацию наших специалистов по промышленной безопасности вашего объекта.
О чем правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов работающих под давлением 2022 года?
Для соблюдения требований норм безопасности необходимо иметь комплект документации от производителя. В него могут входить следующие документы:
Также нужно включить чертежи, схемы, расчеты и другие документы, представляемые в соответствии с договором.
Кроме того, по новым правилам (2022 года) для эксплуатации сосудов под давлением нужно регулярно проводить техосмотр. Т О бывает трех видов:
Какие требования к устройству сосудов под давлением?
Правила предполагают строгий контроль за составляющими изделий. Оборудование должно быть оснащено:
Для изготовления оборудования необходимо использовать только сертифицированные материалы, которые соответствуют проектным документам. Все изделия должны проходить проверку, после которой в паспорт ставится подтверждающий штамп.
Требования к сосудам под давлением в РФ
Крышка реактора PWR — сосуда с очень высокими параметрами среды
Сосуды под давлением являются техническими устройствами, эксплуатация которых делают производственный объект опасным. С авариями сосудов под давлением связано большое количество несчастных случаев, поэтому на их проектирование, устройство, изготовление, реконструкцию, наладку, монтаж, ремонт, техническое диагностирование и эксплуатацию в большинстве стран мира накладывается ряд ограничений.
Требования к оснащению
Для управления работой и обеспечения безопасных условий эксплуатации сосуды в зависимости от назначения должны быть оснащены:
Контроль сварных соединений
Организация-изготовитель (доизготовитель), монтажная или ремонтная организация обязаны применять такие виды и объёмы контроля своей продукции, которые гарантировали бы выявление недопустимых дефектов, её высокое качество и надежность в эксплуатации.
Контроль качества сварки и сварных соединений должен включать:
Кроме того сосуды, на которые распространяется действие государственных правил, должны подвергаться техническому освидетельствованию после монтажа, до пуска в работу, периодически в процессе эксплуатации и в необходимых случаях — внеочередному освидетельствованию с участием специалиста организации, имеющей лицензию Ростехнадзора России (если сосуд зарегистрирован). Объём, методы и периодичность технических освидетельствований сосудов (за исключением баллонов) должны быть определены изготовителем и указаны в руководстве по эксплуатации. В случае отсутствия таких указаний техническое освидетельствование должно проводиться в соответствии с требованиями государственных правил.
Сосуды, работающие под давлением
Сосуд, работающий под давлением — это герметически закрытая емкость, предназначенная для ведения химических или тепловых процессов, а также для хранения и перевозки сжатых, сжиженных и растворимых газов и жидкостей под давлением. Границей сосуда являются входные и выходные штуцера.
Госгортехнадзор России утвердил Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, в которых определены требования к устройству, изготовлению, монтажу, ремонту и эксплуатации сосудов, работающих под давлением. Эти правила распространяют свое действие на:
Правила не распространяются на следующие сосуды:
• оборудование атомных электростанций, морских, речных и воздушных транспортных средств и емкости с радиоактивной средой;
• сосуды емкостью < 25л(0,025 м3) независимо от давления, используемые для научно-экспериментальных работ;
• сосуды и баллоны вместимостью < 25 л (0,025 м3), у которых произведение давления в кгс/см2 (МПа) на объем в литрах (м3) < 200 (0,02);
• сосуды, работающие под давлением взрыва внутри сосуда в соответствии с технологическим процессом;
• сосуды, работающие под вакуумом;
• сосуды из неметаллических материалов;
• сосуды специального назначения военных ведомств;
• части машин, не представляющие собой самостоятельных сосудов (корпуса насосов, турбин, цилиндры двигателей, паровых, гидравлических, воздушных машин и компрессоров и др.).
Аварии на этих системах могут приводить к серьезным последствиям, но ответственность за безопасность их изготовления и эксплуатации несут соответствующие ведомства и технический персонал предприятий.
Проект и технические условия на изготовление систем, работающих под давлением, согласовывают со специализированной проектной организацией в порядке, установленном министерством. Изготовлять сосуды может предприятие, получившее разрешение (лицензию) Госгортехнадзора. При этом персонал, занятый изготовлением сосудов, работающих под давлением, должен иметь удостоверения, выданные специальной квалификационной комиссией. Аттестованному сварщику выдается личное клеймо, которое он должен ставить на каждый сваренный им шов. Все элементы конструкции должны иметь соответствующие условиям эксплуатации прочность, безопасность и удобство эксплуатации. В конструкции предусматривают специальные штуцера для сброса воздуха, слива жидкости, установки запорной арматуры, контрольно-измерительных приборов и предохранительных устройств.
Материал для изготовления систем, работающих под давлением, выбирают с учетом возможного взаимодействия рабочих жидкостей и газов с внутренними поверхностями системы (коррозии), рабочего давления, температуры и условий эксплуатации.
На каждый сосуд составляется и передается потребителю паспорт с чертежами и расчетами. На корпусе на видном месте наносятся следующие данные (не краской):
• заводской номер;
• год изготовления;
• рабочее и пробное давление;
• допустимая температура стенок.
Разрешение на пуск сосуда в работу выдается местной инспекцией Госгортехнадзора после освидетельствования и регистрации, о чем делается отметка в паспорте сосуда.
После ввода в эксплуатацию сосуд снабжается табличкой размером не менее 150×200 мм с указанием:
• регистрационного номера,
• расчетного давления,
• даты следующих испытаний.
Периодическое техническое освидетельствование подразумевает внутренний осмотр (не реже 1 раза в 4 года) и гидравлическое испытание (не реже 1 раза в 8 лет), которое проводится давлением, превышающим рабочее в 1,2—2 раза в зависимости от рабочего давления и температуры. Гидроиспытания допускается заменять пневматическими с соблюдением специальных мер предосторожности. При эксплуатации необходимо поддерживать в исправном состоянии контрольно-измерительные приборы, запорную арматуру и предохранительные устройства.
Пропускная способность предохранительных устройств (клапанов, мембран) должна быть такой, чтобы в сосуде не могло образоваться давление, превышающее рабочее на:
• 0,05 МПа при рабочем давлении = < 0,3 МПа,
• 15% при рабочем давлении 0,3—6 МПа,
При применении предохранительных мембран давление не должно превышать рабочее более чем на 25%.
С большой опасностью сопряжена эксплуатация баллонов со сжатыми, сжиженными и растворенными газами. Опасно переполнение баллонов, особенно сжиженными газами. Возможны взрывы при случайном попадании в баллоны с кислородом горючих газов или при попадании кислорода в баллоны с газом. Очень часты травмы при падении баллонов, поэтому их необходимо надежно закреплять в рамках и контейнерах. Транспортировать их следует на специальных тележках. Кантовка баллонов запрещается. Безопасность баллонов обеспечивается достаточной механической прочностью, исключением образования в них горючих смесей, соблюдением правил наполнения, транспортировки и использования.
Баллоны также подвергаются регулярным техническим освидетельствованиям, включающим внутренний осмотр и гидравлические испытания давлением, превышающим рабочее в 1,5 раза.
Ацетиленовые баллоны заполнены пористой массой, и их проверка и освидетельствование (не реже чем через 5 лет) осуществляются на заводах, которые на них специализируются.
Для исключения ошибок при наполнении баллонов штуцера на них для горючих газов имеют левую резьбу, а для кислорода и негорючих газов — правую.
Регламентируется окраска баллонов:
• воздух, азот, углекислота — черный,
• водород — темно-зеленый,
• кислород — голубой,
• аммиак — желтый,
• хлор — защитный,
• ацетилен — белый,
другие горючие газы — красный.
Регламентируются также текст и цвет надписей и маркировочных полос.
Для исключения переполнения баллонов сжиженными газами регламентируется масса заполняемого газа на I л вместимости баллона. Не допускается полное опорожнение баллона. Баллоны не принимаются к наполнению, если остаточное давление менее 0,05 МПа, а для растворенного ацетилена — менее 0,05 и более О, I МПа.
Аналогичные требования предъявляются к цистернам для перевозки сжиженных газов (хлор, аммиак). Особое внимание уделяется недопущению переполнения, — необходима гарантированная паровая подушка.
Подготовка для допуска к работе с сосудами под давлением
К работникам, которые обслуживают оборудование, предъявляется ряд требований. Чтобы получить допуск к работе, нужно пройти:
К СРД допускаются только лица в возрасте от 18 лет. Специалист должен пройти подготовку с последующей аттестацией. Обязательно наличие удостоверения. Работодатель может организовать подготовку сотрудников в учебном центре.
«РостБизнесКонсалт» организует курсы повышения квалификации по вопросам безопасной эксплуатации сосудов под давлением. Подготовку в центре ДПО могут пройти:
Обычно обучение длится 2–4 недели. Точный срок зависит от базовой квалификации слушателя и выбранной программы. Все учебные планы составлены на основе действующих федеральных норм и правил Ростехнадзора в области промышленной безопасности, методических рекомендаций, инструкций и других нормативных правовых актов. Среди тем, рассматриваемых во время курсов:
По итогу обучения слушатели получают удостоверение. Документ является допуском руководителя или работника к аттестации. Инженерно-техническому персоналу необходимо повышать квалификацию минимум раз в 5 лет. Ответственным лицам, а также рабочим — ежегодно.
Получить подробную информацию о подготовке и заказать учебную программу можно по телефону. Консультация бесплатная.
Безопасная эксплуатация сосудов, работающих под давлением
Новые правила эксплуатации сосудов, работающих под давлением в 2022 году
В 2021 году отменили старые правила в области промбезопасности, установленные приказом №116. Появился новый документ Ростехнадзора — приказ №536 (от 15 декабря 2020 года). При разработке и эксплуатации оборудования нужно также ориентироваться на Решение Совета ЕЭК №41.
Также есть ряд нормативных актов, которые стоит учитывать при работе с сосудам под давлением. Среди них:
Ответственность за нарушения при работе с сосудами под давлением
Если в результате аварии или инцидента на ОПО, в том числе из-за неправильной работы с сосудами под давлением, причинен вред жизни или здоровью человека, организация обязана выплатить компенсацию (статья 17.1 ФЗ №116):
Сосуды под давлением широко используются как в промышленности, так и в быту, спорте и пр. Разнообразие размеров, технических характеристик и способов применения их чрезвычайно велико, начиная от ядерных реакторов и заканчивая домашними отопительными котлами и баллонами для дайвинга. Другими примерами использования сосудов под давлением являются паровые котлы, барокамеры, автоклавы, ресиверы, цистерны, газовые баллоны и бочки, предназначенные для транспортировки или хранения сжатых, сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел.
К сосудам, работающим под давлением
Сосудом, работающим под давлением, называют герметически закрытую емкость, предназначенную для ведения химических, тепловых и других технологических процессов, а также для хранения и транспортирования газообразных, жидких и других веществ. Границей сосуда являются входной и выходной штуцера. К числу сосудов, работающих под давлением, относятся котлы, баллоны, цистерны, бочки. Сосуды, работающие под давлением, изготавливают сварными или литыми на предприятиях, имеющих разрешение Госнадзорохрантруда. На заводе на поверхность сосудов наносят паспортные данные. После изготовления все сосуды подлежат испытанию пробным давлением.
При эксплуатации наиболее частыми причинами аварий и взрывов сосудов являются: превышение предельно допустимого давления, нарушение температурного режима, потеря ими механической прочности.
Сосуды, работающие под давлением, из-за возможности взрыва являются оборудованием повышенной опасности, поэтому эксплуатировать их необходимо в соответствии с “Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением”. Эти правила распространяются на: сосуды, работающие под давлением воды с температурой выше 115°С или другой жидкости с температурой, превышающей температуру кипения при давлении 0,07 МПа (без учета гидростатического давления); сосуды, работающие под давлением пара или газа свыше 0,07 МПа; баллоны, предназначенные для транспортирования и хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов под давлением свыше 0,07 МПа; цистерны и бочки для транспортирования и хранения сжиженных газов, давление паров которых при температуре до 50°С превышает 0,07 МПа; цистерны и сосуды для транспортирования или хранения сжатых, сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел, в которых давление выше 0,07 МПа создается периодически для их опорожнения; барокамеры.
Указанные правила не распространяются на: сосуды и баллоны вместимостью не более 0,025 м3 (25 л), для которых произведение давления (р) в МПа на вместимость (V) в м3 не превышает 0,02; сосуды, работающие под вакуумом; приборы парового и водяного отопления; трубчатые печи; части машин, не представляющие собой самостоятельных сосудов, и некоторые другие.
Сосуды, на которые распространяются “Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением”, подлежат регистрации и техническому освидетельствованию – осмотру и испытанию пробным давлением. Предусмотрена регистрация некоторых сосудов в органах Госнадзорохрантруда. Регистрации в этих органах не подлежат: сосуды холодильных установок и холодильных блоков в составе технологических установок; бочки для перевозки сжиженных газов, баллоны вместимостью до 100 л включительно, установленные стационарно, а также предназначенные для транспортировки и (или) хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов; сосуды для хранения или транспортировки сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел, находящиеся под давлением периодически при их опорожнении; сосуды со сжатым и сжиженным газами, предназначенные для обеспечения топливом двигателей транспортных средств, на которых они установлены, и некоторые другие.
На предприятиях торговли и общественного питания не используются сосуды, подлежащие регистрации в органах Госнадзор-охрантруда. Однако на этих предприятиях имеются или обращаются сосуды (аппараты), на которые распространяются требования “Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением”. К таким сосудам относятся аппараты стационарных холодильных установок, автосатураторы, баллоны с различными газами.
Разрешение на ввод в эксплуатацию сосуда, не подлежащего регистрации в органах Госнадзорохрантруда, выдается лицом, назначенным приказом по предприятию для осуществления надзора за техническим состоянием и эксплуатацией сосудов, на основании документации предприятия-изготовителя после проверки представителем организации обслуживания и, при необходимости, технического освидетельствования. Разрешение на ввод сосуда в эксплуатацию записывается в его паспорт. На поверхности сосуда должны быть следующие данные: регистрационный номер, разрешенное рабочее давление, дата (число, месяц и год) следующих осмотра и испытания.
Cосуд или группа сосудов, входящих в установку, включаются в работу на основании письменного распоряжения администрации предприятия. Сосуды, на которые распространяются требования указанных выше правил, периодически в процессе эксплуатации и, при необходимости, досрочно подвергаются техническому освидетельствованию. Объем, методы и периодичность технических освидетельствований сосудов (за исключением баллонов) определены предприятиями-изготовителями, указаны в паспортах и инструкциях по монтажу и безопасной эксплуатации. Техническое освидетельствование сосудов, цистерн, баллонов и бочек может производиться на специальных ремонтно-испытательных пунктах, на предприятиях-изготовителях, на наполнительных станциях, а также на предприятиях владельцев.
На предприятиях должны быть обеспечены содержание сосудов в исправном состоянии и безопасные условия их работы. Приказом по предприятию или объединению предприятий назначаются из числа инженерно-технических работников лицо, ответственное за исправное состояние и безопасное действие сосудов, и лицо, осуществляющее надзор за их техническим состоянием и эксплуатацией. К обслуживанию сосудов, работающих под давлением, допускаются лица, достигшие 18-летнего возраста, прошедшие специальное обучение (в профессионально-техническом училище, учебно-курсовом комбинате), аттестацию в квалификационной комиссии и инструктаж по безопасному обслуживанию сосудов. Проверка знаний персонала, обслуживающего сосуды, проводится не реже одного раза в год.
Инструкции по режиму работы и безопасной эксплуатации сосудов должны быть вывешены на рабочих местах и выданы под расписку обслуживающему персоналу.
При нарушениях режимов работы и появлении неисправностей эксплуатация сосудов должна быть прекращена.
Для управления работой и обеспечения безопасной эксплуатации сосуды оборудуют приборами для измерения давления и температуры, предохранительными устройствами, запорной арматурой и, при необходимости, указателями уровня жидкости.
На сосудах для измерения давления устанавливают манометры, проверка которых с опломбированием или клеймением производится не реже одного раза в год. Не реже одного раза в 6 месяцев на предприятии проверяют показания рабочих манометров по контрольному; результаты проверки записывают в журнал. Манометр должен иметь красную черту по делению, соответствующему разрешенному рабочему давлению в сосуде.
Предохранительные клапаны бывают пружинного и рычажно-грузового действия. Предохранительные клапаны должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.085-82.”ССБТ. Сосуды, работающие под давлением. Клапаны предохранительные. Требования безопасности”. Давление настройки предохранительных клапанов должно быть равно рабочему давлению в сосуде или превышать его, но не более чем на 25%. Рабочую среду, выходящую из предохранительного клапана, следует отводить в безопасное место. Предохранительные клапаны проверяют не реже одного раза в 6 месяцев или одного раза в год в зависимости от вида сосуда, на котором они установлены. При проведении периодических проверок предохранительный клапан после испытания и тарировки должен пломбироваться.
Вместо предохранительных клапанов могут быть использованы предохранительные пластины, разрывающиеся при давлении в сосуде, превышающем рабочее не более чем на 25%.
Сосуд, работающий под давлением, меньшим давления питающего его источника, должен быть оборудован автоматическим редуцирующим устройством для понижения давления газа. Камера низкого давления редуктора должна иметь манометр и пружинный предохранительный клапан, отрегулированный на соответствующее разрешенное давление в емкости, в которую перепускается газ. Такие устройства-редукторы имеются, например, в автосатураторах.
Запорную арматуру устанавливают на трубопроводах, по которым к сосуду подводятся или от него отводятся жидкости, пары или газы. Установка запорной арматуры между сосудом и предохранительным клапаном не допускается. Нельзя устанавливать запорные приспособления на трубах, отводящих газ или пар от предохранительных устройств.
Между сосудом с чрезвычайно опасным или высокоопасным веществом, а также с пожаро- или взрывоопасной средой и насосом (компрессором) устанавливают обратный клапан, автоматически закрывающийся под действием давления из сосуда.
При необходимости контроля уровня жидкости в сосудах, имеющих границу раздела сред, применяются указатели уровня. Кроме указателей уровня, на сосудах могут быть установлены звуковые, световые и другие сигнализаторы и блокировки по уровню.
Эксплуатацию паровых и водогрейных котлов регламентируют “Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов”.
Паровые котлы с рабочим давлением до 0,07 МПа должны соответствовать требованием ГОСТ 12.2.096-83. “ ССБТ. Котлы паровые с рабочим давлением до 0,07 МПа. Требования безопасности”.
§ 2. Дополнительные требования к баллонам,