profstandart.rosmintrud.ru Изменение 1/2021 ОКЗ, принятое Приказом Росстандарта от 18.02.2021 N 83-ст, введено в действие с правом досрочного применения в правоотношениях, возникших с 15 мая 2019 года.
Формовщики и стерженщики изготавливают формы и формовочные стержни для отливки металла.
В их обязанности входит:
– изготовление форм вручную или при помощи вспомогательных механизмов на станке для изготовления небольших металлических заготовок, в литейном цехе или в литейной яме – для больших отливок;
– изготовление формовочных стержней для использования в металлических формах для заливки металла;
– очистка форм и стержневых ящиков, сглаживание и устранение поверхностных дефектов;
– перемещение и позиционирование обрабатываемых изделий, таких как полуформы, модели и делительные доски, использование кранов или подача сигналов другим работникам для перемещения обрабатываемых изделий;
– позиционирование моделей внутри обрабатываемых изделий и фиксация секций;
– нарезка желобов, разводящих отверстий и литниковых каналов в формах;
– подъем верхних полуформ с нижних и снятие формовочных моделей.
Примеры занятий, отнесенных к данной начальной группе:
Стерженщик ручной формовки
Сушильщик стержней, форм и формовочных материалов
Формовщик по выплавляемым моделям
Формовщик, металлическое литье
«____» ____________ 20__ г.
Стерженщика ручной формовки 4-го разряда
1. Общие положения
1.2. Стерженщик ручной формовки 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.
1.4. Стерженщик ручной формовки 4-го разряда отвечает за:
- своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
- соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
- соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).
1.5. На должность стерженщика ручной формовки 4-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.
1.6. В практической деятельности стерженщик ручной формовки 4-го разряда должен руководствоваться:
- локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
- правилами внутреннего трудового распорядка;
- правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
- указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
- настоящей должностной инструкцией.
1.7. Стерженщик ручной формовки 4-го разряда должен знать:
- процесс и последовательность изготовления сложных стержней;
- устройство и назначение стержневых ящиков и предъявляемые к ним требования;
- влияние крепителей на качество стержней;
- действие жидкого металла на стержни при заливке форм.
2. Должностные обязанности
Стерженщик ручной формовки 4-го разряда выполняет следующие должностные обязанности:
2.1. Изготовление сложных фасонных стержней по стержневым ящикам, состоящим из нескольких разъемов и отъемных частей, с рамками и каркасами, со сложной системой газоотводов.
2.2. Изготовление сложных стержней из керамической массы для отливок из специального сплава и изготовление сложных стержней из жидких самотвердеющих смесей.
2.3. Изготовление сложных стержней по шаблону.
2.4. Сборка стержней для сложных отливок с опиливанием и подгонкой по сложным кондукторам и шаблонам.
2.5. Склеивание и крепление стержней болтами с заделкой швов, окраской и сушкой.
2.6. Выполнение работ по укладке рамок и стержней, сборке ящиков, прокладке фитилей, накалыванию отверстий и прорезке каналов при изготовлении сложных стержней.
В случае служебной необходимости стерженщик ручной формовки 4-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.
Стерженщик ручной формовки 4-го разряда имеет право:
3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.
3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.
3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.
3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.
3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).
3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.
4. Ответственность и оценка деятельности
4.1. Стерженщик ручной формовки 4-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ,-и уголовную) ответственность за:
4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.
4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.
4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.
4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.
4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.
4.2. Оценка работы стерженщика ручной формовки 4-го разряда осуществляется:
4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.
4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.
4.3. Основным критерием оценки работы стерженщика ручной формовки 4-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.
5. Условия работы
5.1. Режим работы стерженщика ручной формовки 4-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.
5.2. В связи с производственной необходимостью стерженщик ручной формовки 4-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).
С инструкцией ознакомлен _______/____________/«____» _______ 20__ г.
Стерженщика ручной формовки 3-го разряда
1.2. Стерженщик ручной формовки 3-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.
1.4. Стерженщик ручной формовки 3-го разряда отвечает за:
1.5. На должность стерженщика ручной формовки 3-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.
1.6. В практической деятельности стерженщик ручной формовки 3-го разряда должен руководствоваться:
1.7. Стерженщик ручной формовки 3-го разряда должен знать:
- процесс и последовательность изготовления стержней средней сложности;
- состав и свойства стержневых смесей, применяемых для изготовления стержней;
- способы приготовления стержневых смесей и применения быстросохнущих крепителей;
- устройство контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, применяемых при изготовлении стержней;
- требования, предъявляемые к стержневым ящикам.
Стерженщик ручной формовки 3-го разряда выполняет следующие должностные обязанности:
2.1. Изготовление крупных стержней средней сложности по стержневым ящикам с несколькими отъемными частями и до двух разъемов с рамками и каркасами.
2.2. Изготовление стержней средней сложности из керамической массы для отливки из специального сплава и изготовление стержней средней сложности из жидких самотвердеющих смесей.
2.3. Подводка газовых каналов и прокладка фитилей в тонких частях стержня с тщательной отделкой, опиливанием, окраской и проверкой стержней шаблонами.
2.4. Изготовление по шаблонам сложных стержней средних размеров и средней сложности стержней крупных размеров.
2.5. Сборка стержней для сложных отливок с опиливанием и подгонкой по сложным кондукторам и шаблонам.
2.6. Склеивание или обвязывание стержней, заделка швов, окраска и сушка.
2.7. Выполнение работ по набивке форм, очистке и окраске сложных стержней и по сборке ящиков, укладке рамок и каркасов, прокладке фитилей и прорезке каналов при извлечении сложных фасонных стержней под руководством стерженщика ручной формовки более высокой квалификации.
В случае служебной необходимости стерженщик ручной формовки 3-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.
Стерженщик ручной формовки 3-го разряда имеет право:
4.1. Стерженщик ручной формовки 3-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ,-и уголовную) ответственность за:
4.2. Оценка работы стерженщика ручной формовки 3-го разряда осуществляется:
4.3. Основным критерием оценки работы стерженщика ручной формовки 3-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.
5.1. Режим работы стерженщика ручной формовки 3-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.
5.2. В связи с производственной необходимостью стерженщик ручной формовки 3-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).
Стерженщик машинной формовки (1 разряд)
Характеристика работ. Изготовление на стержневых и пескодувных машинах мелких простых стержней. Подготовка стержневых ящиков (чистка, смачивание). Установка простых каркасов. Отделка, окраска и укладка стержней для сушки. Выполнение отдельных операций при изготовлении более сложных и крупных стержней под руководством стерженщика машинной формовки более высокой квалификации.
Должен знать: основные сведения об устройстве обслуживаемых стержневых или пескодувных машин и правила управления ими; назначение и условия применения простых инструментов и приспособлений; наименование и назначение стержневых смесей, применяемых для изготовления стержней.
1. Втулки диаметром до 300 мм.
2. Колена, патрубки и фасоны для труб диаметром до 125 мм.
3. Стержни цилиндрические.
4. Трубы диаметром до 75 мм.
Стерженщик машинной формовки (2 разряд)
Характеристика работ. Изготовление на стержневых машинах, автоматах и пескодувных машинах мелких и средних размеров стержней средней сложности стержней по стержневым ящикам. Установка каркасов простой и средней сложности, отделка, крепление стержней и укладка их для сушки. Устранение мелких неполадок в машинах. Изготовление стержней одинакового сечения на мундштучных машинах.
Должен знать: устройство и принцип работы обслуживаемых стержневых, пескодувных и мундштучных машин, автоматов, приспособлений и оснастки; состав стержневых смесей и других материалов и требования, предъявляемые к ним; назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов; правила размещения газоотводов; требования, предъявляемые к готовым стержням; режимы сушки стержней.
1. Воронки литниковые – изготовление стержней.
2. Втулки диаметром свыше 300 мм – изготовление стержней.
3. Картеры компрессоров автомобилей – изготовление стержней на пескодувной машине.
4. Колена, патрубки и фасоны для труб диаметром свыше 125 до 150 мм – изготовление стержней.
5. Корпуса подшипников диаметром до 300 мм – изготовление стержней.
6. Ролики рольгангов прокатных станов – изготовление стержней.
7. Ступицы ведущих колес тракторов – изготовление стержней.
8. Трубы диаметром свыше 75 мм – изготовление стержней.
Стерженщик машинной формовки (3 разряд)
Характеристика работ. Изготовление на стержневых машинах крупных размеров стержней средней сложности по стержневым ящикам с небольшим числом отъемных частей и сложных стержней на пескодувных машинах. Установка сложных каркасов с проводкой газовых каналов, тщательной отделкой на поточном конвейере и окраской стержней. Сборка простых и средней сложности стержней. Проверка качества стержневых смесей. Подналадка стержневых машин.
Должен знать: устройство, принцип работы и правила подналадки стержневых машин различных типов; способы приготовления стержневых смесей и методы определения их качества; влияние крепителей на качество стержней; способы применения быстросохнущих смесей; устройство и способы применения контрольно-измерительных инструментов и приборов.
1. Колена и патрубки для труб диаметром свыше 150 мм.
2. Корпуса масляных насосов.
3. Корпуса подшипников диаметром свыше 300 мм.
4. Пальцы режущего аппарата сельскохозяйственных машин.
5. Поршни компрессоров.
6. Поршни, поршневые вставки и головки поршней дизелей.
7. Радиаторы отопительные.
8. Направляющие толкателей клапанов.
9. Пятники тележек вагонов и тендеров.
10. Хомуты тяговые автосцепок.
Стерженщик машинной формовки (4 разряд)
Характеристика работ. Изготовление на стержневых машинах крупных и сложной формы стержней по стержневым ящикам с большим числом отъемных частей. Сборка сложных стержней. Установка сложных фигурных каркасов и крепление их различными способами.
Должен знать: последовательность изготовления стержней для сложных отливок; свойства стержневых материалов и смесей, применяемых для изготовления стержней, и способы определения их качества по внешнему виду и показаниям контрольно-измерительных приборов.
1. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания.
2. Боковины литых тележек вагонов и тендеров.
3. Головки блоков цилиндров двигателей внутреннего сгорания.
4. Картеры коробок передач автомобилей.
5. Корпуса букс вагонов и тендеров.
6. Корпуса компрессоров.
7. Котлы отопительные.
8. Трубы коллекторов выхлопные.
Стерженщик машинной формовки (5 разряд)
Характеристика работ. Изготовление на стержневых машинах с электронной системой управления сложных стержней по стержневым горячим ящикам с большим числом отъемных частей. Участие в наладке обслуживаемого оборудования и механизмов.
Должен знать: технологию изготовления сложных стержней; конструктивные особенности и кинематические схемы стержневых машин; правила наладки и регулирования контрольно-измерительных приборов и используемого оборудования.
Профессия стерженщика машинной формовки
Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Стерженщик машинной формовки» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция стерженщика машинной формовки, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.
Стоимость
Прежде чем оформить , необходимо четко определить объем работ. Проще всего это сделать при поддержке наших профильных специалистов. Позвоните или напишите нам – с вами согласуют время консультации и дальнейший план действий. Важно обойтись без череды посредников, обращайтесь напрямую в компанию ЭКСПЕРТ. Выясните, сколько стоит сам документ, в какую сумму обойдется аудит и подготовка фирмы. Цена подбирается по гибкой схеме, от рублей за услугу.
Получить срочно
Если нужен срочно, рекомендуется обеспечить полное финансирование подготовки к его получению. Ускоренную процедуру проведения сертификации выбирают в нескольких ситуациях: быстрее увеличить лояльность клиентов, при прямом требовании поставщиков, чтобы беспрепятственно участвовать в государственных закупках и тендерах, во время оформления допусков СРО.
Заполнение заявки на
Заключение договора,оплата счета
Доставка оригиналов документов
При правильном, проверенном подходе, документ оформляется в срок от одного рабочего дня.Легитимность можно узнать по единому реестру сертификатов соответствия.
Стерженщика ручной формовки 2-го разряда
1.2. Стерженщик ручной формовки 2-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.
1.4. Стерженщик ручной формовки 2-го разряда отвечает за:
1.5. На должность стерженщика ручной формовки 2-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.
1.6. В практической деятельности стерженщик ручной формовки 2-го разряда должен руководствоваться:
1.7. Стерженщик ручной формовки 2-го разряда должен знать:
- устройство машины для изготовления жгутов;
- состав и свойства стержневых смесей и других материалов, применяемых для изготовления стержней;
- назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов;
- устройство простых стержневых ящиков;
- требования, предъявляемые к прочности газоотводов в готовых стержнях;
- режим сушки стержней;
- способы подгонки и крепления отдельных частей стержней при их сборке;
- способы окраски стержней из пульверизатора, вручную или окунанием.
Стерженщик ручной формовки 2-го разряда выполняет следующие должностные обязанности:
2.1. Изготовление крупных простых стержней и стержней малых размеров средней сложности по стержневым ящикам, шаблонам, имеющим до трех отъемных частей, с проводкой газовых каналов и прокладкой фитилей, установкой каркаса и рамы, с отделкой и окраской стержней.
2.2. Изготовление простых стержней из керамической массы для отливок из специального сплава и простых стержней из жидких самотвердеющих смесей.
2.3. Сборка и склеивание стержней средней сложности с подгонкой и креплением составных частей.
2.4. Выполнение работ по набивке, трамбовке, удалению отъемных частей, очистке и окраске сложных стержней и по сборке ящиков, укладке рамок и каркасов, прокладке фитилей и прорезке каналов при изготовлении стержней средней сложности, имеющих свыше трех до пяти отъемных частей, под руководством стерженщика ручной формовки более высокой квалификации.
2.5. Отделка и опиловка стержней по шаблонам и кондукторам.
2.6. Зачистка заусенцев вручную напильником или шлифовальной бумагой.
2.7. Подготовка стержневых ящиков (чистка, смачивание).
В случае служебной необходимости стерженщик ручной формовки 2-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.
Стерженщик ручной формовки 2-го разряда имеет право:
4.1. Стерженщик ручной формовки 2-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ,-и уголовную) ответственность за:
4.2. Оценка работы стерженщика ручной формовки 2-го разряда осуществляется:
4.3. Основным критерием оценки работы стерженщика ручной формовки 2-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.
5.1. Режим работы стерженщика ручной формовки 2-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.
5.2. В связи с производственной необходимостью стерженщик ручной формовки 2-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).
Стерженщик ручной формовки (2 разряд)
Характеристика работ. Изготовление крупных простых стержней и стержней малых размеров средней сложности по стержневым ящикам, шаблонам, имеющим до трех отъемных частей, с проводкой газовых каналов и прокладкой фитилей, установкой каркаса и рамы, с отделкой и окраской стержней. Изготовление простых стержней из керамической массы для отливок из специального сплава и простых стержней из жидких самотвердеющих смесей. Сборка и склеивание стержней средней сложности с подгонкой и креплением составных частей. Выполнение работ по набивке, трамбовке, удалению отъемных частей, очистке и окраске сложных стержней и по сборке ящиков, укладке рамок и каркасов, прокладке фитилей и прорезке каналов при изготовлении стержней средней сложности, имеющих свыше трех до пяти отъемных частей, под руководством стерженщика ручной формовки более высокой квалификации. Отделка и опиловка стержней по шаблонам и кондукторам. Зачистка заусенцев вручную напильником или шлифовальной бумагой. Подготовка стержневых ящиков (чистка, смачивание).
Должен знать: устройство машины для изготовления жгутов; состав и свойства стержневых смесей и других материалов, применяемых для изготовления стержней; назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов; устройство простых стержневых ящиков; требования, предъявляемые к прочности газоотводов в готовых стержнях; режим сушки стержней; способы подгонки и крепления отдельных частей стержней при их сборке; способы окраски стержней из пульверизатора, вручную или окунанием.
1. Башмаки тормозные.
2. Воронки литниковые.
3. Горшки песочниц.
4. Детали автосцепки, кроме корпусов головок автосцепки.
5. Звездочки сифонные.
6. Звенья гусениц.
7. Иллюминатор прямоугольный.
8. Колена труб, тройники и отводы, изогнутые в разных плоскостях, изготовленные по ящикам и шаблонам диаметром свыше 200 до 300 мм.
9. Колена труб, тройники и отводы, изогнутые в разных плоскостях.
10. Коробки боковых скользунов большегрузных вагонов.
11. Коллекторы выхлопные двигателей внутреннего сгорания.
12. Корпуса маслоотделителей компрессоров.
13. Корпуса питательных коробок.
14. Корпуса подшипников диаметром до 300 мм.
15. Корпуса розеток межтепловозных соединений.
16. Крышки водяных насосов двигателей.
17. Модули разливочных машин.
18. Муфты соединительные.
19. Надставки изложниц для слитков массой до 4 т.
20. Наконечники тормозных соединительных рукавов.
21. Подставки стрелочных фонарей.
22. Подушки прокатных станов.
23. Ползуны поршневые паровозов.
24. Поршни цилиндров низкого и высокого давления компрессоров.
25. Противовесы разные.
26. Рамы дверные для коксовых печей.
27. Ролики экскаваторов и транспортеров.
28. Сердечники стрелочных переводов.
29. Стержни кольцевые.
30. Стержни цилиндрические.
31. Трубы для вентиляции.
32. Форсунки песочниц.
33. Шестерни с литым зубом диаметром до 500 мм.
34. Щиты подшипниковые электромашин диаметром до 700 мм.
Стерженщик ручной формовки (3 разряд)
Характеристика работ. Изготовление крупных стержней средней сложности по стержневым ящикам с несколькими отъемными частями и до двух разъемов с рамками и каркасами. Изготовление стержней средней сложности из керамической массы для отливки из специального сплава и изготовление стержней средней сложности из жидких самотвердеющих смесей. Подводка газовых каналов и прокладка фитилей в тонких частях стержня с тщательной отделкой, опиливанием, окраской и проверкой стержней шаблонами. Изготовление по шаблонам сложных стержней средних размеров и средней сложности стержней крупных размеров. Сборка стержней для сложных отливок с опиливанием и подгонкой по сложным кондукторам и шаблонам. Склеивание или обвязывание стержней, заделка швов, окраска и сушка. Выполнение работ по набивке форм, очистке и окраске сложных стержней и по сборке ящиков, укладке рамок и каркасов, прокладке фитилей и прорезке каналов при извлечении сложных фасонных стержней под руководством стерженщика ручной формовки более высокой квалификации.
Должен знать: процесс и последовательность изготовления стержней средней сложности; состав и свойства стержневых смесей, применяемых для изготовления стержней; способы приготовления стержневых смесей и применения быстросохнущих крепителей; устройство контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, применяемых при изготовлении стержней; требования, предъявляемые к стержневым ящикам.
1. Бачки для гидропультов скальчатых.
2. Буксы локомотивов и вагонов.
3. Дефлекторы унифицированные вагонов.
4. Желоба доменного газа.
5. Изложницы для слитков массой до 3 т.
6. Клюз бортовой.
7. Колена труб, тройники и отводы, изогнутые в разных плоскостях, изготовленные по ящикам и шаблонам диаметром свыше 300 до 400 мм.
8. Коллекторы выхлопные двигателей внутреннего сгорания.
9. Корпуса водяных бачков двигателей внутреннего сгорания.
10. Корпуса подшипников диаметром свыше 300 мм.
11. Корпуса роликовых букс.
12. Мульды завалочных машин.
13. Муфты прокатных станов.
14. Надставки изложниц для слитков массой свыше 4 до 10 т.
15. Проводки прокатных станов.
16. Станины формовочных машин грузоподъемностью до 2500 кг.
17. Станины электромашин диаметром до 800 мм.
18. Суппорта металлорежущих станков.
19. Шестерни ведомой тяговой передачи.
20. Шестерни с литым зубом диаметром свыше 500 до 1000 мм.
21. Щиты подшипниковые электромашин диаметром свыше 700 до 1200 мм, высотой до 600 мм.
Стерженщик ручной формовки (4 разряд)
Характеристика работ. Изготовление сложных фасонных стержней по стержневым ящикам, состоящим из нескольких разъемов и отъемных частей, с рамками и каркасами, со сложной системой газоотводов. Изготовление сложных стержней из керамической массы для отливок из специального сплава и изготовление сложных стержней из жидких самотвердеющих смесей. Изготовление сложных стержней по шаблону. Сборка стержней для сложных отливок с опиливанием и подгонкой по сложным кондукторам и шаблонам. Склеивание и крепление стержней болтами с заделкой швов, окраской и сушкой. Выполнение работ по укладке рамок и стержней, сборке ящиков, прокладке фитилей, накалыванию отверстий и прорезке каналов при изготовлении сложных стержней.
Должен знать: процесс и последовательность изготовления сложных стержней; устройство и назначение стержневых ящиков и предъявляемые к ним требования; влияние крепителей на качество стержней; действие жидкого металла на стержни при заливке форм.
1. Втулки рабочих цилиндров дизелей тепловозов.
2. Гильзы дизелей тепловозов.
3. Гнезда пружин.
4. Изложницы для слитков массой свыше 3 до 10 т.
5. Каретки металлорежущих станков.
6. Колена труб и тройники, изогнутые в разных плоскостях, изготовляемые по стержневым ящикам и шаблонам диаметром свыше 400 мм.
7. Конусы малые засыпных аппаратов доменных печей.
8. Корпуса роликовых букс.
9. Корпуса клапанных коробок цилиндров высокого и низкого давления компрессоров.
10. Корпуса инжекторов.
11. Надставки изложниц для слитков массой свыше 10 т.
12. Рамы приводов.
13. Рамы и корпуса редукторов длиной 2500 мм и более.
14. Решетки и колонны кауперов доменных печей.
15. Сопла доменных печей.
16. Стаканы буферные.
17. Стаканы формовочных машин грузоподъемностью свыше 2500 кг.
18. Станины электромашин диаметром свыше 800 мм.
19. Стержни точеные с полусуммой диаметров и длиной до 1200 мм для фасонных стержней.
20. Стержни точеные с полусуммой диаметров и длиной до 1500 мм для простых стержней.
21. Фитинги угловые контейнеров.
22. Шестерни с литым зубом и двумя рядами спиц диаметром свыше 1000 мм.
23. Шкивы скипового подъемника доменных печей.
24. Щиты подшипниковые электромашин диаметром свыше 1200 мм, высотой свыше 600 мм.
Стерженщик ручной формовки (5 разряд)
Характеристика работ. Изготовление сложных и крупных стержней по стержневым ящикам с большим числом разъемов и отъемных частей, с рамками и каркасами, со сложной системой газоотводов. Изготовление сложных стержней из керамической массы для отливок из специального сплава и изготовление сложных стержней из жидких самотвердеющих смесей. Обточка по фасонным шаблонам и сборка стержней для сложных отливок с точной пригонкой и креплением. Изготовление стержней для опытных отливок. Контроль качества стержневых смесей, изготовления и сушки стержней.
Должен знать: способы изготовления сложных стержней; влияние на качество отливок стержней, изготовленных из пластичных смесей.
1. Блоки картеров дизелей.
2. Головки блоков цилиндров двигателей внутреннего сгорания.
3. Изложницы для слитков массой свыше 10 т.
4. Конусы и воронки большие засыпных аппаратов доменных печей.
5. Корпуса воздуходувок дизелей.
6. Корпуса насосов центробежных.
7. Корпуса редукторов приводов блюмингов.
8. Крышки рабочих цилиндров сложные.
9. Ленты для цилиндра паровых машин.
11. Поршни дизелей.
12. Рамы прокатных станов.
13. Станины большие молотов.
14. Станины ковочных машин, бульдозеров, металлорежущих станков.
15. Стержни точеные с полусуммой диаметров и длиной свыше 1200 мм для фасонных стержней.
16. Стержни точеные с полусуммой диаметров и длиной свыше 1500 мм для простых стержней.
17. Цапфы для ковшей.
18. Цилиндры двигателей внутреннего сгорания.
Профессия стерженщика ручной формовки
Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Стерженщик ручной формовки» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция стерженщика ручной формовки, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.