profstandart.rosmintrud.ru Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №4.
Утвержден Постановлением Минтруда России от 12 августа 2003 г. N 61
§ 8. Дробильщик
Характеристика работ. Ведение процесса крупного, среднего и
мелкого дробления сырья, материалов, полуфабрикатов сухим и мокрым способами на
дробилках, дробильных агрегатах, дробильно-сортировочных установках различных
систем, дезинтеграторах, копрах, истирателях с сортировкой (рассевом),
грохочением на ручных или механических ситах, грохотах, сушкой, резанием,
рубкой (или без них). Наблюдение за техническим состоянием обслуживаемого
оборудования и его маслохозяйства; осмотр и чистка оборудования. Прием и подача
сигналов. Пуск и останов дробилок, питателей, конвейеров, питающих дробилку.
Наблюдение за равномерным поступлением и распределением сырья и материалов на
дробилки, грохоты, сита, питатели, конвейеры и др. обслуживаемое оборудование.
Регулирование подачи воды на орошение, равномерной загрузки и скорости,
производительности, зазоров между рабочими механизмами дробилок в зависимости
от вида сырья, материалов и их крупности. Контроль качества дробления сырья и
материалов (по внешним признакам или ситовым анализам), равномерной влажности
шихты. Дистанционное управление работой дробилок. Управление
подъемно-транспортным оборудованием при строповке и извлечении негабаритов,
посторонних предметов, некачественного сырья и материалов из дробилок.
Определение окончания процесса дробления и распределение дробленого материала
по бункерам в зависимости от сортности. Включение и выключение систем
гидрообеспыливания, проверка работы пылесборников. Передача дробленого сырья и
материалов на повторное дробление, на последующую переработку или хранение.
Наблюдение за сигналами, заправка машин горючим при работе с двигателями
внутреннего сгорания. Дробление, подноска и разборка проб. Подготовка бирок,
шнурков и мешочков для проб. Взвешивание, перемешивание, сокращение проб. Удаление
отквартованных проб в отвал. Расфасовка, прикрепление бирок и упаковка проб.
Уборка просыпи в зоне обслуживания. Выявление и устранение неисправностей в
работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте. Выполнение
стропальных работ.
Должен знать: устройство, принцип действия и правила
эксплуатации дробилок, дробильных агрегатов, дробильно-сортировочных установок,
дезинтеграторов, копров, грохотов, транспортных и аспирационных устройств,
вспомогательного оборудования (сушилок, элеваторов и др.); схему подачи сырья
на дробильные установки; технологическую схему обслуживаемого участка; правила
и способы регулирования и наладки обслуживаемого оборудования; режим дробления,
просева; назначение и принцип работы средств измерений; рецептуру (номенклатуру)
компонентов и правила составления шихты; требования, предъявляемые к качеству и
степени дробления материалов, полуфабрикатов; нормы выхода готового продукта,
отходов, допустимые потери; классификацию дробимого сырья, материалов и
полуфабрикатов по свойствам, видам, назначению, отличительным признакам и
влияние засоренности и примесей на качество дробимого сырья; номера сит; нормы
нагрузок, последовательность пуска и остановки, правила регулирования и
наладки, условия эффективного использования обслуживаемого оборудования; виды
смазочных материалов, системы и режим смазки обслуживаемого оборудования; схемы
блокировки, сигнализации и подключения обслуживаемого оборудования к
электросети; правила пользования пусковой аппаратурой и средствами автоматизации
и сигнализации; методы обеспыливания при дроблении и транспортировке сырья;
средства герметизации обслуживаемого оборудования; порядок ведения ситового
анализа; устройство весов и правила пользования весами и другим применяемым
оборудованием и инструментом; цели, правила и конкретные схемы обработки проб;
устройство приборов, приспособлений и аппаратуры, применяемых на различных
стадиях обработки проб; правила хранения, складирования, нанесения трафаретов
(маркировки); технические условия на выпускаемую продукцию; причины
возникновения неисправностей обслуживаемого оборудования и способы их
устранения; основы слесарного дела.
При дроблении сырья, материалов и полуфабрикатов (кроме
угля и сланца) на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных
установках различных систем производительностью до 50 т/ч; при дроблении угля и
сланца на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных установках
различных систем производительностью до 400 т/ч; при ручном дроблении проб –
2-й разряд;
при дроблении сырья, материалов и полуфабрикатов (кроме
угля и сланца) на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных
установках различных систем производительностью свыше 50 до 200 т/ч; при
дроблении угля и сланца на дробилках, дробильных агрегатах и
дробильно-сортировочных установках различных систем производительностью свыше
400 т/ч; при дроблении камня в передвижных камнедробилках; при механическом
дроблении проб – 3-й разряд;
при дроблении сырья, материалов и полуфабрикатов (кроме
угля и сланца) на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных
установках различных систем производительностью свыше 200 до 700 т/ч – 4-й
разряд;
при дроблении сырья, материалов и полуфабрикатов (кроме
угля и сланца) на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных
установках различных систем производительностью свыше 700 до 1500 т/ч – 5-й
разряд;
при дроблении сырья, материалов и полуфабрикатов (кроме
угля и сланца) на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных
установках различных систем производительностью свыше 1500 т/ч – 6-й разряд.
Примечание. При обслуживании нескольких дробилок
тарификация производится по суммарной производительности дробилок, находящихся
в работе.
Оператор линии в производстве пищевой продукции 3-й разряд
Характеристика работ. Ведение отдельных операций
технологического процесса мойки, розлива, расфасовки, оформления,
комплектования, хранения, приемки и упаковки различных видов готовой пищевой
продукции и изделий на поточно-механизированных линиях. Участие в ремонте
обслуживаемого оборудования.
Должен знать: принцип работы обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов; способы устранения возможных неисправностей в работе оборудования.
Оператор линии в производстве пищевой продукции 4-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса с
обслуживанием до трех различных поточно-механизированных линий мойки, розлива,
расфасовки, оформления, комплектования, хранения, приемки и упаковки различных
видов готовой пищевой продукции и изделий. Контроль выполнения параметров
технологического режима, бесперебойной работы моющих, дозирующих, наполняющих,
формирующих, завертывающих, укупоривающих, укладывающих, комплектующих,
транспортирующих и других автоматов, аппаратуры и механизмов с помощью
контрольно-измерительных приборов и автоматики. Контроль за соблюдением норм
расхода сырья и материалов. Выявление и устранение причин, вызывающих ухудшение
качества продукции, снижение производительности линий, неполадки в работе
механизмов, превышение норм расхода сырья и материалов. Подготовка оборудования
к сдаче в ремонт и прием его из ремонта. Ведение учета.
Должен знать: технологические процессы и режимы мойки, розлива,
расфасовки, оформления, комплектования и упаковки продукции и изделий;
рецептуру и виды сырья; требования, предъявляемые к готовой продукции,
укупорочно-упаковочным и вспомогательным материалам; устройство основного и
вспомогательного оборудования и контрольно-измерительных приборов; правила
ведения учета.
Оператор линии в производстве пищевой продукции 5-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса на
отдельных операциях поточных комплексно-механизированных и автоматизированных
линий производства пищевой продукции, отдельных процессов с обслуживанием свыше
трех различных поточно-механизированных линий мойки, розлива, фасовки,
оформления, комплектования, хранения, приемки и упаковки различных видов
готовой пищевой продукции и изделий.
Должен знать: устройство и кинематические схемы автоматов, агрегатов и механизмов, включенных в комплексно-механизированные и автоматизированные линии; технологический процесс и режимы розлива, расфасовки, оформления, комплектования, хранения, приемки и упаковки различных видов готовой пищевой продукции и изделий.
Оператор линии в производстве пищевой продукции 6-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса с пульта
управления на поточных комплексно-механизированных и автоматизированных линиях
в производстве пищевой продукции и изделий. Пуск и останов основного и
вспомогательного оборудования. Обеспечение с помощью средств автоматики,
контрольно-измерительных приборов выполнения технологического режима,
бесперебойной и синхронной работы автоматов и аппаратуры, входящих в поточную
комплексно-механизированную или автоматизированную линию. Предупреждение и
устранение причин отклонения от нормального технологического режима.
Определение при помощи контрольно-измерительных приборов и по результатам
химических анализов окончания технологического процесса. Руководство всеми
стадиями технологического процесса и координирование работ, выполняемых
рабочими на линии, и отдельных операций, входящих в комплекс производства
данной продукции.
Должен знать: технологический процесс и режимы производства
продукции; рецептуру, физико-химические свойства, виды сырья, полуфабрикатов,
готовой продукции; устройство и принцип действия приборов, установленных на
пультах управления; устройство аппаратуры, автоматов, схемы коммуникаций,
правила их эксплуатации; порядок ведения журнала.
При ведении отдельных стадий технологического процесса
производства кофе растворимого гранулированного (1-я стадия включает операции
очистки, сепарирования, обжарки и купажа сортов, измельчения обжаренных зерен;
2-я стадия – операции экстракции, сгущения и сушки экстракта, агломерации кофе)
производительностью линии 170 кг/час с пульта управления и компьютера –
Раздел “Производство стекла и стеклоизделий”
3-й разряд
§ 21. Дробильщик-размольщик 3-й разряд
Характеристика работ. Дробление и помол сырьевых материалов, стеклобоя, эрклеза, горного хрусталя, полиматериалов (полистирола, поликарбоната), наждачных и корундовых глыб и других материалов на дробильно-помольных агрегатах. Подготовка дробильно-помольного оборудования к работе, загрузка и выгрузка сырьевых материалов. Размол, просев, сушка, транспортировка сырьевых материалов. Регулирование процесса дробления. Наблюдение за работой обслуживаемого оборудования.
Должен знать: устройство, назначение и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования; технические требования, предъявляемые к дроблению, помолу, просеиванию обрабатываемых сырьевых материалов; правила определения качества обрабатываемых материалов, виды материалов и требования, предъявляемые к ним.
С 1 июля 2016 года работодатели обязаны применять профессиональные стандарты, если требования к квалификации, которая необходима сотруднику для выполнения определенной трудовой функции, установлены Трудовым кодексом, федеральными законами или иными нормативно-правовыми актами (Федеральный закон от 2 мая 2015 г. № 122-ФЗ). Для поиска утвержденных профстандартов минтруда РФ используйте справочник профстандартов.
Поиск
§ 20. Дробильщик (размольщик)
Характеристика работ. Дробление и помол сырья на мельницах различных типов или комбинированных агрегатах с дозировкой сырья в смесительные установки. Проверка и подготовка к работе дробильных агрегатов. Подвозка разных видов сырья к помольной или смесительной установкам. Подготовка к загрузке сырья и мелющих тел. Загрузка материалов в дробильные агрегаты и заливка воды. Отбор проб, слив шликера в мешалки через сита, феррофильтры. Перекачка насосами шликера из мешалки в сборники. Регулирование равномерного поступления материалов, периодическая проверка качества и заданной тонины помола. Периодическая промывка и чистка помольных или смесительных установок. Наблюдение за исправностью сит и работой транспортирующих устройств. Очистка электромагнита от металлических включений. Устранение неполадок в работе оборудования и обеспечение его бесперебойной работы.
Должен знать: виды и свойства сырья и материалов; составы масс; правила взвешивания материалов на десятичных весах; режимы помола и смешивания; правила эксплуатации транспортных устройств (электрокар, тельферов), шаровых мельниц, мешалок, насосов, сит, феррофильтров и т.д.; требования к массе, глазури и качеству помола, их влияние на качество изделий.
§ 18. Дробильщик (размольщик) 2-й разряд
Предварительная разбивка крупных кусков каменистых и глинистых материалов при помощи ручных инструментов с сортировкой и очисткой от посторонних примесей. Промывка сырья. Наблюдение за загрузкой дробилки и регулирование наполнения бункеров. Транспортировка измельченного материала.
Что должен знать
- способы разбивки сырья
- виды, свойства и назначение сырья.
Совместителям, принятых хоть на 0,1 ставки положен полный отпуск! Просто оплачиваться он будет, исходя, из его зарплаты за эти 0,1 ставки
Добрый день! Подскажите, пожалуйста, какой продолжительности отпуск положен медицинской сестре и врачу-педиатру в детском саду с оздоровительными группами?
Вообще ТК отправлять нельзя за пределы РФ
Но мы отправляли.
Брали с сотрудника расписку что он ее получил уже и отправляли
Мы не имеем права отправить за границу !
Именно. Но нам с какого момента считать ему инвалидность, а если он вообще отказывается ее предоставлять. Ведь по ТК это не обязательный документ при приеме на работу
Присоединиться к беседе
5-й разряд
§ 23. Дробильщик-размольщик 5-й разряд
Характеристика работ. Обслуживание процесса помола песка на струйных противоточных мельницах. Наблюдение за работой обслуживаемого оборудования, устранение неисправностей в его работе. Регулирование тонины помола. Обслуживание системы пылеулавливания.
Должен знать: устройство и принцип действия струйных противоточных мельниц, воздуходувок, систем вакуум-транспорта, пылеулавливания и другого вспомогательного оборудования; требования, предъявляемые к качеству обрабатываемых материалов; правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования; причины неполадок в работе оборудования и способы их устранения.
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №45. Часть №1.
Утвержден Постановлением Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 23.07.1984 N 218/14-5
§ 18. Дробильщик (размольщик) (2-й разряд)
Характеристика работ. Предварительная разбивка крупных
кусков каменистых и глинистых материалов при помощи ручных инструментов с
сортировкой и очисткой от посторонних примесей. Промывка сырья. Наблюдение за
загрузкой дробилки и регулирование наполнения бункеров. Транспортировка
измельченного материала.
Должен знать: способы разбивки сырья; виды, свойства и
назначение сырья.
§ 19. Дробильщик (размольщик) (3-й разряд)
Характеристика работ. Дробление каменистых и глинистых
материалов на дробилках различных конструкций. Равномерная загрузка дробильной
установки материалами и наблюдение за работой всех механизмов, входящих в
дробильный узел.
Должен знать: устройство и принцип действия дробильного
оборудования и других обслуживаемых механизмов; способы дробления материалов.
§ 20. Дробильщик (размольщик) (4-й разряд)
Характеристика работ. Дробление и помол сырья на мельницах
различных типов или комбинированных агрегатах с дозировкой сырья в смесительные
установки. Проверка и подготовка к работе дробильных агрегатов. Подвозка разных
видов сырья к помольной или смесительной установкам. Подготовка к загрузке
сырья и мелющих тел. Загрузка материалов в дробильные агрегаты и заливка воды.
Отбор проб, слив шликера в мешалки через сита, феррофильтры. Перекачка насосами
шликера из мешалки в сборники. Регулирование равномерного поступления
материалов, периодическая проверка качества и заданной тонины помола.
Периодическая промывка и чистка помольных или смесительных установок.
Наблюдение за исправностью сит и работой транспортирующих устройств. Очистка
электромагнита от металлических включений. Устранение неполадок в работе
оборудования и обеспечение его бесперебойной работы.
Должен знать: виды и свойства сырья и материалов; составы
масс; правила взвешивания материалов на десятичных весах; режимы помола и
смешивания; правила эксплуатации транспортных устройств (электрокар,
тельферов), шаровых мельниц, мешалок, насосов, сит, феррофильтров и т.д.;
требования к массе, глазури и качеству помола, их влияние на качество изделий.
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №41. Часть №2.
Утвержден Постановлением Минтруда РФ от 28.05.2002 N 37
(В редакции Приказа Минздравсоцразвития РФ от 11.11.2008 N 640)
§ 21. Дробильщик-размольщик (3-й разряд)
Характеристика работ. Дробление и помол сырьевых
материалов, стеклобоя, эрклеза, горного хрусталя, полиматериалов (полистирола,
поликарбоната), наждачных и корундовых глыб и других материалов на
дробильно-помольных агрегатах. Подготовка дробильно-помольного оборудования к
работе, загрузка и выгрузка сырьевых материалов. Размол, просев, сушка,
транспортировка сырьевых материалов. Регулирование процесса дробления.
Наблюдение за работой обслуживаемого оборудования.
Должен знать: устройство, назначение и правила эксплуатации
обслуживаемого оборудования; технические требования, предъявляемые к дроблению,
помолу, просеиванию обрабатываемых сырьевых материалов; правила определения
качества обрабатываемых материалов, виды материалов и требования, предъявляемые
к ним.
§ 22. Дробильщик-размольщик (4-й разряд)
Характеристика работ. Дробление кускового кварца в печах
термодробления, размол в дисковых мельницах, просев на виброситах, сушка в
сушильных печах, транспортировка на тележках с гидроподъемником. Подготовка
кускового кварца (очистка от посторонних примесей) к термодроблению.
Регулирование процессов дробления, сушки, помола и рассева. Сортировка по фракциям
дробленого кварца. Наблюдение за работой обслуживаемого оборудования и участие
в его ремонте.
Должен знать: устройство, назначение и правила эксплуатации
печей термодробления и сушки, дисковых мельниц, вибросит, тележек с
гидроподъемником; правила обслуживания термических печей; технические
требования, предъявляемые к дроблению, сушке, помолу и рассеву; устройство и
назначение контрольно-измерительных приборов; слесарные работы в объеме
выполняемых работ.
§ 23. Дробильщик-размольщик (5-й разряд)
Характеристика работ. Обслуживание процесса помола песка на
струйных противоточных мельницах. Наблюдение за работой обслуживаемого
оборудования, устранение неисправностей в его работе. Регулирование тонины
помола. Обслуживание системы пылеулавливания.
Должен знать: устройство и принцип действия струйных
противоточных мельниц, воздуходувок, систем вакуум-транспорта, пылеулавливания
и другого вспомогательного оборудования; требования, предъявляемые к качеству
обрабатываемых материалов; правила технической эксплуатации обслуживаемого
оборудования; причины неполадок в работе оборудования и способы их устранения.
Работа в компании «Завод керамических изделий», АО
Город: Екатеринбург. Результаты поиска (10 вакансий)
Подписка на вакансии
Нажав на ссылку «Подписка на вакансии» Вы сможете определить параметры вакансий, непосредственно интересующих Вас и оформить подписку на них.
Подписавшись на вакансии, Вы будете получать их на свой электронный адрес.
Екатеринбург
, опыт работы не важен
, образование не важно
, занятость полная
Возможно трудоустройство инвалидов.
График работы: 5/2 с 07.00 до 16.00. З/п.: 22 000 руб.
Полный социальный пакет, стабильная заработная плата, выплачиваемая 2 раза в месяц. Выдается спецодежда, мед. комиссия за счет средств работодателя.
«Завод керамических изделий», АО
(343) 295-71-51, 295-62-18
без регистрации на сайте
+ возможность получать вакансии от работодателей
Екатеринбург
, опыт работы 1-3 года
, образование не важно
, занятость полная
Образование средне-профессиональное, опыт работы от 2-х лет.
График: 5/2.
З.п.: от 40 000 руб.
Рабочий с обучением.
График работы: 2/2. З/п.: от 45 000 руб.
Образование среднее профессиональное (техническое), опыт работы от 3-х лет.
График работы: 2/2.
З/п.: 45 000 — 55 000 руб.
Работа с обучением на линии по производству плитки.
График работы: 2/2. З.п.: от 40 000 руб месяц.
График работы: 5/2. З.п.: от 36 000 руб.
Наличие удостоверения на право управления погрузчиком категории «С», опыт работы на фронтальном погрузчике, график работы: 2/2.
З/п.: 45 000-50 000 руб./мес.
Опыт работы от 1 года.
График работы: 5/2, в отсутствии сменных работников 2/2.
З.п.: 26 000 — 30 000 руб.
Без опыта работы, график работы: 5/2. З.п.: 45 000 — 55 000 руб.
Наличие удостоверения категории С.
График работы: 2/2.
З.п.: от 45 000 руб.
Раздел “Общие профессии производства керамических, фарфоровых и фаянсовых изделий”
§ 20. Дробильщик (размольщик) 4-й разряд
Характеристика работ. Дробление и помол сырья на мельницах различных типов или комбинированных агрегатах с дозировкой сырья в смесительные установки. Проверка и подготовка к работе дробильных агрегатов. Подвозка разных видов сырья к помольной или смесительной установкам. Подготовка к загрузке сырья и мелющих тел. Загрузка материалов в дробильные агрегаты и заливка воды. Отбор проб, слив шликера в мешалки через сита, феррофильтры. Перекачка насосами шликера из мешалки в сборники. Регулирование равномерного поступления материалов, периодическая проверка качества и заданной тонины помола. Периодическая промывка и чистка помольных или смесительных установок. Наблюдение за исправностью сит и работой транспортирующих устройств. Очистка электромагнита от металлических включений. Устранение неполадок в работе оборудования и обеспечение его бесперебойной работы.
Должен знать: виды и свойства сырья и материалов; составы масс; правила взвешивания материалов на десятичных весах; режимы помола и смешивания; правила эксплуатации транспортных устройств (электрокар, тельферов), шаровых мельниц, мешалок, насосов, сит, феррофильтров и т.д.; требования к массе, глазури и качеству помола, их влияние на качество изделий.