profstandart.rosmintrud.ru (ИСО 5743-88, ИСО
5746-88)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
РАЗРАБОТАН Госстандартом России
ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по
стандартизации, метрологии и сертификации
ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации,
метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.
За принятие проголосовали:
Стандарт полностью соответствует требованиям
международных стандартов ИСО 5743-88 и ИСО 5746-88, а также соответствует
требованиям международного стандарта ИСО 5744-88 в части методов испытаний
плоскогубцев с дополнительными требованиями, отражающими потребности народного
хозяйства
ВЗАМЕН ГОСТ 5547-86
5 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Сентябрь 2001 г.
Настоящий стандарт распространяется на комбинированные
плоскогубцы (далее плоскогубцы), предназначенные для захвата, манипулирования и
перекусывания проволоки.
Стандарт не распространяется на плоскогубцы,
изготовляемые из материалов, предназначенных для работы во взрывоопасных
условиях.
Требования настоящего стандарта являются обязательными
(кроме разд. 3).
Стандарт пригоден для целей сертификации на безопасность по пп. 4.7, 4.8, 4.10, 4.11.
Основные размеры
. Плоскогубцы должны изготовляться исполнений:
– с удлиненными губками (производственного
назначения);
– с короткими губками (типа Линнеман).
. Основные размеры плоскогубцев должны соответствовать
указанным на черт. и в табл.
1. Чертеж не определяет конструкцию.
2. Размеры плоскогубцев даны без учета
изолирующих рукояток.
3. Плоскогубцы с
околошарнирными прорезями изготовляются по заказу потребителя.
* Размеры плоскогубцев,
соответствующие ИСО
5746-88.
Пример условного обозначения комбинированных плоскогубцев исполнения 1 длиной = 200 мм без
изолирующих рукояток с покрытием Х9:
7814-0261
Х9 ГОСТ 5547-93
То же, с изолирующими рукоятками:
7814-0261
И Х9 ГОСТ 5547-93
Технические требования
. Плоскогубцы должны изготовляться в соответствии с
требованиями настоящего стандарта или по рабочим чертежам, утвержденным в
установленном порядке.
. Плоскогубцы должны изготовляться из стали марок 8ХФ
по ГОСТ 5950 и У7А по
или из стали других марок, обеспечивающих выполнение технических требований и
выдерживание нагрузок при испытаниях в соответствии с настоящим стандартом.
. Твердость должна быть не ниже, HRC
. На плоских зажимных поверхностях губок должны быть
нанесены рифления по
Допускается на длине шага от вершины губок рифления не
наносить.
. Зазор между режущими кромками губок не должен
превышать 0,1 мм.
. Соединение в шарнире должно обеспечивать плавное
движение без заеданий и люфтов.
Зазор в шарнире между рычагами в диаметральном
направлении не должен превышать 0,3 мм на сторону для плоскогубцев длиной 125
мм и 0,4 мм на сторону – для остальных плоскогубцев.
Усилие для раскрытия губок плоскогубцев не должно
превышать 9,8 Н.
. Смещение вершин губок плоскогубцев относительно друг
друга в направлении оси шарнира не должно превышать 0,2 мм для плоскогубцев
длиной 125 мм и 0,3 мм – для остальных плоскогубцев.
. Плоскогубцы должны иметь защитно-декоративные
металлические и неметаллические покрытия по
Допускается на поверхности под изолирующие рукоятки
защитно-декоративные покрытия не наносить.
. Параметры шероховатости
поверхностей плоскогубцев под покрытия не должны быть более, мкм:
1. Параметры шероховатости, указанные
в скобках, допускаются по согласованию с потребителем.
2. Параметры шероховатости
наружных и внутренних поверхностей рукояток для плоскогубцев с изолирующими
рукоятками допускаются не более Ra 25 мкм.
. Плоскогубцы, предназначенные для работы в
электроустановках напряжением до 1000 В, дополнительно должны соответствовать
. На плоскогубцах должен быть четко нанесен товарный
знак предприятия-изготовителя.
Маркировка плоскогубцев с изолирующими рукоятками по ГОСТ
11516. Остальная маркировка по заказу
потребителя.
. Маркировка транспортной и потребительской тары и
упаковка плоскогубцев – по
Приемка
Приемка плоскогубцев – по ГОСТ 26810 и ГОСТ
11516.
Методы испытаний
. Размеры плоскогубцев проверяют универсальными или
специальными средствами измерения.
. Шероховатость поверхностей плоскогубцев проверяют
сравнением с образцами шероховатости по
или профилометрами (профилографами).
. Проверка твердости плоскогубцев – по
. Качество гальванических покрытий проверяют по ,
лакокрасочных покрытий – по
. Усилие для раскрытия губок плоскогубцев проверяют
приложением нагрузки 9,8 Н к рукояткам на расстоянии от оси шарнира (черт.
. Плоскогубцы исполнений 1 и 2 проверяют на прочность
рукояток и на перекусывание проволоки, а типа 1 и на кручение. Испытания
проводят до насаживания изолирующих рукояток.
. Испытание плоскогубцев на прочность рукояток
проводят приложением нагрузки (черт. ) в местах
наибольшего расстояния между рукоятками на расстоянии от оси шарнира
Первоначально к рукояткам прикладывают нагрузку 50 Н и
измеряют расстояние между рукоятками , увеличивают нагрузку до усилия ,
указанного в табл. 2, затем уменьшают до 50 Н. Нагрузка должна быть
приложена 4 раза. После этого повторно
измеряют расстояние между рукоятками на том же расстоянии . Разница между первым и вторым измерениями не должна
превышать максимального значения остаточной деформации ,
указанного в табл. 2.
. Если испытание рукояток на
прочность невозможно проводить на расстоянии L1
от оси шарнира, выбирают другое расстояние L1, и пересчитывают прилагаемую нагрузку F
по формуле ,
где F1 и L1
из табл. 2.
После испытаний
не должно быть деформации инструмента, влияющей на его использование по
назначению.
–
расстояние от оси шарнира до места приложения нагрузок.
–
расстояние от оси шарнира до середины длины режущих кромок.
. S
= W1 – W2,
где
W1 – расстояние между рукоятками до испытания;
W2 – рассеяние между
рукоятками после приложения нагрузок.
. Испытания на перекусывание проводят на проволоке
средней твердости с приблизительной прочностью на растяжение 1600 МПа. Перед
испытанием плоскогубцев на перекусывание необходимо провести калибровку
проволоки. Для этого устанавливают в испытательное оборудование два
твердосплавных резца (черт. ), кромки
которых отшлифованы под углом 60°±1° с радиусом закругления на вершине 0,3 мм,
причем режущие кромки должны быть параллельны друг другу и расположены под
прямым углом к проволоке для испытаний, фиксируют силу, необходимую для перекусывания.
Среднее значение трех измерений должно соответствовать значению = (1800±90) Н (табл.
1 – калибровочная проволока; 2 –
твердосплавный резец
Для испытания на перекусывание проволоку вставляют в
губки плоскогубцев (черт. 4) и прикладывают силу к рукояткам в точках, определенных значениями . При этом сила не должна превышать
значений, указанных в табл. 2. После испытаний на режущих кромках не должно быть
зазубривания и других дефектов, влияющих на работоспособность.
. Для плоскогубцев, имеющих
другое соотношение рычагов (L1 и L2), отличающееся от данных в табл. 2,
проводится пересчет наибольшей нагрузки перекусывания F1 по формуле
А –
поправочный коэффициент, равный 1,6 для проволоки средней твердости;
. После испытаний по п. плоскогубцы должны быть способны перекусывать мягкую
медную, медно-оловянную или бронзовую проволоку с прочностью на растяжение 740
– 830 МПа диаметром 1 мм и длиной 25 мм.
Проволока должна быть расположена перпендикулярно
режущим кромкам плоскогубцев, поддерживаться только губками плоскогубцев и
перекусываться усилием руки полностью без смятия и изгиба.
Крутящий момент Т прикладывают в обоих
направлениях. Угол поворота не должен превышать 15° (табл. 2).
Любое ослабление шарнира или остаточная деформация
губок, являющиеся результатом испытаний, не должны влиять на использование
инструмента по назначению.
. Кроме испытаний по пп.
плоскогубцы с изолирующими рукоятками подвергают испытаниям по
Транспортирование и хранение
Транспортирование и хранение – по ГОСТ
18088 и ГОСТ
11516.
Гарантии изготовителя
. Изготовитель гарантирует соответствие плоскогубцев
требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения, установленных
настоящим стандартом.
. Гарантийный срок эксплуатации – 9 мес. со дня
продажи через розничную торговую сеть, а для внерыночного потребления – с
момента получения потребителем.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
СООТВЕТСТВИЕ НАСТОЯЩЕГО СТАНДАРТА МЕЖДУНАРОДНЫМ
СТАНДАРТАМ
, ИСО 5744-88,
Размеры плоскогубцев и величины параметров,
определяющих условия проведения их испытаний на прочность рукояток,
перекусывание проволоки и кручение по настоящему стандарту полностью охватывают
номенклатуру размеров и соответствуют величинам параметров, определяющих
условия проведения испытаний по международному стандарту ИСО
5746-88. Размеры плоскогубцев по стандарту ИСО
5746-88 отмечены в табл. 1 стандарта знаком*.
Технические требования к плоскогубцам, установленные в
настоящем стандарте, полностью соответствуют требованиям международного
стандарта ИСО 5743-88.
Методы испытаний плоскогубцев полностью соответствуют
международному стандарту ИСО 5744-88.
Дополнительно в настоящем стандарте расширена
номенклатура размеров плоскогубцев, а также конкретизированы требования к
материалу, твердости, шероховатости и точности для изготовления плоскогубцев,
установлены требования к правилам приемки, методам контроля, упаковке, транспортированию
и хранению плоскогубцев.
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
(ИСО 5743-88,
ИСО 5746-88)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
ВНЕСЕН
Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации,
метрологии и сертификации
ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и
сертификации 21 октября 1993 г.
Стандарт полностью соответствует требованиям международных стандартов
ИСО 5743-88 и ИСО 5746-88, а также соответствует требованиям международного
стандарта ИСО 5744-88 в части методов испытаний плоскогубцев с дополнительными
требованиями, отражающими потребности народного хозяйства
Настоящий стандарт
распространяется на комбинированные плоскогубцы (далее плоскогубцы),
предназначенные для захвата, манипулирования и перекусывания проволоки.
Стандарт не распространяется
на плоскогубцы, изготовляемые из материалов, предназначенных для работы во
взрывоопасных условиях.
Требования настоящего
стандарта являются обязательными (кроме разд. ). Стандарт пригоден для целей
сертификации на безопасность по пп. , , , .
– с удлиненными губками (производственного назначения);
. Основные размеры плоскогубцев должны соответствовать указанным на
черт. и в табл.
* Размеры плоскогубцев,
соответствующие ИСО 5746-88.
комбинированных плоскогубцев исполнения 1 длиной = 200 мм без изолирующих
рукояток с покрытием Х9:
7814-0261 Х9 ГОСТ
5547-93
То же, с изолирующими
рукоятками:
7814-0261 И Х9 ГОСТ
5547-93
. Плоскогубцы должны изготовляться в соответствии с требованиями
настоящего стандарта или по рабочим чертежам, утвержденным в установленном
порядке.
. Плоскогубцы должны изготовляться из стали марок 8ХФ по и У7А по или из стали других марок, обеспечивающих выполнение технических
требований и выдерживание нагрузок при испытаниях в соответствии с настоящим
стандартом.
. На плоских зажимных поверхностях губок должны быть нанесены рифления
по
Допускается на длине шага от
вершины губок рифления не наносить.
. Зазор между режущими кромками губок не должен превышать 0,1 мм.
. Соединение в шарнире должно обеспечивать плавное движение без
заеданий и люфтов.
Зазор в шарнире между
рычагами в диаметральном направлении не должен превышать 0,3 мм на сторону для
плоскогубцев длиной 125 мм и 0,4 мм на сторону – для остальных плоскогубцев.
Усилие для раскрытия губок
плоскогубцев не должно превышать 9,8 Н.
. Смещение вершин губок плоскогубцев относительно друг друга в
направлении оси шарнира не должно превышать 0,2 мм для плоскогубцев длиной 125
мм и 0,3 мм – для остальных плоскогубцев.
. Плоскогубцы должны иметь защитно-декоративные металлические и
неметаллические покрытия по
Виды покрытий указаны в
приложении .
Допускается на поверхности
под изолирующие рукоятки защитно-декоративные покрытия не наносить.
. Параметры шероховатости поверхностей плоскогубцев под покрытия не должны быть более, мкм:
. Параметры шероховатости, указанные в скобках,
допускаются по согласованию с потребителем.
. Параметры шероховатости наружных и внутренних
поверхностей рукояток для плоскогубцев с изолирующими рукоятками допускаются не
более Ra 25 мкм.
. Плоскогубцы, предназначенные для работы в электроустановках
напряжением до 1000 В, дополнительно должны соответствовать
. На плоскогубцах должен быть четко нанесен товарный знак
предприятия-изготовителя.
Маркировка плоскогубцев с
изолирующими рукоятками по ГОСТ
11516. Остальная маркировка по заказу потребителя.
. Маркировка транспортной и потребительской тары и упаковка
плоскогубцев – по
Приемка плоскогубцев – по ГОСТ
26810 и ГОСТ
11516.
. Размеры плоскогубцев проверяют универсальными или специальными
средствами измерения.
. Шероховатость поверхностей плоскогубцев проверяют сравнением с
образцами шероховатости по или профилометрами (профилографами).
. Качество гальванических покрытий проверяют по , лакокрасочных покрытий – по
. Усилие для раскрытия губок плоскогубцев проверяют приложением
нагрузки 9,8 Н к рукояткам на расстоянии от оси шарнира (черт.
. Плоскогубцы исполнений 1 и 2 проверяют на прочность рукояток и на
перекусывание проволоки, а типа 1 и на кручение. Испытания проводят до
насаживания изолирующих рукояток.
. Испытание плоскогубцев на прочность рукояток проводят приложением
нагрузки (черт. ) в местах наибольшего расстояния между рукоятками на расстоянии от оси
шарнира
Первоначально к рукояткам
прикладывают нагрузку 50 Н и измеряют расстояние между рукоятками , увеличивают нагрузку до
усилия , указанного в табл. , затем
уменьшают до 50 Н. Нагрузка должна быть приложена
раза. После этого повторно измеряют расстояние между рукоятками на том же расстоянии . Разница между первым и
вторым измерениями не должна превышать максимального значения остаточной
деформации , указанного в табл. .
. Если испытание рукояток на прочность
невозможно проводить на расстоянии от оси шарнира, выбирают другое расстояние и пересчитывают прилагаемую
нагрузку по формуле , где и из табл. .
После
испытаний не должно быть деформации инструмента, влияющей на его использование
по назначению.
– расстояние от оси шарнира
до места приложения нагрузок.
– расстояние от оси шарнира
до середины длины режущих кромок.
. =
– ,
где
– расстояние между рукоятками до
испытания;
– рассеяние между рукоятками после приложения нагрузок.
. Испытания на перекусывание проводят на проволоке средней твердости с
приблизительной прочностью на растяжение 1600 МПа. Перед испытанием
плоскогубцев на перекусывание необходимо провести калибровку проволоки. Для
этого устанавливают в испытательное оборудование два твердосплавных резца
(черт. ), кромки которых отшлифованы под углом 60°±1° с радиусом закругления
на вершине 0,3 мм, причем режущие кромки должны быть параллельны друг другу и
расположены под прямым углом к проволоке для испытаний, фиксируют силу,
необходимую для перекусывания. Среднее значение трех измерений должно
соответствовать значению = (1800±90) Н (табл.
– калибровочная
проволока; 2 – твердосплавный резец
Для испытания на
перекусывание проволоку вставляют в губки плоскогубцев (черт. ) и
прикладывают силу к рукояткам в точках, определенных значениями . При этом сила не должна превышать
значений, указанных в табл. . После испытаний на режущих кромках не должно
быть зазубривания и других дефектов, влияющих на работоспособность.
. Для плоскогубцев, имеющих
другое соотношение рычагов ( и ), отличающееся от данных в
табл. ,
проводится пересчет наибольшей нагрузки перекусывания по формуле
А – поправочный коэффициент, равный 1,6
для проволоки средней твердости;
– сила резания по табл. .
. После испытаний по п. плоскогубцы должны быть
способны перекусывать мягкую медную, медно-оловянную или бронзовую проволоку с
прочностью на растяжение 740 – 830 МПа диаметром 1 мм и длиной 25 мм.
Проволока должна быть
расположена перпендикулярно режущим кромкам плоскогубцев, поддерживаться только
губками плоскогубцев и перекусываться усилием руки полностью без смятия и
изгиба.
Крутящий момент Т прикладывают в обоих направлениях.
Угол поворота
не должен превышать 15° (табл. ).
. Кроме испытаний по пп. плоскогубцы с изолирующими
рукоятками подвергают испытаниям по
Транспортирование и хранение
– по ГОСТ
18088 и ГОСТ
11516.
. Изготовитель гарантирует соответствие плоскогубцев требованиям
настоящего стандарта при соблюдении условий хранения, установленных настоящим
стандартом.
. Гарантийный срок эксплуатации – 9 мес. со дня продажи через розничную
торговую сеть, а для внерыночного потребления – с момента получения
потребителем.
СООТВЕТСТВИЕ НАСТОЯЩЕГО СТАНДАРТА МЕЖДУНАРОДНЫМ
СТАНДАРТАМ ИСО 5743-88, ИСО 5744-88, ИСО 5746-88
Размеры плоскогубцев и
величины параметров, определяющих условия проведения их испытаний на прочность
рукояток, перекусывание проволоки и кручение по настоящему стандарту полностью
охватывают номенклатуру размеров и соответствуют величинам параметров,
определяющих условия проведения испытаний по международному стандарту ИСО
5746-88. Размеры плоскогубцев по стандарту ИСО 5746-88 отмечены в табл. стандарта знаком*.
Технические требования к
плоскогубцам, установленные в настоящем стандарте, полностью соответствуют
требованиям международного стандарта ИСО 5743-88.
Методы испытаний
плоскогубцев полностью соответствуют международному стандарту ИСО 5744-88.
Дополнительно в настоящем
стандарте расширена номенклатура размеров плоскогубцев, а также
конкретизированы требования к материалу, твердости, шероховатости и точности
для изготовления плоскогубцев, установлены требования к правилам приемки,
методам контроля, упаковке, транспортированию и хранению плоскогубцев.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
1 РАЗРАБОТАН Госстандартом России
ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 4 от 21 октября 1993 г.)
3 Стандарт полностью соответствует требованиям международных стандартов ИСО 5743—88 и ИСО 5746—88, а также соответствует требованиям международного стандарта ИСО 5744—88 в части методов испытаний плоскогубцев с дополнительными требованиями, отражающими потребности экономики страны
4 ВЗАМЕН ГОСТ 5547-86
5 ПЕРЕИЗДАНИЕ . Сентябрь 2001 г.
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Госстандарта России
Engineer’s and lineman’s pliers. Specifications
(ИСО 5743-88, ИСО 5746-88)
МКС 25.140.30 ОКП 39 2641
Дата введения 1995—01—01
Настоящий стандарт распространяется на комбинированные плоскогубцы (далее — плоскогубцы), предназначенные для захвата, манипулирования и перекусывания проволоки.
Стандарт не распространяется на плоскогубцы, изготовляемые из материалов, предназначенных для работы во взрывоопасных условиях.
Требования настоящего стандарта являются обязательными (кроме раздела 3). Стандарт пригоден для целей сертификации на безопасность по 4.7, 4.8, 4.10, 4.11.
1 Основные размеры
1.1 Плоскогубцы должны изготовляться исполнений:
1 — с удлиненными губками (производственного назначения);
2 — с короткими губками (типа Линнеман).
1.2 Основные размеры плоскогубцев должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 1.
13-
1 Рисунок не определяет конструкцию.
2 Размеры плоскогубцев даны без учета изолирующих рукояток.
3 Плоскогубцы с околошарнирными прорезями изготовляются по заказу потребителя.
П ример условного обозначения комбинированных плоскогубцев исполнения 1 длиной L = 200 мм без изолирующих рукояток с покрытием Х9:
Плоскогубцы 7814-0261Х9 ГОСТ 5547-93
Плоскогубцы 7814-0261 И Х9 ГОСТ 5547-93
2 Технические требования
2.1 Плоскогубцы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта или по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2 Плоскогубцы должны изготовляться из стали марок 8ХФ по ГОСТ 5950 и У7А по ГОСТ 1435 или из стали других марок, обеспечивающих выполнение технических требований и выдерживание нагрузок при испытаниях в соответствии с настоящим стандартом.
2.3 Твердость должна быть не ниже, HRC3:
2.4 На плоских зажимных поверхностях губок должны быть нанесены рифления по ГОСТ 21474.
Допускается на длине шага от вершины губок рифления не наносить.
2.5 Зазор между режущими кромками губок не должен превышать 0,1 мм.
2.6 Соединение в шарнире должно обеспечивать плавное движение без заеданий и люфтов. Зазор в шарнире между рычагами в диаметральном направлении не должен превышать 0,3 мм
на сторону для плоскогубцев длиной 125 мм и 0,4 мм на сторону — для остальных плоскогубцев. Усилие для раскрытия губок плоскогубцев не должно превышать 9,8 Н.
2.7 Смещение вершин губок плоскогубцев относительно друг друга в направлении оси шарнира не должно превышать 0,2 мм для плоскогубцев длиной 125 мм и 0,3 мм — для остальных плоскогубцев.
2.8 Плоскогубцы должны иметь защитно-декоративные металлические и неметаллические покрытия по ГОСТ 9.303, ГОСТ 9.306 и ГОСТ 9.032.
Допускается на поверхности под изолирующие рукоятки защитно-декоративные покрытия не наносить.
2.9 Параметры шероховатости Ra по ГОСТ 2789 поверхностей плоскогубцев под покрытия не
1 Параметры шероховатости, указанные в скобках, допускаются по согласованию с потребителем.
2 Параметры шероховатости наружных и внутренних поверхностей рукояток для плоскогубцев с изолирующими рукоятками допускаются не более Ra 25 мкм.
2.10 Плоскогубцы, предназначенные для работы в электроустановках напряжением до 1000 В, дополнительно должны соответствовать ГОСТ 11516.
2.11 На плоскогубцах должен быть четко нанесен товарный знак предприятия-изготовителя.
Маркировка плоскогубцев с изолирующими рукоятками по ГОСТ 11516. Остальная маркировка по заказу потребителя.
2.12 Маркировка транспортной и потребительской тары и упаковка плоскогубцев — по ГОСТ 18088.
Приемка плоскогубцев — по ГОСТ 26810 и ГОСТ 11516.
4 Методы испытаний
4.1 Размеры плоскогубцев проверяют универсальными или специальными средствами измерения.
4.2 Шероховатость поверхностей плоскогубцев проверяют сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378 или профилометрами (профилографами).
4.3 Проверка твердости плоскогубцев — по ГОСТ 9013.
4.4. Качество гальванических покрытий проверяют по ГОСТ 9.301 и ГОСТ 9.302, лакокрасочных покрытий — по ГОСТ 9.032 и ГОСТ 22133.
4.5 Усилие для раскрытия губок плоскогубцев проверяют приложением нагрузки 9,8 Н к рукояткам на расстоянии от оси шарнира (рисунок 2).
4.6 Плоскогубцы исполнений 1 и 2 проверяют на прочность рукояток и на перекусывание проволоки, а типа 1 и на кручение. Испытания проводят до насаживания изолирующих рукояток.
4.7 Испытание плоскогубцев на прочность рукояток проводят приложением нагрузки (рисунок 2 и таблица 2) в местах наибольшего расстояния между рукоятками на расстоянии от оси шарнира Zj.
Для испытаний между вершинами губок плоскогубцев вставляют образец, обеспечивающий зазор (3 + 1) мм. Размеры и профиль образца должны обеспечить контакт на длине (8 + 1) мм от вершины губок. Образец для испытаний должен иметь твердость 31,5 . . . 41,5 HRC3.
Первоначально к рукояткам прикладывают нагрузку 50 Н и измеряют расстояние между рукоятками W±, увеличивают нагрузку до усилия F, указанного в таблице 2, затем уменьшают до 50 Н. Нагрузка должна быть приложена 4 раза. После этого повторно измеряют расстояние между рукоятками W2 на том же расстоянии L. Разница между первым и вторым измерениями не должна превышать максимального значения остаточной деформации S = Щ — W2, указанного в таблице 2.
Примечание — Если испытание рукояток на прочность невозможно проводить на расстоянии Li от оси шарнира, выбирают другое расстояние L и пересчитывают прилагаемую нагрузку F’ по формуле
-р—, где F и Zj из таблицы 2. L 1
После испытаний не должно быть деформации инструмента, влияющей на его использование по назначению.
1 — калибровочная проволока; 2 — твердосплавный резец
4.8 Испытания на перекусывание проводят на проволоке средней твердости с приблизительной прочностью на растяжение 1600 МПа. Перед испытанием плоскогубцев на перекусывание необходимо провести калибровку проволоки. Для этого устанавливают в испытательное оборудование два твердосплавных резца (рисунок 3), кромки которых отшлифованы под углом 60° + Г с радиусом закругления на вершине 0,3 мм, причем режущие кромки должны быть параллельны друг другу и расположены под прямым углом к проволоке для испытаний, фиксируют силу, необходимую для перекусывания. Среднее значение трех измерений должно соответствовать значению F2 = (1800 + 90) Н (таблица 3).
Для испытания на перекусывание проволоку вставляют в губки плоскогубцев (рисунок 4) и прикладывают силу F к рукояткам в точках, определенных значениями L и Ь2. При этом сила F не должна превышать значений, указанных в таблице 2. После испытаний на режущих кромках не должно быть зазубривания и других дефектов, влияющих на работоспособность.
FjALF F’ = ——-1 L( ’
где А — поправочный коэффициент, равный 1,6 для проволоки средней твердости;
F2 — сила резания по таблице 3.
4.9 После испытаний по 4.8 плоскогубцы должны быть способны перекусывать мягкую медную, медно-оловянную или бронзовую проволоку с прочностью на растяжение 740—830 МПа диаметром 1 мм и длиной 25 мм.
Проволока должна быть расположена перпендикулярно режущим кромкам плоскогубцев, поддерживаться только губками плоскогубцев и перекусываться усилием руки полностью без смятия и изгиба.
4.10 При испытании на кручение (рисунок 5) захватывают плоской зажимной поверхностью плоскогубцев образец — пластину с сечением 3 х 12 мм твердостью 46 . . . 51,5 HRC3. Прикладывают к рукояткам сжимающую нагрузку 50 Н на расстоянии L от оси шарнира для того, чтобы противодействовать крутящему моменту.
Крутящий момент Т прикладывают в обоих направлениях. Угол поворота не должен превышать 15° (таблица 2).
Любое ослабление шарнира или остаточная деформация губок, являющиеся результатом испытаний, не должны влиять на использование инструмента по назначению.
4.11 Кроме испытаний по 4.7—4.10 плоскогубцы с изолирующими рукоятками подвергают испытаниям по ГОСТ 11516.
А-А
5 Транспортирование и хранение
Транспортирование и хранение — по ГОСТ 18088 и ГОСТ 11516.
6 Гарантии изготовителя
6.1 Изготовитель гарантирует соответствие плоскогубцев требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения, установленных настоящим стандартом.
6.2 Гарантийный срок эксплуатации — 9 мес со дня продажи через розничную торговую сеть, а для внерыночного потребления — с момента получения потребителем.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 обязательное
Соответствие настоящего стандарта международным стандартам ИСО 5743—88, ИСО 5744—88,
Размеры плоскогубцев и величины параметров, определяющих условия проведения их испытаний на прочность рукояток, перекусывание проволоки и кручение по настоящему стандарту полностью охватывают номенклатуру размеров и соответствуют величинам параметров, определяющих условия проведения испытаний по международному стандарту ИСО 5746. Размеры плоскогубцев по стандарту ИСО 5746 отмечены в табл. 1 стандарта знаком*.
Дополнительно в настоящем стандарте расширена номенклатура размеров плоскогубцев, а также конкретизированы требования к материалу, твердости, шероховатости и точности для изготовления плоскогубцев, установлены требования к правилам приемки, методам контроля, упаковке, транспортированию и хранению плоскогубцев.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Редактор Р.Г. Говердовская Технический редактор Л.А. Гусева Корректор С.И. Фирсова Компьютерная верстка Л.А. Круговой
Изд. лиц. № 02354 от 14.07.2000. Сдано в набор 12.09.2001. Подписано в печать 17.10.2001. Уел. печ. л. 1,40.
Уч.-изд. л. 0,90. Тираж 91 экз. С 2350. Зак. 370.
ИПК Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14. e-mail: Набрано в Издательстве на ПЭВМ
Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. «Московский печатник», 103062, Москва, Лялин пер., 6.
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации,
метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.
3 Стандарт полностью соответствует требованиям
международных стандартов ИСО 5743-88 и ИСО 5746-88, а также соответствует
требованиям международного стандарта ИСО 5744-88 в части методов испытаний
плоскогубцев с дополнительными требованиями, отражающими потребности народного
хозяйства
1.1. Плоскогубцы должны изготовляться исполнений:
1 — с удлиненными губками (производственного
назначения);
1.2. Основные размеры плоскогубцев должны соответствовать
указанным на черт. 1 и в табл. 1.
Пример условного обозначения комбинированных плоскогубцев исполнения 1 длиной L = 200 мм без
изолирующих рукояток с покрытием Х9:
Плоскогубцы 7814—0261
Х9 ГОСТ 5547-93
Плоскогубцы 7814—0261
И Х9 ГОСТ 5547-93
2.1. Плоскогубцы должны изготовляться в соответствии с
требованиями настоящего стандарта или по рабочим чертежам, утвержденным в
установленном порядке.
2.2. Плоскогубцы должны изготовляться из стали марок 8ХФ
по ГОСТ 5950 и У7А по ГОСТ 1435
или из стали других марок, обеспечивающих выполнение технических требований и
выдерживание нагрузок при испытаниях в соответствии с настоящим стандартом.
2.3. Твердость должна быть не ниже, HRCэ:
2.4. На плоских зажимных поверхностях губок должны быть
нанесены рифления по ГОСТ 21474.
2.5. Зазор между режущими кромками губок не должен
превышать 0,1 мм.
2.6. Соединение в шарнире должно обеспечивать плавное
движение без заеданий и люфтов.
Зазор в шарнире между рычагами в диаметральном
направлении не должен превышать 0,3 мм на сторону для плоскогубцев длиной 125
мм и 0,4 мм на сторону — для остальных плоскогубцев.
2.7. Смещение вершин губок плоскогубцев относительно друг
друга в направлении оси шарнира не должно превышать 0,2 мм для плоскогубцев
длиной 125 мм и 0,3 мм — для остальных плоскогубцев.
2.8. Плоскогубцы должны иметь защитно-декоративные
металлические и неметаллические покрытия по ГОСТ 9.303, ГОСТ 9.306 и
ГОСТ 9.032.
2.9. Параметры шероховатости Ra по ГОСТ 2789
поверхностей плоскогубцев под покрытия не должны быть более, мкм:
2.10. Плоскогубцы, предназначенные для работы в
электроустановках напряжением до 1000 В, дополнительно должны соответствовать ГОСТ 11516.
2.11. На плоскогубцах должен быть четко нанесен товарный
знак предприятия-изготовителя.
2.12. Маркировка транспортной и потребительской тары и
упаковка плоскогубцев — по ГОСТ 18088.
Приемка плоскогубцев — по ГОСТ 26810 и ГОСТ
11516.
4.1. Размеры плоскогубцев проверяют универсальными или
специальными средствами измерения.
4.2. Шероховатость поверхностей плоскогубцев проверяют
сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378
или профилометрами (профилографами).
4.3. Проверка твердости плоскогубцев — по ГОСТ 9013.
4.4. Качество гальванических покрытий проверяют по ГОСТ 9.301 и
ГОСТ 9.302,
лакокрасочных покрытий — по ГОСТ 9.032 и
ГОСТ 22133.
4.5. Усилие для раскрытия губок плоскогубцев проверяют
приложением нагрузки 9,8 Н к рукояткам на расстоянии от оси шарнира (черт. 2).
4.6. Плоскогубцы исполнений 1 и 2 проверяют на прочность
рукояток и на перекусывание проволоки, а типа 1 и на кручение. Испытания
проводят до насаживания изолирующих рукояток.
4.7. Испытание плоскогубцев на прочность рукояток
проводят приложением нагрузки (черт. 2 и табл. 2) в местах
наибольшего расстояния между рукоятками на расстоянии от оси шарнира L1.
Первоначально к рукояткам прикладывают нагрузку 50 Н и
измеряют расстояние между рукоятками W1, увеличивают нагрузку до усилия F,
указанного в табл. 2, затем уменьшают до 50 Н. Нагрузка должна быть
приложена 4 раза. После этого повторно
измеряют расстояние между рукоятками W2 на том же расстоянии L1. Разница между первым и вторым измерениями не должна
превышать максимального значения остаточной деформации S
= W1 — W2,
указанного в табл. 2.
Примечание. Если испытание рукояток на
прочность невозможно проводить на расстоянии L1
от оси шарнира, выбирают другое расстояние L1¢, и пересчитывают прилагаемую нагрузку F¢
по формуле ,
где F1 и L1
из табл. 2.
Размеры в мм
L1 —
расстояние от оси шарнира до места приложения нагрузок.
L2 —
расстояние от оси шарнира до середины длины режущих кромок.
Примечание. S
= W1 — W2,
где
W1 — расстояние между рукоятками до испытания;
W2 — рассеяние между
рукоятками после приложения нагрузок.
4.8. Испытания на перекусывание проводят на проволоке
средней твердости с приблизительной прочностью на растяжение 1600 МПа. Перед
испытанием плоскогубцев на перекусывание необходимо провести калибровку
проволоки. Для этого устанавливают в испытательное оборудование два
твердосплавных резца (черт. 3), кромки
которых отшлифованы под углом 60°±1° с радиусом закругления на вершине 0,3 мм,
причем режущие кромки должны быть параллельны друг другу и расположены под
прямым углом к проволоке для испытаний, фиксируют силу, необходимую для перекусывания.
Среднее значение трех измерений должно соответствовать значению F2 = (1800±90) Н (табл. 3).
1 — калибровочная проволока; 2 —
твердосплавный резец
Для испытания на перекусывание проволоку вставляют в
губки плоскогубцев (черт. 4) и прикладывают силу F1 к рукояткам в точках, определенных значениями L1 и L2. При этом сила F1 не должна превышать
значений, указанных в табл. 2. После испытаний на режущих кромках не должно быть
зазубривания и других дефектов, влияющих на работоспособность.
Примечание. Для плоскогубцев, имеющих
другое соотношение рычагов (L1 и L2), отличающееся от данных в табл. 2,
проводится пересчет наибольшей нагрузки перекусывания F1¢ по формуле
А —
поправочный коэффициент, равный 1,6 для проволоки средней твердости;
4.9. После испытаний по п. 4.8 плоскогубцы должны быть способны перекусывать мягкую
медную, медно-оловянную или бронзовую проволоку с прочностью на растяжение 740
— 830 МПа диаметром 1 мм и длиной 25 мм.
Крутящий момент Т прикладывают в обоих
направлениях. Угол поворота a не должен превышать 15° (табл. 2).
4.11. Кроме испытаний по пп. 4.7 — 4.10
плоскогубцы с изолирующими рукоятками подвергают испытаниям по ГОСТ 11516.
Транспортирование и хранение — по ГОСТ
18088 и ГОСТ
11516.
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие плоскогубцев
требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения, установленных
настоящим стандартом.
6.2. Гарантийный срок эксплуатации — 9 мес. со дня
продажи через розничную торговую сеть, а для внерыночного потребления — с
момента получения потребителем.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
СООТВЕТСТВИЕ НАСТОЯЩЕГО СТАНДАРТА МЕЖДУНАРОДНЫМ
СТАНДАРТАМ
ИСО 5743-88, ИСО 5744-88, ИСО
5746-88
1. Основные размеры.. 2
2. Технические требования. 3
3. Приемка. 4
4. Методы испытаний. 4
5. Транспортирование и хранение. 7
6. Гарантии изготовителя. 7
Приложение 1 Защитно-декоративные покрытия. 7
Приложение 2 Соответствие настоящего стандарта международным
стандартам исо 5743-88, исо 5744-88,
исо 5746-88. 8
1 Основные размеры
5 Транспортирование и хранение
6 Гарантии изготовителя
Приложение 1 (обязательное) Защитно-декоративные покрытия
Приложение 2 (справочное) Соответствие настоящего стандарта международным стандартам ИСО 5743-88, ИСО 5744-88, ИСО 5746-88
Набор предназначен для выполнения слесарно-монтажных работ в электроустановках с напряжением до 1000 В.
Вид покрытия инструмента: хромирование
Покрытие рукояток: изолирующее двухслойное пластизольное
В комплект набора входят:
1. Плоскогубцы 7814-0266 И (200) ГОСТ 5547-93, ГОСТ 11516-94
2. Кусачки боковые 160 И ТУ2.035.0221532.018-00, ГОСТ 11516-94
3. Кусачки торцовые 200 И ТУ2.035.0221532.018-00, ГОСТ 11516-94
4. Ключ разводной 7813-0032 И (19) ГОСТ 7275-75, ГОСТ 11516-94
5. Ключ разводной 7813-0034 И (30) ГОСТ 7275-75, ГОСТ 11516-94
6. Плоскогубцы регулируемые 7814-0184 ГОСТ Р 50072-92 *
7. Молоток 7850-0116 (0,2 кг) ГОСТ 2310-77 *
8. Отвертка Т-образная №1 1,0х6,5 ТУ 3926-020-05797687-2001
9. Отвёртка Т-образная №2 ТУ 3926-020-05797687-2001
10. Нож для снятия изоляции кабельный ТУ 3926-020-05797687-200
11. Нож для снятия изоляции изолированный ТУ 3926-020-05797687-21
12. Напильник плоский 2820-0011 ГОСТ 1465-80 с ручкой *
13. Напильник трёхгранный 2821-0013 ГОСТ 1465-80 с ручкой *
* Инструмент не имеет изолирующего покрытия
Размеры футляра: 420х240х70 мм
Вес набора: 3,6 кг
Сопутствующие товары
В наличии: 54131 пар
Аналоги и рекомендуемые товары
2 800,0 руб.
В наличии: 0 шт
6 750,0 руб.
В наличии: 4 шт
В наличии: 10 шт
5 650,0 руб.
В наличии: 6 шт