profstandart.rosmintrud.ru Характеристика работ. Токарная обработка и доводка на универсальных токарных станках сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей и инструмента по 1 – 5 квалитетам с большим числом переходов и установок, с труднодоступными для обработки и измерений местами, требующих при установке комбинированного крепления и высокоточной выверки в различных плоскостях. Доводка и полирование по 5 квалитету сложного специального инструмента различной конфигурации с несколькими сопрягающимися поверхностями. Нарезание многозаходных резьб сложного профиля любого модуля и шага. Окончательное нарезание профиля червяков по 6 – 7 степеням точности. Токарная обработка сложных крупногабаритных деталей, узлов и тонкостенных длинных деталей, подверженных деформации, на универсальных и уникальных токарных станках. Токарная обработка новых и переточка выработанных прокатных валков с калибровкой сложных профилей, в том числе выполнение указанных работ по обработке деталей и инструмента из труднообрабатываемых, высоколегированных жаропрочных материалов методом совмещенной плазменно-механической обработки.
Должен знать: конструкцию и правила проверки на точность токарных станков различных типов; способы установки, крепления и выверки сложных деталей и методы определения технологической последовательности обработки; устройство, геометрию и правила термообработки, заточки и доводки всех видов режущего инструмента; способы достижений установленной точности и чистоты обработки; требования, предъявляемые к плазменно-механической обработке, и условия применения при этом методе специальных приспособлений; основные принципы калибрования сложных профилей; правила определения наивыгоднейших режимов резания по справочникам и паспорту станка; расчеты, связанные с выполнением сложных токарных работ.
1. Валки блюминга, слябинга и чистовых клетей прокатных и проволочных станов – полная токарная обработка без и с применением плазменного подогрева.
2. Валки калибровочного стана – полная токарная обработка.
3. Валки чистовых клетей с открытыми калибрами и предчистовых клетей с закрытыми калибрами – полная токарная обработка.
4. Валки универсальных клетей для прокатки облегченных профилей – полная токарная обработка.
5. Валки предчистовых клетей для прокатки рельсов и фасонных профилей – полная токарная обработка.
6. Валы распределительные дизелей длиной свыше 6000 мм – окончательная обработка.
7. Валы разгонные – нарезание восьмизаходных резьб с прогрессивно нарастающим шагом.
8. Валы паровых турбин высокого и низкого давления – чистовая обработка под шлифование и нарезание резьбы или притачивание конусов по муфтам.
9. Валы паровых турбин высокого и низкого давления – чистовая обработка под шлифование и нарезание резьбы или притачивание конусов по муфтам с применением плазменного подогрева.
10. Валы гидравлических турбин – полная чистовая обработка вала и рубашек без и с применением плазменного подогрева.
11. Валы гребные (при отношении длины к диаметру свыше 30) – полная токарная обработка.
12. Винты с радиусной спиралью под шарики – окончательная доводка спирали двух сопрягаемых деталей.
13. Винты ходовые с длиной нарезки свыше 7000 мм – полная токарная обработка с нарезанием резьбы.
14. Втулки дейдвудные – растачивание борштангой на судне.
15. Головки магниевые многоканальные – доводка основная.
16. Головки расточные с многозаходной резьбой – полная токарная обработка.
17. Детали и узлы сложные к химическим насосам и установкам крупных размеров из специальных неметаллических материалов и кислотных сплавов – полная токарная обработка.
18. Диски подколпачкового устройства, карусели испарителя, вакуумные колпаки размером свыше 500 мм – полная токарная обработка.
19. Калибры резьбовые с многозаходной трапецеидальной резьбой – полная токарная обработка.
20. Колонны гидравлических прессов – полная токарная обработка.
21. Колпаки сложной конфигурации – полная токарная обработка.
22. Пресс-формы многоместные сложной конфигурации – полная токарная обработка с полированием.
23. Ступицы гребных винтов диаметром свыше 5000 мм – окончательная обработка.
24. Шестерни цилиндрические с диаметром свыше 2000 мм, шкивы гладкие – полная токарная обработка с применением плазменного подогрева.
25. Штанги гребных валов регулируемого шага длиной свыше 10000 мм – чистовая обработка.
§ 112. Т ОКАРЬ
Раздел “Механическая обработка металлов и других материалов”
Характеристика работ. Токарная обработка и доводка на универсальных токарных станках сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей и инструмента по 1-5 квалитетам с большим числом переходов и установок, с труднодоступными для обработки и измерений местами, требующих при установке комбинированного крепления и высокоточной выверки в различных плоскостях. Доводка и полирование по 5 квалитету сложного специального инструмента различной конфигурации с несколькими сопрягающимися поверхностями. Нарезание многозаходных резьб сложного профиля любого модуля и шага. Окончательное нарезание профиля червяков по 6-7 степеням точности. Токарная обработка сложных крупногабаритных деталей, узлов и тонкостенных длинных деталей, подверженных деформации, на универсальных и уникальных токарных станках. Токарная обработка новых и переточка выработанных прокатных валков с калибровкой сложных профилей, в том числе выполнение указанных работ по обработке деталей и инструмента из труднообрабатываемых, высоколегированных жаропрочных материалов методом совмещенной плазменно-механической обработки.
6. Валы распределительные дизелей длиной свыше 6000 мм – окончательная обработка.
13. Винты ходовые с длиной нарезки свыше 7000 мм – полная токарная обработка с нарезанием резьбы.
18. Диски подколпачкового устройства, карусели испарителя, вакуумные колпаки размером свыше 500 мм – полная токарная обработка.
23. Ступицы гребных винтов диаметром свыше 5000 мм – окончательная обработка.
24. Шестерни цилиндрические с диаметром свыше 2000 мм, шкивы гладкие – полная токарная обработка с применением плазменного подогрева.
25. Штанги гребных валов регулируемого шага длиной свыше 10000 мм – чистовая обработка.
«____» ____________ 20__ г.
Токаря 6-го разряда
1. Общие положения
1.2. Токарь 6-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.
1.4. Токарь 6-го разряда отвечает за:
1.5. На должность токаря 6-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.
1.6. В практической деятельности токарь 6-го разряда должен руководствоваться:
1.7. Токарь 6-го разряда должен знать:
2. Должностные обязанности
Токарь 6-го разряда выполняет следующие должностные обязанности:
2.1. Токарная обработка и доводка на универсальных токарных станках сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей и инструмента по 1 — 5 квалитетам с большим числом переходов и установок, с труднодоступными для обработки и измерений местами, требующих при установке комбинированного крепления и высокоточной выверки в различных плоскостях.
2.2. Доводка и полирование по 5 квалитету сложного специального инструмента различной конфигурации с несколькими сопрягающимися поверхностями.
2.3. Нарезание многозаходных резьб сложного профиля любого модуля и шага.
2.4. Окончательное нарезание профиля червяков по 6 — 7 степеням точности.
2.5. Токарная обработка сложных крупногабаритных деталей, узлов и тонкостенных длинных деталей, подверженных деформации, на универсальных и уникальных токарных станках.
2.6. Токарная обработка новых и переточка выработанных прокатных валков с калибровкой сложных профилей, в том числе выполнение указанных работ по обработке деталей и инструмента из труднообрабатываемых, высоколегированных жаропрочных материалов методом совмещенной плазменно-механической обработки.
В случае служебной необходимости токарь 6-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.
Токарь 6-го разряда имеет право:
3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.
3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.
3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.
3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.
3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).
3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.
4. Ответственность и оценка деятельности
4.1. Токарь 6-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:
4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.
4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.
4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.
4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.
4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.
4.2. Оценка работы токаря 6-го разряда осуществляется:
4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.
4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.
4.3. Основным критерием оценки работы токаря 6-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.
5. Условия работы
5.1. Режим работы токаря 6-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.
5.2. В связи с производственной необходимостью токарь 6-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).
С инструкцией ознакомлен __________/____________/«____» _______ 20__ г.
Токарь 6-го разряда относится к категории рабочих.
На должность токаря 6-го разряда назначается лицо, имеющее среднее образование и разряд работы не ниже 6-го соответствующего профиля и стаж работы ___________________________________
Токарь 6-го разряда назначается и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя организации.
Токарь 6-го разряда подчиняется непосредственно ___________________________________
В период временного отсутствия токаря 6-го разряда, его обязанности возлагаются на _______________________________
Токарь 6-го разряда должен знать:
конструкцию и правила проверки на точность токарных станков различных типов;
способы установки, крепления и выверки сложных деталей и методы определения технологической последовательности обработки;
устройство, геометрию и правила термообработки, заточки и доводки всех видов режущего инструмента;
способы достижений установленной точности и чистоты обработки;
требования, предъявляемые к плазменно-механической обработке, и условия применения при этом методе специальных приспособлений;
основные принципы калибрования сложных профилей;
правила определения наивыгоднейших режимов резания по справочникам и паспорту станка;
расчеты, связанные с выполнением сложных токарных работ;
Токарная обработка и доводка на универсальных токарных станках сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей и инструмента по 1-5 квалитетам с большим числом переходов и установок, с труднодоступными для обработки и измерений местами, требующих при установке комбинированного крепления и высокоточной выверки в различных плоскостях.
Доводка и полирование по 5 квалитету сложного специального инструмента различной конфигурации с несколькими сопрягающимися поверхностями.
Нарезание многозаходных резьб сложного профиля любого модуля и шага.
Окончательное нарезание профиля червяков по 6-7 степеням точности.
Токарная обработка сложных крупногабаритных деталей, узлов и тонкостенных длинных деталей, подверженных деформации, на универсальных и уникальных токарных станках.
Токарная обработка новых и переточка выработанных прокатных валков с калибровкой сложных профилей, в том числе выполнение указанных работ по обработке деталей и инструмента из труднообрабатываемых, высоколегированных жаропрочных материалов методом совмещенной плазменно-механической обработки.
Примеры работ:
Валки блюминга, слябинга и чистовых клетей прокатных и проволочных станов – полная токарная обработка без и с применением плазменного подогрева.
Валки калибровочного стана – полная токарная обработка.
Валки чистовых клетей с открытыми калибрами и предчистовых клетей с закрытыми калибрами – полная токарная обработка.
Валки универсальных клетей для прокатки облегченных профилей – полная токарная обработка.
Валки предчистовых клетей для прокатки рельсов и фасонных профилей – полная токарная обработка.
Валы распределительные дизелей длиной свыше 6000 мм – окончательная обработка.
Валы разгонные – нарезание восьмизаходных резьб с прогрессивно нарастающим шагом.
Валы паровых турбин высокого и низкого давления – чистовая обработка под шлифование и нарезание резьбы или притачивание конусов по муфтам.
Валы паровых турбин высокого и низкого давления – чистовая обработка под шлифование и нарезание резьбы или притачивание конусов по муфтам с применением плазменного подогрева.
Валы гидравлических турбин – полная чистовая обработка вала и рубашек без и с применением плазменного подогрева.
Валы гребные (при отношении длины к диаметру свыше 30) – полная токарная обработка.
Винты с радиусной спиралью под шарики – окончательная доводка спирали двух сопрягаемых деталей.
Винты ходовые с длиной нарезки свыше 7000 мм – полная токарная обработка с нарезанием резьбы.
Втулки дейдвудные – растачивание борштангой на судне.
Головки магниевые многоканальные – доводка основная.
Головки расточные с многозаходной резьбой – полная токарная обработка.
Детали и узлы сложные к химическим насосам и установкам крупных размеров из специальных неметаллических материалов и кислотных сплавов – полная токарная обработка.
Диски подколпачкового устройства, карусели испарителя, вакуумные колпаки размером свыше 500 мм – полная токарная обработка.
Калибры резьбовые с многозаходной трапецеидальной резьбой – полная токарная обработка.
Колонны гидравлических прессов – полная токарная обработка.
Колпаки сложной конфигурации – полная токарная обработка.
Пресс-формы многоместные сложной конфигурации – полная токарная обработка с полированием.
Ступицы гребных винтов диаметром свыше 5000 мм – окончательная обработка.
Шестерни цилиндрические с диаметром свыше 2000 мм, шкивы гладкие – полная токарная обработка с применением плазменного подогрева.
Штанги гребных валов регулируемого шага длиной свыше 10000 мм – чистовая обработка;
Токарь 6-го разряда имеет право:
Докладывать руководству о всех выявленных недостатках в пределах своей компетенции.
Вносить предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей должностной инструкцией обязанностями.
Требовать от руководства создания необходимых условий для выполнения должностных обязанностей.
Знакомиться с проектами решений руководства организации, касающимися его деятельности.
Запрашивать у руководителей и специалистов организации информацию и документы, необходимые для выполнения должностных обязанностей.
Привлекать к решению возложенных на него задач специалистов других отделов.
Токарь 6-го разряда несет ответственность:
за качество и своевременность выполнения возложенных на него настоящей должностной инструкцией обязанностей;
за соблюдение правил внутреннего трудового распорядка организации;
за соблюдение инструкций по охране труда, противопожарной безопасности;
за ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией – в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации;
за правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, – в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации;
за причинение материального ущерба – в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.
Общие положения
1.2. Для работы токарем 6-го разряда принимается лицо:
1) имеющее среднее профессиональное образование по программам подготовки квалифицированных рабочих;
2) освоившее дополнительные профессиональные программы – программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки;
3) имеющее опыт работы токарем 5-го разряда не менее двух месяцев.
1.3. К работе, указанной в пункте 1.2 настоящей инструкции, допускается лицо:
1) прошедшее в соответствии с Порядком проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, утв. Приказом Минздравсоцразвития России от 12.04.2011 N 302н, обязательный предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования);
2) прошедшее инструктаж по выполнению работ с использованием стропального оборудования и с отметкой о периодическом (или внеочередном) прохождении проверок знаний производственных инструкций (в случае использования грузоподъемного оборудования для установки и снятия деталей).
1.4. Токарь 6-го разряда должен знать:
2) конструкцию и правила проверки на точность токарных станков различных типов;
3) способы установки, крепления и выверки сложных деталей и методы определения технологической последовательности их обработки;
4) устройство, геометрию, правила термообработки, заточки и доводки всех видов режущего инструмента;
5) правила определения оптимальных режимов резания по справочнику и паспорту станка;
6) методику расчетов, связанных с выполнением сложных токарных работ;
7) требования стандартов единой системы конструкторской документации и единой системы технологической документации к оформлению и составлению чертежей, эскизов, схем и технологических карт;
8) правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,001 мм, и калибров;
1.5. Токарь 6-го разряда должен уметь:
1) выполнять работы (операции, действия) по более низким разрядам;
2) осуществлять установку, перестановку и комбинированное крепление заготовок при помощи различных приспособлений с точной выверкой в нескольких плоскостях для обработки поверхностей с точностью по 1 – 5 квалитетам;
3) устранять влияние изгиба длинных валов и винтов от воздействия силы резания с применением нескольких люнетов, обеспечивать точность обработки по 1 – 5 квалитетам;
4) окончательно обрабатывать по 6 – 9 квалитетам со шлифованием и полированием при помощи специального приспособления тяги и штоки длиной свыше 5000 мм;
5) нарезать восьмизаходные резьбы с прогрессивно нарастающим шагом;
– втулки дейдвудные с расточкой борштангой на судне;
– диски подколпачкового устройства, карусели и испарителя, вакуумные колпаки размером свыше 500 мм;
– колпаки сложной конфигурации;
– ступицы гребных винтов диаметром свыше 5000 мм;
– шестерни цилиндрические с диаметром свыше 2000 мм, шкивы гладкие;
7) обрабатывать детали и узлы сложные к химическим насосам и установкам крупных размеров из специальных неметаллических материалов и кислотных сплавов;
8) доводить головки магниевые многоканальные;
9) обрабатывать пресс-формы многоместные сложной конфигурации (полированием);
– валки блюминга, слябинга и чистовых клетей прокатных и проволочных станов;
– валки калибровочного стана;
– валки чистовых клетей с открытыми калибрами и предчистовых клетей с закрытыми калибрами;
– валки универсальных клетей для прокатки облегченных профилей;
– валки предчистовых клетей для прокатки рельсов и фасонных профилей;
– валки распределительные дизелей длиной свыше 6000 мм;
– валы паровых турбин высокого и низкого давления с чистовой обработкой под шлифование, нарезание резьбы или притачивание конусов по муфтам;
– валы и рубашки гидравлических турбин;
– валы гребные (при отношении длины к диаметру свыше 30);
– винты с радиусной спиралью под шарики (с доводкой спирали двух сопрягаемых деталей);
– винты ходовые с длиной нарезки свыше 7000 мм (с нарезанием резьбы);
– колонны гидравлических прессов;
– штанги гребных валов регулируемого шага длиной свыше 10 000 мм, диски и валы ротора компрессора и турбины;
11) производить контрольные измерения профилей и конфигураций любой сложности с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,001 мм, и калибров;
Трудовые функции
2.1. Трудовыми функциями токаря 6-го разряда являются:
2.1.1. Токарная обработка и доводка сложных экспериментальных и ответственных деталей и инструментов по 1 – 5 квалитетам с большим числом переходов и установок на универсальных токарных станках, в том числе на крупногабаритных:
1) подготовка оборудования, оснастки, инструментов, рабочего места и токарная обработка заготовок с точностью 1 – 5 квалитет;
2) контроль параметров сложных экспериментальных и ответственных деталей с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,001 мм, и калибров.
2.1.2. Руководство токарями более низкой квалификации (разряда).
Обязанности
3.1. Перед началом рабочего дня (смены) токарь 6-го разряда:
1) проходит в установленном порядке предсменный (профилактический) медицинский осмотр;
2) получает производственное задание;
3) проходит при необходимости инструктаж по охране труда;
4) принимает смену;
5) проверяет исправность приспособлений, инструмента, инвентаря и т.п., средств индивидуальной защиты;
3.2. В процессе работы токарь 6-го разряда:
1) выполняет работу, по которой проинструктирован и допущен к работе;
2) использует спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты;
3) получает указания от непосредственного руководителя по выполнению задания, безопасным приемам и методам производства работы;
4) соблюдает правила использования технологического оборудования, приспособлений и инструментов, способы и приемы безопасного выполнения работ;
5) немедленно ставит в известность непосредственного руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;
6) соблюдает требования личной гигиены и производственной санитарии;
3.3. В течение рабочего дня (смены) токарь 6-го разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:
3.3.1. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 1 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:
1) выполняет работы по подготовке оборудования, оснастке, инструментов, рабочего места и токарной обработке заготовок с точностью 6 – 7 квалитет, предусмотренные инструкцией токаря 5-го разряда;
2) осуществляет обработку и доводку на универсальных станках сложных экспериментальных и ответственных дорогостоящих деталей и инструмента по 1 – 5 квалитетам с большим числом переходов и установок с труднодоступными для обработки и измерений местами, требующими при установке комбинированного крепления и высокоточной выверки в различных плоскостях;
3) выполняет доводку и полировку по 5 квалитету сложного специального инструмента различной конфигурации с несколькими сопрягающимися поверхностями;
4) производит нарезку многозаходных резьб сложного профиля любого модуля и шага;
5) осуществляет окончательную обработку и доводку резьбы на резьбовых калибрах;
6) производит окончательную нарезку профилей червяков по 6 – 7 степеням точности;
7) осуществляет обработку сложных крупногабаритных деталей, узлов и тонкостенных длинных деталей, подверженных деформации, на универсальных и уникальных токарных станках;
8) осуществляет восстановление (обработку) ходовых и суппортных винтов с проверкой резьбы по гайке восстанавливаемого винта с длиной нарезания трапецеидальной резьбы свыше 1500 мм;
9) осуществляет окончательную обработку по 6 – 7 квалитетам особо сложных изделий, работающих под высоким давлением, с соблюдением соосности до 0,05 мм;
10) выполняет установку и переустановку деталей с комбинированным креплением в приспособлениях и на угольнике с высокоточной выверкой в различных плоскостях не более 0,01 мм.
3.3.2. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 2 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:
1) осуществляет контроль параметров особо сложных деталей и инструментов с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,01 мм, и калибров, предусмотренных инструкцией токаря 5-го разряда;
2) осуществляет контроль параметров сложных экспериментальных и ответственных деталей с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,001 мм, и калибров.
3.3.3. В рамках трудовой функции, указанной в пункте 2.1.2 настоящей инструкции:
1) выдает токарям более низкой квалификации (разряда) задания на смену;
2) организует и координирует работу токарей более низкой квалификации (разряда);
3) дает указания и разъяснения по выполнению работ токарям более низкой квалификации (разряда);
4) осуществляет контроль качества работ, выполняемых токарями более низкой квалификации (разряда).
3.4. В конце рабочего дня (смены) токарь 6-го разряда:
1) приводит в надлежащее состояние приспособления, инструмент, передает их на хранение;
2) удаляет грязь со спецодежды и спецобуви, при необходимости помещает на сушку и хранение;
3) сдает установленную отчетность;
4) производит осмотр (самоосмотр);
5) сдает смену;
3.5. В рамках выполнения своих трудовых функций токарь 6-го разряда:
1) исполняет поручения своего непосредственного руководителя;
2) проходит периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;
Права
4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей токарь 6-го разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, Правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.
Ответственность
5.1. Токарь 6-го разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.
5.2. Токарь 6-го разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.
5.3. Токарь 6-го разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.
Заключительные положения
6.2. Ознакомление работника с настоящей должностной инструкцией осуществляется при приеме на работу (до подписания трудового договора).