Инструктаж слесаря вдго

НИС-ГАЗ ВДГО набор инструментов слесаря — газовщика

• Работаем только с юридическими лицами и ИП
• Оплата по безналичному расчету
• Гарантия на приборы: от 12 месяцев
• Приборы с поверкой в наличии
• Доставка в Самару и в другие города России

Описание набора инструментов слесаря — газовщика НИС-ГАЗ ВДГО

Набор инструментов слесаря газовщика НИС-ГАЗ для ВДГО (внутридомовое газовое оборудование)

Набор искробезопасных омедненных инструментов предназначен для использования слесарем-газовиком (газовщиком) при обследовании и мелком ремонте внутридомового бытового газового оборудования. Искробезопасный инструмент помещается в удобную инструментальную сумку с эргономичным ремнем для переноски. Каждый инструмент удобно размещен в отдельный карман, что упрощает работу и хранение инструмента.

Также в набор слесаря-газовщика входит расходный материал в достаточном количестве, применяемый при мелком ремонте ВДГО.

Комплект поставки НИС-ГАЗ ВДГО

Вся представленная на сайте информация, носит информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского кодекса РФ. Технические параметры (спецификация) и комплект поставки товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления.

Ремонтные комплекты ТМ “РЕМОНТНИК”

В настоящее время процесс газификации населенных пунктов не носит столь масштабного характера, как еще буквально несколько лет назад. Во многих регионах уровень газификации уже вплотную приближается к 100%. В связи с этим на первый план выходят вопросы, связанные с эксплуатацией действующих сетей газораспределения и газопотребления.

Производственное объединение «ВИТ-ТЕХГАЗ», осознавая необходимость более качественного и системного подхода к решению данной задачи, провело масштабную работу по изучению наиболее распространённой номенклатуры газовой арматуры, а также потребности газраспределительных организаций в запасных частях, комплектующих, инструменте и приспособлениях для технического обслуживания и ремонта технологического оборудования газовых сетей.

В результате данной работы была сформирована линейка наборов и комплектов для обслуживания и ремонта газового оборудования, объединённая под торговой маркой «РЕМОНТНИК»

Преимущества продукции «РЕМОНТНИК»

• Практически полное удовлетворение потребности ГРО в номенклатуре запасных частей и инструмента для проведения регламентных работ по обслуживанию и ремонту ГРП, ВДГО, газопроводов;
• Повышение надёжности и безопасности в обеспечении потребителей природным газом.
• Состав запасных частей и комплектующих, полностью соответствует регаменту проведения текущего и капитального ремонта, установленному руководствами по эксплуатации заводов-изготовителей газовой арматуры;
• При возникновении потребности в запчастях нет необходимости обращаться одновременно к нескольким заводам-изготовителям соответствующих моделей газовой арматуры.
• Гарантированное качество. Соответствие качества рабочих мембран условиям эксплуатации в составе приборов подтверждено результатами успешных испытаний в ЛНК ОАО «Гирпониигаз»;
• Наличие Сертификата Системы добровольной сертификации;
• Наличие на предприятии чертежей на всю номенклатуру запчастей, поставляемых в составе комплектов для ремонта газовой арматуры;
• Возможность выбора состава комплекта в соответствии с каталожными номерами запчастей;
• Наличие фирменной упаковки, обеспечивающей сохранение потребительских свойств запчастей в течение длительного периода. Все РТИ для возможности их длительного хранения упаковываются в вакуумированную плёнку.

Наборы приспособлений и инструмента для проведения технического обслуживания газового оборудования это

• Три варианта комплектности;
• Искоронедающий инструмент;
• Удобный кейс для хранения и транспортировки;
• Возможность изменения состава набора по желанию заказчика;
• Готовое решение для службы эксплуатации ГРО.

Комплекты запасных частей для ремонта газовой арматуры это

• 189 наборов;
• 12 моделей регуляторов давления газа — 67 исполнений и модификаций;
• 4 молели ПЗК — 13 исполнений;
• 2 модели ПСК — 8 исполнений;
• возможность заказа запасных частей по номенклатурному номеру или чертежу.

Регуляторы: РДГБ, РДГК, РДГД, РДНК, РДСК, РД-32, РДУ-32, РДК, РДБК, РДГ, РДП, РДУК.

Требования к инструменту и приспособлениям, применяемым для устранения утечек газа.

При ремонтных работах в загазованной среде следует применять инструмент из цветного металла, исключающий искрообразование.

Рабочая часть инструмента из черного металла должна обильно смазываться солидолом или другой аналогичной смазкой.

Использование электрических инструментов дающих искрение, не допускается.

Обувь у лиц, выполняющих газоопасные работы в колодцах, помещениях ГРП, ГРПБ, ГРУ, не должна иметь стальных подковок и гвоздей.

При выполнении газоопасных работ следует использовать переносные светильники во взрывозащищенном исполнении с напряжением 12 вольт.

23. Виды газоопасных работ, выполняемых без наряда-допуска.

Периодически повторяющиеся газоопасные работы, выполняемые, как правило, постоянным составом работающих, могут производиться без оформления наряда-допуска по утвержденным производственным инструкциям.

К таким работам относятся обход наружных газопроводов, ГРП (ГРПБ), ШРП и ГРУ, ремонт, осмотр и проветривание колодцев; проверка и откачка конденсата из конденсатосборников; техническое обслуживание газопроводов и газового оборудования без отключения газа; техническое обслуживание запорной арматуры и компенсаторов, расположенных вне колодцев; обслуживание (технологическое) газоиспользующих установок (котлов, печей и др.).

Указанные работы должны, как правило, выполняться 2 рабочими и регистрироваться в специальном журнале с указанием времени начала и окончания работ.

24. Оказание доврачебной помощи при переломах.

При переломах пострадавшему необходимо обеспечить покой и неподвижность поврежденной части тела , соблюдать осторожность при переноске пострадавшего.

Прежде всего ,следует определить место перелома. При этом не допускать движения поврежденной кости или части тела.

Различают открытые и закрытые переломы. Открытый перелом сопровождается нарушением кожного покрова. При открытом переломе:остановить кровотечение наложением жгута выше раны на одежду ,под жгут положить записку с указанием времени наложения жгута, жгут разрешается держать не более двух часов,

периодически ослабляя на короткое время ;в холодное время года жгут накладывают на 1 час. Наложив кровоостанавливающий жгут нужно срочно эвакуировать пострадавшего в ближайшее лечебное учреждение.

При закрытом переломе неподвижность (иммобилизацию) обеспечивают с помощью стандартных шин,которые накладывают на наружную и внутреннюю поверхности.Если нет специальных шин,то можно использовать подручные твердые предметы :куски фанеры,досок и т.д. Также можно прибинтовывать сломанную ногу к здоровой ноге,а сломанную руку,согнутую в локте ,- к туловищу.Поврежденной конечности следует придать наиболее удобное положение ,например руку подвесить на косынке.

Шины накладывают таким образом , чтобы они захватывали не менее двух суставов,между которыми находится перелом.Под шины нужно подложить мягкий материал — вату, полотенце и пр.

При вывихах необходимо закрепить конечности в том положении, какое она приняла.Например,при вывихе плеча,под мышку положить какой-нибудь сверток ,руку подвесить;при вывихе бедра подложить свернутую одежду,когда пострадавший будет положен на носилки. Вправление вывиха производится только врачом.

Какими приборами пользуются профессионалы для диагностики газового оборудования

При диагностике газового оборудования в квартирах и домах специалисты газовой службы используют множество высокотехнологичных приборов. Это нужно для того, чтобы с высокой точностью определять неисправности газовых систем или предупреждать их, чтобы не допустить трагедии. Ведь для взрыва достаточно наличия всего 4,5% газа в воздухе. Давайте рассмотрим более детально, какими приборами пользуются инженеры при диагностике.

Ультразвуковой дефектоскоп А1212 MASTER

Используется для ультразвукового контроля сварных швов и тела трубы. Если простыми словами, то это прибор используют для поиска дефектов (например, мест коррозии или различных трещин) в сварных стыках и стенках труб газопроводов.

Сочетает все возможности современного дефектоскопа в эргономичном и компактном корпусе: всего 800 грамм уже с аккумулятором! Благодаря малым размерам прибором удобно пользоваться в труднодоступных местах, в сложных и стесненных условиях.

Ультразвуковой ЭМА толщиномер EM2210

Необходим для проведения ультразвуковой толщинометрии: измеряются толщина стенок труб газопроводов. У него есть уникальное преимущество: для работы ему совершенно не нужен контактный гель. То есть измерить толщину труб можно без предварительной подготовки, просто поднесся прибор. Кроме того, перекос самого прибора никак не влияет на точность результатов.

Комплект для визуального контроля ВИК-1

Предназначен для визуально-измерительного контроля. С его помощью измеряют геометрические параметры газопровода и проводят визуальный поиск дефектов. В комплект входят зеркало поворотное, измерительные лупы, штангенциркуль с глубиномером, линейка, набор радиусных шаблонов, набор щупов, угольник поверочный, фонарь, маркер по металлу и рулетка.

Магнитометр МФ-34ФМ Магноскан

С помощью этого прибора контролируются сварные швы и тело трубы методом магнитной памяти металла. Это необходимо для поиска потенциально опасных мест на трубах газопровода при наличии различных деформаций (если, например, что-то на него упало).

Мультиметр CEM DT-9908

С помощью этого мультиметра проводят электрические измерения: определяют контакт между трубой газопровода и футляром, находящемся в стене или перекрытии.

Прибор поразительно прост в управлении: буквально с помощью двух кнопок (включения и активации подсветки) и поворотного переключателя режимов и диапазонов измерения. Мультиметр обладает автоматической полярностью, это сокращает время работы с прибором, и исключает возможность повреждения в случае ошибки.

Прибор измерения влажности Testo-606-1

Физические свойства и эксплуатационные качества материалов зависят от степени их насыщения влагой. Поэтому важно точно измерять влажность строительных конструкций. Прибор отображает степень влажности в процентах по весу.

Анемометр Testo-405

Исправность вентиляционных каналов проводят с помощью измерения тяги в вентиляционных каналах. Разумеется, можно осуществлять проверку с помощью обычно листка, но при диагностике газового оборудования важна точность, высокая скорость и оперативность. Анемометр Testo-405 позволяет справиться со всеми этими задачами. К тому же он внесен в Государственный реестр средств измерений РФ.

Дифманометр Testo-510

Проверку исправности дымовых каналов необходимо проводить по средствам измерения разрежения. Данный дифманометр идеально подходит для измерения дифференциального давления с температурной компенсацией для более точных результатов. Данные могут отображаться в Паскалях по всему измерительному диапазону.

Газоанализатор-течеискатель ФП-22

Газоанализатор-течеискатель позволяет обнаружить утечку газа из газопровода и газового оборудования даже под землей. Кроме того, при превышении допустимой концентрации газа он не только отобразит это на дисплее, но и выдаст световое и звуковое оповещение.

Вот такие приборы используют специалисты «ГАЗ Эксплуатация» при диагностике газового оборудования. В совокупности этот комплект оборудования позволяет максимально точно определить все неисправности газовых систем и уберечь людей от беды.

слесаря по эксплуатации и ремонту газового оборудования

1.  Общие положения

1.1 Настоящая должностная инструкция определяет должностные обязанности, права и ответственность лица, занимающего должность слесаря по эксплуатации и ремонту газового оборудования (далее – слесаря).

1.2 Слесарь по эксплуатации и ремонту газового оборудования назначается на должность, перемещается, освобождается от занимаемой должности приказом директора с представления .

1.3 Слесарь подчиняется непосредственно Начальнику газовой службы, получает от него и распоряжения.

1.4 Должность слесаря по эксплуатации и ремонту газового оборудования может занимать лицо не моложе 18 лет, прошедшее медицинский осмотр, имеющее специальное профессиональное образование.

1.5 В течение месяца после назначения на должность слесарь по эксплуатации и ремонту газового оборудования должен пройти подготовку по новой должности, в том числе пройти стажировку на рабочем месте в течение 10 рабочих дней. К проверке знаний допускается работник, успешно прошедший стажировку.

1.6 После успешного прохождения проверки знаний слесарь по эксплуатации и ремонту газового оборудования допускается к дублированию на рабочем месте. Срок дублирования – 12 рабочих смен. В период дублирования работник должен принять участие в контрольных противоаварийной и противопожарной тренировках.

1.7 После окончания срока дублирования и успешного решения противоаварийной и противопожарной тренировок слесарь допускается к самостоятельной работе с оформлением в соответствующем журнале.

1.8 Очередная проверка знаний слесаря проводится не реже одного раза в 12 месяцев.

1.9 Слесарь по эксплуатации и ремонту газового оборудования должен знать:

— Схемы газоснабжения котельных;

— Правила монтажа и пуска газа в газовое оборудование котельных;

— Виды и способы ремонта газового оборудования котельных;

— Правила монтажа, ремонта и сдачи госповерке контрольно-измерительных приборов котельных, работающих на газовом топливе;

-Монтаж, устройство, принцип работы, настройку и ремонт оборудования газорегуляторных пунктов и установок;

— Способы и правила обнаружения и устранения неисправностей;

— Область применения труб, изготавливаемых различными способами (шовные, бесшовные, катаные, цельнотянутые);

— Конструктивные особенности специального инструмента, приспособлений и оборудования, применяемого при ремонте газового оборудования;

— Требования к конструкции газового оборудования и к материалам, применяемым для его изготовления;

— Правила испытания на герметичность газопроводов и газового оборудования, законченных строительством или реконструкцией, правила проведения контрольной опрессовки газопроводов и газового оборудования после ремонта;

— Правила безопасности при выполнении газоопасных работ;

— Оформление наряда-допуска на производство газоопасных работ;

— Правила вывода газового оборудования в ремонт;

— Основные положения планово — предупредительного ремонта газового оборудования;

— Основы механики, газотехники, материаловедения,  технологии металлов;

— Требования, предъявляемые к фланцевым соединениям, уплотнительным поверхностям в арматуре, трубопроводам;

— Основные свойства применяемых электродов и свариваемого металла и сплавов;

— Инструкцию по охране труда для слесаря по эксплуатации и ремонту газового оборудования;

— Инструкцию по содержанию и применению средств защиты;

— Инструкцию по охране труда при работе на высоте;

— Инструкция по охране труда при работе с ручным слесарно-кузнечным инструментом;

— Инструкция по охране труда при работе с ручным электрическим инструментом;

— Производственную  инструкцию по организации безопасного проведения газоопасных работ на объектах;

— Производственную инструкцию по настройке предохранительно-запорного и предохранительно-сбросного клапанов (ПЗК, ПСК);

— Производственную инструкцию по пуску газа в газопроводы и газовое оборудование на объектах;

— Производственную инструкцию по установке и снятию заглушки на газопроводах  и газовом оборудовании котельных и ГРУ;

— Производственную инструкцию по мониторингу технического состояния пунктов редуцирования газа;

— Производственную инструкцию по ремонту технических устройств на газопроводах и в пунктах редуцирования газа без отключения подачи  или  снижения давления газа;

— Производственную инструкцию по техническому обслуживанию пунктов редуцирования газа;

— Инструкцию о мерах пожарной безопасности в помещениях;

— Инструкцию по организации безопасного проведения огневых работ на объектах;

— Инструкцию по содержанию и применению первичных средств пожаротушения;

— Инструкцию о порядке действий персонала на случай возникновения пожара в дневное и ночное время;

— Инструкцию по оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве;

—  Устройство и принцип действия газового оборудования;

—  Способы и основные приемы прихватки;

—  Формы раздела швов под сварку;

—  Правила обслуживания электросварочных аппаратов;

—  Виды сварных соединений и швов;

—  Правила подготовки кромок изделий для сварки;

—  Типы разделок и обозначения сварных швов на чертежах;

—  Основные свойства применяемых электродов и свариваемого металла и сплавов;

—  Причины возникновения дефектов при сварке и способы их предупреждения.

2.   Должностные обязанности

Должностными обязанностями Слесаря по эксплуатации и ремонту газового оборудования являются:

2.1 Выполнение слесарных работ по настройке и наладке оборудования и автоматики газорегуляторных пунктов и установок после их ремонта.

2.2 Выполнение средней сложности и сложных слесарных работ по врезке и вырезке действующих газопроводов.

2.3 Руководство бригадой слесарей при производстве демонтажа, монтажа и ремонта оборудования газорегуляторных установок.

2.4 Пуск газа, обслуживание и ремонт газового оборудования, испытание и наладка на заданный режим работы (при пуске и эксплуатации) автоматики котлов, газогорелочных устройств котельных и регуляторных установок.

3.    Права

Для выполнения обязанностей  слесарь по эксплуатации и ремонту газового оборудования имеет следующие права:

3.1 Получать необходимую для выполнения своих функций и должностных обязанностей информацию.

3.2  Вносить предложения по улучшению работы;

3.3  Докладывать начальнику газовой службы о всех случаях нарушения требований безопасности при эксплуатации газового оборудования;

3.4  Требовать от администрации повышения квалификации;

3.5  Прекратить работы в котельной, приводящие к аварийной остановке оборудования,  к нарушению или изменению параметров работы, к выходу из строя оборудования;

3.6  Требовать от администрации проведения организационно-технических мероприятий, направленных на улучшение работы оборудования, состояния охраны труда, пожарной безопасности, промышленной санитарии и бытовых условий.

4.    Ответственность

Слесарь по эксплуатации и ремонту газового оборудования несет ответственность за:

4.1  Некачественное проведение эксплуатации и ремонтов газового оборудования котельных;

4.2  Не поддержание трудовой и производственной дисциплины;

4.3  Неэкономное использование  и использование не по назначению материально-технических ресурсов ГС;

4.4  Невыполнение требований по охране труда и пожарной безопасности;

4.5  Нарушение требований безопасности в области , , , санитария.

Слесарь по эксплуатации и ремонту газового оборудования несет ответственность в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.
5.    Взаимоотношения

Взаимоотношения слесаря по эксплуатации и ремонту газового оборудования с Начальником газовой службы.

5.1. Слесарь по эксплуатации и ремонту газового оборудования получает от Начальника газовой службы:

—   график ППР газового оборудования, график отпусков;

—   должностную, производственные и инструкции по охране труда, пожарной безопасности;

—   средства индивидуальной защиты, спецодежду;

—   указания, распоряжения.

5.2. Слесарь по эксплуатации и ремонту газового оборудования передает начальнику газовой службы:

—   информацию о состоянии и неполадках газового оборудования;

—   заявление на предоставление отпуска.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ МАСТЕРА ГАЗОВОЙ СЛУЖБЫ

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет должностные обязанности, права и ответственность лица, занимающего должность мастера газовой службы (далее – мастера).

1.2. Мастер газовой службы назначается на должность, перемещается или освобождается от должности приказом директора с представления начальника газовой службы.

1.3. Мастер подчиняется непосредственно начальнику газовой службы, а в случае его отсутствия лицу замещающему, согласно приказу, и получает от него указания и распоряжения.

1.4. Мастер газовой службы является лицом, замещающим начальника газовой службы в случае его отсутствия.

1.5. На должность мастера газовой службы может быть назначено лицо с законченным высшим профессиональным (техническим) образованием и имеющее стаж работы по специальности на инженерно – технических должностях не менее 3-х лет или со средним профессиональным (техническим) образованием и стажем работы по специальности на инженерно – технических должностях не менее пяти лет.

1.6. Первичная проверка знаний вновь принятого на должность мастера производится не позднее одного месяца после назначения на должность.

1.7. Очередная проверка знаний проводится не реже 1 раза в 12 месяцев.

1.8. Аттестация на знание Федеральных норм и Правил в области промышленной безопасности, эксплуатации систем газораспределения и газопотребления  осуществляется в комиссии предприятия. Периодичность повторной аттестации определяется нормативными документами в области промышленной безопасности.

1.9. Мастер газовой службы должен знать:

— Федеральный закон от 21.07.1997 №116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов»;

— Кодекс Российской Федерации об административных правонарушениях (в части нарушений в области охраны труда, промышленной и пожарной безопасности, экологии);

— Трудовой кодекс Российской Федерации от 30.12.2001 №197-ФЗ;

— Федеральный закон «О пожарной безопасности » №69 –ФЗ от 21.12.1994 г. (ред. от 13.07.2015)

— Федеральный закон «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» №123 –ФЗ от 22.07.2008 г. (ред. от 13.07.2015)

— Постановление Правительства РФ от 25.04.2012 №390 (ред. от 06.03.2015) «О противопожарном режиме» (с «Правилами противопожарного режима в Российской Федерации»)

— Приказ МЧС РФ от 12.12.2007 №645 (ред. от 22.06.2010) «Об утверждении Норм пожарной безопасности «Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций» (Зарегистрировано в Минюсте РФ 21.01.2008 №10938);

— Приказ Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 14 ноября 2013 г. N 538 г. «Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила проведения экспертизы промышленной безопасности»

— Приказ Ростехнадзора от 15.11.2013 № 542 «Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления». (Зарегистрирован в Минюсте России 31.12.2013 № 30929);

— Приказ Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору №116 от 25.03.2014г «Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением»;

— ГОСТ Р 54961-2012. Национальный стандарт Российской Федерации. «Системы газораспределительные. Сети газопотребления. Общие требования к эксплуатации. Эксплуатационная документация» (утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 22.08.2012 N 251-ст);

— ГОСТ 54983-2012. Национальный стандарт Российской Федерации «Системы газораспределительные. Сети газораспределения природного газа. Общие требования к эксплуатации. Эксплуатационная документация» (утв. и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 13 сентября 2012 г. № 299-ст);

— Постановление Правительства Российской Федерации от 29.10.2010 г. N 870 «Об утверждении технического регламента «О безопасности сетей газораспределения и газопотребления» (в ред. Постановления Правительства РФ от 23.06.2011 N 497);

— Постановление Правительства Российской Федерации от 20.11.2000г №878 (изм. 22.12.2011г.) «Об утверждении Правил охраны газораспределительных сетей»;

— Постановление Правительства Российской Федерации от 30.07.2004 № 401 «О Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору»;

— Приказ Ростехнадзора от 07.04.2008 № 212 «Об утверждении Порядка организации работ по выдаче разрешений на допуск в эксплуатацию энергоустановок» (Зарегистрирован в Минюсте РФ 28.04.2008 № 11597);

— Приказ Минэнерго России от 24.03.2003 № 115 «Об утверждении Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок» (Зарегистрировано в Минюсте РФ 02.04.2003 № 4358);

— Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07МПа (0,7 кгс/см2), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 338К (115 град. С) (утв. Приказом Минстроя России №205 от 28.08.1992г.);

— Приказ Ростехнадзора от 29.01.2007 №37 (ред. от 06.12.2013) «О порядке подготовки и аттестации работников организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору» (вместе с «Положением об организации работы по подготовке и аттестации специалистов организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору», «Положением об организации обучения и проверки знаний рабочих организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору») (Зарегистрировано в Минюсте России 22.03.2007 №9133);

— ГОСТ Р 12.0.007-2009 ССБТ. Система управления охраной труда в организации. Общие требования по разработке, применению, оценке и совершенствованию;

— Приказ Минтруда России от 28.03.2014 №155н (ред. от 17.06.2015) «Об утверждении Правил по охране труда при работе на высоте» (Зарегистрировано в Минюсте России 05.09.2014 №33990), а так же требования локальной Инструкции по охране труда при работе на высоте;

— Федеральный закон  от 28.12.2013 №426-ФЗ «О специальной оценке условий труда»

— Федеральный закон от 24.07.1998 №125-ФЗ «Об обязательном социальном страховании от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний»;

— Приказ Минздравсоцразвития России от 01.06.2009 №290н (ред. от 12.01.2015) «Об утверждении Межотраслевых правил обеспечения работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты» (Зарегистрировано в Минюсте России 10.09.2009 №14742);

— Приказ Минздравсоцразвития России от 17.12.2010 №1122н (ред. от 20.02.2014) «Об утверждении типовых норм бесплатной выдачи работникам смывающих и (или) обезвреживающих средств и стандарта безопасности труда «Обеспечение работников смывающими и (или) обезвреживающими средствами» (Зарегистрировано в Минюсте России 22.04.2011 №20562);

— Приказ №302н от 12.04.2011г. Министерства здравоохранения и социального развития РФ «Об утверждении перечней вредных и (или) опасныхпроизводственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда»;

— Приказ Минтруда России от 28.03.2014 №155н (ред. от 17.06.2015) «Об утверждении Правил по при работы на высоте (Зарегистрировано в Минюсте России 05.09.2014 №33990);

— Приказ Минтруда России от 17.08.2015 N 552н «Об утверждении Правил по охране труда при работе с инструментом и приспособлениями» (Зарегистрировано в Минюсте России 02.10.2015 N 39125);

— Приказ Минтруда России от 23.12.2014 N 1101н «Об утверждении Правил по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ» (зарегистрировано в Минюсте России 20.02.2015г. № 36155);

— Правила устройства электроустановок (с изм. 06.10.99, Раздел 6. Электрическое освещение. Раздел 7. Электрооборудование специальных установок. Гл.7.1, 7.2,-7-е изд.);

— Приказ Ростехнадзора от 19.08.2011г. №480 «Об утверждении Порядка проведения технического расследования причин аварий, инцидентов и случаев утраты взрывчатых материалов промышленного назначения на объектах, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору»;

— Постановление Минтруда России от 24.10.2002 N 73 (ред. от 20.02.2014) «Об утверждении форм документов, необходимых для расследования и учета несчастных случаев на производстве, и положения об особенностях расследования несчастных случаев на производстве в отдельных отраслях и организациях» (Зарегистрировано в Минюсте России 05.12.2002 N 3999);

— «Правила технической эксплуатации и требования безопасности в газовом хозяйстве» (утв. ГП Росстройгазификация, приказом от 20.10.1991г. № 70-П);

— «Типовая инструкция по организации безопасного проведения газоопасных работ» (утв. Госгортехнадзором СССР от 20.02.1985 г.);

— ГОСТ 12.03.003-74 ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация (с изменением №1);

— Техническую документацию на газоиспользующее оборудование предприятия;

— Приказы, распоряжения и другие внутренние локальные нормативные акты предприятия;

— Инструкция по оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве;

— Информационные письма, приказы, распоряжения и другие указания контролирующих государственных служб;

— Производственные инструкции.

2. Должностные обязанности

Должностными обязанностями мастера газовой службы являются:

2.1. Осуществление руководства ремонтной деятельностью бригадой ГС. Обеспечение выполнения производственных заданий.

2.2. Разработка перспективных и текущих планов ремонта газового хозяйства предприятия.

2.3. Участие в разработке организационных и технических мероприятий, направленных на экономию материальных ресурсов.

2.4. Ведение контроля за качеством выполняемых работ и соблюдением технологических процессов, оперативное выявление и устранение причин их нарушения.

2.5. Проведение мероприятий, направленных на улучшение качества ремонтных работ газового оборудования.

2.6. Формирование бригад (их количественного, профессионального и квалификационного состава), координация их деятельность.

2.7. Координация деятельности бригады слесарей ГС, своевременное доведение производственных заданий бригаде в соответствии с утвержденными производственными планами и графиками.

2.8. Осуществление правильного допуска персонала к самостоятельной работе.

2.9. Проведение производственного инструктажа рабочим и мероприятий по выполнению правил охраны труда, техники безопасности.

2.10. Проведение мероприятий, направленных на повышение производительности труда оперативно-ремонтного персонала.

2.11. Подготовка предложений о поощрении рабочих или применении мер материального воздействия, о наложении дисциплинарных взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.

2.12. Участие в организации и проведении противоаварийных и противопожарных тренировок персонала.

Для выполнения  обязанностей мастеру газовой службы предоставляются следующие права:

3.1. Принимать решения, давать указания по конкретным вопросам.

3.2. Отстранять от работы персонал, допускающий нарушения требований охраны труда.

3.3. Докладывать начальнику ГС о всех случаях нарушения правил безопасности при эксплуатации газового оборудования

3.4. Требовать необходимую для выполнения своих функций информацию.

3.5. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей инструкцией.

3.6. Давать Начальнику ГС предложения по привлечению к ответственности работников, нарушающих правила и инструкции.

4.1. Мастер газовой службы несет ответственность за:

— неправильную организацию и проведение эксплуатации и ремонтов газового оборудования;

— несвоевременное, некачественное выполнение всех возложенных функ­ций и неисполнение (не надлежащее исполнение) своих должностных обязанностей;

— сохранность закрепленного за службой оборудования и имущества;

— неэкономное использование материально-технических ресурсов;

— состояние трудовой, производственной и оперативной дисциплины в службе;

— неправильный допуск оперативно-ремонтного персонала к самостоятельной работе;

— невыполнение требований по охране труда и пожарной безопасности;

— нарушение оперативно-ремонтным персоналом правил, норм, инструкций.

Мастер ГС несет ответственность в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

5.1. Взаимоотношения мастера газовой службы с Начальником газовой службы:

— распоряжения, указания;

— приказы, информационные письма, графики, журналы;

—  документацию по выполнению эксплуатационных и ремонтных работ.

— документацию по ремонту газового оборудования котельных;

— заявки на приобретение материалов;

— справки, служебные записки, отчеты и т. д.

5.2. Взаимоотношения мастера газовой службы с оперативно-ремонтным персоналом газовой службы:

— отчет о выполнении задании;

— информацию о требуемых материалах, инструментах, СИЗ.

— указания, распоряжения;

— выдает задание для производства эксплуатационных и ремонтных работ;

— проводит целевые инструктажи при проведении работ по наряду-допуску.

21 мая 2004 года

ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ СЛЕСАРЯ ПО РЕМОНТУ И ТЕХНИЧЕСКОМУ

ОБСЛУЖИВАНИЮ ГАЗОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ АВТОМОБИЛЕЙ

1. Общие требования охраны труда

1.1. К работе слесарем по ремонту и техническому обслуживанию газового оборудования автомобилей (далее – слесарь) допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие I группу по электробезопасности, прошедшие:

обучение по охране труда и безопасным методам и приемам выполнения работ, оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве, вводный и первичный инструктаж по охране труда на рабочем месте, стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда, безопасных методов и приемов выполнения работ;

предварительные и периодические медицинские осмотры.

1.2. При передвижении по территории и производственным помещениям организации слесарю необходимо выполнять требования охраны труда, изложенные в настоящей Инструкции и в инструкциях:

заводов-изготовителей по эксплуатации применяемых подмостей, грузоподъемных механизмов и другого оборудования;

по пожарной безопасности;

по оказанию первой помощи при несчастном случае.

1.3. Работнику после прохождения первичного инструктажа на рабочем месте и проверки знаний необходимо в течение 3 – 14 смен (в зависимости от стажа, опыта и характера работы) выполнять работу под наблюдением мастера или бригадира, после чего оформляется его допуск к самостоятельной работе.

1.4. Во время нахождения на территории организации, в производственных и бытовых помещениях, на участках работ и рабочих местах работникам необходимо соблюдать режим труда и отдыха, правила внутреннего трудового распорядка, утвержденные руководством организации. Допуск посторонних лиц, а также употребление спиртных напитков в указанных местах запрещаются.

1.5. В процессе выполнения работ на работника могут воздействовать опасные и вредные производственные факторы, в том числе: сжиженный газ, загазованность помещения и рабочей зоны; пожар; взрыв; падение человека и предметов с высоты.

Источники возникновения этих факторов:

неисправность газового оборудования автомобиля или неправильная его эксплуатация;

неисправный или не по назначению примененный инструмент, приспособление, оснастка, оборудование;

попадание сжиженного газа на открытые участки тела вызывает обморожение;

наличие газа в воздухе уменьшает в нем содержание кислорода, что приводит к обморочному состоянию;

применение неисправного инструмента, приспособлений, а также несоблюдение требований безопасного производства работ может привести к травмированию работников;

нарушение Правил пожарной безопасности может привести к пожарам и взрывам.

1.6. В соответствии с Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты слесарю выдаются:

костюм хлопчатобумажный – 1 шт. на 12 месяцев;

сапоги резиновые – 1 пара на 12 месяцев;

рукавицы комбинированные – 1 пара на 2 месяца;

фартук хлорвиниловый – 1 шт. на 6 месяцев;

нарукавники хлорвиниловые – 1 пара на 6 месяцев.

1.7. Слесарю необходимо знать устройство и принципы действия газового и другого оборудования, установленного на автомобиле.

1.8. В случае обнаружения неисправного оборудования, приспособлений, оснастки, инструмента, других нарушений требований охраны труда, которые не могут быть устранены собственными силами и могут создать условия для возникновения угрозы здоровью, личной или коллективной безопасности, слесарю необходимо сообщить об этом руководству. Не приступать к работе до устранения выявленных нарушений.

1.9. Курить на территории организации разрешается только в специально отведенных местах.

1.10. Запрещается пользоваться инструментом, приспособлениями, оборудованием, обращению с которыми слесарь не обучен.

1.11. Если произошел несчастный случай, очевидцем которого стал слесарь, ему следует прекратить работу, немедленно вывести или вынести пострадавшего из опасной зоны, оказать пострадавшему первую помощь, вызвать врача, помочь организовать доставку пострадавшего в ближайшее медицинское учреждение и сообщить о случившемся руководству организации. При расследовании обстоятельств и причин несчастного случая слесарю необходимо сообщить комиссии известные ему сведения о происшедшем несчастном случае.

1.12. Если несчастный случай произошел с самим слесарем, ему следует прекратить работу, по возможности обратиться в медицинское учреждение, сообщить о случившемся руководству организации или попросить сделать это кого-либо из окружающих.

1.13. При проведении работ по техническому обслуживанию, ремонту, проверке технического состояния и заправке газовой аппаратуры, работающей на газе сжиженном нефтяном, необходимо соблюдать меры предосторожности от попадания струи газа на открытые части тела.

1.14. Работник, виновный в нарушении инструкций по охране труда, несет ответственность в порядке, установленном действующим законодательством.

2. Требования охраны труда перед началом работы

2.1. Надеть и тщательно заправить спецодежду, в случае необходимости подготовить к использованию другие средства индивидуальной защиты. Запрещается производить работы в промасленной и пропитанной горюче-смазочными материалами спецодежде.

2.2. Проверить наличие и исправность рабочего инструмента, средств пожаротушения.

2.3. Допускается производить техническое обслуживание, ремонт и проверку технического состояния автомобилей, работающих на газовом топливе, в одном помещении с находящимися там автомобилями на нефтяном топливе (бензин, дизельное топливо).

2.4. Убедиться, что автомобиль переведен на работу на нефтяное топливо. Для перевода работы двигателя на нефтяное топливо необходимо перевести переключатель вида топлива из положения “Газ” в нейтральное положение и выработать газ из системы питания до полной остановки двигателя, после чего перекрыть расходные вентили на баллонах, включить переключатель топлива в положение “Бензин (дизельное топливо)” и завести двигатель на нефтяном топливе.

2.5. Разрешается въезд автомобиля, работающего на газовом топливе с герметичной газовой системой питания, на посты без перевода двигателя на работу на нефтяном топливе, если его работа на нефтяном топливе невозможна, а расход газа будет производиться из одного баллона при рабочем давлении газа в нем не более 5,0 МПа (50 кгс/кв. см). При этом вентили остальных баллонов необходимо закрыть.

2.6. Перед въездом автомобиля, работающего на газовом топливе, в помещение необходимо проверить на специальном посту газовую систему питания на герметичность. Герметичность проверяется сжатым воздухом, азотом или инертными газами при закрытых расходных и открытом магистральном вентилях. Въезд в помещения автомобиля с негерметичной газовой системой питания запрещается.

2.7. Включить приточно-вытяжную вентиляцию и местные отсосы.

2.8. Удалить из зоны производства работ посторонних лиц, а автомобиль освободить от горючих и легковоспламеняющихся грузов.

2.9. О замеченных нарушениях требований охраны труда на своем рабочем месте, а также о неисправностях оборудования, приспособлений сообщить своему непосредственному руководителю. Не приступать к работе до устранения имеющихся неисправностей.

3. Требования охраны труда во время работы

3.1. Выключить зажигание, подложить под автомобиль специальные упоры, поднять капот. Производить любые ремонтные работы, кроме работ по регулировке частоты вращения коленчатого вала, при работающем двигателе запрещается.

3.2. При проведении работ по техническому обслуживанию, ремонту и проверке технического состояния оборудования необходимо:

поднять капот и проветрить моторный отсек;

выполнить работы по снятию, ремонту и установке газовой аппаратуры с помощью специальных приспособлений, инструмента и оборудования;

снимать агрегаты газовой аппаратуры следует только в остывшем состоянии при температуре поверхности деталей не выше 60 °С;

проверить герметичность газовой системы питания сжатым воздухом, азотом или иными инертными газами при закрытых расходных и открытом магистральном вентилях;

крепить шланги на штуцерах при помощи специальных хомутиков.

При этом не допускается:

подтягивать резьбовые соединения и снимать с автомобиля детали газовой аппаратуры и газопроводы, находящиеся под давлением;

выпускать (сливать) газ вне установленного места;

скручивать, сплющивать и перегибать шланги и трубки, использовать замасленные шланги;

устанавливать газопроводы кустарного производства;

применять дополнительные рычаги (усилители) при закрытии и открывании магистрального и расходного вентилей газовой аппаратуры;

использовать для крепления шлангов проволоку или иные предметы.

3.3. Регулировку и ремонт систем электрооборудования и питания газобаллонных автомобилей проводить, убедившись в отсутствии газа под капотом двигателя по запаху.

3.4. Регулировку приборов газовой системы питания непосредственно на автомобиле следует производить в отдельном, специально оборудованном помещении, изолированном от других помещений перегородками или стенами.

3.5. Проверять утечку газа через соединения трубопроводов газовой аппаратуры открытым пламенем запрещается.

3.6. При любой неисправности элементов газовой системы питания необходимо перекрыть подачу газа, а неисправные элементы снять с автомобиля и направить их на проверку и ремонт в специальную мастерскую или на специализированный участок.

3.7. Сливать (выпускать) газ из баллонов автомобиля, работающего на газовом топливе, следует в специально отведенном месте, на котором будут проводиться сварочные, окрасочные работы, а также работы, связанные с устранением неисправностей газовой системы питания или ее снятием. Баллоны необходимо продуть сжатым воздухом, азотом или инертными газами.

3.8. Запрещается выпускать сжатый газ в атмосферу или сливать сжиженный газ на землю.

3.9. Работы по снятию, установке и ремонту газовой аппаратуры следует выполнять только с помощью специальных (омедненных) приспособлений, инструмента и оборудования.

3.10. Необходимо предохранять газовое оборудование от загрязнения и механических повреждений.

3.11. При любой неисправности редукторов высокого и низкого давления, электромагнитного запорного клапана закрыть расходные и магистральные вентили. Неисправные узлы снять с автомобиля и направить на проверку.

3.12. Промывку редукторов высокого и низкого давления необходимо производить после их снятия с автомобиля на специально оборудованных постах.

3.13. Ремонтировать газобаллонную аппаратуру, находящуюся под давлением, категорически запрещается.

3.14. После замены или заправки газовых баллонов, а также устранения любых неисправностей газовой системы питания на газобаллонных автомобилях следует проверить ее герметичность.

3.15. Перед сдачей автомобилей, работающих на газовом топливе, в капитальный ремонт газ из баллонов необходимо полностью выработать (выпустить, слить), а сами баллоны продегазировать.

4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях

4.1. При внезапном отключении электроэнергии, возникновении постороннего шума при эксплуатации газового оборудования прекратить выполнение работ, остановить работу оборудования, вывесить плакат “Не включать!” и сообщить об этом непосредственному руководителю.

4.2. До полного устранения неисправностей не приступать к работе.

4.3. При возникновении утечки газа на автомобиле необходимо отбуксировать его на улицу, помещение проветрить.

4.4. В случае пожара или загорания на автомобиле закрыть магистральный и баллонный вентили, увеличить число оборотов коленчатого вала двигателя, быстро выработать газ, оставшийся в системе газопроводов от вентиля до карбюратора-смесителя, сообщить об этом руководителю и в пожарную охрану, приступить к тушению очага пожара имеющимися средствами пожаротушения.

4.5. Тушить пожар следует углекислотными огнетушителями, песком или струей распыленной воды. Баллон со сжиженным газом обильно поливать холодной водой, исключив возможность повышения в нем давления.

4.6. При загорании электродвигателей, электрических кабелей не допускается тушить пламя водой, если это оборудование находится под напряжением. Для ликвидации загорания следует обесточить поврежденную электроустановку и применять для ее тушения огнетушители.

4.7. Если произошел несчастный случай, очевидцем которого стал слесарь, ему следует прекратить работу, немедленно вывести или вынести пострадавшего из опасной зоны, оказать пострадавшему первую доврачебную помощь, вызвать врача, помочь организовать доставку пострадавшего в ближайшее медицинское учреждение и сообщить о случившемся руководству организации.

4.8. Если несчастный случай произошел с самим слесарем, ему следует прекратить работу, по возможности обратиться в медицинское учреждение, сообщить о случившемся руководству организации или попросить сделать это кого-либо из окружающих.

4.9. Каждому работнику необходимо уметь оказывать первую помощь пострадавшему.

При ушибах обеспечить полный покой, положить холод на ушибленное место; при ушибе живота не давать пить пострадавшему.

При кровотечении приподнять конечность, наложить давящую повязку, жгут; летом жгут оставляют на 1,5 часа, зимой – на 1 час.

При переломе следует наложить шину.

При термических и электрических ожогах обожженное место закрыть стерильной повязкой; во избежание заражения нельзя касаться руками обожженных участков кожи и смазывать их мазями, жирами и т.д.

При попадании кислоты или щелочи на открытые участки тела следует немедленно промыть их нейтрализующим раствором, а затем холодной водой с мылом; при попадании щелочи – раствором борной кислоты.

При попадании кислоты и щелочи в глаза немедленно промыть их нейтрализующим раствором и обратиться в здравпункт или к врачу.

При всех отравлениях немедленно вынести или вывести пострадавшего из отравленной зоны, расстегнуть одежду, стесняющую дыхание, обеспечить приток свежего воздуха, уложить его, приподнять ноги, укрыть теплым покрывалом, дать понюхать нашатырный спирт и немедленно транспортировать пострадавшего в лечебное учреждение.

При поражении электрическим током пострадавшего освободить от действия тока, при необходимости провести искусственное дыхание и (или) закрытый массаж сердца.

Перевозить пострадавшего допускается только при удовлетворительном дыхании и устойчивом пульсе.

5. Требования охраны труда по окончании работы

5.1. Выработать газ в системе питания автомобиля, если он остается в помещении для дальнейшего ремонта.

5.2. Ремонтный фонд газобаллонного оборудования убрать в специально отведенный для этого шкаф с вытяжной вентиляцией.

5.3. Привести в порядок рабочее место, сложить инструменты и приспособления в места их хранения и обесточить оборудование.

5.4. Снять, очистить средства индивидуальной защиты.

5.5. Вымыть руки и лицо теплой водой с мылом или принять душ.

5.6. Сообщить непосредственному руководителю об имеющихся недостатках в работе оборудования, принятых мерах по их устранению.

ФИЛИАЛ ОАО «ИНЖЕНЕРНЫЙ ЦЕНТР ЕЭС» – «ФИРМА ОРГРЭС»

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ
СЛЕСАРЯ-РЕМОНТНИКА 4 – 6-го РАЗРЯДА
ГАЗОВОЙ СЛУЖБЫ
ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ
И КОТЕЛЬНЫХ

Филиалом ОАО «Инженерный центр ЕЭС»
– «Фирма ОРГРЭС»

А.Н. ПОПОВ, Г.Н. РОСТОВСКИЙ, Д.А. ПОПОВ

Филиалом ОАО
«Инженерный центр ЕЭС» – «Фирма ОРГРЭС» 25.01.2006

Главный
инженер В.А. КУПЧЕНКО