Распечатано с сайта Е-ДОСЬЕ (e-ecolog.ru)
ЕДИНАЯ СИСТЕМА
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
ПРАВИЛА ЗАПИСИ ОПЕРАЦИЙ
И ПЕРЕХОДОВ
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
1. Настоящий стандарт
устанавливает правила записи технологических операций и переходов обработки
резанием.
Правила
распространяются на все виды обработки резанием. Допускается распространение
требований настоящего стандарта на запись операций и переходов в технологических
процессах обработки изделий из древесины, резины, пластмасс и т. д.
2. Наименование
операций обработки резанием должно отражать применяемый вид оборудования и
записываться именем прилагательным в именительном падеже (за исключением
операции «Галтовка»).
3. Наименование
операции следует записывать в соответствии с приложениями 1 и 2.
4. При разработке
технологических процессов, которые включают помимо операций обработки резанием
прочие операции, разработчик обязан руководствоваться соответствующими
нормативно-техническими документами.
5. Запись
содержания операций следует выполнять в форме маршрутного или операционного
описания.
6. Маршрутное
описание содержания операции следует применять в единичном и опытном
производстве на соответствующих формах маршрутных карт (МК).
7. Операционное
описание содержания операции следует применять в серийном и массовом
производстве.
Допускается
применять операционное описание отдельных операций в единичном и опытном
производстве.
8. В содержании
операции должны быть отражены все необходимые действия, выполняемые в
технологической последовательности исполнителем или исполнителями, по обработке
изделия или его составных частей на одном рабочем месте. В случае выполнения на
данном рабочем месте прочих видов работ (кроме обработки резанием), выполняемых
другими исполнителями, их действия также следует отражать в содержании
операции.
Например, при
участии в выполнении операции исполнителей, осуществляющих технический контроль
установки или измерение параметров обрабатываемого изделия, в тексте содержания
операции следует указать:
«Проверить выполнение
пер. 1» и т. п.
9. При
разработке документов следует отражать все необходимые требования и средства,
обеспечивающие безопасность труда во время обработки.
Запись
информации и оформление документов следует выполнять в соответствии с
требованиями нормативно-технических документов системы стандартов безопасности
труда (ССБТ).
10. В
содержание операции (перехода) должно быть включено:
– ключевое
слово, характеризующее метод обработки, выраженное глаголом в неопределенной
форме (например, точить, сверлить, фрезеровать и т. п.);
– наименование
обрабатываемой поверхности конструктивных элементов или предметов производства
(например, цилиндр, галтель, заготовка и т. п.);
– информация по
размерам или их условным обозначениям;
–
дополнительная информация, характеризующая количество одновременно или
последовательно обрабатываемых поверхностей, характер обработки (например,
предварительно, одновременно, по копиру и т. п.).
11.
Порядок формирования записи содержания операции маршрутного описания можно
условно выразить в виде следующего кода:
12. При записи
содержания операции допускается полная или сокращенная форма записи.
13. Полную
запись следует выполнять при отсутствии графических изображений и для
комплексного отражения всех действий, выполняемых исполнителем или
исполнителями. В этом случае следует указывать дополнительную информацию по п. 11.
14.
Сокращенную запись следует выполнять при наличии графических изображений,
которые достаточно полно отражают всю необходимую информацию по обработке
резанием.
В этом случае в
записи содержания операции дополнительную информацию не указывают.
Сверлить 4
сквозных отверстия с последующим зенкованием фасок, выдерживая d =
10 + 0,2, d = 40 ± 0,05, Ð 90° ± 30 и 1 ´ 45° согласно чертежу.
Сверлить 4 отв.
d = 10 + 0,2, зенковать фаски 1 ´ 45° согласно чертежу.
15. Порядок
формирования записи содержания перехода можно условно выразить в виде
следующего кода:
16. При записи
содержания перехода допускается полная или сокращенная форма записи.
17. Полную
запись следует выполнять при необходимости перечисления всех выдерживаемых
размеров. Данная запись характерна для промежуточных переходов, не имеющих
графических иллюстраций. В этом случае в записи содержания перехода следует
указывать исполнительные размеры с их предельными отклонениями.
Например,
«Точить поверхность, выдерживая d = 40 – 0,34 и l =
100 ± 0,6».
18. Сокращенную
запись следует выполнять при условии ссылки на условное обозначение
конструктивного элемента обрабатываемого изделия. Данную запись выполняют при
достаточной графической информации.
Например,
«Точить канавку 1».
19. Допускается
в записи содержания перехода применять дополнительную информацию по приложению 4.
Порядок записи дополнительной информации в этом случае должен соответствовать
п. 11.
20. Запись
содержания перехода следует выполнять в соответствии с приложением 7.
21. Запись
вспомогательных переходов следует выполнять в соответствии с указанными выше
правилами для технологических переходов.
Выбор
соответствующих ключевых слов следует производить по приложению 3
(начиная с условного кода 80). Запись вспомогательных переходов допускается не
выполнять:
– при
маршрутном описании технологических операций;
– при операционном
описании и применении карты эскизов (КЭ) или соответствующих операционных карт
(ОК), имеющих место для графического изображения обрабатываемой заготовки с
указанием условных обозначений применяемых баз и опор.
При соблюдении
указанных требований разработчик обязан заполнить соответствующие графы в
документах, предусматривающих запись вспомогательного времени.
Примечание . Требования данного пункта не
распространяются на запись вспомогательных переходов, предусматривающих
переустановку заготовок (деталей) при отсутствии соответствующих графических
изображений и условных обозначений применяемых баз и опор. В данном случае
следует выполнять соответствующую запись.
Например, «Переустановить и закрепить деталь».
22.
Установление полной или сокращенной записи содержания операции (перехода) для
каждого случая определяется разработчиком документов.
23. В записи
операции или перехода не рекомендуется указывать шероховатость обрабатываемых
поверхностей. Разработчиком документов такая информация используется при
маршрутном описании из конструкторского документа, а при операционном описании
указывается на КЗ или ОК, имеющей зону для графической иллюстрации.
Допускается в
тексте указывать информацию о шероховатости поверхности, если она относится к
предварительно обрабатываемым поверхностям и не может быть указана на КЭ или
ОК.
24. При
текстовой записи информации в документах следует применять допускаемые
сокращения слов и словосочетаний в соответствии с приложениями 4, 5 и 8.
25. При
формировании записи содержания операции (перехода) необходимо стремиться к
оптимизации информации.
26. При работе
с приложениями 3- 6 следует руководствоваться требованиями пп. 27- 34.
27.
При маршрутном описании операции в дополнение к п. 11 допускается указывать по
приложению 3 в одном предложении несколько ключевых слов, характеризующих последовательность
обработки изделия в данной операции (см. пример сокращенной записи содержания
операции к п. 14 ).
28.
Дополнительную информацию при записи операций и переходов выбирает разработчик документов
по приложению 4.
29.
Дополнительную информацию (приложение 4, ч. 1) применяют только при
необходимости указания количества последовательно или одновременно
обрабатываемых поверхностей или конструктивных элементов.
Например,
«Точить две канавки, согласно эскизу».
30.
Дополнительную информацию (приложение 4, ч. 2) применяют при
уточнении названия обрабатываемой поверхности или конструктивного элемента,
выбранных по приложению 5.
Например,
«Фрезеровать криволинейную поверхность 1».
31.
Дополнительную информацию (приложение 4, ч. 3) применяют при
маршрутном описании операции для указания заключительных действий.
Например,
«Точить поверхность, выдерживая размеры d = 40 – 0,34; d 2 =
20 – 0,24; l 1 = 40 ± 0,2; l 2 = 60 ± 0,4; r =
1,5.
32.
Дополнительную информацию (приложение 4, ч. 4) применяют в
следующих случаях:
«Согласно
чертежу» или «Согласно эскизу» – при неполном изложении информации в текстовой
записи.
Ссылки на указанные
документы должны расширять требования по выполнению операции или перехода с
указанием в них дополнительных требований, размеров, особых указаний и т. п.
Например,
«Протянуть поверхность 1, согласно эскизу»;
«Предварительно»
или «Окончательно» – при предварительной или окончательной обработке
поверхности или конструктивных элементов.
Допускается для
действий исполнителя, связанных с окончательной обработкой изделия и получением
соответствующих размеров согласно документов, термин «Окончательно» не указывать.
Например,
«Точить поверхности 1, 2, 3 и 4 предварительно»;
«Точить
поверхности 1, 2, 3 и 4»;
«Последовательно»
или «Одновременно» – при последовательной или одновременной обработке
поверхностей или конструктивных элементов;
«По разметке» –
при маршрутном изложении технологических операций.
33.
При использовании приложения 6 допускается:
– в записи
перехода указывать условное обозначение размеров и не обводить их знаком
окружности.
«Например,
«Шлифовать поверхность, выдерживая размеры 1, 2 и 3»;
– при заполнении документов
рукописным способом – вместо условного обозначения d применять знак Æ ;
– не указывать
условные обозначения длины, ширины, фаски.
Например,
«Расточить поверхность, выдерживая размеры Æ 100 – 0,24, 40 ± 0,2 и 1,5 ´ 45°.
1. При рукописном заполнении
документов указание предельных отклонений размеров следует выполнять по ГОСТ
2.307.
2. При машинописном (или с
применением других печатающих устройств) заполнении документов предельные
отклонения размеров записывают в одну строку после записи размера с заключением
в скобки. Например: 40 (+0,2; -0,2).
(Измененная редакция, Изм. № 1).
34.
Информацию, не вошедшую в приложения, допускается устанавливать в отраслевых
стандартах.
35. Условные
коды, приведенные в приложениях, следует применять только при формировании
записи содержания операции или перехода. Запись условных кодов в
технологические документы не требуется.
(Введен
дополнительно, Изм. № 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное
ГРУППЫ ОПЕРАЦИЙ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное
ОПЕРАЦИИ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ
Допускается вносить код операции
по классификатору технологических операций в машиностроении и приборостроении и
не указывать наименование соответствующей операции.
КЛЮЧЕВЫЕ СЛОВА
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПЕРЕХОДОВ И ИХ УСЛОВНЫЕ КОДЫ
* Операции, не относящиеся к
операциям обработки резанием, но выполняемые на оборудовании, которое
применяется при обработке резанием.
НАИМЕНОВАНИЕ ПРЕДМЕТОВ
ПРОИЗВОДСТВА, ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ И КОНСТРУКТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ. КОДЫ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным
комитетом СССР по стандартам
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В
ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от
05.11.79. № 4205
3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
5. ИЗДАНИЕ (октябрь 2001 г.) с Изменением № 1, утвержденным в декабре
1982 г. (ИУС 4-83)
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ФОРМЫ И ПРАВИЛА ОФОРМЛЕНИЯ
МАРШРУТНЫХ КАРТ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА
ССР
Постановлением
Государственного комитета СССР по стандартам от 30 декабря 1982 г. № 5311 срок
введения установлен
Настоящий стандарт
устанавливает формы и правила оформления маршрутных карт, применяемых при
разработке технологических процессов изготовления или ремонта изделий в
основном и вспомогательном производствах.
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Маршрутная карта (МК)
является составной и неотъемлемой частью комплекта технологических документов (далее
– документов), разрабатываемых на технологические процессы изготовления или
ремонта изделий и их составных частей.
1.2. Формы МК, установленные
настоящим стандартом, являются унифицированными и их следует применять
независимо от типа и характера производства и степени детализации описания
технологических процессов.
ПРАВИЛА ПРИМЕНЕНИЯ
2.1. Выбор и установление
области применения соответствующих форм МК зависят от разрабатываемых видов
технологических процессов, специализированных по применяемым методам
изготовления и ремонта изделий и их составных частей, назначения формы в
составе комплекта документов и применяемых методов проектирования документов.
Выбор и установление области применения форм МК осуществляет разработчик
документов в соответствии с порядком, установленным в отрасли или на
предприятии (в организации) по табл. 1.
2.2. При маршрутном и
маршрутно-операционном описании технологического процесса МК является одним из
основных документов, на котором описывается весь процесс в технологической
последовательности выполнения операций.
2.3. При операционном
описании технологического процесса МК выполняет роль сводного документа, в
котором указывается адресная информация (номер цеха, участка, рабочего места,
операции), наименование операции, перечень документов, применяемых при
выполнении операции, технологическое оборудование и трудозатраты.
ПРАВИЛА ОФОРМЛЕНИЯ
3.1. Оформление форм,
бланков и документов – по ГОСТ
3.1104-81.
3.2. Для изложения
технологических процессов в МК используют способ заполнения, при котором
информацию вносят построчно несколькими типами строк. Каждому типу строки
соответствует свой служебный символ.
3.3. Служебные символы
условно выражают состав информации, размещаемой в графах данного типа строки
формы документа, и предназначены для обработки содержащейся информации
средствами механизации и автоматизации.
Простановка служебных
символов является обязательной и не зависит от применяемого метода проектирования
документов.
Примечание . Допускается не проставлять служебный символ
на последующих строках, несущих ту же информацию, при описании одной и той же
операции, на данном листе документа, для документов, заполняемых рукописным
способом или с помощью печатающей машинки и не подлежащих обработке средствами
механизации и автоматизации.
3.4. В качестве обозначения
служебных символов приняты буквы русского алфавита, проставляемые перед номером
соответствующей строки, и выполняемые прописной буквой, например, М01, А12 и
т.д.
3.5. Указание
соответствующих служебных символов для типов строк, в зависимости от
размещаемого состава информации, в графах МК следует выполнять в соответствии с
табл. 2.
3.6. Служебные символы,
применяемые на строках, в которых указаны наименования и обозначения граф,
рекомендуется выполнять типографским способом.
3.7. На строках, расположенных ниже граф, в которых указаны их
наименования и обозначения, служебные символы проставляет разработчик
документов с учетом выбранного им способа заполнения документов.
3.8. При заполнении
информации на строках, имеющих служебные символы А, Б, В, Г, Д, Е, К, Л, М, Н,
следует руководствоваться правилами по заполнению соответствующих граф,
расположенных на этих строках.
3.9. При заполнении
информации на строках, имеющих служебный символ О, следует руководствоваться
требованиями государственных стандартов ЕСТД седьмой классификационной группы,
устанавливающих правила записи операций и переходов. Запись информации следует
выполнять в технологической последовательности по всей длине строки с
возможностью, при необходимости, переноса информации на последующие строки. При
операционном описании технологического процесса на МК номер перехода следует
проставлять в начале строки.
3.10. При заполнении
информации на строках, имеющих служебный символ Т, следует руководствоваться
требованиями соответствующих классификаторов, государственных и отраслевых
стандартов на кодирование (обозначение) и наименование технологической
оснастки. Информацию по применяемой на операции технологической оснастке
записывают в следующей последовательности:
специальный инструмент,
применяемый при выполнении специфических технологических процессов (операций),
например, при сварке, штамповке и т.п.;
Запись следует выполнять по
всей длине строки с возможностью, при необходимости, переноса информации на
последующие строки. Разделение информации по каждому средству технологической
оснастки следует выполнять через знак «;». Количество одновременно применяемых единиц
технологической оснастки следует указывать после кода (обозначения) оснастки,
заключая в скобки, например, АБВГ ХХХХХХ.ХХХ (2) фреза дисковая.
1. В случае неприменения
какой-либо технологической оснастки, записывают оснастку, следующую по порядку
очередности.
2.
Допускается не указывать количество применяемых единиц технологической
оснастки.
3.11. Последовательность
заполнения информации для каждой операции по типам строк приведена в табл. 3.
Примечание . В случае отсутствия информации с каким-либо
служебным символом, записывается информация со следующим служебным символом по
порядку.
Примечание . При маршрутно-операционном описании
технологического процесса очередность заполнения служебных символов производится
в зависимости от вида описания данной операции.
3.12. Графы форм следует
заполнять в соответствии с табл. 4.
3.13. Размеры граф форм
следует выбирать в соответствии с табл. 5, исходя из шага печатающих
устройств 2,6 мм.
3.14. Разделение граф
следует производить вертикальными отрезками прямой линии длиной 0,5 – 1,5 мм.
При автоматизированном
проектировании разделение граф по вертикали и разделение строк по горизонтали
следует выполнять наборами соответствующих символов по ГОСТ
27464-87.
1. Допускается разделять
графы сплошной вертикальной линией на всю ширину строки.
2. Допускается разделение
граф производить не на каждой строке.
3. При автоматизированном
проектировании допускается разделение строк по горизонтали не производить.
1. В графе «Количество
знаков» дано количество знаков размера графы, в скобках указано количество
знаков вносимой информации.
2.
Для документов, заполняемых рукописным способом, размеры граф допускается
округлять до ближайшего целого числа.
3.15. При разработке типовых
и групповых технологических процессов в МК следует указывать только постоянную
информацию, относящуюся ко всей группе изделий (деталей, сборочных единиц).
3.16. Оформление основных
надписей в формах – по ГОСТ
3.1103-82.
3.17. При применении форм МК
для разработки технологических процессов при производстве опытного образца
(опытной партии) допускается выполнять графические изображения изделий
(деталей, сборочных единиц) или технологических установов непосредственно на
поле документа, взамен карты эскизов (КЭ). В этом случае всем строкам, занятым
графическим изображением будет присваиваться служебный символ О.
Маршрутная карта (первый или
заглавный лист)
Маршрутная карта (оборотная
сторона)
Маршрутная карта
(последующие листы)
Маршрутная карта (первый или заглавный лист)
Маршрутная карта (последующие
листы)
Оформление графических изображений
– по ГОСТ 31104-81.
3.18. При проектировании
технологических процессов на форме 3, в
случае применения средств механизации (оргавтоматов и т.п.), в строке со
служебным символом М02 допускается обозначения граф располагать под вносимой в
них информацией.
3.19. Примеры оформления МК
приведены в рекомендуемом приложении.
Пример
оформления маршрутной карты на единичный технологический процесс (маршрутного
описания) обработки резанием
Пример оформления маршрутной карты на единичный технологический процесс
(операционного описания) сборки
1. Общие требования . 1
2. Правила применения . 1
3. Правила оформления . 2
Приложение Пример оформления маршрутной карты на единичный
технологический процесс (маршрутного описания) обработки резанием .. 14
При выполнении ремонтных работ очень часто необходимо шлифовать различные поверхности для дальнейшей обработки или обшивки. Шлифование строительных материалов как внутри помещений, так и снаружи можно отнести к черновому виду работ, так как в будущем они будут скрыты различными отделочными материалами.
Зачастую, это весьма трудоёмкий процесс, который нагружает оборудование, руки оператора, а в некоторых случаях и спину. Чтобы выполнять такие работы максимально комфортно и быстро – стоит вдумчиво подойти как к выбору оборудования, так и расходного материала. Для выполнения таких работ используются специальные фрезы с алмазоносными сегментами.
В этой статье мы расскажем вам всё о шлифовании строительных материалов на углошлифовальной машинке, так как именно УШМ является самым распространённым и недорогим оборудованием для шлифовки. Однако при больших объёмах работ данный вид оборудования сильно уступает промышленным шлиф машинам.
ПОДБОР УГЛОШЛИФОВАЛЬНОЙ МАШИНКИ ДЛЯ ШЛИФОВКИ
Самый распространённый тип УШМ для шлифования – это УШМ 125 диаметра. Однако нередко мастера берут и более массивные углошлифовальные машинки (150-180-230 диаметра) и используют их в тандеме с фрезой 125, так как благодаря их весу они стабилизируют фрезу при работе, и нагрузка на руки оператора значительно снижается.
Так как 125 диаметр фрез и УШМ является самым популярным, именно о них мы и поговорим. На какие же параметры следует обратить внимание при подборе “болгарки”?
Мощность. Для шлифовки строительных материалов не используют маломощные УШМ, так как этот процесс сильно нагружает привод и их использование будет низко производительным. Минимальная мощность УШМ 125 для такой операции – 1.2 кВт, а оптимальная 1.4 и выше. Чем выше будет мощность – тем быстрее происходит процесс, и дольше служит расходный материал.
Тип питания. Не рекомендуется использовать аккумуляторные УШМ, так как они, зачастую, имеют обороты ниже, чем сетевые. Помимо оборотов, они уступают и по мощности. И еще один из факторов – при длительной обработке будут быстро разряжаться аккумуляторы, и постоянная их подзарядка приведет к снижению скорости работы в целом. Поэтому лучше всего использовать сетевые УШМ.
Обороты. Шлифование практически всегда происходит на максимальных оборотах, поэтому лучше всего подбирать оборудование с оборотами от 11 000 обмин. Регулировка оборотов не является обязательным условием, так как используется очень редко, при обработке специфических материалов.
Производитель. Так как операция шлифования очень сильно нагружает привод УШМ – не стоит использовать дешёвых китайских производителей оборудования, так как они будут быстро выходить из строя. Лучше сразу купить более дорогое оборудование хорошего бренда и тогда оно будет служить в разы дольше и сэкономит ваши средства.
Правильно подобрав УШМ для шлифования строительных материалов, мы можем подробнее вникнуть в основные выполняемые операции.
ОСНОВНЫЕ ОПЕРАЦИИ
В шлифовании строительных материалов существует не так много основных операций, так как большинство работ выполняется при помощи резки.
Снятие наплывов после опалубки. После демонтажа опалубки с различных поверхностей (стены, потолки, ступеньки и прочее) в некоторых местах можно увидеть бетонные наплывы, которые срезать весьма сложно или вовсе не реально. Поэтому для таких операций используется шлифовка.
Выравнивание бетонных полов. Будь-то залитый новый пол, либо демонтирован старый с огрехами – он редко бывает идеально ровным. И для его выравнивания нет других методов, кроме шлифовки.
Шлифовка дверных или оконных проёмов. Очень сложно вырезать различные проёмы чётко под заданный размер, именно поэтому для подгонки таких проёмов под необходимый размер часто используют шлифование.
Снятие лакокрасочного покрытия. Нередко можно встретить на различных поверхностях лакокрасочные покрытия, которые необходимо удалить либо для нанесения нового, либо под укладку плитки.
Художественная шлифовка. Это одно из направлений, которое требует высокой чистоты обработки материала. В художественной шлифовке можно столкнуться с очень широким спектром обрабатываемых материалов, поэтому для такого рода деятельности лучше иметь УШМ с регулировкой частоты вращения и подбирать специализированные фрезы.
Зачастую все эти операции проводятся по бетону, но можно столкнуться и с другими материалами, которые будут отличаться своими физическими свойствами, а, следовательно, и обрабатываться по-другому.
МАТЕРИАЛЫ И ИХ ОБРАБАТЫВАЕМОСТЬ
Помимо того что кроме бетона мы можем столкнуться с другими материалами – и сам бетон бывает разный и по-разному обрабатывается.
Это может быть свежая стяжка, которая является весьма абразивной, и быстро изнашивает сегменты, а может быть и старый прочный бетон высоких марок, абразивность которого крайне низка, как и скорость его обработки. На обработку материала кардинально влияют два параметра, которые имеют обратно пропорциональную зависимость – твердость и абразивность.
Чем выше абразивность материала, тем ниже твердость и наоборот. Все строительные материалы по обрабатываемости можно условно разделить на три категории – высоко абразивные, средние и низко абразивные.
На оси частота применения показано насколько часто используется в строительстве тот или иной материал, а на другой оси – абразивность тех или иных материалов в процентах.
Чаще всего шлифованию подвергаются материалы с абразивностью от 40% до 80%.
Код 6804 22 300 0
ПРОЧИЕ ЖЕРНОВА, КАМНИ ТОЧИЛЬНЫЕ, КРУГИ ШЛИФОВАЛЬНЫЕ И АНАЛОГИЧНЫЕ ИЗДЕЛИЯ ИЗ АГЛОМЕРИРОВАННЫХ ИСКУССТВЕННЫХ АБРАЗИВОВ СО СВЯЗУЮЩИМ ВЕЩЕСТВОМИЗ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЛИ СИЛИКАТНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Документы, необходимые для ввоза (вывоза)
Приведенный список документов основан на коде товара по ТН ВЭД и является ориентировочным. Необходимость получения документов зависит от характеристик конкретного товара.
Свяжитесь с нами для получения более точной информации.
Мы готовы оформить для Вас все эти документы.
Документы о соответствии Техническим регламентам ЕАЭС
Виды документов: Сертификат соответствия, Декларация о соответствии* отдельные технические регламенты предусматривают иные виды подтверждения соответствия.
Документы требуются при ввозе товаров, на которые распространяются требования технических регламентов ЕАЭС, а также при их обращении и использовании на территории ЕАЭС. Общий перечень видов таких товаров установлен Решением Комиссии Таможенного союза от 28 ноября 2011 г. № 526.
Более подробная информация для данного кода ТН ВЭД представлена ниже.