profstandart.rosmintrud.ru Должностная инструкция машиниста конвейера
«____» ____________ 20__ г.
1. Общие положения
1.2. Машинист конвейера назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.
1.4. Машинист конвейера отвечает за:
1.5. На должность машиниста конвейера назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.
1.6. В практической деятельности машинист конвейера должен руководствоваться:
1.7. Машинист конвейера должен знать:
2. Должностные обязанности
Машинист конвейера осуществляет следующие трудовые функции:
2.1. Управление конвейерами, элеваторами, шнеками, питателями, перегрузочными тележками, приводной станцией конвейера.
2.2. Реверсирование и переключение движения конвейеров, регулирование степени их загрузки.
2.3. Регулирование натяжных устройств и хода ленты.
2.4. Наблюдение за исправным состоянием перегрузочных течек, натяжных барабанов, редукторов питателей, автоматических устройств, установленных на конвейере, за правильной разгрузкой материалов в приемные агрегаты.
2.5. Участие в наращивании и переноске конвейеров, соединении лент и цепей.
2.6. Координация работы самоходного конвейера с работой экскаватора.
2.7. Смазка роликов и привода, очистка ленты, роликов, роликоопор и течек.
2.8. Замена вышедших из строя роликов.
2.9. Удаление с конвейерной ленты посторонних предметов, уборка просыпавшейся горной массы.
2.10. Ликвидация заторов в лотках.
2.11. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, его очистка.
2.12. Смыв сливных канавок в маслостанциях.
В случае служебной необходимости машинист конвейера может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.
Машинист конвейера имеет право:
3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.
3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.
3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.
3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.
3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).
3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.
4. Ответственность и оценка деятельности
4.1. Машинист конвейера несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:
4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.
4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.
4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.
4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.
4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.
4.2. Оценка работы машиниста конвейера осуществляется:
4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.
4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.
4.3. Основным критерием оценки работы машиниста конвейера является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.
5. Условия работы
5.1. Режим работы машиниста конвейера определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.
5.2. В связи с производственной необходимостью машинист конвейера обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).
С инструкцией ознакомлен __________/____________/«____» _______ 20__ г.
§ 41. Машинист конвейера
Характеристика работ. Управление конвейерами, элеваторами, шнеками, питателями, перегрузочными тележками, приводной станцией конвейера. Реверсирование и переключение движения конвейеров, регулирование степени их загрузки. Регулирование натяжных устройств и хода ленты. Наблюдение за исправным состоянием перегрузочных течек, натяжных барабанов, редукторов питателей, автоматических устройств, установленных на конвейере, за правильной разгрузкой материалов в приемные агрегаты. Участие в наращивании и переноске конвейеров, соединении лент и цепей. Координация работы самоходного конвейера с работой экскаватора. Смазка роликов и привода, очистка ленты, роликов, роликоопор и течек. Замена вышедших из строя роликов. Удаление с конвейерной ленты посторонних предметов, уборка просыпавшейся горной массы. Ликвидация заторов в лотках. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, его очистка. Смыв сливных канавок в маслостанциях.
Должен знать: назначение и устройство обслуживаемого оборудования, пусковой и контрольно-измерительной аппаратуры, правила ухода за ними; допустимые скорости и нагрузки для каждого вида обслуживаемого оборудования, способы выявления и порядок устранения неисправностей в его работе; характеристику транспортируемого материала и порядок размещения его по сортам; схему расположения конвейеров, питателей, натяжных устройств и вариаторов скоростей; способы регулирования скорости движения ленты и реверсирования конвейеров.
Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Машинист конвейера» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция машиниста конвейера, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
Машинист оборудования конвейерных и поточных линий
На современном производстве самой эффективным способом организации многих производственных процессов принято считать поточные и конвейерные линии. Так, на поточных линиях происходит подача изделий с определенной периодичностью. А на конвейерном оборудовании происходит непрерывное перемещение продукции на ленте. И для поддержания необходимого режима работы и высокой функциональности нужны услуги машиниста оборудования конвейерных и поточных линий.
Описание профессии
Источник фото wavebreakmedia_micro/freepik
Машинист оборудования конвейерных и поточных линий – это специалист, имеющий необходимую квалификацию для работы. Он знает, каким образом устроено оборудование, какие имеет особенности в конструкции, какие могут возникать неисправности при эксплуатации приборов и каким способом их можно устранить.
Кроме этого, ему необходимо отслеживать технологический процесс изготовления деталей, которые есть на ленте, знать какие у них стандарты качества.
В обязанности машиниста также входит наблюдение за соблюдением правил и норм безопасности, противопожарной защиты и охраны труда.
При работе с оборудованием конвейерных и поточных линий рабочему необходимо управлять машинами, считывать показания приборов, регулировать механизмы, проверять их функциональность перед началом работы. Специалист может проводить мелкие ремонтные работы. Но если им были обнаружены неисправности, устранение которых находится за пределами знаний и умений машиниста, ему необходимо немедленно сообщить об этом начальнику смены или иному лицу, несущему ответственность за корректную работу всего эксплуатируемого оборудования, а также безопасность на производстве.
При необходимости специалист может работать в бригаде, которая занимается обслуживанием оборудования.
До начала работы специалист должен пройти медицинский осмотр, а также подтвердить свою квалификацию. Впоследствии инструктажи по технике безопасности и нормам охраны труда будет регулярно повторяться, как медкомиссии на профессиональную пригодность.
Рабочему также необходимо пройти стажировку под кураторством более опытного машиниста. Ее продолжительность будет зависеть от уровня квалификации. В течение 2-14 смен специалист должен показать свои навыки по работе с оборудованием и понимание технологического процесса производства. Если же продемонстрированный уровень не будет соответствовать стандартам профессии, машинист к работе не будет допущен.
При работе с оборудованием конвейерных и поточных линий на машиниста воздействуют негативные производственные факторы. Они связаны с уровнем запыленности, низкой температурой, плохой освещенностью. Также опасность для здоровья рабочего могут представлять подвижные механизмы производственного оборудования, используемые машины.
В связи с этим машинист обязан во время исполнения своих служебных задач использовать средства защиты, которые выдает работодатель. Работа без них будет считаться нарушением правил техники безопасности на производстве.
Где выучиться на машиниста оборудования конвейерных и поточных линий?
Для работы с устройствами подобного типа необходимо иметь специфические знания, которые можно приобрести либо в техникуме и колледже, либо на профильных курсах.
Обычно в среднее специальное образовательное учреждение принимают после 9 или 11 класса. В зависимости от выбранной формы обучения (очная, очно-заочная и заочная) зависит продолжительность получения образования по данному профилю. Таким образом, продолжительность может варьироваться от двух до четырех лет. При этом курсы при аккредитованных образовательных центрах в среднем длятся до года.
Для развития и самосовершенствования в профессии машинисту необходимо будет посещать курсы повышения квалификации. Они могут быть как в образовательных центрах, так и дистанционные.
Разряды профессии машинист оборудования конвейерных и поточных линий по ЕТКС
У специальности существует всего три уровня: третий, четвертый и пятый.
Машинист оборудования конвейерных и поточных линий 3 разряда
Работает с самым простым оборудованием, которое задействовано при изготовлении железобетонных, бетонных элементов. Под его контролем находится весь процесс создания изделий и конструкций. Кроме того, он может быть привлечен к выполнению других работ в качестве одного из членов бригады
Машинист оборудования конвейерных и поточных линий 4 разряда
Имеет необходимую квалификацию для работы со сложными машинами. Он проводит осмотр всех механизмов, следит за их непрерывной и корректной работой, может регулировать режимы.
Машинист оборудования конвейерных и поточных линий 5 разряда
Управляет особо сложным оборудованием конвейерных и поточных линий. Его могут приглашать для помощи рабочим-формовщикам, чтобы формировать изделия.
Личностные качества профессии машинист оборудования конвейерных и поточных линий
При работе с подобными сложными системами от машиниста требуется проявлять внимательность и наблюдательность. Без хорошей памяти у него не получится оперативно отслеживать процессы изготовления изделий и конструкций.
Во время работы на специалиста регулярно воздействуют различные негативные факторы, которые имеют серьезное влияние на здоровье. Поэтому рабочему необходимо следить за своим физическим состоянием. Также к трудовой деятельности не могут быть допущены лица с хроническими заболеваниями.
Источник фото aleksandarlittlewolf/freepik
Уровень заработной платы профессии машинист оборудования конвейерных и поточных линий
Размер оклада квалифицированного рабочего будет варьироваться в диапазоне от 25 000 до 40 000 рублей.
Плюсы и минусы профессии машинист оборудования конвейерных и поточных линий
Среди положительных моментов специальности необходимо отметить следующее:
востребованность на рынке труда;
перспективы карьерного роста.
К минусам профессии стоит отнести:
Должностная инструкция машиниста ленточного конвейера 3-го разряда
«Утверждаю» _______________________________ (инициалы, фамилия) _______________________________ (руководитель или иное лицо, _______________________________ уполномоченное утверждать _______________________________ должностную инструкцию) «___»_______ ___ г. М.П.
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ МАШИНИСТА ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА 3-ГО РАЗРЯДА __________________________________________ (наименование подразделения работодателя)
Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации и иных нормативных актов, регулирующих трудовые правоотношения в Российской Федерации.
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.3. Работник назначается на должность и освобождается от должности приказом Работодателя в установленном действующим трудовым законодательством порядке.
1.5. Работник должен знать:
правила внутреннего трудового распорядка;
основные сведения по электротехнике;
сроки и правила подачи материалов на обслуживаемые участки;
виды смазочных материалов и применение их;
способы регулирования скорости движения ленты и реверсирования конвейеров;
устройство, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемых им конвейеров;
схемы автоматической блокировки оборудования;
порядок остановки и пуска конвейеров.
ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ
Управление конвейерами с производительностью свыше 200 т/ч в подземных выработках и свыше 500 т/ч на поверхностных работах, перегрузочными тележками, приводной станцией конвейера.
Обслуживание главных конвейеров на драгах с ковшом вместимостью 600 л и более; конвейеров отвалообразователей, транспортно-отвальных мостов с производительностью до 1000 т/ч; конвейеров на горячем возврате агломерационных фабрик и фабрик окомкования
Реверсирование и переключение движения конвейера, регулирование степени его загрузки.
Наблюдение за исправным состоянием перегрузочных точек, натяжных барабанов, редукторов питателей, автоматических устройств, установленных на конвейере, за правильной разгрузкой материалов в приемные агрегаты.
Удаление с конвейерной ленты посторонних предметов и просыпавшегося груза.
Планирование работы конвейера так, чтобы исключались их завалы транспортируемым материалом при пуске, остановке или в аварийной ситуации.
Обеспечение нормальной работы конвейерной ленты без сбегания ее с барабанов и роликов, без задевания об опорные конструкции и без пробуксовки на барабанах.
Регулирование скорости движения конвейерной ленты при ручной грузоразборке в зависимости от массы обрабатываемого груза:
Ликвидация буксования конвейерной ленты на приводном барабане способами, предусмотренными конструкцией ленточного конвейера (увеличением натяжения ленты, увеличением давления прижимного ролика и т.п.).
Оснащение конвейера вспомогательным оборудованием, обеспечивающим его эксплуатацию в заданном режиме и создающим условия для нормальной и надежной работы всех механизмов: загрузочных устройств, центрирующих и очистных устройств, средств контроля пробуксовки, целостности и обрыва ленты, устройств для уборки просыпи и пылеподавления, аппаратуры автоматического управления, сигнализации и др.
Наблюдение за состоянием электрооборудования, изоляции, заземляющих устройств, защиты от утечки токов ленточных конвейеров необходимо регулярно проверять, т.к. повреждение электропроводки, пусковых и заземляющих устройств может привести к поражению электрическим током.
Очистка конвейерной ленты и барабанов от налипшего на них транспортируемого материала, предотвращающая попадание транспортируемого материала между лентой и барабанами, между лентой и роликами.
Создание двустороннего ограждения натяжной станции, расположенной в головной части ленточного конвейера.
Контроль состояния ленты с выявлением внешних и внутренних повреждений ленты и своевременный ремонт отдельных ее участков.
Пуск и остановка конвейерных механизмов.
Обеспечение своевременной подачи в производство различного сырья, полуфабрикатов, готовой продукции и материалов в необходимых количествах, не допуская нарушения технологического процесса.
Регулирование скоростей, натяжение цепей, перешивка ремней и лент.
Устранение мелких дефектов в работе механизмов.
Устранение заторов в лотках и перегрузки механизмов.
Чистка и смазывание обслуживаемого оборудования.
ПРАВА РАБОТНИКА
Работник имеет право на:
предоставление ему работы, обусловленной трудовым договором;
рабочее место, соответствующее государственным нормативным требованиям охраны труда и условиям, предусмотренным коллективным договором;
своевременную и в полном объеме выплату заработной платы в соответствии со своей квалификацией, сложностью труда, количеством и качеством выполненной работы;
отдых, обеспечиваемый установлением нормальной продолжительности рабочего времени, сокращенного рабочего времени для отдельных профессий и категорий работников, предоставлением еженедельных выходных дней, нерабочих праздничных дней, оплачиваемых ежегодных отпусков;
полную достоверную информацию об условиях труда и требованиях охраны труда на рабочем месте;
профессиональную подготовку, переподготовку и повышение своей квалификации в порядке, установленном Трудовым кодексом Российской Федерации и иными федеральными законами;
объединение, включая право на создание профессиональных союзов и вступление в них для защиты своих трудовых прав, свобод и законных интересов;
участие в управлении организацией в предусмотренных Трудовым кодексом Российской Федерации, иными федеральными законами и коллективным договором формах;
ведение коллективных переговоров и заключение коллективных договоров и соглашений через своих представителей, а также на информацию о выполнении коллективного договора, соглашений;
защиту своих трудовых прав, свобод и законных интересов всеми не запрещенными законом способами;
разрешение индивидуальных и коллективных трудовых споров, включая право на забастовку, в порядке, установленном Трудовым кодексом Российской Федерации, иными федеральными законами;
возмещение вреда, причиненного ему в связи с исполнением трудовых обязанностей, и компенсацию морального вреда в порядке, установленном Трудовым кодексом Российской Федерации, иными федеральными законами;
обязательное социальное страхование в случаях, предусмотренных федеральными законами;
получение материалов и документов, относящихся к своей деятельности;
взаимодействие с другими подразделениями Работодателя для решения оперативных вопросов своей профессиональной деятельности.
ОБЯЗАННОСТИ РАБОТНИКА
добросовестно исполнять свои трудовые обязанности, возложенные на него трудовым договором и должностной инструкцией;
соблюдать правила внутреннего трудового распорядка;
соблюдать трудовую дисциплину;
выполнять установленные нормы труда;
соблюдать требования по охране труда и обеспечению безопасности труда;
бережно относиться к имуществу Работодателя (в том числе к имуществу третьих лиц, находящемуся у Работодателя, если Работодатель несет ответственность за сохранность этого имущества) и других работников;
незамедлительно сообщить Работодателю либо непосредственному руководителю о возникновении ситуации, представляющей угрозу жизни и здоровью людей, сохранности имущества Работодателя (в том числе имущества третьих лиц, находящегося у Работодателя, если Работодатель несет ответственность за сохранность этого имущества).
ОТВЕТСТВЕННОСТЬ РАБОТНИКА
Работник несет ответственность за:
5.1. Невыполнение своих обязанностей.
5.2. Недостоверную информацию о состоянии выполнения работы.
5.3. Невыполнение приказов, распоряжений и поручений Работодателя.
5.4. Нарушение правил техники безопасности и инструкции по охране труда, непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности Работодателя и его работникам.
5.5. Несоблюдение трудовой дисциплины.
УСЛОВИЯ РАБОТЫ
6.1. Режим работы Работника определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными у Работодателя.
6.2. В связи с производственной необходимостью Работник обязан выезжать в служебные командировки (в т.ч. местного значения).
6.3. Характеристики условий труда на рабочем месте: ____________________.
6.4. Работник ознакомлен с положением Работодателя о служебной и коммерческой тайне и обязуется ее не разглашать (указывается при необходимости).
ОЦЕНКА ДЕЛОВЫХ КАЧЕСТВ РАБОТНИКА И РЕЗУЛЬТАТОВ ЕГО РАБОТЫ
8.1. Критериями оценки деловых качеств Работника являются:
стаж работы по специальности;
профессиональная компетентность, выразившаяся в лучшем качестве выполняемых работ;
уровень трудовой дисциплины;
способность адаптироваться к новой ситуации и применять новые подходы к решению возникающих проблем;
интенсивность труда (способность в короткие сроки справляться с большим объемом работы);
умение работать с документами;
способность в установленные сроки осваивать технические средства, повышающие производительность труда и качество работы;
производственная этика, стиль общения;
способность к творчеству, предприимчивость;
способность к адекватной самооценке;
проявление инициативы в работе, выполнение работы более высокой квалификации;
повышение индивидуальной выработки;
практическая помощь вновь принятым работникам без закрепления наставничества соответствующим приказом;
высокая культура труда на конкретном рабочем месте.
8.2. Результаты работы и своевременность ее выполнения оцениваются по следующим критериям:
результаты, достигнутые Работником при исполнении обязанностей, предусмотренных должностной инструкцией и трудовым договором;
качество выполненной работы;
своевременность выполнения должностных обязанностей;
выполнение нормированных заданий, уровень производительности труда.
8.3. Оценка деловых качеств и результатов работы проводится на основе объективных показателей, мотивированного мнения непосредственного руководителя и коллег.
См. Постановление Минтруда РФ от 12.08.2003 N 61 «Об утверждении Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, выпуск 4, разделы: «Общие профессии горных и горнокапитальных работ»; «Общие профессии работ по обогащению, агломерации, брикетированию»; «Добыча и обогащение угля и сланца, строительство угольных и сланцевых шахт и разрезов»; «Строительство метрополитенов, тоннелей и подземных сооружений специального назначения»; «Добыча и обогащение рудных и россыпных полезных ископаемых»; «Агломерация руд»; «Добыча и обогащение горнохимического сырья»; «Добыча и обогащение строительных материалов»; «Добыча и переработка торфа»; «Переработка бурых углей и озокеритовых руд», Постановление Минтруда РФ от 17.06.2003 N 36 «Об утверждении Межотраслевых правил по охране труда при эксплуатации промышленного транспорта (конвейерный, трубопроводный и другие транспортные средства непрерывного действия)» (зарегистрировано в Минюсте РФ 25.06.2003 N 4824).
Раздел:
Производство строительных материалов
4 – разряд
Характеристика работ. Управление отдельными сложными машинами, установками конвейерных, поточно-агрегатных линий по производству железобетонных, бетонных изделий и конструкций: виброштампами, вибропрессами, штанговыми конвейерами, передаточными мостами. Управление двумя и более несложными машинами, установками линий по производству бетонных, железобетонных изделий и конструкций: по очистке или смазке форм и форм-вагонеток, бетонораздатчиками, бетоноукладчиками, виброплощадками, вибронасадками, вибропогрузочными щитами, заглаживающими, затирочными отделочными машинами, стационарными кантователями, съемниками, перекладчиками, штабелерами. Регулирование, подналадка, чистка, смазка обслуживаемых механизмов, устранение мелких неисправностей в их работе. Участие в выполнении других работ по формованию изделий совместно с бригадой, обслуживающей линию. Должен знать: устройство, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования; технологию изготовления изделий и технические требования к их качеству; правила строповки, перемещения изделий и форм; способы выявления и устранения неисправностей в работе оборудования.
В соответствии с ОК 016-94 год с последней редакцией 7/2012 ОКПДТР на 2018 год:
Код профессии – Машинист оборудования конвейерных и поточных линий
Номер выпуска ЕТКС
Код базовой группы по ОКЗ (ОК 010-93) утратил силу *
Возможные коды ОКЗ по действующему ОК 010-2014:
Тарифный разрядДопустимый разряд – 3 – 5
Форма (система) оплаты труда10 – Сдельная форма оплаты труда11 – Система оплаты труда прямая12 – Система оплаты труда премиальная13 – Система оплаты труда прогрессивная20 – Повременная форма оплаты труда21 – Система оплаты труда простая22 – Система оплаты труда премиальная
Фасет код условий труда1 – Нормальные2 – Тяжелые и вредные3 – Особо тяжелые и особо вредные
Фасет код степени механизации труда1 – Рабочие, выполняющие работу на автоматах, автоматизированных агрегатах, установках, аппаратах
2 – Рабочие, выполняющие работу при помощи машин и механизмов
3 – Рабочие, выполняющие работу вручную при машинах и механизмах
4 – Рабочие, выполняющие работу вручную не при машинах и механизмах
5 – Рабочие, выполняющие работу вручную по наладке и ремонту машин и механизмов
Утратил силу с 01.07.2015г. в связи с изданием Приказа Росстандарта от 12.12.2014г. №2020-ст, утвердившего новый классификатор ОК 010-2014 (МСКЗ-08)
Классификатор профессий и должностей / Професии рабочих / Код 13921 Машинист оборудования конвейерных и поточных линий
§ 106. Машинист оборудования конвейерных и поточных линий 4-й разряд
- устройство, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования
- технологию изготовления изделий и технические требования к их качеству
- правила строповки, перемещения изделий и форм
- способы выявления и устранения неисправностей в работе оборудования.
Раздел:
Производство строительных материалов
3 – разряд
Характеристика работ. Управление несложными машинами, установками конвейерных, поточно-агрегатных линий по производству железобетонных, бетонных изделий и конструкций, по приготовлению смазки, очистке или смазке форм и форм-вагонеток, отделке отформованных или готовых изделий, а также бетоноукладчиками, виброплощадками, подвесными тележками, перекладчиками, штабелерами и другим аналогичным оборудованием. Контроль правильности установки бортовой оснастки, кладки арматуры и закладки деталей. Контроль и регулирование процесса раскладки бетонной смеси. Регулирование, подналадка, чистка и смазка обслуживаемых механизмов, устранение мелких неисправностей в их работе. Участие в выполнении других работ по формованию изделий совместно с бригадой, обслуживающей линию. Должен знать: устройство, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования; технологию изготовления изделий и технические требования к их качеству; правила строповки и перемещения изделий и форм.