Регулировщик радиоэлектронной аппаратуры и приборов
Регулировщик радиоэлектронной аппаратуры и приборов (РЭАиП) должен обладать знаниями в области электроники и электротехники, уметь работать с измерительным оборудованием, разбираться в схемах и чертежах.
Работа регулировщика является важной и ответственной. От его профессионализма и опыта зависит качество и надежность работы радиоэлектронной аппаратуры. Неправильные действия или ошибки могут привести к сбою в работе аппаратуры и к ее поломке. Это может вызвать аварийные ситуации или привести к серьезным последствиям.
Чем занимается регулировщик радиоэлектронной аппаратуры и приборов?
Регулировщик РЭАиП — это специалист, который занимается сборкой, настройкой и регулировкой радиоэлектронной аппаратуры и различных приборов. Он также может выполнять ремонт и обслуживание этих устройств.
Обязанности и виды производимых специалистом работ:
Требования к специалисту:
Снаряжение регулировщика радиоэлектронной аппаратуры и приборов
Регулировщики радиоэлектронной аппаратуры и приборов играют ключевую роль в обслуживании и настройке различных электронных устройств. Для выполнения своих обязанностей им требуется разнообразное снаряжение и средства индивидуальной защиты (СИЗ) для обеспечения безопасности и эффективности работы.
Средства индивидуальной защиты:
Образование регулировщика радиоэлектронной аппаратуры и приборов

Чтобы стать регулировщиком радиоэлектронной аппаратуры и приборов в России, необходимо иметь специальное образование.
Процесс обучения и получения удостоверения:
Плюсы и минусы профессии
Преимущества работы регулировщиком:
Недостатки профессии регулировщика:
Почему обучение — это важно?

Обучение и повышение квалификации являются ключевыми факторами для успешной работы регулировщика. Знания в области электроники, электротехники, измерительной техники и радиолокации необходимы для выполнения своих обязанностей.
Средства индивидуальной защиты (СИЗ) играют важную роль в обеспечении безопасности на рабочем месте. Регулировщик должен знать, как правильно использовать СИЗ, чтобы предотвратить травмы и заболевания.
Роль регулировщика РЭАиП в проводимых работах заключается в обеспечении качества и надежности радиоэлектронной аппаратуры, а также в предотвращении аварийных ситуаций.
Рынок труда
Профессия регулировщика радиоэлектронных приборов является важной и востребованной на рынке труда России. Специалисты в этой области имеют возможность выбирать из различных форматов работы, что делает эту профессию гибкой и адаптивной к различным потребностям и предпочтениям работников и работодателей.
Зарплата регулировщика радиоэлектронной аппаратуры может значительно варьироваться в зависимости от нескольких факторов, включая опыт работы, место работы и регион страны. Средний уровень заработной платы в этой профессии составляет от 30 000 до 80 000 рублей в месяц.
Однако, профессиональный опыт, дополнительные квалификации и специализированные навыки могут значительно повысить уровень заработной платы, делая эту профессию не только востребованной, но и перспективной с точки зрения карьерного роста и финансовой стабильности.
Заключение

Профессия регулировщика играет важную роль в различных отраслях промышленности. От работы регулировщика зависит качество и безопасность радиоэлектронных устройств, что делает эту профессию ответственной и востребованной.
Эта профессия имеет свои преимущества и недостатки, но она остается важной и необходимой для развития различных отраслей промышленности.
Забить и найти эксперта по ЭЛЕКТРОНИКЕ, ЭЛЕКТРОТЕХНИКЕ, РАДИОТЕХНИКЕ
Демьян Бондарь
Эксперт по предмету «Электроника, электротехника, радиотехника»
преподавательский стаж — 5 лет
Показатели диагностирования и контролепригодности
Радиоэлектронная аппаратура – это аппаратура, которая предназначена для приема, передачи данных по радиоканалу на расстояние при помощи электромагнитных сигналов.
В радиоэлектронной аппаратуре осуществляется обработка сигналов: оценивание сигналов, различение на фоне шумов, обнаружение сигнала, частотная фильтрация, подавление шума в тракте, усиление сигнала. Пример схемы радиоэлектронной аппаратуры изображен на рисунке ниже.
Рисунок 1. Пример схемы радиоэлектронной аппаратуры. Автор24 — интернет-биржа студенческих работ
Здесь: 1 – источник сигнала; 2 – кодер; 3 – модулятор; 4 – линия связи; 5 – демодулятор; 6 – декодер; 7 – получатель данных.
К основным показателям диагностирования и контролепригодности относятся:
Виды контроля радиоэлектронной аппаратуры
Качество радиоэлектронной аппаратуры должно соответствовать требованиями нормативных документов и закладывается в процессе ее разработки и производства, а оценивается в процессе эксплуатации. Недостаток такого способа контроля заключается в том, что полученные результаты содержат недостаточно информации (потому что не все параметры аппаратуры могут быть измерены в процессе эксплуатации), а также запоздалой (потому что на изготовление аппаратуры уже были затрачены большие средства).
«Контроль и диагностика радиоэлектронной аппаратуры» 👇
Один из способов оценки качества радиоэлектронной аппаратуры – теоретические расчеты, которые нуждаются в экспериментальном подтверждении, потому что исходные данные и модели – приближенные. В связи с усложнением радиоэлектронной аппаратуры разработка адекватных моделей становится проблематичной. Поэтому информацию о качестве аппаратуры получают при помощи контроля ее параметров и проведения испытаний на всех этапах – от разработки технической документации до заключения потребителей (заказчиков). Виды контроля радиоэлектронной можно классифицировать по разным основаниям, в частности:
Процессы контроля делятся на несколько видов: сплошной (используется при высоких требованиях к уровню качества), выборочный (применяется для аппаратуры, если их количества достаточной для получения представительных выборок), непрерывный (используется для проверки технологического процесса в случае необходимости обеспечения определенных количественных и качественных характеристик), летучий (используется для малоответственной аппаратуры) и периодический (используется для проверки при установившемся режиме производства и стабильном технологическом процесса).
Методы контроля и диагностики радиоэлектронной аппаратуры
Диагностику и контроль современной радиоэлектронной аппаратуры осуществляют аппаратными и программными методами. Для этого на крупных предприятиях разрабатываются специальные инструкции для пользователей и программы диагностики, прилагаемые к готовому изделию в виде инструкции, технического описания, специальных программ на носителях или встроенного программного обеспечения. Условно они делятся на программы специализированного и общего назначения, а также программы группы POST.
Программы группы POST являются последовательностью коротких программ в постоянно запоминающем устройстве, которые применяются для проверки основных компонентов после запуска аппаратуры. Как правило, проверке подвергаются постоянно запоминающее устройство, центральный процессор, оперативная память, платы и основные периферийные устройства. Если в результате проверки обнаруживается неисправность компоненты, то выдается сообщение (предупредительный сигнал). Если неисправность носит серьезный характер, то загрузка останавливается.
Специальные программы диагностики представляют собой наборы тестов проверки всех компонентов и сложных устройств, записываемых на отдельный диагностический диск. Данные программы состоят из двух уровней (в большинстве случаев). На первом уровне происходит общая диагностика, ориентированная на пользователей. Из-за того, что в большинстве случаев поиск неисправностей достаточной прост у пользователей не возникает проблем при работе с ними. Второй, технический уровень рассчитан на специалистов. Сообщение об ошибке выводится в виде кода, по которым определяется причина неисправности.
Не понимаешь, как писать работу?
Библиографическое описание
Дудоладов, А. В. Методы контроля качества радиоэлектронных устройств / А. В. Дудоладов, А. В. Бастраков, Р. С. Хаметов. — Текст : непосредственный // Молодой ученый. — 2023. — № 45 (492). — С. 6-11. — URL: https://moluch.ru/archive/492/107489/ (дата обращения: 27.06.2024).
Для достижения конкурентоспособности радиоэлектронной аппаратуры необходимо уделить особое внимание обеспечению высокого качества и повышению надежности на всех этапах производства. В статье представлены и классифицированы основные дефекты, возникающие на стадии изготовления электронной аппаратуры. Описаны современные методы автоматизированного контроля качества монтажа электронных устройств. Рассмотрено пересечение множеств дефектов и средств контроля, а также предложен оптимальный метод контроля.
Ключевые слова:
дефект, методы контроля, автоматическая оптическая инспекция, неразрушающий рентгеновский контроль.
В условиях активного развития производства радиоэлектронных устройств и функциональных узлов, изготавливаемых автоматизированными или ручными методами монтажа, промышленность предъявляет высокие требования к их качеству. Эти требования основаны на сложности сборки и необходимости быть конкурентоспособными на современном рынке.
Каждый изготовленный электронный модуль проходит через операцию визуального контроля ОТК. По статистике при таком контроле обнаруживается не более 75 % от общего числа дефектов, которые возможно обнаружить визуальными методами контроля. В условиях сокращения времени выполнения операций монтажа, спешки исполнителей и недостаточной квалификации новых работников, количество дефектов значительно увеличивается. Не обнаруженные на стадии визуального контроля дефекты могут привести к отказам дорогостоящих компонентов на этапе функциональной проверки.
Таким образом существует острая необходимость в применении автоматизированного контроля монтажа изделий радиоэлектронной промышленности.
Все дефекты радиоэлектронных устройств можно разделить на три категории:
Основные дефекты монтажа электронных устройств, возникающие при различных способах пайки, можно классифицировать следующим образом:
Дефекты паянных соединений
Качество паяных изделий определяется их прочностью, работоспособностью, надежностью, коррозионной стойкостью и способностью выполнять специальные функции, такие как теплопроводность, электропроводность и коммутационные характеристики. Чтобы обеспечить эти характеристики, необходимо принять оптимальные решения в процессе производства паяного изделия.
К наиболее распространенным недостаткам паяных соединений относят: поры, раковины, включения шлака и флюса, непропаи и трещины. Эти дефекты можно разделить на две группы: первая связана с неправильным наполнением расплавом припоя зазоров между соединенными элементами, а вторая возникает в процессе охлаждения после пайки. Дефекты первой группы обусловлены особенностями заполнения капиллярных зазоров во время пайки. Дефекты второй группы возникают из-за уменьшения растворимости газов в металлах при их переходе из жидкого состояния в твердое, а также из-за усадочных явлений. Эту группу также составляют пористость, вызванная кристаллизацией и диффузией. Кроме того, к дефектам прочности относятся трещины, которые могут появиться в металле шва, в области пайки или в паяемом металле. Отдельную категорию дефектов составляют включения шлака и флюса.
Неправильное конструирование паяного соединения, наличие замкнутых полостей, блокирование газа при неравномерном нагреве или зазоре, а также недостаточное смачивание поверхности паяемого металла — все это является причинами образования непропаев у границы раздела с паяемым металлом. Также блокированные остатки газа в швах могут возникать из-за неравномерности движения фронта жидкости при затекании припоя в зазор. Это приводит к раздроблению фронта на участки с разными скоростями продвижения, что может привести к отделению небольших объемов газа. Таким же образом захват флюса и шлаков может происходить в шве.
Дефекты печатных плат
Дефекты печатных плат делятся на два вида: видимые и скрытые.
Скрытые дефекты возникают в результате нарушения производственных технологий или использования низкокачественных материалов. Они могут быть обнаружены только при помощи специализированного оборудования или в процессе эксплуатации. Многослойные платы чаще всего страдают от подобных дефектов.
С целью увеличения количества годных изделий на каждом этапе монтажа, необходимо в процесс включать операции контроля качества.
Бесконтактные
методы обнаружения дефектов
.
Визуальное наблюдение объекта человеком
Наблюдение за объектом визуально
Анализ фотоснимков изделия с необходимым разрешением
Анализ видеофайла с записью движения объектива вокруг изделия
3Д модель объекта
Анализ 3Д модели изделия, выполненного с помощью 3Д-сканера
Анализ рентгеновского снимка
Анализ отклонения градиента температуры на тепловом снимке
Контактные методы обнаружения дефектов.
Функциональный контроль через интерфейсы
Проверка соответствия выходных и промежуточных параметров цепей, логических компонентов, «вшитых» настроек через интерфейсы (разъёмы)
Функциональный или параметрический контроль при помощи «ложе гвоздей»
Проверка соответствия выходных и промежуточных параметров цепей, логических компонентов, «вшитых» настроек через точки контакта на плате
Метод «Летающие зонды (щупы)»
Проверка соответствия промежуточных параметров цепей и логических компонентов
Метод «Летающие матрицы»
Проверка соответствия промежуточных параметров цепей и логических компонентов
Одними из наиболее распространенных методов контроля качества электронных компонентов являются оптический и рентгеновский неразрушающий контроль. Автоматическая оптическая инспекция (АОИ) позволяет обнаружить поверхностные дефекты компонентов и конфигурации электронных сборок, а также дефекты паянного соединения.
На сегодняшний день многие компании поставщики оборудования для оптического контроля монтажа предлагают роботизированные системы. Это комбинация робота и оптического инспекционного модуля, позволяющее осуществлять широкий спектр инспекционных задач. Шестиосевой манипулятор и динамическая система подсветки обеспечивают гибкое перемещение инспекционного модуля и получение контрастного изображения под углами от 0° до 90°. Датчики измеряют толщину влагозащитного покрытия и высоту установки компонентов.
Рис. 1. Роботизированная система оптического контроля «Комплекс FLEX» компании Ostec
С целью обнаружения скрытых дефектов используется неразрушающий рентгеновский контроль (НРК). Принцип такого метода заключается в следующем: рентгеновские лучи проникают в компоненты печатной платы и затухают, проходя через различные материалы. На выходе получится снимок с яркими и темными областями.
Рис. 2. Пример оборудования для рентген-контроля печатных плат
Рис. 3. Пример параметрического контроля с применением метода «летающие щупы»
Существую также методы контроля функциональных характеристик электронных устройств. Для этого используются узкоспециализированная стендовая аппаратура, средства измерения и испытательное оборудование. Функциональная проверка электронной аппаратуры, осуществляемая при помощи измерения электрических параметров, позволяет полностью проверить характеристики электронных устройств. Но при проверке необходима подача питающих напряжений на входные цепи. При наличии некоторых видов дефектов это может привести к выходу из строя дорогостоящих компонентов, например, в результате замыкания или неправильной установки элемента в процессе монтажа. Во избежание повреждения компонентов цепей электронных устройств необходима предварительная проверка до подачи питающих напряжений.
Смещение компонента (с сохранением контакта)
Смещение компонента (без сохранения контакта)
Неверная полярность компонента
Неверный номинал элемента
Повреждение компонента (царапины, сколы)
Отсутствие электрической связи с компонентом
Не припаян вывод компонента (при наличии контакта)
Брызги (шарики) припоя
Замыкание (мостики припоя)
Трещина (повреждение) соединения
Не пропаянное соединение
Дефекты печатной платы
Нарушение металлизации переходных отверстий
Обрыв проводника (внутренний слой)
Замыкание проводника (внутренний слой)
Отслоение проводника от диэлектрика
Согласно статистическим данным за 3 года на одном из предприятий, выпускающем радиоэлектронные устройства, ОТК было проверено около 15500 электронных узлов на печатных платах. При проверке обнаружено 322 дефекта. Из них 206 — дефекты паянных соединений (64 %), 114 — дефекты компонентов (35,4 %) и 2 — дефекты печатной платы (0,6 %).
По результатам классификации всевозможных видов дефектов, возникающих в радиоэлектронных узлах, и анализа наиболее распространённых на сегодняшний день методов и средств автоматизированного контроля получено пересечение множеств дефектов и средств контроля (Таблица 3). С учетом статистических данных можно предположить, что наиболее оптимальным будет выбор оборудования для обнаружения дефектов с помощью автоматической оптической инспекции. Данный метод позволит обнаружить до 99 % дефектов. С целью обнаружения всех возможных видов дефектов целесообразно совместное использование оптического и рентгеновского контроля.
Основные термины (генерируются автоматически): дефект, печатная плата, промежуточный параметр цепей, автоматическая оптическая инспекция, вывод компонента, дефект компонентов, метод контроля, параметрический контроль, паяемый металл, паянное соединение.
Контролер радиоэлектронной аппаратуры и приборов это квалифицированный рабочий, который выполняет работы по контролю качества, сборки и монтажа электрорадиоизделий, печатных плат, оформлению результатов контроля в установленном на предприятии порядке, ведению учета принятой и забракованной продукции.
Контролер выполняет тестовые и проверочные операции как в процессе изготовления отдельных узлов изделия, так и комплексную проверку аппаратуры перед отправкой ее потребителям. Он должен уметь работать с любым видом аппаратуры: от бытовых приборов до промышленных станков и, например, бортовых систем летательных аппаратов.
Где учиться на контролера. Какие экзамены сдавать на контролера
Необходимое образование можно получить не только в колледже или вузе, но и на курсах ДПО при наличии диплома о базовом образовании технического профиля.
Обязанности контролера радиоэлектронной аппаратуры и приборов
Знания, навыки и личностные качества контролера
Профессия контролера радиоэлектронной аппаратуры и приборов требует от специалиста глубоких знаний электротехники, электроники, других специальных дисциплин. Такие специалисты должны уметь работать на сложных контрольно-тестовых установках и испытательных стендах. Профессия подходит тем, кто имеет склонность к точным наукам – физике, химии, математике; может длительно концентрировать свое внимание на одной деятельности; обладает усидчивостью, аккуратностью, ответственностью.
Зарплата контролера радиоэлектронной аппаратуры и приборов. Сколько зарабатывает контролер
Заработная плата от 25 000 до 60 000 руб.
Где работает контролер радиоэлектронной аппаратуры и приборов
Основное место трудоустройства таких специалистов – предприятия по изготовлению радиоэлектронных изделий. В основном это оборонные предприятия и заводы, производящие комплектующие для летательных аппаратов, транспортных средств, промышленного оборудования. На крупных предприятиях существуют хорошие перспективы для карьерного роста.
Есть возможность занять должность мастера, начальника участка или отдела контроля качества. Как правило, уровень подготовки таких специалистов позволяет заниматься ремонтом радиоэлектронной аппаратуры на коммерческой основе. Частное предпринимательство в этой сфере может приносить стабильный доход.
инженер-радиотехник, инженер-схемотехник, радиотехник
ГОСТ Р 52003-2003 трактует понятие РЭС, так, как это представлено в заголовочной части данной статьи, то есть без учёта наличия / отсутствия приёма / передачи радиоволн, в то время как, Федеральный закон от 07.07.2003 N 126-ФЗ «О связи» определяет РЭС как «технические средства, предназначенные для передачи и (или) приёма радиоволн, состоящие из одного или нескольких передающих и (или) приёмных устройств либо комбинации таких устройств и включающие в себя вспомогательное оборудование», однако, при практическом использовании термина РЭС, необходимо учитывать, что закон имеет определённую сферу применения — «определяет полномочия органов государственной власти в области связи, а также права и обязанности лиц, участвующих в указанной деятельности или пользующихся услугами связи», то есть применение терминов в других областях деятельности он не устанавливает.
Согласно постановлению правительства Российской Федерации № 30 от 15.01.1993 под радиоэлектронным средством (высокочастотным устройством) понимается техническое средство, состоящее из одного или нескольких радиопередающих или приемных устройств или их комбинации и вспомогательного оборудования. К радиоэлектронным средствам (высокочастотным устройствам) относятся радиостанции системы радионавигации, радиоопределения, системы кабельного телевидения и другие устройства, при работе которых используются электромагнитные колебания с частотами выше 9 килогерц.
Постановление правительства Российской Федерации № 30 от 15.01.1993 утратило силу – Постановление Правительства Российской Федерации от 15.08.2017 г. N 971.
Радиоэлектро́нное сре́дство (РЭС) — изделие и/или его составные части, в основу функционирования которых положены принципы радиотехники и электроники. (ГОСТ Р 52003-2003. УРОВНИ РАЗУКРУПНЕНИЯ РАДИОЭЛЕКТРОННЫХ СРЕДСТВ)
Высокочастотные устройства – оборудование или приборы, предназначенные для генерирования и использования радиочастотной энергии в промышленных, научных, медицинских, бытовых или других целях, за исключением применения в области электросвязи. (Федеральный закон от 07.07.2003 N 126-ФЗ (ред. от 27.12.2018) “О связи”) В данном постановлении частотный диапазон не указан.
Основу передающего устройства составляет кодировщик (кодек) и модулятор, основу приёмного устройства составляет демодулятор и декодер.
![]()
Схема преобразования сообщений в системе связи
Радиоэлектронные средства классифицируются по следующим основным признакам:
По степени функциональной сложности выделяют следующие уровни разукрупнения РЭС: радиоэлектронные системы, комплексы, устройства и узлы.
В классификации по конструктивной сложности РЭС делят на средства в модульном и немодульном исполнении.
Уровни разукрупнения РЭС в немодульном исполнении по конструктивной сложности включают: шкаф, блок и ячейку. Уровни разукрупнения радиоэлектронных средств в модульном исполнении по конструктивной сложности включают: электронный модуль; унифицированный электронный модуль; стандартный электронный модуль; специализированный стандартный электронный модуль и модули 3, 2, 1-го и нулевого уровня.
Выделяют три основных типа РЭС: аналоговые, цифровые и аналого-цифровые.
К аналоговым относят устройства, информация о работе которых заключена в различных характеристиках сигнала — форме, спектре и т. д. (усилители, генераторы, аналоговые фильтры, преобразователи формы и параметров сигнала и др.).
К цифровым относят устройства, рабочие сигналы которых закодированы в виде чисел, обычно представляемых в бинарном коде в виде чисел 0 и 1 (триггеры, счётчики, регистры и т. д.).
В настоящее время, с развитием цифровых методов обработки аналоговой информации, особенно актуален класс аналого-цифровых устройств, в которых происходят разного рода преобразования аналог-код, код-аналог.
В зависимости от природы используемых волновых процессов РЭС могут быть радиотехническими, оптическими, акустическими и комбинированными.
В зависимости от характера решаемых задач выделяют информационные и энергетические радиоэлектронные комплексы, системы и устройства.
Задачи, решаемые информационными радиоэлектронными средствами и соответствующие области применения, перечислены в таблице 1.
извлечения информации
навигация, локация, измерительная техника, дефектоскопия и интроскопия, научные исследования, медицинская техника, криминалистика
передачи информации на расстояние
связь, телевизионное вещание, радиовещание, телеметрия, построение различных сетей
избирательного разрушения (искажения) добываемой или передаваемой противником информации
радиоэлектронное подавление, радиоэлектронная борьба
сохранения общих информационных возможностей в условиях массового применения взаимно мешающих средств радиоэлектроники
обеспечение и контроль электромагнитной совместимости РЭС, радиоэлектронная защита РЭС
перехват и защита информации
средства электронного шпионажа (Радиоэлектронная разведка), средства подавления устройств несанкционированного перехвата
системы управления
АСУ, радиоэлектронная автоматика, телемеханика, дистанционное управление
обработка информации
цифровые и аналоговые средства обработки информации
преобразование сигнала
усилители, аттенюаторы, преобразователи (в том числе датчики), модуляторы, демодуляторы
генерация сигнала с заданными характеристиками
измерительная техника, музыкальная аппаратура, медицинская техника, научные исследования
электронная идентификация и аутентификация
системы госопознавания, системы электронный замок — ключ
запись и воспроизведение информации
бытовые средства записи/воспроизведения аудио- или видеоинформации, цифровая фотография, средства объективного контроля
К энергетическим РЭС относятся средства лазерного поражения (например, баллистических ракет на этапе разгона с помощью химических лазеров), лазерной и ультразвуковой хирургии, лазерной сварки, высокочастотной и ультразвуковой терапии, высокочастотной кулинарии и т. д.
Условия размещения аппаратуры существенно сказываются на облике и функционировании РЭС. По характеру размещения различают однопозиционные и многопозиционные РЭС.
По месту размещения аппаратуры различают наземные, надводные, воздушные, космические, подводные, подземные и комбинированные РЭС.
По степени транспортабельности РЭС бывают носимые (портативные), переносные (лабораторные, бытовые и т. д.), устанавливаемые на мобильных объектах и стационарные.
Кроме того, радиоэлектронные средства классифицируют по условиям применения и конструктивным признакам, то есть устойчивость к широкому диапазону перепадов температур, к вибрации и т. д. может являться, в свою очередь, важным требованием к РЭС.
- Радиоэлектронные средства бытового назначения: Учебник для вузов / О. И. Шелухин, К. Е. Румянцев. — М.: Академия, 2008.
- Теоретические основы конструирования, технологии и надёжности радиоэлектронных средств: учебник для вузов / Кофанов Ю. Н. — М. : Радио и связь, 1991.
- Радиоэлектронные средства и мощные электромагнитные помехи. Кравченко В. И. и др., 1987.
- Г. Ф. Баканов, С. С. Соколов, В. Ю. Суходольский: Основы конструирования и технологии радиоэлектронных средств, 2007.
Про Профстандарты РосМинТруда