profstandart.rosmintrud.ru Как скачать документ?
Дождаться загрузки ссылок для скачивания, они очень скоро появятся на этом месте
Не забудьте “Сказать спасибо”, ваш голос помогает формировать нам рейтинг документов
Договор-образец.ру – это база из более чем 5 тысяч типовых образцов договоров и документов, ежедневное обновление и большое сообщество, объединяющее специалистов в юриспруденции. На сайте собраны самые различные договоры, контракты, соглашения, заявления, акты, бухгалтерские и финансовые документы, анкеты, доверенности и многие другие образцы, которые могут потребоваться в жизни каждого человека. Спасибо за ваше участие. Пожалуйста, обратите внимение, что представленный образец документа является типовым, в нем отражены существенные условия, но без учета конкретной ситуации. Если вам нужен индивидуальный документ под вас, то лучше обратиться к квалифицированным специалистам.
Документы, которые также Вас могут заинтересовать:
III. Права
Монтажник санитарно-технического оборудования имеет
право:
1. Запрашивать и получать
необходимую информацию, а также материалы и документы, относящиеся к вопросам
своей деятельности.
2. Повышать квалификацию, проходить
переподготовку (переквалификацию)
3. Принимать участие в
обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
4. Вносить предложения и
замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.
5. Требовать от руководства
организации оказания содействия, в том числе обеспечения
организационно-технических условий и оформления установленных документов,
необходимых для исполнения должностных обязанностей.
6. Принимать самостоятельные
решения, руководствуясь квалификационными требованиями и должностными
обязанностями
Должностная инструкция монтажника технологического оборудования и связанных с ним конструкций 5-го разряда (для организаций, выполняющих строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы) — образец 2021
УТВЕРЖДАЮ Руководитель «__________» ___________ (___________) «___»_____________ ____ г. М.П.
монтажника технологического оборудования и связанных с ним конструкций
(для организаций, выполняющих строительные,
монтажные и ремонтно-строительные работы)
1. О БЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права и ответственность монтажника технологического оборудования и связанных с ним конструкций 5-го разряда «___________» (далее — «Организация»).
1.2. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 5-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Организации.
1.3. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 5-го разряда подчиняется непосредственно ________.
1.4. На должность монтажника технологического оборудования и связанных с ним конструкций 5-го разряда назначается лицо, имеющее ________ профессиональное образование и стаж работы по специальности ____ лет (без предъявления требований к стажу работы).
1.5. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 5-го разряда должен знать:
— способы разметки, установки и перенесения монтажных осей;
— правила проверки и принятия под монтаж фундамента и мест установки оборудования;
— способы монтажа оборудования; принцип действия современного выверочного инструмента;
— способы балансировки, центровки, выверки и регулирования монтируемого оборудования;
— устройство и принцип действия монтируемого оборудования;
— технические требования, предъявляемые к монтажу механизмов и машин;
— правила сдачи в эксплуатацию монтируемого оборудования;
— устройство пневматических и гидравлических установок на рабочее давление до 20 МПа (200 кгс/см2);
— устройство и принцип действия систем смазки;
— способы и приемы монтажа стальных конструкций колонн, площадок обслуживания оборудования, этажерок;
— способы укрупнительной сборки опорных стальных конструкций, в том числе конструкций промышленных печей;
— способы сопряжения стальных конструкций с оборудованием; способы установки защитных кожухов.
1.6. В своей деятельности монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 5-го разряда руководствуется:
— нормативными актами по вопросам выполняемой работы;
— правилами внутреннего трудового распорядка;
— приказами и распоряжениями руководителя Организации, непосредственного руководителя;
— настоящей должностной инструкцией;
— правилами по охране труда, производственной санитарии и противопожарной защите.
1.7. В период временного отсутствия монтажника технологического оборудования и связанных с ним конструкций 5-го разряда его обязанности возлагаются на __________________.
2. Ф УНКЦИОНАЛЬНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ
Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 5-го разряда осуществляет выполнение следующих работ:
Строповка, перемещение, укладка и расстроповка оборудования массой до 60 т с использованием универсальных такелажных приспособлений и подъемных кранов.
Монтаж технологического оборудования, поступающего узлами или блоками, при общей массе от 3 до 10 т и в сборе массой от 10 до 25 т.
Комплектование и сортировка деталей узлов оборудования по маркам в соответствии с чертежами и спецификациями.
Проверка геометрических размеров сложных фундаментов.
Шабровка поверхностей деталей площадью до 0,5 м2.
Выполнение монтажных разметок фундаментов всех видов.
Принятие фундамента под монтаж.
Центровка и регулирование механизмов.
Разметка, установка и перенесение монтажных осей под оборудование любой сложности в соответствии с проектами.
Проверка работы оборудования при сдаче под подливку.
Регулирование зазоров в зубчатых зацеплениях в соответствии с техническими условиями.
Притирка арматуры диаметром до 600 мм.
Гидравлическое и пневматическое испытание оборудования при рабочем давлении до 20 МПа (200 кгс/см2).
Разборка, проверка и сборка всех видов узлов оборудования при ревизии и монтаже.
Монтаж стальных колонн.
Монтаж конструкций галерей, укрупнительная сборка стальных стропильных и подстропильных ферм, панелей кровли.
Укрупнительная сборка и монтаж блоков покрытия.
Компрессоры, насосы и вентиляторы
1. Вентиляторы и дымососы, поставляемые в собранном виде.
3. Насосы массой до 0,75 т.
5. Трубопроводы диаметром до 200 мм на условное давление от 4 до 10 МПа (от 40 до 100 кгс/см2).
7. Холодильники систем жидкой маслосмазки.
8. Электрические двигатели массой до 0,5 т.
Металлорежущее и кузнечно-прессовое оборудование
1. Гибочные и правильные машины массой свыше 1 до 20 т.
2. Ковочные машины.
3. Кузнечно-прессовые автоматы.
4. Металлорежущие станки и кузнечно-прессовое оборудование массой более 1 до 20 т в собранном виде: вертикально-сверлильные, заточные, резьбонакатные, центровальные, отрезные, обдирочные и болтонарезные.
5. Механические и гидравлические прессы.
7. Фрикционные, паровоздушные, пневматические и рессорные (пружинные) молоты.
Оборудование котельных установок
1. Водоподводящие и пароотводящие трубы.
2. Водяные экономайзеры с ребристыми трубами.
3. Золосмывные аппараты и другое оборудование золошлакоудаления.
4. Котлы, состоящие из двух — трех блоков.
5. Мазутные форсунки.
6. Механические топки.
7. Несущие порталы.
8. Обдувочные аппараты.
9. Отдельные трубы поверхностей нагрева котлов.
10. Фасонная обшивка баков и резервуаров.
11. Циклоны и сепараторы пыли.
12. Шлаковые и золовые затворы с приводами.
13. Элементы батарейного циклона.
Оборудование предприятий пищевой промышленности, зернохранилищ
и предприятий по промышленной переработке зерна
2. Автоматы-дозаторы для изготовления сосисок.
3. Аппараты для опускания свиных туш в шпарильный чан.
4. Аспирационные колонки циклоаспираторов.
5. Аспирационные сборники.
6. Барабаны моечные.
7. Боксы автоматические.
8. Бутыломоечные, заверточные, катальные машины.
11. Ванны длительной пастеризации.
12. Ванны сливкосозревательные.
13. Винтовые и ленточные транспортеры.
16. Выбойные, выпарные, глазуровочные, замочные, известегасильные, формовочные аппараты.
17. Дозировщики для зерна.
20. Задвижки над ковшовыми весами и под ларями автогужевого приема.
25. Конвейерные печи простейших типов.
26. Конденсаторы барометрические.
27. Котлы: варочные; для вытопки жира и сушки нежирового сырья.
28. Крыльчатые дозаторы.
31. Ленточные и цепные нории.
32. Линейно-режущие агрегаты.
35. Магистральные аппараты и колонки.
37. Машины: для очистки копыт; для снятия оперения с птиц; гидромеханические; для мойки и сушки яиц; для мойки сыра; для мойки ящиков; для нанизывания рыбы на прутки; для нарезания сала на ломтики; для обработки слизистых субпродуктов; для отделения челюстей крупного рогатого скота; для разлива молока во фляги; для разрубки рогатого скота и свиней; для рассева сахара; для расфасовки и упаковки творога, масла, сыра, сырков; для снятия рыбы с прутков; для сортировки, резки и посолки рыбы; для шламовки и пензеловки кишок; моечные для свиных туш; обоечные; центробежные.
39. Механические лопаты.
40. Механические приводы к дозаторам.
41. Механические элеваторные самотечные трубопроводы.
42. Мешалки: специальные; для фарша.
44. Оборудование для резки рогов и костей.
45. Опрокидыватели деж.
47. Охладители: оросительные; для творога.
49. Пастеризаторы трубчатые.
50. Печи опалочные.
51. Плавители сыра.
53. Подъемник плоскочашечный.
54. Полуавтоматы для выпечки вафельных стаканчиков.
56. Призматические бураты.
57. Разливочные автоматы.
60. Сбрасывающие коробки.
62. Сгустители центробежные.
64. Спиральные сепараторы.
65. Спуски для мешков.
68. Тестосмесительные, тесторазделочные, штампующие, этикетировочные агрегаты.
69. Установки: для гранулирования; для снятия шкур с туш овец и свиней.
74. Цилиндрические триеры.
75. Электромагнитные сепараторы.
Оборудование предприятий полиграфической промышленности
1. Машины: для отливки шрифтов и пробельно-линеечного материала; ниткошвейные; плоскопечатные с останавливающимися цилиндрами; ротационные газетные и офсетные малоформатные; фальцевальные кассетные машины.
2. Полуавтоматы для отливки стереотипов.
3. Репродукционные фотоаппараты.
4. Самонакладки и другие аналогичные машины.
Оборудование предприятий строительных материалов
3. Вспомогательные приводы трубных мельниц и мельниц сухого и мокрого самоизмельчения.
4. Загрузочные и разгрузочные узлы.
5. Машины: для сварки контактной, многоэлектродной, стыковой, точечной; резательные.
7. Отдельные узлы цементных печей: блоки корпуса, вспомогательный привод, гидроупоры, теплообменные устройства.
8. Пакетировщик для форм.
10. Пневматические подъемники.
11. Правильно-отрезной автомат.
12. Тележка самоходная с прицепом.
13. Установка: для изготовления каркасов из труб; для электротермического нагревания стержней.
14. Установки: верхних кожухов и жалюзийных затворов колосниковых холодильников; для автоматической весовой загрузки автоцементовозов и железнодорожных вагонов; пневморазгружателей цементных силосов.
Оборудование предприятий текстильной промышленности
1. Аппараты красильные.
2. Вспомогательное оборудование отделочного производства.
3. Вспомогательное оборудование прядильного производства (тростильное и крутильное, ниточное и веревочное, мотальное и шлихтовальное) без наладки автоматических приборов.
5. Катки отделочные.
6. Компенсаторы роликовые.
7. Лентоткацкие станки и ремизоподъемные каретки.
8. Машины: бобинажно-перемоточные; брызгальные; ворсовальные; вощильные; гладильные; декатировочные; для приготовления вискозы; заварочные и валяльные; заключительные; кирзомойные; люстровальные; мерсеризационные; крутильные и отделочные для отделки и промывки вискозного шелка; наждачные; опальные; резально-мыловочные; резальные грабельно-мыловочные; стригальные для ковровых изделий; сушильные; уборочные; узловязальные; упаковочные; ширильные цепные.
9. Машины и аппараты для промывки и беления.
10. Станки: механические и автоматические многочелночные ткацкие любой марки и ширины; красильные; станки глянцевальные; для резки ворсовых тканей; отбойные; чистильные с запарными коробками.
11. Столы для набивки шелковых тканей.
14. Укладчики ткани.
Оборудование предприятий химической и нефтяной промышленности
1. Оборудование колонного типа.
2. Регенераторы и клапанные коробки блоков разделения воздуха.
3. Сушильные барабаны механических подовых вертикальных обжиговых и трубчатых печей.
4. Технологическое оборудование массой до 25 т, работающее при рабочем давлении до 10 МПа (100 кгс/см2).
Оборудование предприятий целлюлозно-бумажной
и деревообрабатывающей промышленности
1. Аппараты «Туна».
4. Гарнитуры: отбельных роллов; пропеллерные; лопастные.
5. Гидравлические обезвоживающие барабаны.
7. Двухвальные каландры — сатинеры.
9. Дисковые питатели.
10. Конвейерные механические ваймы.
11. Корообдирки вертикально-дисковые.
12. Котлы и эмульгаторы для приготовления клея.
13. Машины: барабанные и дисковые рубильные; корообдирочные; кулачковые.
14. Мельницы для размола массы.
15. Мешальные устройства.
16. Насосы для массы щелокоотделителей.
17. Оборудование лесопильного цеха: лесопильная рама, механический сбрасыватель, зажимная гидрофицированная тележка, гидравлический цепной брусоперекладчик, рольганги и цепные транспортеры.
18. Перемотные, перемотно-сортировочные станки и другое аналогичное оборудование, поступающее в разобранном виде.
24. Станки: ножеточильные; пресс-фуговальные; для насадки дефибрерных камней; строгальные; для продольной и поперечной резки древесно-волокнистых плит; форматно-обрезные и стружечно-плиточные без пультов управления; установочные; центровочные; шпоночные.
25. Стопорезки и флаторезостанки для вырезки бумажных кругов.
26. Стружечно-плиточные установки: молотковая дробилка, дозаторы, контрольные весы, смесители, роликовые транспортеры, сбрасыватели плит.
29. Прессы: узкоплиточные для склейки «на ус»; упаковочные.
31. Уплотнители щепы типа «Фреска».
32. Фильтры: для воды; с волокнистым подслоем.
33. Фортрапные установки.
35. Эркенсаторы и распределители к ним.
Оборудование холодильных установок
3. Регулирующие станции.
Подъемно-транспортное оборудование непрерывного и прерывного действия
2. Грузовые тележки.
3. Конвейеры всех типов длиной до 80 м и шириной до 1 м.
4. Металлоконструкции под механизмы управления.
6. Поддерживающие конструкции конвейеров и их путей.
7. Подъемно-транспортное оборудование непрерывного действия с мощностью моторов более 10 кВт.
8. Приводная часть ленточных конвейеров (транспортеров) и элеваторов.
9. Станционное оборудование грузовых канатных дорог.
Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 5-го разряда имеет право:
3.1. Требовать от руководства Организации оказания содействия в исполнении своих обязанностей.
3.2. Знакомиться с проектами решений руководства Организации, касающимися его деятельности.
3.3. Вносить предложения руководителю Организации и непосредственному руководителю по вопросам своей деятельности.
3.4. Получать служебную информацию, необходимую для выполнения своих обязанностей.
Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 5-го разряда несет ответственность:
4.1. За неисполнение или ненадлежащее исполнение своих обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в соответствии с действующим трудовым законодательством.
4.2. За правонарушения, совершенные в период осуществления своей деятельности, — в соответствии с действующим гражданским, административным и уголовным законодательством.
4.3. За причинение материального ущерба — в соответствии с действующим законодательством.
5. У СЛОВИЯ РАБОТЫ
5.1. Режим работы монтажника технологического оборудования и связанных с ним конструкций 5-го разряда определяется в соответствии с Правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Организации.
5.2. В связи с производственной необходимостью монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 5-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в т.ч. местного значения).
_______________________________ _____________ ___________________
(должность лица, разработавшего (подпись) (Ф. И. О.)
“___”__________ ___ г.
Начальник юридического отдела
(юрисконсульт) ____________ ____________________
(подпись) (Ф. И. О.)
С инструкцией ознакомлен: ____________ ____________________
“___”____________ ____ г.
Должностные обязанности
В обязанности монтажника санитарно-технического
оборудования входит:
1. Монтаж и ремонт систем
отопления:
— Монтаж
емкостных и секционных водоподогревателей (бойлеров)
— Монтаж
воздухонагревателей, воздушно-отопительных агрегатов
— Монтаж
насосов и насосных агрегатов
— Установка
грязевиков и водяных фильтров
— Установка
узлов учета тепловой энергии и теплоносителя
— Монтаж
трубопроводов и запорно-регулирующей арматуры диаметром до 400 мм
— Разметка
мест установки отопительных приборов, насосов, прохода трубопроводов,
смесительных установок систем водяного отопления, средств креплений
— Крепление
кронштейнов, радиаторных планок
— Монтаж
отопительных приборов (радиаторов, конвекторов)
— Монтаж
солнечных коллекторов
— Прокладка
стояков отопления и подводок
— Присоединение
подводок к трубам с помощью фланцев (заглушек)
— Подсоединение
к трубопроводам отопительных приборов
— Установка
закрытых расширительных баков
— Установка
и покрытие тепловой изоляцией открытых расширительных баков
— Установка
контрольно-измерительных приборов и предохранительных устройств
— Монтаж
смесительных установок систем водяного отопления
— Присоединение
смесительных установок систем водяного отопления к тепловой сети и разводящей
магистрали
— Крепление
деталей и приборов с помощью монтажных поршневых пистолетов
— Гибка
элементов трубопроводов по заданным размерам
— Замена
отдельных секций и отопительных приборов
— Монтаж
и укладка системы теплого пола
— Балансировка
системы отопления
— Проверка
и сдача в эксплуатацию санитарно-технического, насосного и котельного
оборудования
2. Монтаж
и ремонт внутренних систем горячего и холодного водоснабжения, канализации и
водостоков:
— Разметка
мест установки приборов, насосов, прохода трубопроводов, средств креплений
— Установка
средств крепления и крепление их к строительным конструкциям
— Изготовление
и установка полотенцесушителей и присоединение их к системе горячего
водоснабжения
— Монтаж
водомерного узла и присоединение его к магистральному трубопроводу
— Установка
водоразборной арматуры с подсоединением к трубопроводам и уплотнением резьбовых
соединений
— Монтаж
емкостных и секционных водоподогревателей (бойлеров), центробежных насосов и
насосных агрегатов
— Подсоединение
к трубопроводам санитарных приборов с арматурой (раковины, умывальники, мойки,
трапы, ванны, унитазы, смывные бачки)
— Установка
арматуры к смывному бачку
— Установка
полуавтоматического смывного крана
— Сборка
пожарных рукавов
— Крепление
деталей и приборов с помощью монтажных пистолетов
— Установка
приборов учета расхода воды
— Прокладка
водопроводного, канализационного, водосточного стояков
— Монтаж
глубинных, погружных, фекальных, дренажных насосов и насосных станций и
присоединение их к существующим санитарно-техническим системам и оборудованию
— Проверка
рабочих точек насосных агрегатов на соответствие проектным данным и требованиям
— Проверка
и сдача в эксплуатацию санитарно-технических систем и оборудования
— Установка
систем водоподготовки и водоочистки
— Промывка
и хлорирование трубопроводов водоснабжения
2.1. Перед началом рабочего дня (смены) монтажник строительных машин и механизмов:
1) получает производственное задание;
2) проходит при необходимости инструктаж по охране труда;
3) принимает смену;
4) проверяет исправность приспособлений, инструмента, инвентаря и т.п., средств индивидуальной защиты;
2.2. В процессе работы монтажник строительных машин и механизмов:
1) выполняет работу, по которой проинструктирован и допущен к работе;
2) использует спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты;
3) получает указания от непосредственного руководителя по выполнению задания, безопасным приемам и методам производства работы;
4) соблюдает правила использования технологического оборудования, приспособлений и инструментов, способы и приемы безопасного выполнения работ;
5) немедленно ставит в известность непосредственного руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;
6) соблюдает требования личной гигиены и производственной санитарии;
2.3. В течение рабочего дня (смены) монтажник строительных машин и механизмов:
2.3.1. 2-го разряда:
1) выполняет работы по монтажу и демонтажу строительных машин и механизмов;
2) производит соединение деталей болтами;
3) осуществляет погрузку, крепление такелажа и монтажных приспособлений на транспортных средствах перед перевозкой и раскрепление их после перевозки;
2.3.2. 3-го разряда:
1) осуществляет разметку простых деталей;
2) выполняет сверление отверстий дрелью;
3) осуществляет сборку и разборку резьбовых и фланцевых соединений;
4) выполняет правку металлоконструкций;
5) крепит стыки монтажными болтами;
6) выполняет загрузку балласта на опорно-ходовую часть башенных кранов и снятие с откреплением;
7) снимает боковые расчалки и якорный канат;
осуществляет разборку главного, установку и разборку вспомогательных инвентарных якорей с отсоединением петель, обойм, удерживающих канатов, снятием опорной пяты;
9) отсоединяет оттяжки от крюковой обоймы;
10) осуществляет снятие противовесной консоли с консоли башни;
11) разъединяет подвижные и неподвижные секции башни кранов;
12) осуществляет закрепление и открепление коушей короткого каната от поворотной платформы и стрелового расчала от монтажных проушин башни;
13) выполняет крепление монтажного барабана;
14) осуществляет снятие шкафа управления, кабины, площадки, лестниц, ограждений;
15) подготавливает основания для установки мачт подъемников;
16) снимает опорные рамы подъемников;
17) открепляет мачты от здания;
18) опускает пневматические колеса;
19) выполняет распасовку грузового троса при демонтаже передвижных строительных машин;
20) осуществляет укладку в ящик балласта контргруза и выгрузку;
21) выполняет распасовку каната механизма выдвижения с грузовой лебедки;
22) производит монтаж и демонтаж вспомогательных монтажных приспособлений при монтаже и демонтаже:
— моечно-сортировочных барабанов;
— дробильно-сортировочных и камнедробильных установок;
— станков для правки, резки и гнутья труб;
23) выполняет открепление и снятие машин с фундаментов (для стационарных), расторможение и освобождение колес (для передвижных);
24) по распоряжению непосредственного руководителя выполняет работы, соответствующие по сложности их исполнения рабочим более низкой квалификации;
2.3.3. 4-го разряда:
1) крепит и открепляет башенные краны от рельсов подкрановых путей;
2) закрепляет балласт на опорно-ходовой и поворотной частях башенных кранов;
3) соединяет и разъединяет секции башни крана между собой;
4) закрепляет и отсоединяет головки башни крана;
5) выполняет закрепление противовесной консоли;
6) устанавливает, закрепляет и отсоединяет кабины управления на кранах;
7) осуществляет сборку стрелы кранов, соединение ее с ходовой частью или опорной пятой, подготовку к подъему в монтажное положение и подъем;
выполняет устройство главного якоря с закреплением петель обойм и канатов, установкой опорной пяты;
9) осуществляет опускание стрелы из монтажного положения, отсоединение ее от опорно-ходовой части или опорной пяты, подготовку к подъему в рабочее положение;
10) выполняет загрузку и разгрузку балласта с противовесной консоли;
11) осуществляет запасовку каната механизма выдвижения на грузовую лебедку;
12) выполняет распасовку канатов монтажного и стрелового полиспастов;
13) соединяет кран с тягачом и отсоединяет;
14) открепляет подкатные тележки;
15) выполняет раскрепление распорки с помощью грузовой лебедки и автокрана;
16) закрепляет и освобождает болты телескопических распорок;
17) осуществляет ослабление канатов полиспаста монтажной стойки;
18) закрепляет мачты подъемников раскосами на раме;
19) выполняет установку грузовой платформы на мачту и снятие;
20) производит запасовку и распасовку рабочего троса мачтового подъемника;
21) крепит мачты кронштейнами к зданию;
22) осуществляет установку и выверку, крепление:
— станков для правки, резки и гнутья круглой стали;
23) снимает и сматывает канаты переставных кранов;
24) устанавливает, открепляет и снимает приемные устройства;
25) подготавливает машины к сдаче в эксплуатацию;
26) выполняет соединение концов каната с поворотной платформой и натяжение полиспаста;
27) поднимает, опускает и закрепляет монтажную стойку;
28) осуществляет поднятие крюковой обоймы в рабочее положение;
29) производит перепасовку канатов грузовой и стреловой лебедок;
30) выполняет закрепление на поворотной платформе грузовой и стреловой лебедок;
31) крепит механизмы монтируемых машин;
32) освобождает узлы и элементы кранов и машин от транспортной обвязки;
33) по распоряжению непосредственного руководителя выполняет работы, соответствующие по сложности их исполнения рабочим более низкой квалификации;
2.3.4. 5-го разряда:
1) производит монтаж башенных кранов грузоподъемностью до 5 т;
2) устанавливает монтажную опору под башню крана;
3) открепляет и выкатывает подкатную тележку или снимает пневматические колеса;
4) устанавливает опорно-ходовую часть крана на подкатную тележку или на рельсовый путь;
5) осуществляет подъем в вертикальное положение башни кранов;
6) поднимает и закрепляет стрелы на башне крана в рабочее положение;
7) открепляет и опускает стрелы из рабочего положения;
выполняет опускание из вертикального положения на инвентарные козлы башни крана, выдвижение (опускание) секций с помощью электрической лебедки при выдвижении и опускании телескопических секций башни крана;
9) выполняет опробование, устранение дефектов монтажа, регулирование механизмов кранов, испытание и сдачу в эксплуатацию;
10) производит монтаж секции мачты подъемника с подъемом ее с помощью собственной лебедки в вертикальное положение при высоте мачты до 10 м, при высоте свыше 10 м — наращивание остальных секций с помощью монтажной стойки;
11) производит монтаж мачты с подъемом ее в собранном виде или наращивание с помощью вспомогательной мачты;
12) проводит испытание подъемников с регулированием механизмов и сдачу их в эксплуатацию;
13) производит опускание мачты с помощью собственной лебедки в горизонтальное положение при высоте мачты до 10 м, снятие секций с помощью монтажной стойки при высоте мачты свыше 10 м;
14) производит демонтаж опорно-направляющих секций подъемников;
15) устанавливает ходовую часть передвижных (тележечных) строительных кранов с поворотной платформой;
16) осуществляет запасовку тросов передвижных кранов;
17) выполняет крепление стрелы на платформе;
18) снимает ходовую часть крана с поворотной платформы;
19) выполняет регулирование механизма;
20) проводит испытание передвижных строительных кранов и сдачу их в эксплуатацию;
21) производит монтаж и приведение в рабочее положение всех частей и узлов:
— моечно-сортировочных барабанов; камнедробильных установок;
— станков для правки, резки и гнутья труб с выверкой, регулированием, опробованием вхолостую;
22) осуществляет разборку всех частей, узлов, отсоединение электродвигателя при демонтаже вышеперечисленных машин;
23) устанавливает и подключает штукатурные станции;
24) производит монтаж керамзитоподатчика;
25) производит монтаж землесосных снарядов и перекачивающих установок производительностью до 300 м3 грунта в час;
26) по распоряжению непосредственного руководителя выполняет работы, соответствующие по сложности их исполнения рабочим более низкой квалификации;
2.3.5. 6-го разряда:
1) осуществляет сборку и установку опорно-ходовой части крана на рельсы подкранового пути;
2) выполняет сборку башни крана и соединение ее с опорно-ходовой частью;
3) поднимает башни в вертикальное положение;
4) опускает башни из вертикального положения на инвентарные козлы с откреплением от опорно-ходовой части;
5) осуществляет присоединение головки к башне;
6) выполняет подъем и присоединение противовесной консоли;
7) осуществляет закрепление и открепление балласта на противовесной консоли;
поднимает и закрепляет стрелы на башне крана в рабочем положении, отсоединяет стрелы от башни;
9) опускает стрелы из рабочего положения;
10) разбирает и снимает опорно-ходовую часть крана с рельсов подкрановых путей;
11) выполняет установку башенных кранов буксирным автомобилем между рельсами подкранового пути;
12) устанавливает монтажную опору под башню крана;
13) выполняет открепление и выкатывание подкатной тележки или снятие пневматических колес;
14) устанавливает опорно-ходовую часть крана на подкатную тележку или пневматические колеса;
15) выполняет раскрепление балансирных (ходовых) тележек, расфиксирование шкворней и раскрывание затворов;
16) осуществляет поднятие с поворотной платформы с помощью автокрана и грузовой лебедки монтажной стойки до натяжения канатов;
17) устанавливает опорно-ходовую часть крана с помощью домкратов монтажной опоры на опору автомобиля-тягача;
18) отсоединяет и снимает подвижную обойму механизма выдвижения;
19) выполняет установку и снятие монтажного подкоса и монтажной стойки;
20) осуществляет установку на поворотной платформе грузовой и стреловой лебедок;
21) соединяет поворотные флюгеры с кольцевой рамой и разводит их по ширине рельсов подкранового пути;
22) соединяет ходовые тележки с флюгерами;
23) устанавливает и крепит поворотные платформы в сборе с шариковым опорно-поворотным кругом на кольцевой раме ходовой части;
24) осуществляет снятие поворотной платформы в сборе с шариковым опорно-поворотным кругом;
25) устанавливает и снимает механизм поворота;
26) устанавливает внутри портала промежуточную секцию в сборе с верхней;
27) выполняет установку и закрепление балок на оголовке;
28) устанавливает корневую секцию стрелы и крепит ее к порталу;
29) выполняет подъем распорки башни крана в рабочее положение и выборку слабины стрелового полиспаста;
30) осуществляет раскрепление тяг, соединяющих обойму с порталом;
31) производит развертывание и крепление диагональных балок;
32) осуществляет подвеску собранных секций стрелы на проушины корневой секции и отведение стрелы от башни крана до полного ее выпрямления, открепление корневой секции стрелы от башни, снятие канатной растяжки;
33) осуществляет растяжку стрелового расчала и закрепление расчальных концов к монтажным проушинам;
34) выполняет запасовку каната монтажного полиспаста на лебедку и блоки, запасовку каната рабочего полиспаста на грузовую лебедку и блоки;
35) выполняет запасовку монтажного каната на блоке выдвижения телескопических секций башни крана, запасовку каната стрелового полиспаста;
36) увеличивает и уменьшает высоты башни крана;
37) выполняет опробование, устранение дефектов монтажа и регулирование механизмов крана;
38) проводит испытание крана в соответствии с требованиями Ростехнадзора и сдачу их в эксплуатацию;
39) устанавливает дробильно-сортировочную установку в рабочее положение;
40) выполняет установку на домкраты агрегатов первичного и вторичного дробления;
41) осуществляет регулирование и опробование установки вхолостую;
42) выполняет снятие дробильно-сортировочной установки по окончании работы;
43) производит монтаж пневмобетоноломов и сваерезок;
44) производит монтаж механизмов экскаваторов с ковшом вместимостью свыше 1 м2, самоходных укладчиков асфальтобетона, землесосных снарядов и перекачивающих установок производительностью свыше 300 м3/ч;
45) по распоряжению непосредственного руководителя выполняет работы, соответствующие по сложности их исполнения рабочим более низкой квалификации;
2.4. В конце рабочего дня (смены) монтажник строительных машин и механизмов:
1) приводит в надлежащее состояние приспособления, инструмент, передает их на хранение;
2) удаляет грязь со спецодежды и спецобуви, при необходимости помещает на сушку и хранение;
3) сдает установленную отчетность;
4) производит осмотр (самоосмотр);
5) сдает смену;