Про Профстандарты РосМинТруда Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), 2019
Часть №2 выпуска №2 ЕТКС
Выпуск утвержден Постановлением Минтруда РФ от 15.11.1999 N 45
(в редакции Приказа Минздравсоцразвития РФ от 13.11.2008 N 645)
Раздел ЕТКС «Механическая обработка металлов и других материалов»
Станочник широкого профиля – специалист, который работает по профилю «Полимеханика и автоматизация». Это рабочий, квалификация которого позволяет ему производить детали для станков и прочего промышленного оборудования. Мастер может работать не только с металлами, но и композитами, пластиками, деревом, керамикой и древесиной. Для работы используются фрезеровальные, шлифовальные, токарные, сверлильные станки.
Обязанности станочника и особенности его работы
Станочник – это рабочий-специалист, который занимается созданием деталей, впоследствии используемые для различных механизмов. Для производства он использует специальные станки, откуда и пошло название его профессии. При этом работает станочник не только с металлом и сплавами, но и с различными пластмассами, стеклом, керамикой, деревом.
В перечень обязанностей специалиста также можно включить следующее:
Стоит также отметить, что работа станочника во многом перекликается с другими рабочими специальностями: токарь, фрезеровщик, шлифовщик, сверловщик. Поэтому рабочий имеет представление о строении и принципах работы соответствующих инструментов, к которым можно отвести: токарные станки, сверла, резцы.
Кроме того, оборудование рабочих постоянно модернизируется и развивается. На сегодняшний день многие станки уже оснащены программным управлением для того, чтобы иметь возможность работать в промышленных масштабах и выпускать большой объем продукции ежедневно. Так что от современных станочников уже требуется знание работы компьютерной техники и умение работать с ЧПУ-станками.
А для того, чтобы выполнять все поставленные перед ним задачи станочник должен знать:
При этом в зависимости от материала, с которыми работает станочник, выделяют несколько более узких специализаций:
Стоит отметить, что последняя специальность предполагает, что рабочий умеет работать как с деревом, так и с металлом, знает особенности у всего разнообразия оборудования. Иными словами, его можно назвать универсальным специалистом.
Такой рабочий должен обладать навыками других специальностей – токаря, сверловщика и других. Он должен иметь представление о свойствах и особенностях используемых материалов, принципах работы, строении инструментов.
Станочник широкого профиля должен обладать следующими навыками
В отличие от многих рабочих специальностей данная профессия имеет признаки интеллектуального труда. Необходимо не только создание чертежей, но и разработка шаблонов, по которым будут производиться детали. Также необходимо уметь создавать эскизы, самостоятельно определяя, какие именно характеристики и свойства требуются от будущих изделий. Следует точно рассчитать нагрузки и другие воздействия, которые будут оказаны на деталь при эксплуатации.
Кроме того, от мастера требуется наличие таких качеств
Профессия станочника широкого профиля пользуется популярностью на современных машиностроительных или деревообрабатывающих предприятиях. Вакансии показывают, что особо ценятся специалисты, умеющие работать на станках с ЧПУ, которые используются на предприятиях любого типа. При этом вакансии станочников широкого профиля практически всегда предполагают опыт работы специалиста в аналогичной должности от 1 года. Преимущество будет отдаваться тем, кто обладает смежными умениями, способен работать со сложным оборудованием.
Средний уровень заработной платы станочника широкого профиля по России составляет от 40 000 рублей для специалиста, который только начинает свою профессиональную деятельность. При этом существуют промышленные предприятия, которые предлагают оклад в размере 60 000 рублей и больше.
Чем занимается этот специалист?
Источник фото KamranAydinov/freepik
Жизнь современного человека всецело зависит от различных механизмов. Электрогенераторы и ТЭЦ поставляют в дома электричество, насосы и компрессоры поднимают чистую воду на десятый этаж, механические часы отсчитывают время. И это не говоря уже об электронных гаджетах и устройствах, которые нас окружают со всех сторон.
Поэтому сейчас особый спрос на специалистов, которые могут создавать любые приборы и оборудование. А также на тех, кто производит запчасти для механизмов, – станочников.
§ 99. Станочник широкого профиля 3-го разряда
Характеристика работ. Обработка деталей на сверлильных,
токарных, фрезерных, копировальных и шпоночных станках по 8 – 11 квалитетам и
на шлифовальных станках с применением охлаждающей жидкости по 8 – 10
квалитетам. Нарезание резьбы диаметром до 2 мм и свыше 24 до 42 мм на проход и
в упор на сверлильных станках. Нарезание наружной и внутренней однозаходной
треугольной, прямоугольной и трапецеидальной резьбы резцом, многорезцовыми
головками. Фрезерование прямоугольных и радиусных наружных и внутренних
поверхностей, уступов, пазов, канавок, однозаходных резьб, спиралей, зубьев
шестерен и зубчатых реек. Установка сложных деталей на угольниках, призмах,
домкратах, прокладках, тисках различных конструкций, на круглых поворотных
столах, универсальных делительных головках с выверкой по индикатору. Подналадка
сверлильных, токарных, фрезерных и шлифовальных станков. Управление
подъемно-транспортным оборудованием с пола. Строповка и увязка грузов для
подъема, перемещения, установки и складирования.
Должен знать: устройство, правила подналадки и проверки на
точность сверлильных, токарных, фрезерных, копировально-шпоночно-фрезерных и
шлифовальных станков различных типов; устройство и правила применения
универсальных и специальных приспособлений; геометрию, правила заточки и
установки специального режущего инструмента; элементы и виды резьб;
характеристики шлифовальных кругов и сегментов; влияние температуры на размеры
деталей; форму и расположение поверхностей; систему допусков и посадок,
квалитеты и параметры шероховатости; основные свойства обрабатываемых материалов.
1. Башмаки тормозные, балочки, подвески тяговых
электродвигателей, буксы – фрезерование.
2. Валы длиной свыше 1500 мм – обдирка.
3. Валы, оси – сверление косых смазочных отверстий.
4. Вкладыши – шлифование круглое наружное на оправке.
5. Втулки переходные с конусом Морзе – токарная обработка.
6. Звездочки, рейки зубчатые – фрезерование под шлифование.
7. Зенкеры и фрезы со вставными режущими элементами –
токарная обработка.
8. Зенковки конусные – шлифование конуса и режущей части.
9. Калибры плоские – фрезерование рабочей мерительной
части.
10. Кольца поршневые – разрезка, фрезерование замка.
11. Корпуса фильтров – сверление отверстий во фланцах.
12. Ножи для гильотинных ножниц – шлифование плоских
поверхностей.
13. Патроны сверлильные – токарная обработка.
14. Пуансоны и матрицы – токарная обработка и шлифование
плоскости и контура.
15. Развертки цилиндрические и конические – шлифование
хвостовой части.
16. Резцы – фрезерование поверхностей передней и задней
граней.
17. Рукоятки фигурные – токарная обработка.
18. Стержни – токарная обработка с нарезанием резьбы.
19. Центры токарные – точение под шлифование.
20. Шарошки сферические и угловые – фрезерование.
21. Шатуны двигателей – фрезерование масляных прорезей.
22. Шестерни – сверление и развертывание отверстий.
23. Штампы – сверление отверстий под направляющие колонки.
Обязанности станочника широкого профиля
Обязанности станочника широкого профиля могут зависеть от разряда и опыта работы. На более высоких разрядах станочник может выполнять более сложные и ответственные задачи, такие как фрезерование сложных пазов или сверловка отверстий с уступами.
Для работы в качестве станочника широкого профиля требуется профессиональное образование, а также опыт работы на станках с ЧПУ. Важными качествами для успешной работы в этой должности являются внимательность, точность, ответственность и умение работать в команде.
§ 98. Станочник широкого профиля 2-го разряда
Характеристика работ. Обработка деталей на сверлильных,
токарных и фрезерных станках по 12 – 14 квалитетам, на шлифовальных станках с
применением охлаждающей жидкости по 11 квалитету с применением режущего
инструмента и универсальных приспособлений и соблюдением последовательности
обработки и режимов резания в соответствии с технологической картой или
указаниями мастера. Сверление, рассверливание, зенкование сквозных и гладких
отверстий в деталях, расположенных в одной плоскости, по кондукторам, шаблонам,
упорам и разметке на сверлильных станках. Нарезание резьбы диаметром свыше 2 мм
и до 24 мм на проход и в упор на сверлильных станках. Нарезание наружной,
внутренней треугольной резьбы метчиком или плашкой на токарных станках.
Фрезерование плоских поверхностей, пазов, прорезей шипов, цилиндрических
поверхностей фрезами. Установка и выверка деталей на столе станка и в
приспособлениях.
Должен знать: принцип действия однотипных сверлильных,
токарных, фрезерных и шлифовальных станков; назначение и условия применения
наиболее распространенных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов,
специального режущего инструмента; маркировку и основные механические свойства
обрабатываемых материалов; правила заточки и установки резцов и сверл; виды
фрез, резцов и их основные углы; виды шлифовальных кругов и сегментов; способы
правки шлифовальных кругов и условия их применения; назначение и свойства
охлаждающих жидкостей и масел; систему допусков и посадок; квалитеты и
параметры шероховатости.
1. Автонормали крепежные – бесцентровое шлифование.
2. Баллоны и фитинги – токарная обработка.
3. Болты, гайки, пробки, штуцера, краны – фрезерование
граней под ключ.
4. Валы длиной до 1500 мм – обдирка.
5. Вкладыши – сверление отверстий под смазку.
6. Воротки и клуппы – токарная обработка.
7. Втулки для кондукторов – токарная обработка с припуском
на шлифование.
8. Гайки нормальные – зенкование отверстий.
9. Детали металлоконструкций малогабаритные – фрезерование.
10. Ключи торцовые наружные и внутренние – токарная
обработка.
11. Кольца в сборе с валом – сверление отверстий под шплинты.
12. Метчики ручные и машинные – фрезерование стружечных
канавок.
13. Оси, оправки – бесцентровое шлифование.
14. Петли – фрезерование шарниров.
15. Пробки, шпильки – токарная обработка.
16. Прокладки – фрезерование торцов и скосов.
17. Ролики подшипников всех типов и размеров –
предварительное шлифование торцов.
18. Скользуны боковые тележек подвижного состава –
фрезерование.
19. Ступицы коленчатого вала – протягивание шпоночной
канавки.
20. Угольники установочные – шлифование.
21. Фрезы и сверла с коническим хвостом – фрезерование
лопаток.
22. Шланги и рукава воздушные тормозные – обдирка верхнего
слоя резины.
23. Штифты цилиндрические – бесцентровое шлифование.
Необходимые знания для станочника широкого профиля
Профессия станочника широкого профиля требует от специалиста знания и умения работать с различными типами станков. Станочник должен быть знаком со сложными механизмами станков и уметь их настраивать и обслуживать.
Основные знания, необходимые для станочника широкого профиля:
Станочник также должен быть знаком с различными методами обработки деталей, такими как сверление, фрезерование, шлифование и распиливание. Он должен уметь выбрать оптимальный метод обработки в зависимости от типа детали и требуемого результата.
Важно отметить, что станочник должен быть внимателен к деталям и обладать хорошей координацией движений. Точность и квалификация в работе с режущим инструментом также являются важными квалификациями для станочника широкого профиля.
Профессия станочника широкого профиля предоставляет различные перспективы развития и карьерного роста. Специалисты в этой области могут занимать руководящие должности, такие как мастер или начальник цеха. Они также могут стать специалистами по настройке и обслуживанию уникальных станков.
Станочники широкого профиля получают достойную зарплату за свою работу. Размер заработной платы может зависеть от опыта и квалификации работника, а также от стоимости и сложности выполняемых работ.
В целом, станочник широкого профиля – это специалист, который делает сложные и уникальные работы по обработке деталей на станках. Он выполняет различные операции по настройке и обслуживанию станков, а также осуществляет обработку деталей с использованием различных методов.
Требуемые навыки станочника широкого профиля
Специалист по станочному делу, также известный как станочник-распиловщик, должен обладать определенными навыками и знаниями для успешного выполнения своих обязанностей.
Основное требование к станочнику-распиловщику — образование по профилю. Обычно это среднее специальное образование, полученное в профессионально-технических учебных заведениях (ССУЗы).
Основные навыки, которые должен иметь станочник-распиловщик:
Также важными навыками для станочника-распиловщика являются умение работать с различными вариантами правки деталей и повышения их квалитета, а также шлифование и выполнение пазов.
Однако станочник-распиловщик должен также иметь навыки в других областях, таких как настройка и ремонтные работы на станках, работа с инструментами и обработка поверхности деталей.
На рынке труда существует большой спрос на специалистов в данной области, и вакансии для станочников-распиловщиков открыты во многих предприятиях, включая крупные промышленные компании, такие как Кировский завод.
Обучение станочному делу проходит на специализированных курсах или в профессионально-технических учебных заведениях. Лучшие слушатели могут получить дополнительные преимущества, такие как повышение заработной платы и возможность занимать более высокие должности.
История профессии станочника-распиловщика насчитывает множество лет, и с течением времени требования к специалистам в этой области только усилились.
В целом, станочник-распиловщик — это специалист, который должен обладать широким спектром навыков и знаний для успешной работы в данной области.
в Министерстве юстиции
6 сентября 2018 года,
Профессиональный стандарт “Станочник широкого профиля”
УТВЕРЖДЕНприказом Министерстватруда и социальной защитыРоссийской Федерацииот 9 июля 2018 года N 462н
Общие сведения
Основная цель вида профессиональной деятельности:
________________ Общероссийский классификатор занятий.
Отнесение к видам экономической деятельности:
________________ Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
________________ Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н “Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда” (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848), приказом Минтруда России, Минздрава России от 6 февраля 2018 г. N 62н/49н (зарегистрирован Минюстом России 2 марта 2018 г., регистрационный N 50237).
Приказ МЧС России от 12 декабря 2007 г. N 645 “Об утверждении Норм пожарной безопасности “Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций” (зарегистрирован Минюстом России 21 января 2008 г., регистрационный N 10938), с изменениями, внесенными приказами МЧС России от 27 января 2009 г. N 35 (зарегистрирован Минюстом России 25 февраля 2009 г., регистрационный N 13429), от 22 июня 2010 г. N 289 (зарегистрирован Минюстом России 16 июля 2010 г., регистрационный N 17880).
Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 “Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций” (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
________________ Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел “Механическая обработка металлов и других материалов”.
Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
Трудовая функция
________________ Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
Станочник широкого профиля это специалист, который работает на металлообрабатывающих предприятиях и занимается настройкой, обслуживанием и ремонтом станков различного назначения. Он является ключевой фигурой в производственном процессе, так как от его квалификации зависит качество и эффективность работы станков.
Чем занимается станочник широкого профиля
Станочник широкого профиля выполняет широкий спектр функций, включая настройку станков на производстве, контроль качества обрабатываемых деталей, ремонт и техническое обслуживание станков, а также разработку и внедрение новых технологических процессов.
Станочник широкого профиля выполняет следующие функции:
Специализации станочника широкого профиля
Специализации станочника широкого профиля могут включать разнообразные направления работы с различными видами станков и оборудования. Ниже представлены некоторые из возможных специализаций:
Каждая из этих специализаций требует определенных знаний и навыков в работе с конкретными видами станков и инструментами. Опыт и обучение в выбранной специализации позволяют станочнику широкого профиля стать опытным и востребованным специалистом в своей области.
Какчества успешного станочника широкого профиля
Профессия станочника широкого профиля подойдет тем, кто:
Какие нужны качества, чтобы стать станочником широкого профиля
Для успешного выполнения работы станочнику широкого профиля нужны такие качества, как:
Карьера станочника широкого профиля
Обучение на станочника широкого профиля можно пройти в разных учебных заведениях, таких как:
Станочник широкого профиля может начать свою карьеру с должности помощника станочника или ученика станочника. После получения необходимых знаний и навыков он может работать на простых или сложных станках, в зависимости от своей квалификации и опыта.
Станочник широкого профиля может повышать свой разряд по профессии, проходя аттестацию и дополнительное обучение. Разряды по профессии станочника широкого профиля могут быть такими:
Станочник широкого профиля также может продвигаться по служебной лестнице, занимая должности мастера, начальника цеха или участка, инженера-технолога или конструктора.
Востребованность профессии станочника широкого профиля
Профессия станочника широкого профиля является одной из самых востребованных в промышленности. Станочники нужны на предприятиях машиностроения, автомобилестроения, судостроения, химической промышленности, мебельной промышленности и других отраслях. Станочники широкого профиля способны работать на разных видах станков и выполнять разнообразные операции по обработке материалов. Это делает их универсальными и ценными специалистами.
Где работают станочники широкого профиля
Станочники широкого профиля работают на разных предприятиях, где требуется обработка материалов на станках. Это могут быть:
Зарплата станочника широкого профиля
Зарплата станочников широкого профиля в России может значительно различаться в зависимости от ряда факторов, таких как регион, уровень опыта, квалификация, тип предприятия и др. Приведем примерные диапазоны зарплат:
Однако эти цифры служат только ориентиром и могут изменяться в зависимости от многих факторов. Также стоит отметить, что зарплата может варьироваться в разных регионах России, а также на разных типах предприятий (крупные компании, малые и средние предприятия и т.д.).
Что ждет в будущем профессию станочника широкого профиля
Профессия станочника широкого профиля имеет свои перспективы и риски в будущем. С одной стороны, спрос на обработку материалов на станках будет сохраняться или расти в связи с развитием промышленности и технологий. Станочники широкого профиля будут востребованы на разных предприятиях и смогут найти работу в любом регионе. С другой стороны, профессия станочника широкого профиля будет подвержена конкуренции со стороны новых технологий и автоматизации. Станочники широкого профиля будут вытесняться более квалифицированными специалистами, умеющими работать на современных компьютерных и программных станках.
Новые технологии будут оказывать значительное влияние на характер работы станочников широкого профиля. В будущем можно ожидать следующие изменения:
Необходимо подчеркнуть, что внедрение роботов и автоматизации не обязательно означает полное замещение человеческого труда. Скорее всего, роботы будут выполнять монотонные и рутинные операции, в то время как станочники с высокой квалификацией будут ответственны за настройку, программирование, анализ и управление сложными производственными процессами.
§ 100. Станочник широкого профиля 4-го разряда
Характеристика работ. Обработка деталей на токарных и
фрезерных станках по 7 – 10 квалитетам, на сверлильных станках по 6 – 9
квалитетам и на шлифовальных станках с применением охлаждающей жидкости по 7 –
8 квалитетам, с применением различных режущих инструментов и универсальных
приспособлений. Нарезание резьбы диаметром свыше 42 мм на сверлильных станках;
нарезание двухзаходной наружной и внутренней резьбы, резьбы треугольного,
прямоугольного, полукруглого профиля, упорной и трапецеидальных резьбы на
токарных станках. Фрезерование открытых и полуоткрытых поверхностей различных
конфигураций и сопряжений, резьбы, спиралей, зубьев, зубчатых колес и реек.
Шлифование и нарезание рифлений на поверхности бочки валков на
шлифовально-рифельных станках. Установка крупных деталей сложной конфигурации,
требующих комбинированного крепления и точной выверки в различных плоскостях.
Наладка обслуживаемых станков.
Должен знать: устройство, кинематические схемы, правила
проверки на точность и наладки обслуживаемых станков; конструктивные
особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений;
устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов; геометрию, правила
термообработки, заточки, доводки, установки; маркировку и основные свойства
материалов специального режущего инструмента; виды абразивных инструментов;
требования по электротехнике; правила проверки шлифовальных кругов на
прочность; квалитеты и параметры шероховатости.
1. Бабки задние – окончательная расточка отверстий.
2. Балансиры рессорные – фрезерование.
3. Баллоны – токарная обработка.
4. Вальцовки – шлифование конуса и шейки.
5. Валы паровых турбин – предварительная обработка.
6. Валки холодной прокатки – фрезерование конусообразных
шлицев по шаблону.
7. Венцы червячные многозаходные – фрезерование.
8. Винты ходовые – токарная обработка с нарезанном резьбы.
9. Детали станков – фрезерование шпоночных пазов.
10. Диски для универсальных патронов металлообрабатывающих
станков – токарная обработка с нарезанном спирали.
11. Каретки, станины, мостики, суппорты станков –
предварительное шлифование.
12. Корпуса передних бабок станков и редукторов – сверление,
зенкование и развертывание отверстий.
13. Лопатки паровых и газовых турбин – окончательное
фрезерование хвостиков грибовидных, Т-образного и зубчатого профиля.
14. Муфты включения мощных дизелей – нарезание
перекрещивающихся канавок.
15. Обтекатели и кронштейны гребных винтов пластмассовые –
фрезерование.
16. Оправки трубопрокатных станов – шлифование.
17. Призмы проверочные – шлифование.
18. Протяжки круглые – токарная обработка.
19. Роторы и якоря электродвигателей – токарная обработка.
20. Фартуки токарных и других станков – сверление и
развертывание отверстий.
21. Шейки и бочки валков всех станов – обдирка и отделка.
Вакансии станочников и уровень их зарплаты
Профессия станочника пользуется вполне заслуженной популярностью на машиностроительных или деревообрабатывающих предприятиях. Судя по вакансиям, особенно ценятся специалисты, умеющие работать на станках с ЧПУ. При этом вакансии станочников практически всегда предполагают опыт работы в аналогичной должности от 1 года.
Средний уровень заработной платы станочника по России составляет около 40 000 рублей. При этом существуют предприятия, которые предлагают оклад в размере 60 000 рублей.
Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Станочник широкого профиля» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция станочника широкого профиля, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
§ 101. Станочник широкого профиля 5-го разряда
Характеристика работ. Обработка деталей на токарных и
фрезерных станках по 6 – 7 квалитетам, на сверлильных станках по 6 квалитету и
на шлифовальных станках с применением охлаждающей жидкости по 6 квалитету при
помощи различных приспособлений и точной выверки в нескольких плоскостях.
Сверление, развертывание, растачивание отверстий у деталей из легированных
сталей, специальных и твердых сплавов. Нарезание всевозможных резьб и спиралей
на универсальных и оптических делительных головках с выполнением всех
необходимых расчетов. Фрезерование сложных крупногабаритных деталей и узлов на
уникальном оборудовании. Шлифование и доводка наружных и внутренних фасонных
поверхностей и сопряженных с криволинейными цилиндрических поверхностей с
труднодоступными для обработки и измерения местами. Шлифование электрокорунда.
Должен знать: конструктивные особенности и правила проверки
на точность обслуживаемых станков различной конструкции, универсальных и
специальных приспособлений; способы установки и выверки деталей; геометрию,
правила заточки, доводки всех видов режущего инструмента; конструктивные особенности
и правила применения различных универсальных и специальных приспособлений;
устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов; основы теории
резания металлов в пределах выполняемой работы; основные принципы калибровки
сложных профилей; правила определения наивыгоднейшего режима шлифования в
зависимости от материала, формы изделия и марки шлифовальных станков.
1. Валы паровых и водяных турбин большой мощности –
шлифование с доводкой.
2. Валы распределительные дизелей длиной свыше 1000 до 6000
мм – окончательная обработка.
3. Винты и гайки с многозаходной трапецеидальной резьбой –
обтачивание и нарезание резьбы.
4. Инжекторы водяные и паровые – токарная обработка.
5. Каретки токарных станков – окончательное фрезерование по
профилю.
6. Картер сцепления – фрезерование плоскостей, сверление и
растачивание отверстий.
7. Кулисы кузнечно-прессового оборудования – токарная
обработка.
8. Лимбы цилиндрические и конические – фрезерование.
9. Муфты многокулачковые со спиральными кулачками – фрезерование
впадин и скосов.
10. Патрубки паровых турбин – сверление и развертывание
отверстий двух половин в сборе.
11. Ползуны – фрезерование плоскостей и “ласточкина
хвоста”.
12. Пресс-формы многоместные – шлифование.
13. Роторы цельнокованные паровых турбин – предварительная
обработка.
14. Роторы турбогенераторов мощностью до 30000 кВт –
фрезерование пазов под обмотку на роторно-фрезерных станках.
15. Секторы компаундных штампов – фрезерование по контуру.
16. Станины различных сложных станков больших габаритов –
сверление, зенкование, развертывание отверстий.
17. Статоры турбогенераторов с водородным и форсированным
охлаждением мощностью до 30000 кВт – фрезерование пазов, растачивание отверстий
и шлифование шеек.
18. Фрезы червячные шлицевые с криволинейным профилем –
шлифование профильное зубьев.
19. Цилиндры компрессоров – токарная обработка.
20. Цилиндры паровых турбин – сверление и развертывание
отверстий горизонтальных и вертикальных разъемов.
21. Червяки многозаходные – окончательное нарезание резьбы.
22. Шатуны – токарная обработка.
23. Эксцентрики со сложными лекальными кривыми –
фрезерование по контуру по разметке.
24. Эталоны хвоста лопаток паровых турбин – шлифование
хвостовой части и уклонов.
§ 102. Станочник широкого профиля 6-го разряда
Характеристика работ. Обработка деталей на токарных и
фрезерных станках сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей и
инструмента по 6 – 7 квалитетам и на шлифовальных станках с применением
охлаждающей жидкости по 1 – 5 квалитетам. Нарезание многозаходных резьб
сложного профиля любого модуля и шага. Фрезерование сложных крупногабаритных
деталей, узлов, тонкостенных длинных деталей, подверженных короблению и
деформации, на уникальных фрезерных станках. Шлифование и доводка наружных и
внутренних сопрягаемых поверхностей сложной конфигурации с труднодоступными для
обработки и измерений местами, требующих нескольких перестановок и точной
выверки с применением оптических приборов.
Должен знать: конструкцию и правила проверки на точность
обслуживаемых станков; способы установки, крепления и выверки сложных деталей и
инструмента и методы определения последовательности обработки; устройство,
геометрию и правила термообработки, заточки и доводки всех видов режущего
инструмента; правила определения наивыгоднейших режимов резания по справочникам
и паспорту станка; основные принципы калибрования сложных профилей; правила и
способы правки шлифовальных кругов для обработки сложных профилей; способы
достижения установленных квалитетов и параметров шероховатости.
1. Валки калибровочного стана – полная токарная обработка.
2. Валки универсальных клетей для прокатки облегченных
профилей – полная токарная обработка.
3. Валы распределительные дизелей длиной свыше 6000 мм –
окончательная обработка.
4. Валы разгонные – нарезание восьмизаходных резьб с
нарастающим шагом.
5. Валы паровых турбин высокого и низкого давления –
чистовая обработка под шлифование и нарезание резьбы или обтачивание конусов по
муфтам.
6. Колеса зубчатые измерительные для шестерен – шлифование
профильное зуба.
7. Копиры сложной конфигурации, копирные барабаны –
фрезерование по контуру.
8. Корпуса, рамки, основания высокочувствительных
навигационных приборов – фрезерование.
9. Матрицы, вставки и пуансоны сложной конфигурации с утопленными
радиусами и многогнездные – фрезерование.
10. Накатки для профильного шлифования – шлифование
профильное.
11. Протяжки эвольвентные, острошлицевые и шлицевые
прямоточные – шлифование профильное.
12. Резцы фасонные с профилем сложной конфигурации – изготовление.
13. Роторы турбогенераторов мощностью 30000 кВт и выше –
фрезерование пазов под обмотку на роторно-фрезерных станках.
14. Статоры турбогенераторов с водородным и форсированным
охлаждением мощностью 30000 кВт и выше – фрезерование пазов, растачивание
отверстий и шлифование шеек.
15. Червяки многозаходные – шлифование.
Личностные качества профессии станочник
Пусть профессия станочник и относится к категории рабочих, но во многом это интеллектуальный труд. Специалисту необходимо не просто по шаблонам создавать детали на станке, но и самостоятельно делать чертежи, эскизы. Для такой работы необходимо иметь хорошие знания в различных областях, а также острый глазомер, хорошую мелкую моторику, аналитический склад ума и пространственное воображение.
Но без выносливости и готовности к долгой и кропотливой работе чаще всего в неудобной позе добиться необходимого результата чаще всего невозможно.
Поэтому в перечень необходимых для работы в качестве станочника качеств следует внести:
Разряды профессии станочник по ЕТКС
Вне зависимости от направленности данной профессии уровень квалификации определяет сложность детали и мастерство исполнителя. Так, станочник 2 разряда занимается самыми простыми элементами. А вот станочник 6 разряда чаще всего привлекается к работе, когда необходимо создать очень сложные, даже уникальные детали. В этом случае от специалиста требуется не просто точная работа, но большие познания в области механики, аналитический склад ума и пространственное воображение.
Обучение станочников
Как уже говорилось выше, данная специальность объединяет в себе множество других рабочих профессий: токарь, фрезеровщик, шлифовщик, сверловщик, зуборезчик и многие другие.
Закономерно на эту профессию может прийти человек, который уже имеет образование или опыт работы по одной из практических специальностей. В этом случае на предприятии ему предложат некоторое время поработать под руководством опытного станочника, чтобы освоить и понять нюансы, которые присущи именно этой профессии.
Другим вариантом получить необходимую профессию является учеба в профильном техникуме. Чаще всего для этого надо пройти подготовку по направлениям «Технология деревообработки» или «Технология металлообработки». Принимают на обучение как выпускников 11 классов, так и 9 классов. А в образовательную программу включены производственные практики, благодаря которым еще во время получения образования, будущий специалист может оттачивать свое практическое мастерство и погружаться в рабочие процессы предприятий.
Не стоит забывать и о специальных курсах по подготовке рабочих кадров. Они предлагают в короткие сроки получить профессиональные знания. Но необходимо помнить, что стать слушателем курсов могут только совершеннолетние, а бюджетные места учебные центры не предоставляют.
А из-за постоянного развития техники станочник должен постоянно повышать свой уровень знаний, поскольку именно от его профессиональных навыков будет зависеть карьерный рост и уровень дохода. Для этого необходимо регулярно посещать курсы по повышению квалификации.
Профессия станочник широкого профиля
2. Хорошая зарплата: станочники широкого профиля имеют возможность получать достойное вознаграждение за свою работу, особенно при наличии опыта и высокого квалификационного разряда.
3. Возможность карьерного роста: для станочников широкого профиля предусмотрены различные должности и уровни квалификации, что позволяет повышать свой статус и заработную плату.
4. Интересные и разнообразные обязанности: работа станочника широкого профиля включает в себя различные виды обработки деталей, такие как сверление отверстий, нарезка резьбы, точение, шлифование и другие.
5. Возможность саморазвития и обучения: профессия станочника широкого профиля требует постоянного обучения и совершенствования навыков, что дает возможность развиваться и расти профессионально.
Минусы профессии станочник широкого профиля
1. Физическая нагрузка: работа станочника широкого профиля требует физической выносливости, так как часто приходится поднимать и перемещать тяжелые детали и инструменты.
2. Высокая ответственность: станочник широкого профиля должен быть очень внимателен и ответственен, так как точность и качество обработки деталей имеет большое значение.
3. Работа в специфических условиях: станочнику широкого профиля иногда приходится работать в шумных и пыльных помещениях, что может оказывать негативное влияние на здоровье.
4. Необходимость обучения и получения квалификации: для работы в данной профессии требуется специальное образование и прохождение курсов повышения квалификации, что может занять некоторое время и потребовать финансовых затрат.
В целом, профессия станочник широкого профиля имеет свои плюсы и минусы. Она подходит для людей, которые интересуются техническими процессами и имеют необходимые квалификации и личностные качества. Работа станочником широкого профиля может быть интересной и приносить удовлетворение от создания и обработки деталей.