Про Профстандарты РосМинТруда АНО ДПО СПЕЦИАЛИСТ проводит обучение требованиям энергетической безопасности с целью приобретения знания, умения, навыков персонала компаний в областях обеспечения надежного энергоснабжения потребителей энергией и безопасной эксплуатации энергетического оборудования.
Нормативные требования
Аттестация проводится на портале ЕПТ. Лица, подлежащие аттестации, подают заявление об аттестации в территориальные аттестационные комиссии Ростехнадзора и в обязательном порядке прикладывают копии документов о повышении квалификации.
Периодичность аттестации
Нужно ли регистрировать технические отчеты по режимно-наладочным испытаниям котлов в Ростехнадзоре?
Нужно ли согласовывать программу или методику режимно-наладочных испытаний котлов в Ростехнадзоре?
Обоснование: Письмо, подписанное зам.руководителем управления Ростехнадзора: в соответствии с Положением о Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору, утвержденным постановлением Правительства Российской Федерации от 30.07.2004г. № 401 Управление не имеет функции регистрации технических отчетов по режимно-наладочным испытаниям котлов . (полный текст – Письмо Ростехнадзора о регистрации отчетов по наладке)
То есть получается отчеты по наладке надо регистрировать в Минэнерго, но в соответствии с Приказом Минэнерго РФ от 14.04.2010 N 169 “О признании утратившими силу нормативных правовых актов Минэнерго России и Минтопэнерго России”: Признать утратившими силу: Положение о порядке осуществления государственного контроля за рациональным и эффективным использованием газа в Российской Федерации, утвержденное Министерством топлива и энергетики Российской Федерации 12 февраля 1996 года (зарегистрировано Минюстом Российской Федерации 1 марта 1996 года, регистрационный N 1042);
Соответственно получается, что пункт в правилах,о направлении отчетов по наладке в орган государственного надзора есть, а сам орган не определен, но уж точно не Ростехнадзор и не Минэнерго, так как в их руководящих документах эта функция отсутствует, что собственно и подтверждает первое письмо.
Итак, технические отчеты по режимно-наладочным испытаниям котлов регистрировать в каком либо органе государственного надзора не нужно.
Обоснование: В соответствии с пунктом 2.6.5 Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок, утвержденных приказом Минэнерго России от 24 марта 2003 г. № 115 (далее – Правила), зарегистрированным в Минюсте России 2 апреля 2003 г. № 4358, “теплотехнические испытания, инструментальные измерения и другие диагностические работы на тепловых энергоустановках могут выполняться специализированными организациями по методикам и программам, согласованным в органах государственного энергетического надзора. Методики и программы проведения испытаний, инструментальных измерений, проводимых на тепловых энергоустановках, должны быть согласованы специализированными организациями в органах государственного энергетического надзора”.
Однако пункт 2.6.5 к режимно-наладочным испытаниям не относится. Упомянутый пункт – это раздел “2.6. Технический контроль за состоянием тепловых энергоустановок”.
Требования к проведению режимно-наладочных испытаний, периодичность, результат описывается в разделах 2.5. “Контроль за эффективностью работы тепловых энергоустановок” и 5.3. “Паровые и водогрейные котельные установки” (п.п. 5.3.4-5.3.7).
Вопрос от 25.05.2020:
Должен ли быть утвержден Ростехнадзором технический отчет о выполнении пусконаладочных работ оборудования котельной и режимной наладке котлов?
Ответ: Согласно п. 2.6.5 Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок, утвержденных приказом Министерства энергетики РФ от 24.03.2003 г. №115 (далее – Правила) в функции государственного энергетического надзора входит согласование методик и программ теплотехнических испытаний, инструментальных измерений и других диагностических работ, проводимых на тепловых энергоустановках.
В соответствии с разъяснениями статс-секретаря Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору Рыбаса А.Л., вопрос утверждения технического отчета о выполнении пусконаладочных работ оборудования котельной и режимной наладке котлов, в рамках которого не предусматривается работа на тепловых энергоустановках, не входит в компетенцию органа государственного энергетического надзора.
Вопрос от 24.05.2017:
Нужно ли согласовывать с Ростехнадзором программы и методику режимно-наладочных испытаний в котельных?
Ответ: В соответствии с требованием Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок п.2.6.5 Теплотехнические испытания, инструментальные измерения и другие диагностические работы на тепловых энергоустановках могут выполняться специализированными организациями. При проведении работ используются соответствующие средства измерений, методики и программы. Средства измерений должны соответствовать требованиям действующих нормативно-технических документов.Методики и программы проведения испытаний, инструментальных измерений, проводимых на тепловых энергоустановках, должны быть согласованы специализированными организациями в органах государственного энергетического надзора.
Требования к составлению методик проведения пусконаладочных работ на газоиспользующем оборудовании утверждены приказом Минэнерго РФ №448 от 16 декабря 2002г. ПТЭ ТЭ разработаны Министерством энергетики и введены в действие с 1 октября 2003 г. и включены в перечень нормативных документов Ростехнадзора.
2.2. Задачи персонала
2.2.1. Руководитель организации обеспечивает:
– содержание тепловых энергоустановок в работоспособном состоянии и их эксплуатацию в соответствии с требованиями настоящих Правил, требований безопасности и охраны труда, соблюдение требований промышленной и пожарной безопасности в процессе эксплуатации оборудования и сооружений, а также других нормативно-технических документов;
– своевременное и качественное проведение профилактических работ, ремонта, модернизации и реконструкции тепловых энергоустановок;
– разработку должностных и эксплуатационных инструкций для персонала;
– обучение персонала и проверку знаний правил эксплуатации, техники безопасности, должностных и эксплуатационных инструкций;
– поддержание исправного состояния, экономичную и безопасную эксплуатацию тепловых энергоустановок;
– соблюдение требований нормативно-правовых актов и нормативно-технических документов, регламентирующих взаимоотношения производителей и потребителей тепловой энергии и теплоносителя;
– предотвращение использования технологий и методов работы, оказывающих отрицательное влияние на людей и окружающую среду;
– учет и анализ нарушений в работе тепловых энергоустановок, несчастных случаев и принятие мер по предупреждению аварийности и травматизма;
– беспрепятственный доступ к энергоустановкам представителей органов государственного надзора с целью проверки их технического состояния, безопасной эксплуатации и рационального использования энергоресурсов;
– выполнение предписаний органов государственного надзора в установленные сроки.
2.2.2. Для непосредственного выполнения функций по эксплуатации тепловых энергоустановок руководитель организации назначает ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию тепловых энергоустановок организации и его заместителя из числа управленческого персонала или специалистов, со специальным теплоэнергетическим образованием, после проверки знаний настоящих Правил, правил техники безопасности и инструкций.
2.2.3. При потреблении тепловой энергии только для отопления, вентиляции и горячего водоснабжения ответственность за исправное состояние и безопасную эксплуатацию тепловых энергоустановок может быть возложена на работника из числа управленческого персонала и специалистов, не имеющего специального теплоэнергетического образования, но прошедшего обучение и проверку знаний в порядке, установленном настоящими Правилами.
2.2.4. Руководитель организации может назначить ответственных за исправное состояние и безопасную эксплуатацию тепловых энергоустановок структурных подразделений.
Если такие лица не назначены, то ответственность за исправное состояние и безопасную эксплуатацию тепловых энергоустановок структурных подразделений, независимо от их территориального расположения, несет ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию тепловых энергоустановок организации.
Взаимоотношения и распределение обязанностей между ответственными за исправное состояние и безопасную эксплуатацию тепловых энергоустановок структурных подразделений и ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию тепловых энергоустановок организации отражаются в их должностных инструкциях.
2.2.5. Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию тепловых энергоустановок организации и ее подразделений обеспечивает:
– содержание тепловых энергоустановок в работоспособном и технически исправном состоянии; эксплуатацию их в соответствии с требованиями настоящих Правил, правил техники безопасности и другой нормативно-технической документацией;
– соблюдение гидравлических и тепловых режимов работы систем теплоснабжения;
– рациональное расходование топливо-энергетических ресурсов; разработку и выполнение нормативов их расходования;
– учет и анализ технико-экономических показателей тепловых энергоустановок;
– разработку мероприятий по снижению расхода топливо-энергетических ресурсов;
– эксплуатацию и внедрение автоматизированных систем и приборов контроля и регулирования гидравлических и тепловых режимов, а также учет тепловой энергии и теплоносителя;
– своевременное техническое обслуживание и ремонт тепловых энергоустановок;
– ведение установленной статистической отчетности;
– разработку должностных инструкций и инструкций по эксплуатации;
– подготовку персонала и проверку его знаний настоящих Правил, Правил техники безопасности, должностных инструкций, инструкций по эксплуатации, охране труда и других нормативно-технических документов;
– разработку энергетических балансов организации и их анализ в соответствии с установленными требованиями;
– наличие и ведение паспортов и исполнительной документации на все тепловые энергоустановки;
– разработку, с привлечением специалистов структурных подразделений, а также специализированных проектных и наладочных организаций, перспективных планов снижения энергоемкости выпускаемой продукции; внедрение энергосберегающих и экологически чистых технологий, утилизационных установок, использующих тепловые вторичные энергоресурсы, а также нетрадиционных способов получения энергии;
– приемку и допуск в эксплуатацию новых и реконструируемых тепловых энергоустановок;
– выполнение предписаний в установленные сроки и своевременное предоставление информации о ходе выполнения указанных предписаний в органы государственного надзора;
– своевременное предоставление в органы госэнергонадзора и Госгортехнадзора России информации о расследовании произошедших технологических нарушениях (авариях и инцидентов) в работе тепловых энергоустановок и несчастных случаях, связанных с их эксплуатацией.
Требования к питательной воде
Нормы качества и контроль качества питательной воды парового котла должны соответствовать «Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок (утв. приказом Минэнерго РФ от 24 марта 2003 г. N 115)» и ГОСТ Р 51232-98.
Для питания котлов водой допускается применение центробежных и поршневых насосов с электрическим приводом.
Периодичность химического контроля водно-химического режима оборудования устанавливается специализированной наладочной организацией с учетом качества исходной воды и состояния действующего оборудования.
Периодичность контроля качества исходной, подпиточной воды парогенератора определяется в соответствии с требованиями санитарных норм и правил. На основании периодичности составляется график химконтроля за водно-химическим режимом.
Внутрикотловой водно-химический режим и его коррекция определяются специализированной наладочной организацией на основании теплотехнических испытаний.
Эксплуатация паровых котлов без докотловой или внутрикотловой обработки воды не допускается.
Дополнительные требования к питательной воде для парового котла типа КП указаны в таблице.
Таблица – требования к питательной воде
прозрачность, по кольцу, не менее
жесткость общая, не более
содержание кислорода, не более
Внутренняя очистка котла
Во время эксплуатации парового котла необходимо периодически, не реже двух раз в смену, удалять шлам из котла. Для этого открыть вентиля на дренажных и продувочных штуцерах котла, указателей уровня и датчика уровней. Спускать воду до прекращения выхода из штуцеров осевшего шлама. Точное число продувок определяется при наладке водно-химического режима котла.
Очистку внутренних поверхностей нагрева от накипи производить химическим путем с привлечением специализированной организации.
Очистку внутренних поверхностей производить при длительных остановках котла, но не реже одного раза в 6 месяцев.
В котельной необходимо вести журнал (ведомость) по водоподготовке и водно-химическому режиму котлов для записей результатов анализов воды, пара, конденсата, реагентов, о продувках парогенераторов и операциях по обслуживанию оборудования водоподготовки в соответствии с утвержденной режимной картой и периодичностью химического контроля. При каждой остановке котла для чистки внутренних поверхностей его элементов в журнале по водоподготовке производится описание физико-механических свойств и толщины отложений, накипи и шлама.
Внешняя очистка котла
Раз в месяц производить остановку котла.
Очистку конвективной части котла осуществлять путем обдувкой сжатым воздухом при помощи компрессора до полной очистки поверхностей нагрева.
Инструкции по эксплуатации парового котла
Эксплуатация парового котла осуществляется на основании инструкций и других нормативно-технических документов. Для тепловых энергоустановок разрабатываются также инструкция по ведению водно-химического режима и инструкция по эксплуатации установки (установок) для докотловой обработки воды с режимными картами, в которых должны быть указаны:
Инструкции и режимные карты утверждаются техническим руководителем организации и находятся на рабочих местах персонала.
Администрация предприятия обязана обеспечить содержание котлов в исправном состоянии, а также безопасные условия их работы, организовав обслуживание, ремонт и надзор.
На одного из руководящих работников предприятия (главного инженера или его заместителя, начальника производственно-технического отдела) должны быть возложены обязанности по регистрации котлов при вводе их в эксплуатацию, и контроль за соблюдением правил эксплуатации паровых котлов персоналом предприятия.
Подготовка котла к растопке
Новые или реконструированные тепловые энергоустановки принимаются в эксплуатацию в порядке, установленном «Правилами технической эксплуатации тепловых энергоустановок (утв. приказом Минэнерго РФ от 24 марта 2003 г. N 115)».
Эксплуатация парового котла возможна после получения допуска в эксплуатацию новых и реконструированных тепловых энергоустановок. Допуск осуществляют органы государственного энергетического надзора на основании действующих нормативно-технических документов.
Монтаж, реконструкция паровых котлов выполняются по проекту, утвержденному и согласованному в установленном порядке. Проекты тепловых энергоустановок должны соответствовать требованиям охраны труда и природоохранным требованиям.
Перед приемкой в эксплуатацию паровых котлов проводятся приемосдаточные испытания оборудования и пусконаладочные работы отдельных элементов тепловых энергоустановок и системы в целом.
В период строительства и монтажа зданий и сооружений проводятся промежуточные приемки узлов оборудования и сооружений, в том числе оформление актов скрытых работ в установленном порядке.
Испытания оборудования и пусконаладочные испытания отдельных систем проводятся подрядчиком (генподрядчиком) по проектным схемам после окончания всех строительных и монтажных работ по сдаваемым тепловым энергоустановкам.
Перед пусконаладочными испытаниями проверяется выполнение проектных схем, строительных норм и правил, государственных стандартов, включая стандарты безопасности труда, правил техники безопасности и промышленной санитарии, правил взрыво – и пожаробезопасности, указаний заводов-изготовителей, инструкций по монтажу оборудования и наличие временного допуска к проведению пусконаладочных работ.
Перед пробным пуском парогенератора подготавливаются условия для надежной и безопасной эксплуатации паровых котлов:
Тепловые энергоустановки принимаются потребителем (заказчиком) от подрядной организации по акту. Для проведения пусконаладочных работ и опробования оборудования тепловые энергоустановки представляются органу государственного энергетического надзора для осмотра и выдачи временного разрешения.
Комплексное опробование проводится заказчиком. При комплексном опробовании проверяется совместная работа основных агрегатов и всего вспомогательного оборудования под нагрузкой.
Началом комплексного опробования тепловых энергоустановок считается момент их включения.
Комплексное опробование оборудования производится только по схемам, предусмотренным проектом.
Комплексное опробование оборудования тепловых энергоустановок считается проведенным при условии нормальной и непрерывной работы основного оборудования в течение 72 ч на основном топливе с номинальной нагрузкой и проектными параметрами теплоносителя. Комплексное опробование тепловых сетей – 24 ч.
При комплексном опробовании включаются предусмотренные проектом контрольно-измерительные приборы, блокировки, устройства сигнализации и дистанционного управления, защиты и автоматического регулирования.
Если комплексное опробование не может быть проведено на основном топливе или номинальная нагрузка и проектные параметры теплоносителя для тепловых энергоустановок не могут быть достигнуты по каким-либо причинам, не связанным с невыполнением работ, предусмотренных пусковым комплексом, решение провести комплексное опробование на резервном топливе, а также предельные параметры и нагрузки принимаются и устанавливаются приемочной комиссией и отражаются в акте приемки в эксплуатацию пускового комплекса.
Включение в работу тепловых энергоустановок производится после их допуска в эксплуатацию. Для наладки, опробования и приемки в работу тепловой энергоустановки срок временного допуска устанавливается по заявке, но не более 6 месяцев.
К моменту очередного пуска котла в ходе обычной эксплуатации подготовьте запасы топлива, материалов, инструмента и запасных частей.
Время растопки должно быть известно всему персоналу котельной.
Перед растопкой котла осмотрите топку, конвективную часть котла, воздушный и газовый тракты в отношении их чистоты, после чего плотно закройте лазы, люки и лючки.
Проверьте исправность арматуры котла. Направление вращения задвижек, вентилей, кранов, клапанов и шиберов должно соответствовать стрелкам на них. Отрегулируйте предохранительные клапана, проверьте наличие свободного прохода пара из предохранительных клапанов по сбросным трубам. Убедитесь в отсутствии заглушек на линии питания котла и сброса пара.
Проверьте герметичность и чистоту газоходов, и наличие тяги. Провентилируйте в течение 10-15 минут газоходы котла.
Проверьте исправность всех узлов топочного оборудования и готовность его к длительной работе для чего: удалите мусор из топочной камеры.
Заполните паровой котел водой: откройте дренажные вентили на котле, указателях уровня, датчике уровней и затем вентиль на питательной линии. Вентили на указателях уровня и датчике уровней закройте только после достижения среднего уровня.
Дренировать котел необходимо до прекращения выхода из штуцеров дренажной системы осевшего шлама, грязи и других посторонних включений.
Проверьте правильность автоматического регулирования питания котла водой, для чего:
Проверьте срабатывание звуковой и световой сигнализации парогенератора при упуске воды ниже аварийного уровня, для чего отключите насос и откройте продувочный вентиль. При достижении водой уровня ниже аварийного должна загореться сигнальная лампа “Авария” и включиться звуковая сигнализация.
Проверьте срабатывание звуковой и световой сигнализации при переливе воды выше аварийного уровня, для чего включите насос в ручном режиме. При достижении водой уровня выше аварийного должна загореться сигнальная лампа “Авария” и включиться звуковая сигнализация.
Проверьте настройку электроконтактного манометра на максимально-допустимое давление в котле, равное 0,5 кгс/см2.
Растопка парового котла
Растопка котла должна производиться только при наличии распоряжения, записанного в сменном журнале начальником котельной.
Техническое обслуживание парового котла
Не реже одного раза в смену проверять работу предохранительного клапана, для чего вручную поднимать рычаги до появления воды из выкидного трубопровода.
При остановке котла по окончании сезона, либо при остановке на длительное время следует спустить воду из котла, промыть, очистить котел от грязи и накипи, газоходы от сажи, затем заполнить котел и систему водой, удалив остатки воздуха через воздушный вентиль.
Котел должен подвергаться администрацией техническому освидетельствованию до пуска в работу, периодически – в процессе эксплуатации парового котла (согласно установленным срокам) и в необходимых случаях – досрочно.
Техническое освидетельствование котлов должно проводить лицо, ответственное за исправное состояние и безопасную эксплуатацию парового котла.
Техническое освидетельствование котла состоит из наружного, внутреннего осмотров и гидравлического испытания.
Наружный и внутренний осмотры имеют целью:
При наружном и внутреннем осмотрах котла и его элементов должно быть обращено внимание на выявление возможных трещин, надрывов, отдулин, выпучин и коррозии на внутренней и наружной поверхностях стенок, нарушений плотности и прочности сварных соединений, а также повреждений обмуровки, которые могут вызвать перегрев металла элементов котла.
Гидравлическое испытание котлов имеет целью проверку прочности элементов котла и плотности их соединений и проводится в порядке, установленном п.п. 3.16 и 3.17 «Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 388 К (115 °С)».
Администрация обязана проводить освидетельствование котлов в следующие сроки:
Досрочное (внеочередное) техническое освидетельствование котла должно выполняться в случаях, если:
Перед гидравлическим испытанием в обязательном порядке должны быть произведены наружный и внутренний осмотры.
Перед внутренним осмотром и гидравлическим испытанием котел должен быть охлажден и тщательно очищен от накипи, сажи. При сомнении в исправном состоянии стенок или швов ответственный за безопасную эксплуатацию котлов должен вскрыть обмуровку или снять изоляцию полностью или частично.
Если при техническом освидетельствовании парогенератора не будут обнаружены дефекты, снижающие его прочность, он допускается в эксплуатации при рабочих параметрах.
Если при техническом освидетельствовании котла окажется, что он имеет дефекты, вызывающие сомнение в его прочности, дальнейшая эксплуатация парового котла должна быть запрещена до устранения этих дефектов.
Результаты освидетельствования и заключение о возможности работы котла с указанием разрешенных параметров (давления, температуры) и сроков следующего освидетельствования должны быть записаны в паспорт котла лицом, производящим освидетельствование.
При досрочном освидетельствовании котла указывают причину, вызвавшую необходимость такого освидетельствования.
Дата публикации: 21.03.2024
Работа парового котла
Следите за уровнем воды в котле.
Циркуляция в котле естественная. Водно-химический режим должен обеспечивать работу котла без отложения накипи и шлама на тепло – воспринимающих поверхностях. Требования к питательной воде представлены в Таблице раздела о требованиях к питательной воде (ниже).
Периодичность химического контроля водно-химического режима парогенератора устанавливается специализированной наладочной организацией с учетом качества исходной воды и состояния действующего оборудования.
Периодичность контроля качества исходной, подпиточной воды определяется в соответствии с требованиями санитарных норм и правил. На основании периодичности составляется график химконтроля за водно-химическим режимом.
Выбор способов деаэрации питательной воды паровых котлов, способов подготовки воды для подпитки котлов, разработка технологий водоподготовки должны производиться специализированной (проектной, наладочной) организацией с учетом качества исходной (сырой) воды, назначения котельной, санитарных требований к теплоносителю, требований, определяемых конструкцией теплопотребляющего оборудования, условий безопасной эксплуатации, технико-экономических показателей и в соответствии с требованиями заводов-изготовителей.
Во время дежурства персонал котельной должен следить за исправностью котла и всего его оборудования котельной и строго соблюдать установленный режим работы котла.
Выявленные неисправности должны записываться в сменный журнал. Персонал должен принимать немедленные меры к устранению неисправностей, угрожающих безопасной работе котла.
В случае отключения подачи электроэнергии, ухудшения тяги, остановке насоса, немедленно прекратить подачу топлива в котел через горелку.
Все приборы и устройства управления и безопасности котла должны поддерживаться в исправном состоянии и регулярно проверяться.
Необходимо регулярно проводить продувку котла. Не реже двух раз в смену через дренажный штуцер. Время проведения и результаты продувки заносить в вахтенный журнал.
Не реже одного раза в месяц производить осмотр и очистку от сажи хвостовой части котла.
При химической очистке внутренних котла, моющие реагенты вводятся через дренажный штуцер.
Периодически, но не реже чем через 12 месяцев, необходимо производить профилактический осмотр котла и его элементов. При этом обращайте особое внимание на выявление возможных трещин, отдулин, выпучин и коррозии на наружной и внутренней поверхностях стенок, нарушений плотности и прочности сварных соединений.
Остановка котла
Остановка котла во всех случаях, кроме аварийной, должна производиться только по получении письменного распоряжения администрации.
При остановке парового котла необходимо прекратить подачу топлива в топку.
Запрещается оставлять котел без надзора снижения давления до нуля.
Аварийная остановка котла
Обслуживающий персонал котельной обязан немедленно остановить котел при возникновении следующих аварийных случаев:
Пpи необходимости аварийной остановки котла прекратить подачу топлива через горелку. Снять напряжение со щита управления.
Запрещается оставлять котел без надзора до снижения давления до нуля.
Причина аварийной остановки должна быть отражена в сменном журнале.
При появлении повреждений и неисправностей котла и вспомогательного оборудования, не требующих немедленной остановки котла, обслуживающий персонал обязан срочно уведомить об этом администрацию.
Эксплуатация парового котла
Для осуществления технического освидетельствования, обеспечения исправного состояния и постоянного контроля за безопасной эксплуатацией паровых котлов и парогенераторов администрацией предприятия должно быть назначено лицо, ответственное за исправное состояние и безопасную эксплуатацию. Указанное лицо назначается из числа инженерно-технических работников (начальник котельной района тепловых сетей, участка, старший мастер, мастер), имеющих соответствующую квалификацию и, как правило, теплотехническое образование.
В отдельных случаях безопасная эксплуатация и ответственность за исправное состояние могут быть возложены на инженерно-технического работника, не имеющего теплотехнического образования, но прошедшего подготовку в полном объеме специальной программы и сдавшего экзамен комиссии специализированного энергетического предприятия или прошедшего обучение в учебно-курсовом комбинате или институте повышения квалификации.
Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котла
Назначение ответственного лица по эксплуатации парогенератора оформляется приказом по предприятию с записью номера и даты приказа в паспорт котла. На время отсутствия ответственного лица (отпуск, командировка, болезнь) исполнение его обязанностей должно быть возложено приказом на другого инженерно-технического работника, прошедшего проверку знаний Правил.
Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию парового котла должен обеспечить
Снятие фланцев, а также ремонт элементов котла разрешается производить только при полном отсутствии давления и полного удаления воды из трубных систем.
Выполнение работ внутри топочных устройств и газоходов допускается только при температуре не выше 50 °С по наряду-допуску.
Перед началом работ внутри котла необходимо провентилировать топочную камеру.
Запрещается производить какой-либо ремонт во время работы котла.
Эксплуатация парового котла запрещена без надзора за котлом до полного прекращения горения в топке и снижения давления до нуля;
Эксплуатирующий и ремонтный персонал должен быть обеспечен СИЗ.
Категорически запрещается
Освещение паровой котельной:
Места, которые по техническим причинам нельзя обеспечить естественным светом, должны иметь электрическое освещение. Освещенность должна соответствовать СП 52.13330.
При эксплуатации парового котла необходимо исключить образование затененных областей, областей, создающих помехи, ослепление и стробоскопический эффект.
Помимо рабочего освещения в котельных должно быть аварийное электрическое освещение.
В котельных должны устанавливаться датчики загазованности для осуществления контроля и передачи сигнала на щит сигнализации или диспетчерский пункт при достижении загазованности помещения 10 % нижнего предела взрываемости природного газа и при достижении концентрации в помещении котельной 20 мг/м3 угарного газа.
Обслуживание паровых котлов
Эксплуатация паровых котлов может осуществляться лицами не моложе 18 лет, прошедшими медицинское освидетельствование, обучение и аттестацию.
Обучение и первичная аттестация машинистов (кочегаров) и операторов котельной должны проводиться в профессионально-технических училищах, учебно-курсовых комбинатах (курсах), а также на курсах, специально создаваемых предприятиями. Индивидуальная подготовка указанного персонала не допускается.
Повторные проверки знаний должны проводиться не реже одного раза в год.
Внеочередная проверка знаний осуществляется:
При эксплуатации тепловых энергоустановок и парогенераторов хранятся и используются в работе следующие документы
В процессе пусконаладочных испытаний парогенераторов и на их основе устанавливается режим работы котлов и другого оборудования котельной установки, и разрабатываются режимные карты.
Эксплуатация паровых котлов, осуществляется на основании режимных карт, утвержденных техническим руководителем организации, и находящихся на щитах управления.
Водно-химический режим должен обеспечивать работу котла без отложения накипи и шлама на тепло – воспринимающих поверхностях. Нормы качества и контроль качества питательной воды парового котла типа КП должны соответствовать «Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок (утв. приказом Минэнерго РФ от 24 марта 2003 г. N 115)» и ГОСТ Р 51232-98.
Цель контроля водно-химического режима – обеспечение надежной работы тепловых энергоустановок, трубопроводов и другого оборудования без повреждения и снижения экономичности, вызванных коррозией металла. Не допускать образование накипи, отложений и шлама на теплопередающих поверхностях оборудования и трубопроводах в котельных, систем теплоснабжения и теплопотребления.
Выбор способов деаэрации питательной воды паровых котлов, способов подготовки воды для подпитки котлов, разработка технологий водоподготовки должны производиться специализированной (проектной, наладочной) организацией с учетом качества исходной (сырой) воды, назначения паровой котельной, санитарных требований к теплоносителю, требований, определяемых конструкцией теплопотребляющего оборудования, условий безопасной эксплуатации паровых котлов, технико-экономических показателей и в соответствии с требованиями заводов-изготовителей.
Внутрикотловой водно-химический режим парогенератора и его коррекция определяются специализированной наладочной организацией на основании теплотехнических испытаний.
Эксплуатация котлов без докотловой или внутрикотловой обработки воды не допускается.
В котельной необходимо вести журнал (ведомость) по водоподготовке и водно-химическому режиму котлов для записей результатов анализов воды, реагентов, о продувках котлов и операциях по обслуживанию оборудования водоподготовки в соответствии с утвержденной режимной картой и периодичностью химического контроля. При каждой остановке котла для чистки внутренних поверхностей его элементов в журнале по водоподготовке производится описание физико-механических свойств и толщины отложений, накипи и шлама.