Обучение наладчик станков и манипуляторов с числовым программным управлением c выдачей удостоверения в москве

Утвержден профессиональный стандарт “Техник по обслуживанию роботизированного производства”

Зарегистрировано в Минюсте России 22 марта 2017 г. N 46081

МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

от 1 марта 2017 г. N 205н

ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА

В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266; 2016, N 21, ст. 3002), приказываю:

Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт “Техник по обслуживанию роботизированного производства”.

приказом Министерства труда

I. Общие сведения

Обслуживание роботизированного производства

(наименование вида профессиональной деятельности)

Основная цель вида профессиональной деятельности:

Обеспечение бесперебойного функционирования робототехнологических комплексов

(код ОКЗ )

Отнесение к видам экономической деятельности:

Ремонт машин и оборудования

(код ОКВЭД )
(наименование вида экономической деятельности)

II. Описание трудовых функций, входящих

в профессиональный стандарт (функциональная карта вида

Обобщенные трудовые функции

уровень (подуровень) квалификации

Периодический контроль предметов труда и техническое обслуживание при использовании робототехнологических комплексов
Периодический контроль предметов труда робототехнологических комплексов

Первичная наладка, регламентированное и неплановое техническое обслуживание робототехнологических комплексов
Первичная наладка и переналадка на новое изделие робототехнологических комплексов

Регламентированное техническое обслуживание робототехнологических комплексов

III. Характеристика обобщенных трудовых функций

3.1. Обобщенная трудовая функция

Происхождение обобщенной трудовой функции
Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Возможные наименования должностей, профессий
Техник по наладке и испытаниям
Техник по эксплуатации и ремонту оборудования
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением (5-й разряд)
Техник по обслуживанию роботизированного производства

Требования к образованию и обучению
Среднее профессиональное образование – программы подготовки специалистов среднего звена

Требования к опыту практической работы

Особые условия допуска к работе
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке
Прохождение противопожарного инструктажа
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
Прохождение проверки знаний требований охраны труда при эксплуатации электроустановок

Для непрофильного образования рекомендуется дополнительное профессиональное образование – программы профессиональной переподготовки в области обслуживания роботизированного производства
Рекомендуется дополнительное профессиональное образование – программы повышения квалификации не реже одного раза в пять лет

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям)

3.1.1. Трудовая функция

Периодический контроль предметов труда робототехнологических комплексов
Уровень (подуровень) квалификации

Происхождение трудовой функции
Заимствовано из оригинала

Визуальный контроль работы робототехнологических комплексов

Определение правильности действий робототехнологических комплексов

Инструментальный контроль работы робототехнологических комплексов

Выборочная проверка качества предметов труда

Информирование руководства о работе робототехнологических комплексов

Осмотр системы управления робототехнологических комплексов

Проводить измерения параметров предметов труда

Использовать необходимое оборудование и инструмент для оценки соответствия предметов труда техническим требованиям

Технические требования, предъявляемые к изготавливаемой продукции

Принципы работы, технические характеристики используемого при измерениях оборудования

Параметры, подлежащие проверке при техническом обслуживании робототехнологических комплексов

Принципы работы, технические характеристики, конструктивные особенности робототехнологических комплексов и их частей

Руководящие материалы по выполнению технического обслуживания с периодическим контролем робототехнологических комплексов

Требования охраны труда при выполнении технического обслуживания робототехнологических комплексов

3.1.2. Трудовая функция

Техническое обслуживание при использовании робототехнологических комплексов
Уровень (подуровень) квалификации

Выявление повышенных шумов узлов робототехнологических комплексов

Устранение причин повышенного шума узлов робототехнологических комплексов

Устранение перекручиваний гибкой подводки

Пополнение смазки в редукторах

Замена фильтров системы смазки робототехнологических комплексов

Замена фильтров системы охлаждения робототехнологических комплексов

Проверка качества соединений разъемов (плотность, сила затяжки резьбовых соединений)

Замена батарей энергонезависимой памяти

Проверка силы затяжки фундаментных болтов

Проверка точности позиционирования рабочих органов

Проверка работы вспомогательных механизмов робототехнологических комплексов

Измерять силу затяжки резьбовых соединений

Заменять пневмо- и гидроаппаратуру робототехнологических комплексов

Определять источники повышенного шума узлов и механизмов робототехнологических комплексов

Проводить измерения с использованием индикаторных нутромеров, штангенциркулей, микрометров

Заливать жидкие смазки и наносить консистентную смазку

Заменять энергонезависимые источники питания

Система допусков и посадок

Технологическая последовательность разборки, ремонта и сборки узлов и механизмов

Принципы работы, технические характеристики, конструктивные особенности робототехнологических комплексов и их узлов

Руководящие материалы по выполнению технического обслуживания робототехнологических комплексов

3.2. Обобщенная трудовая функция

Возможные наименования должностей, профессий
Техник по наладке и испытаниям II категории
Техник по наладке и испытаниям I категории
Техник по эксплуатации и ремонту оборудования
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением (6-й разряд)
Старший техник по обслуживанию роботизированного производства

Требования к опыту практической работы
Не менее трех лет в области наладки и обслуживания роботизированного производства

Особые условия допуска к работе
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке
Прохождение противопожарного инструктажа
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
Прохождение проверки знаний требований охраны труда при эксплуатации электроустановок

Техник-электрик – наладчик электронного оборудования

3.2.1. Трудовая функция

Первичная наладка и переналадка на новое изделие робототехнологических комплексов
Уровень (подуровень) квалификации

Изучение конструктивных особенностей, особенностей программирования новых робототехнологических комплексов

Наладка робототехнологических комплексов на выпуск продукции

Первичная отработка введенной программы

Корректировка введенной программы

Контроль результата выполнения программы

Оценка основных параметров предметов труда

Наладка вспомогательного оборудования

Переналадка робототехнологических комплексов на выпуск новой продукции

Установка захватных устройств промышленных роботов

Подключение захватных устройств промышленных роботов

Установка оснастки на робототехнологический комплекс

Проверка основных параметров технологического оборудования

Проверка манипулятора на работоспособность и точность позиционирования

Передача управления налаженным робототехнологическим комплексом оператору

Инструктирование оператора робототехнологических комплексов

Читать команды языка программирования оборудования с числовым программным управлением

Использовать измерительные инструменты (индикаторные головки, микрометры, нутромеры)

Использовать специальные инструменты и оборудование для проверки основных параметров технологического оборудования

Устанавливать технологическую оснастку на робототехнологический комплекс

Проводить инструктаж оператора робототехнологических комплексов

Параметры шероховатости поверхности

Порядок проведения первичного пуска робототехнологических комплексов

Порядок проведения наладки робототехнологических комплексов

Принципы работы, технические характеристики используемого при наладке вспомогательного оборудования

Основные характеристики и требования к робототехническому комплексу

Руководящие материалы по выполнению первичного пуска робототехнологических комплексов

Руководящие материалы по выполнению наладки робототехнологических комплексов

Требования охраны труда при выполнении первичного пуска и наладки робототехнологических комплексов

3.2.2. Трудовая функция

Регламентированное техническое обслуживание робототехнологических комплексов
Уровень (подуровень) квалификации

Замена ремней ременных передач в механизмах робототехнологических комплексов

Замена цепей цепных передач в механизмах робототехнологических комплексов

Регулировка подшипников в узлах и механизмах робототехнологических комплексов

Замена смазки в редукторах

Замена фильтров системы смазки узлов и механизмов робототехнологических комплексов

Замена фильтров системы охлаждения узлов и механизмов робототехнологических комплексов

Осмотр систем управления робототехнологических комплексов

Проверка состояния соединений узлов и механизмов робототехнологических комплексов

Подтягивание фундаментных болтов

Проверка работоспособности основного технологического оборудования

Проверка работы вспомогательных механизмов и устройств

Проверка тормозов электромоторов промышленного робота

Забор проб отработанной смазки редукторов

Замена быстроизнашивающихся деталей узлов и механизмов робототехнологических комплексов

Выполнение специальных работ, предусмотренных регламентом технического обслуживания

Заполнение дефектной ведомости на плановый ремонт

Заменять элементы гидро- и пневмосистемы в робототехнологических комплексах

Заменять части механических передач в робототехнологических комплексах

Заменять электрические провода в робототехнологических комплексах

Пользоваться динамометрическими ключами

Заменять источники питания в системе программного управления робототехнологическим комплексом

3.2.3. Трудовая функция

Неплановое техническое обслуживание робототехнологических комплексов
Уровень (подуровень) квалификации

Диагностика причин погрешности позиционирования рабочих органов промышленных роботов

Проверка люфтов редукторов

Проверка программной коррекции люфтов

Диагностика причин незахвата предметов труда

Проверка работоспособности захватных устройств промышленных роботов

Диагностика причин неисправности подачи воздуха

Проверка соответствия предметов труда техническим требованиям

Диагностика причин неисправности работы вспомогательных механизмов и устройств

Диагностика причин неисправности работы основного технологического оборудования

Проверка приводов основного технологического оборудования

Диагностика причин неисправности работы муфт и тормозов

Замена предохранительных элементов муфт и тормозов

Диагностика причин неисправности работы системы подачи смазочно-охлаждающей жидкости

Замена помпы, подающей форсунки, части трубопровода, фильтров системы подачи смазочно-охлаждающей жидкости

Диагностика причин неисправности системы охлаждения узлов и механизмов робототехнологических комплексов

Диагностика причин неисправности системы смазки узлов и механизмов робототехнологических комплексов

Диагностика причин неисправности работы системы управления робототехнологических комплексов

Проверка управляющих программ робототехнологических комплексов

Проверка электрических контактов систем управления робототехнологическими комплексами

Использовать необходимые инструменты и оборудование для диагностики, ремонта и наладки механических передач

Контролировать основные параметры предметов труда

Использовать оборудование для проверки основных характеристик механических передач (точность перемещения, точность позиционирования, взаимное расположение узлов, допустимое усилие на приводе)

Читать техническую документацию на проведение диагностики

Читать принципиальные гидравлические и пневматические схемы, кинематические схемы, электрические схемы

Диагностировать робототехнологические комплексы с использованием диагностических стендов и приборов

Использовать специальные жидкости для смазки механических передач

Принципы работы, технические характеристики используемого при диагностике и ремонте оборудования

Порядок проведения диагностики, ремонта и наладки робототехнологических комплексов

Методическая и нормативная документация по осуществлению диагностики, ремонта и наладки робототехнологических комплексов

Основные команды языка программирования оборудования с числовым программным управлением

Принципы работы, технические характеристики, конструктивные особенности технологической оснастки и средств измерения

Требования охраны труда при выполнении диагностики, ремонта и наладки робототехнологических комплексов

IV. Сведения об организациях – разработчиках

4.1. Ответственная организация-разработчик

Общероссийское объединение работодателей “Российский союз промышленников и предпринимателей”, город Москва

Управления развития квалификаций
Смирнова Юлия Валерьевна

4.2. Наименования организаций-разработчиков

АО “АК “Туламашзавод”, город Тула

АО “Научно-производственная корпорация “Уралвагонзавод” имени Ф.Э. Дзержинского”, город Нижний Тагил, Свердловская область

АО “Научно-производственное предприятие “Радиосвязь”, город Красноярск

АО “ОНПП “Технология” имени А.Г. Ромашина”, город Обнинск, Калужская область

ОООР “СоюзМаш России”, город Москва

ПАО “Арсеньевская авиационная компания “Прогресс” имени Н.И. Сазыкина”, город Арсеньев, Приморский край

ПАО “Казанский вертолетный завод”, город Казань, Республика Татарстан

ФГБОУ ВО “Братский государственный университет”, город Братск, Иркутская область

ФГБОУ ВО “Московский государственный машиностроительный университет (МАМИ) – Университет машиностроения”, город Москва

ФГБОУ ВО “Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)”, город Москва

ФГБОУ ВО “Самарский государственный технический университет”, город Самара

Общероссийский классификатор занятий.

Общероссийский классификатор кодов экономической деятельности.

Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н “Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда” (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).

Постановление Правительства Российской Федерации от 25 апреля 2012 г. N 390 “О противопожарном режиме” (Собрание законодательства Российской Федерации, 2012, N 19, ст. 2415; 2014, N 9, ст. 906, N 26, ст. 3577; 2015, N 11, ст. 1607, N 46, ст. 6397; 2016, N 15, ст. 2105).

Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 “Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций” (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).

Приказ Минтруда России от 24 июля 2013 г. N 328н “Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок” (зарегистрирован Минюстом России 12 декабря 2013 г., регистрационный N 30593), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России от 19 февраля 2016 г. N 74н (зарегистрирован Минюстом России 13 апреля 2016 г., регистрационный N 41781).

Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и других служащих.

Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.

Общероссийский классификатор специальностей по образованию.

В нашем учебном центре вы можете получить свидетельство о прохождении образовательных курсов на профессию Наладчик станков и манипуляторов с числовым программным управлением.У нас нельзя купить корочку для профессии Наладчик станков и манипуляторов с числовым программным управлением без прохождения обучения и подтверждения своих знаний. Мы понимаем, что все наши обучающиеся клиенты профессионалы своего дела и у них нет возможности тратить время на повторное изучение материала. По этому наши образовательные программы носят экспресс-характер и позволяют подтвердить свою квалификацию в день обращения. Не стоит бояться проверки знаний, мы предоставляем возможность неограниченной количество рас проверить свои знания. Если не получится с первого раза, то со второго раза вы гарантированно сможете подтвердить свою квалификацию. Дистанционная система образования позволяет получать знания в любом месте: на работе или дома, в квартире или на даче. Вы в любой момент можете обновить свои знания по интересующей вас профессии на нашей образовательной платформе.Получаемый документ об образовании выдаётся в строгом соответствии со всеми требованиями законодательства и является гарантией обладания вами всеми необходимыми умениями для работы на данной должности. Доставка дипломов, удостверений, свидетельств и других документов осуществляется курьерской службой в любую точку России.

Наладчик ЧПУ – это специалист, который занимается настройкой, программированием и обслуживанием станков с числовым программным управлением.

Профессия наладчика ЧПУ становится особенно важной в современной России в силу стремительного развития промышленных технологий. Точность и автоматизация в производстве становятся ключевыми факторами для повышения эффективности и конкурентоспособности предприятий. Наладчики ЧПУ играют решающую роль в обеспечении безукоризненной работы станков, что в свою очередь способствует производству качественной продукции с минимальными затратами времени и ресурсов.

Обладание удостоверением наладчика ЧПУ является критически важным в современной промышленности. Это документ, подтверждающий высокую квалификацию и компетентность специалиста в области настройки и обслуживания станков с числовым программным управлением. Удостоверение гарантирует, что наладчик обладает необходимыми знаниями и навыками для эффективной работы с современными производственными системами. Такое подтверждение компетентности не только повышает доверие работодателей и клиентов, но и способствует успешной карьере, обеспечивая доступ к высокооплачиваемым вакансиям и возможность внести значимый вклад в развитие современной промышленности.

Дипломироанные специалисты по обслуживанию станков и манипуляторов имеют высокую заработную плату, в перспективе могут рассчитывать на неплохой карьерный рост. Пройти обучение наладчика ЧПУ можно дистанционно, а также по ускоренной программе заочно.

Обучение на профессию наладчик станков и манипуляторов с числовым программным управлением с выдачей удостоверения

На нашем краткосрочном курсе обучения наладчика ЧПУ с выдачей удостоверения после обучения вы сможете освоить ключевые навыки за короткий период времени. Программа обучения продолжительностью от 24 часов предоставляет интенсивное и фокусированное обучение, направленное на эффективное овладение навыками наладки и обслуживания станков с числовым программным управлением.

Курс предоставляется для широкого круга лиц, включая:

Преимущества обучения с выдачей удостоверения

Пройдя курс обучения наладчика ЧПУ, специалист получает ряд значительных преимуществ:

В итоге, прохождение курса обучения наладчика ЧПУ открывает двери к высокооплачиваемым и перспективным вакансиям, а также способствует личному и профессиональному росту.

Корпоративное обучение сотрудников производств

Работодателям следует обратить особое внимание на направление своих специалистов на наш курс обучения наладчика ЧПУ с выдачей удостоверения.

Наш курс обучения наладчиков ЧПУ предназначен для широкого спектра специалистов, которые имеют отношение к области числового программного управления. Работодатель может направить на наши курсы:

Таким образом, наш курс обучения наладчиков ЧПУ предоставляет ценные знания и навыки для разнообразных специалистов, что сделает работников более компетентными и подготовленными к сложным задачам в сфере числового программного управления.

Преимущества обучения сотрудников производств для их работодателя

В эру быстро развивающихся технологий и строгих стандартов, роль высококвалифицированных специалистов важнее, чем когда-либо. Если вы являетесь работодателем, особенно в сфере, где используется оборудование с числовым программным управлением (ЧПУ), вы хорошо понимаете, что даже малейшие недоразумения или нарушения могут иметь серьезные последствия. Именно поэтому наличие в команде специалистов с квалификацией и удостоверением наладчика ЧПУ становится неотъемлемой частью успешного и безопасного бизнеса.

В этой связи направление своих специалистов на наш курс обучения наладчика ЧПУ с выдачей удостоверения становится не только стратегической инвестицией в квалификацию, но и гарантом компетентности ваших сотрудников. Это поможет избежать конфликтных ситуаций, подготовит их к эффективной работе и обеспечит защиту от потенциальных проверок.

Что входит в программу курса обучения “Наладчик ЧПУ”

Программа обучения наладчика станков с ЧПУ включает изучение следующих дисциплин:

Набор изучаемых дисциплин может быть дополнен или расширен в соответствии с государственной программой обучения и требованиями, предъявляемыми к работникам определенных разрядов. Цена и срок обучения также может варьироваться в зависимости от уровня подготовки обучающегося.

Как проходит обучение на обучающем курсе курсе “Наладчик ЧПУ с выдачей удостоверения”

Процесс обучения оператора ЧПУ представляет собой последовательный подход, который обеспечивает приобретение учащимися необходимых знаний и навыков для успешной работы с оборудованием, управляемым числовым программным управлением. Этот образовательный путь включает в себя следующие этапы:

Первый этап – теоретическое обучение. В этом этапе ученики погружаются в основные концепции и принципы оперирования оборудования с ЧПУ. Они изучают аспекты программирования, управления оборудованием, а также осваивают методы обнаружения и устранения потенциальных проблем.

Второй этап – проверка усвоения материала. По завершении практических занятий студенты проходят тестирование, позволяющее оценить уровень усвоения знаний и навыков.

Третий этап – сертификация. После успешного завершения тестирования учащиеся получают удостоверение, подтверждающее их квалификацию в области управления оборудованием с ЧПУ.

Четвертый этап – удостоверение наладчика ЧПУ. Мы не предлагаем вам купить корочку наладчика ЧПУ. Приобретение удостоверения оператора ЧПУ без фактического обучения является недобросовестной практикой. Опытный оператор ЧПУ обладает специализированными знаниями, которые необходимы для эффективной и безопасной работы с оборудованием. В нашем учебном центре вы можете пройти компактный курс обучения оператора ЧПУ, который займет лишь несколько дней. Получив удостоверение, вы подтвердите свою квалификацию и способность эффективно управлять оборудованием с числовым программным управлением.

Что Вы получите в результате обучения на курсе “Наладчик ЧПУ”

В конце курса каждого слушателя ждет аттестация. Вам необходимо будет пройти онлайн-тестирование. На сдачу экзамена отводится несколько попыток.

Наладчик ЧПУ, когда закончит обучение, получит документ официальный документ одного из двух типов:

Серия и номер, а также другие сведения о документе будут внесены в реестр нашего центра обучения. Это позволит Вам быстро и легально трудоустроиться.

Почему выбирают «Профессиональный стандарт»

1. Гибкие формы обучения:

2. Опытные лекторы:

3. Обучение на любом уровне:

4. Интенсивные курсы:

5. Гарантированное качество:

6. Привлекательные скидки:

7. Дополнительные возможности:

Для того чтобы повысить разряд наладчика ЧПУ мы предлагаем вам курс повышения квалификации “Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением”.

Выберите наш центр для обучения на специальность наладчик ЧПУ и обеспечьте себе не только знания, но и коммерческое преимущество в динамичном мире современных технологий.

Заполните форму обратной связи или звоните и мы свяжемся с вами в течении нескольких минут, чтобы записать вас на курс!

Обучение наладчик станков и манипуляторов с числовым программным управлением c выдачей удостоверения в москве

дипломном проекте рассматриваются вопросы проектирования технологического процесса изготовления корпусной детали. Среди операций по

изготовлению есть комплексные операции, выполняемые на станках с числовым программным управлением.

связи с проектированием технологического процесса в серийном производстве появляется необходимость переподготовки рабочих по профессии «Оператор станков с программным управлением» Так как станки подобного типа применяются в технологическом процессе обработки деталей, разрабатываемом в настоящем проекте, то следует предусмотреть повышение квалификации рабочих, способных выполнять работы станках с программным управлением – рабочих по профессии «Оператор-наладчик обрабатывающих центров с ЧПУ». Переподготовка производится на базе учебного центра ООО «Уральский пружинный завод».

«Уральский пружинный завод» – уникальное, высокотехнологичное предприятие, которое совмещает производство широкого ассортимента пружин сжатия, растяжения, кручения холодной и горячей навивки из проволоки, прутка диаметром от 0,6 мм до 55 мм и пружин цилиндрических винтовых для подвижного состава железных дорог. По объемам производства и продаж этого вида продукции мы занимаем существенную долю российского рынка.

Контроль качества всей продукции производится на уникальном лабораторном оборудовании, позволяющем проводить исследования продукции по всем параметрам и обеспечить качество на уровне мировых стандартов.

Постоянно наращиваемые производственные мощности, современные технологии, постоянное расширение ассортимента, эффективный менеджмент, сертифицированная по международным стандартам, в том

Изм. Лист № докум. Подпись Дата

Обучение наладчик станков и манипуляторов с числовым программным управлением c выдачей удостоверения в москве

числе по стандартам для автомобильной промышленности, система управления качеством, высокая культура производства позволяют нашему предприятию эффективно работать по всем направлениям деятельности, делая Уральский пружинный завод – лидером в производстве пружин.

Переподготовка производится на базе учебного центра ООО «Уральский пружинный завод», который обладает достаточной учебнометодической и материальной базой для такой подготовки.

Поэтому, в методической части дипломного проекта будут рассмотрены вопросы организации переподготовки высококвалифицированных операторов станков с программным управлением в учебном центре ООО «Уральский пружинный завод»».

Целью методической части является разработка занятия теоретического обучения для переподготовки станочников широкого профиля по профессии оператора-наладчика обрабатывающих центров с программным управлением, а также методического обеспечения для переподготовки.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *