Очиститель металла и др

Раздел “Литейные работы”

§ 160. ЧИСТИЛЬЩИК МЕТАЛЛА, ОТЛИВОК, ИЗДЕЛИЙ И ДЕТАЛЕЙ

Характеристика работ. Очистка сложных тонкостенных отливок, изделий и деталей в очистных барабанах и дробеструйных камерах от пригара, окалины, коррозии, остатков противокоррозионного покрытия и уплотнения поверхностного слоя (наклепа) в дробеструйных камерах. Очистка отливок, изделий и деталей в галтовочных барабанах непрерывного действия. Управление очистными и дробеструйными установками различных систем. Подналадка дробеструйных, очистных и галтовочных установок. Определение необходимых очистительных материалов и режимов очистки различных поверхностей.

Должен знать: устройство различных очистных и дробеструйных установок различного сечения и вместимости; наиболее рациональные очистительные материалы и размеры их в зависимости от характера очищаемых поверхностей; технологию наклепа.

1. Баки и трубопроводы.

2. Балки шкворневые.

3. Баллоны – очистка от ржавчины и окалины.

4. Барабаны тормозные.

5. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания.

6. Боковины тележек вагонов и тендеров.

7. Винты гребные диаметром свыше 1500 мм.

8. Детали корпусные сельскохозяйственных машин.

10. Корпуса судовые.

11. Корпуса подшипников – очистка от ржавчины и непрочно сцепленной окалины.

12. Листы спецсталей, блок-секции, сложные фундаменты, комингсы люков, шахт, цистерн, решетки, переборки со стороны набора, стрингера – очистка от ржавчины и окалины.

13. Секции бортовые и переборки.

14. Радиаторы отопительные.

15. Щеки контактные электропечей.

16. Щиты подшипников электромашин.

17. Цистерны междудонные.

§ 159. ЧИСТИЛЬЩИК МЕТАЛЛА, ОТЛИВОК, ИЗДЕЛИЙ И ДЕТАЛЕЙ

Характеристика работ. Очистка сложных и средней сложности отливок, изделий и деталей в очистных барабанах и дробеструйных камерах от пригара, окалины, коррозии, остатков противокоррозионного покрытия и уплотнения поверхностного слоя (наклепа) в дробеструйных камерах. Зачистка и снятие залива напильниками, шлифовальной шкуркой. Изоляция мест, не подлежащих очистке. Очистка сложных и тонкостенных отливок механическим способом в галтовочных барабанах. Сортировка и загрузка отливок, изделий и деталей в галтовочные барабаны и дробеструйные камеры. Подготовка и загрузка тонкостенных и пустотелых отливок в соответствии с технологическим процессом с применением прокладок при очистке в галтовочных барабанах. Извлечение из отливок каркасов и рамок после очистки. Выгрузка отработанной смеси из очистительных барабанов. Выгрузка отливок, изделий и деталей после очистки. Зарядка аппаратов очистительными материалами.

Должен знать: устройство и принцип работы обслуживаемых дробеструйных аппаратов, очистных и галтовочных барабанов; грузоподъемность применяемых подъемно-транспортных средств; свойства и качество материалов, применяемых для очистки; технологические требования, предъявляемые к отливкам, изделиям и деталям после очистки и к качеству наклепа; продолжительность наклепа.

1. Бабки металлорежущих станков.

2. Балласточистка от ржавчины и непрочно сцепленной окалины.

3. Буксы вагонов.

4. Винты гребные диаметром до 1500 мм.

6. Замки и розетки автосцепок.

7. Ключи, тройники, гайки.

9. Изделия судовые несложные – очистка под цинкование.

11. Маховики двигателей внутреннего сгорания.

12. Листы откидные, пиллерсы, трубы, переборки со стороны, противоположной набору, – очистка от ржавчины и окалины.

13. Поверхности подводной части судов, палубы, отсеки – подготовка сварных швов под дробеструйную обработку.

14. Станины станков.

15. Ступицы колес автомобилей.

Выпуск 2. Литейные работы. Сварочные работы. Котельные, холодноштамповочные, волочильные и давильные работы. Кузнечно-прессовые и термические работы. Механическая обработка металлов и других материалов. Металлопокрытия и окраска. Эмалирование. Слесарные и слесарно-сборочные работыПостановление Минтруда от 28.12.2000 № 160

§ 162. ЧИСТИЛЬЩИК МЕТАЛЛА, ОТЛИВОК, ИЗДЕЛИЙ И ДЕТАЛЕЙ

Характеристика работ. Очистка от окалины и коррозии заготовок и деталей из уголков, швеллеров, труб, плоских заготовок толщиной более 4 мм в дробеструйных камерах. Снятие заусенцев на заготовках и деталях в галтовочных барабанах или на обдирочно-шлифовальных станках сухим способом; зачистка плоских лицевых поверхностей деталей ручными пневмошлифмашинами. Зачистка и снятие залива напильниками, шлифовальной шкуркой. Изоляция мест, не подлежащих очистке. Очистка сложных и тонкостенных отливок механическим способом в галтовочных барабанах. Сортировка и загрузка отливок, изделий и деталей в галтовочные барабаны и дробеструйные камеры. Подготовка и загрузка тонкостенных и пустотелых отливок в соответствии с технологическим процессом с применением прокладок при очистке в галтовочных барабанах. Извлечение из отливок каркасов и рамок после очистки. Выгрузка отработанной смеси из очистительных барабанов. Выгрузка отливок, изделий и деталей после очистки. Зарядка аппаратов очистительными материалами. Загрузка галтовочных барабанов кран-балкой, управляемой с пола. Выполнение стропальных работ.

8. Изделия судовые несложные – очистка под цинкование.

9. Ключи, тройники, гайки.

11. Листы откидные, пиллерсы, трубы, переборки со стороны, противоположной набору – очистка от ржавчины и окалины.

12. Маховики двигателей внутреннего сгорания.

§ 163. ЧИСТИЛЬЩИК МЕТАЛЛА, ОТЛИВОК, ИЗДЕЛИЙ И ДЕТАЛЕЙ

12. Листы спецсталей, блок-секции, сложные фундаменты, комингсы люков, шахт, цистерн, решетки, переборки со стороны набора, стрингеры – очистка от ржавчины и окалины.

13. Радиаторы отопительные.

14. Секции бортовые и переборки.

Перечень наименований профессий рабочих, предусмотренных настоящим разделом, с указанием их наименований по действовавшим выпускам ЕТКС, издания 1986 года

Автоклавщик литья под давлениемАвтоклавщик литья под давлениемЗавальщик шихты в вагранки и печиЗавальщик шихты в вагранки и печиЗаливщик свинцовооловянистых сплавовЗаливщик свинцовооловянистых сплавовКонтролер в литейном производствеКонтролер в литейном производствеЛитейщик вакуумного, центробежно-вакуумного и центробежного литьяЛитейщик вакуумного, центробежно-вакуумного и центробежного литьяЛитейщик металлов и сплавовЛитейщик металлов и сплавовЛитейщик методом направленной кристаллизацииЛитейщик методом направленной кристаллизацииЛитейщик на машинах для литья под давлениемЛитейщик на машинах для литья под давлениемМашинист регенерационной установкиМашинист регенерационной установкиМодельщик выплавляемых моделейМодельщик выплавляемых моделейМодельщик гипсовых моделейМодельщик гипсовых моделейМодельщик по деревянным моделямМодельщик по деревянным моделямМодельщик по металлическим моделямМодельщик по металлическим моделямМодельщик по моделям из эпоксидных смолМодельщик по моделям из эпоксидных смолНаладчик литейных машинНаладчик литейных машинНаладчик формовочных и стержневых машинНаладчик формовочных и стержневых машинОператор обрубного отделенияОператор обрубного отделенияОператор пульта управления трансбордерным и горизонтально-замкнутым конвейерамиОператор пульта управления трансбордерным и горизонтально-замкнутым конвейерамиОператор-литейщик на автоматах и автоматических линияхОператор-литейщик на автоматах и автоматических линияхОператор электрогидравлической очистки отливокОператор электрогидравлической очистки отливокОператор электрохимической очистки заготовокОператор электрохимической очистки заготовокОпиловщик фасонных отливокОпиловщик фасонных отливокОпылитель форм и металла серным порошкомОпылитель форм и металла серным порошкомПлавильщик металла на вакуумных печахПлавильщик металла на вакуумных печахПлавильщик металла и сплавовПлавильщик металла и сплавовСоставитель фтористых присадокСоставитель фтористых присадокСтерженщик машинной формовкиСтерженщик машинной формовкиСтерженщик ручной формовкиСтерженщик ручной формовкиСушильщик стержней, форм и формовочных материаловСушильщик стержней, форм и формовочных материаловТранспортировщик в литейном производствеТранспортировщик в литейном производствеУборщик в литейных цехахУборщик в литейных цехахФормовщик машинной формовкиФормовщик машинной формовкиФормовщик по выплавляемым моделямФормовщик по выплавляемым моделямФормовщик ручной формовкиФормовщик ручной формовкиЧистильщик металла, отливок, изделий и деталейЧистильщик металла, отливок, изделий и деталейАвтоклавщик литья под давлениемАвтоклавщик литья под давлениемЗавальщик шихты в вагранки и печиЗавальщик шихты в вагранки и печиЗаливщик свинцовооловянистых сплавовЗаливщик свинцовооловянистых сплавовКонтролер в литейном производствеКонтролер в литейном производствеЛитейщик вакуумного, центробежно-вакуумного и центробежного литьяЛитейщик вакуумного, центробежно-вакуумного и центробежного литьяЛитейщик металлов и сплавовЛитейщик металлов и сплавовЛитейщик методом направленной кристаллизацииЛитейщик методом направленной кристаллизацииЛитейщик на машинах для литья под давлениемЛитейщик на машинах для литья под давлениемМашинист регенерационной установкиМашинист регенерационной установкиМодельщик выплавляемых моделейМодельщик выплавляемых моделейМодельщик гипсовых моделейМодельщик гипсовых моделейМодельщик по деревянным моделямМодельщик по деревянным моделямМодельщик по металлическим моделямМодельщик по металлическим моделямМодельщик по моделям из эпоксидных смолМодельщик по моделям из эпоксидных смолНаладчик литейных машинНаладчик литейных машинНаладчик формовочных и стержневых машинНаладчик формовочных и стержневых машинОператор обрубного отделенияОператор обрубного отделенияОператор пульта управления трансбордерным и горизонтально-замкнутым конвейерамиОператор пульта управления трансбордерным и горизонтально-замкнутым конвейерамиОператор-литейщик на автоматах и автоматических линияхОператор-литейщик на автоматах и автоматических линияхОператор электрогидравлической очистки отливокОператор электрогидравлической очистки отливокОператор электрохимической очистки заготовокОператор электрохимической очистки заготовокОпиловщик фасонных отливокОпиловщик фасонных отливокОпылитель форм и металла серным порошкомОпылитель форм и металла серным порошкомПлавильщик металла на вакуумных печахПлавильщик металла на вакуумных печахПлавильщик металла и сплавовПлавильщик металла и сплавовСоставитель фтористых присадокСоставитель фтористых присадокСтерженщик машинной формовкиСтерженщик машинной формовкиСтерженщик ручной формовкиСтерженщик ручной формовкиСушильщик стержней, форм и формовочных материаловСушильщик стержней, форм и формовочных материаловТранспортировщик в литейном производствеТранспортировщик в литейном производствеУборщик в литейных цехахУборщик в литейных цехахФормовщик машинной формовкиФормовщик машинной формовкиФормовщик оболочковых формИсключена и унифицирована в профессиях “Формовщик машинной формовки” и “Формовщик ручной формовки”Формовщик по выплавляемым моделямФормовщик по выплавляемым моделямФормовщик ручной формовкиФормовщик ручной формовкиЧистильщик металла, отливок, изделий и деталейЧистильщик металла, отливок, изделий и деталейШихтовщик (выпуск 7,8)Шихтовщик – дозировщик (выпуск 7)

Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей

Профессиональный стандартЧистильщик металла, отливок, изделий и деталей(утв. приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 28 сентября 2015 г. N 664н)

ЕТКС. Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 2 – 3 разряды (§ 159 – § 160)

§ 159. Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей (2 – й разряд)

• Очистка сложных и средней сложности отливок, изделий и деталей в очистных барабанах и дробеструйных камерах от пригара, окалины, коррозии, остатков противокоррозионного покрытия и уплотнения поверхностного слоя (наклепа) в дробеструйных камерах.
• Зачистка и снятие залива напильниками, шлифовальной шкуркой.
• Изоляция мест, не подлежащих очистке.
• Очистка сложных и тонкостенных отливок механическим способом в галтовочных барабанах.
• Сортировка и загрузка отливок, изделий и деталей в галтовочные барабаны и дробеструйные камеры.
• Подготовка и загрузка тонкостенных и пустотелых отливок в соответствии с технологическим процессом с применением прокладок при очистке в галтовочных барабанах. Извлечение из отливок каркасов и рамок после очистки.
• Выгрузка отработанной смеси из очистительных барабанов.
• Выгрузка отливок, изделий и деталей после очистки.
• Зарядка аппаратов очистительными материалами.

• устройство и принцип работы обслуживаемых дробеструйных аппаратов, очистных и галтовочных барабанов;
• грузоподъемность применяемых подъемно-транспортных средств;
• свойства и качество материалов, применяемых для очистки;
• технологические требования, предъявляемые к отливкам, изделиям и деталям после очистки и к качеству наклепа;

§ 160. Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей (3 – й разряд)

• Очистка сложных тонкостенных отливок, изделий и деталей в очистных барабанах и дробеструйных камерах от пригара, окалины, коррозии, остатков противокоррозионного покрытия и уплотнения поверхностного слоя (наклепа) в дробеструйных камерах.
• Очистка отливок, изделий и деталей в галтовочных барабанах непрерывного действия.
• Управление очистными и дробеструйными установками различных систем.
• Подналадка дробеструйных, очистных и галтовочных установок.
• Определение необходимых очистительных материалов и режимов очистки различных поверхностей.

• устройство различных очистных и дробеструйных установок различного сечения и вместимости;
• наиболее рациональные очистительные материалы и размеры их в зависимости от характера очищаемых поверхностей;

§ 160. Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 3-й разряд

Характеристика работ. Очистка сложных тонкостенных отливок, изделий и деталей в очистных барабанах и дробеструйных камерах от пригара, окалины, коррозии, остатков противокоррозионного покрытия и уплотнения поверхностного слоя (наклепа) в дробеструйных камерах. Очистка отливок, изделий и деталей в галтовочных барабанах непрерывного действия. Управление очистными и дробеструйными установками различных систем. Подналадка дробеструйных, очистных и галтовочных установок. Определение необходимых очистительных материалов и режимов очистки различных поверхностей.
Должен знать: устройство различных очистных и дробеструйных установок различного сечения и вместимости; наиболее рациональные очистительные материалы и размеры их в зависимости от характера очищаемых поверхностей; технологию наклепа.
Примеры работ
Очистка:
1. Баки и трубопроводы.
2. Балки шкворневые.
3. Баллоны – очистка от ржавчины и окалины.
4. Барабаны тормозные.
5. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания.
6. Боковины тележек вагонов и тендеров.
7. Винты гребные диаметром свыше 1500 мм.
8. Детали корпусные сельскохозяйственных машин.
9. Картеры.
10. Корпуса судовые.
11. Корпуса подшипников – очистка от ржавчины и непрочно сцепленной окалины.
12. Листы спецсталей, блок-секции, сложные фундаменты, комингсы люков, шахт, цистерн, решетки, переборки со стороны набора, стрингера – очистка от ржавчины и окалины.
13. Секции бортовые и переборки.
14. Радиаторы отопительные.
15. Щеки контактные электропечей.
16. Щиты подшипников электромашин.
17. Цистерны междудонные.

С 1 июля 2016 года работодатели обязаны применять профессиональные стандарты, если требования к квалификации, которая необходима сотруднику для выполнения определенной трудовой функции, установлены Трудовым кодексом, федеральными законами или иными нормативно-правовыми актами (Федеральный закон от 2 мая 2015 г. № 122-ФЗ). Для поиска утвержденных профстандартов минтруда РФ используйте справочник профстандартов.

Поиск

Настоящий профстандарт действует с 01.03.2023 по 01.03.2029

от 15.09.2022 № 555н

ЕТКС. Чистильщик 1 – 4 разряды (§ 321 – § 324)

§ 321. Чистильщик 1 – й разряд

• Чистка, смазывание, пропаривание и дезинфекция машин, резервуаров, оборудования, цистерн, емкостей и т.п., не требующие снятия деталей.
• Чистка деталей, узлов, жести, мелкой тары щетками, скребками, напильниками, наждаками, ершами вручную и механическими способами.
• Подготовка оборудования и вспомогательного инвентаря для чистки.
• Приготовление различных моющих кислотных и щелочных растворов невысокой концентрации.
• Обметание, вытряхивание, соскабливание, обтирка предметов чистки.
• Сдача машин и оборудования после чистки.

• основные сведения об устройстве применяемого оборудования;
• правила чистки и требования, предъявляемые к качеству чистки;
• назначение и правила пользования механическими приспособлениями;
• правила приготовления растворов и обращения с растворами и растворителями;
• свойства растворов и растворителей.

§ 322. Чистильщик 2 – й разряд

• Чистка, смазывание, пропаривание, дезинфекция машин, оборудования, резервуаров, цистерн, емкостей и других узлов от смолы, сажи, шлама. остатков продуктов и т.п. щетками, скребками, ершами вручную или механическими способами с частичным снятием деталей.
• Стерилизация машин и оборудования.
• Чистка простых малогабаритных деталей от окалины, коррозии, шлаков и остатков продукта и противокоррозийного покрытия на ультразвуковых установках.
• Обработка предметов чистки воздухом, водой или растворами под давлением.
• Проверка, очистка от сажи и золы и прожигание дымовых труб, дымоходов и боровов отопительных печей, очагов котельных установок производственно-технологического назначения, работающих на различных видах твердого и жидкого топлива.
• Пробивка отверстий в местах чистки и заделка их.
• Подготовка связующих растворов для заделки отверстий.
• Устранение завалов в дымоходах и боровах.
• Приготовление различных моющих, щелочных, кислотных и травильных растворов по установленной рецептуре.
• Ремонт инструмента, применяемого при очистке труб, дымоходов и боровов.

• принцип работы применяемого оборудования;
• правила снятия и установки отдельных машин и оборудования;
• технические режимы чистки;
• требования, предъявляемые к поверхности обрабатываемых машин и деталей;
• устройство применяемых механических приспособлений;
• правила пользования растворителями и их свойства;
• правила и сроки очистки дымовых труб, дымоходов и боровов, их устройство и расположение;
• технические противопожарные требования, предъявляемые к дымовым трубам, дымоходам и боровам;
• правила кирпичной кладки и способы приготовления растворов для заделки отверстий в трубах и боровах;
• правила и способы выжигания сажи.

§ 323. Чистильщик 3 – й разряд

• Чистка, смазывание, пропаривание, дезинфекция машин, оборудования, узлов, резервуаров, цистерн, емкостей и др. от пыли, сажи, шлама, осадков, остатков продукта и т.п. щетками, ершами, скребками вручную или механическими способами со снятом деталей.
• Чистка сварочной проволоки способом волочения ее через бункер с абразивной крошкой.
• Стерилизация машин и оборудования со снятием деталей.
• Выбор рецептуры моющего раствора.
• Чистка сложных крупногабаритных и ответственных деталей листа и ленты из металлических порошков после спекания на ультразвуковых установках.
• Контроль за состоянием оборудования и баковой аппаратуры.
• Очистка бункеров от остатков угля, концентрата и промотходов.
• Замер содержания газа в бункерах.
• Текущий ремонт и. наладка применяемых машин и оборудования.
• Проверка, очистка от сажи и золы и прожигание дымовых труб, боровов, топок, дымоходов и газоходов котельных установок центрального парового отопления производственно-технологического назначения, бойлерных и сушильных установок, промышленных обжиговых печей, плит ресторанного типа, печей хлебопечения, газовых отопительных систем и установок, работающих на различных видах твердого и жидкого топлива.
• Чистка калориферов, газовых холодильников промышленного типа, каналов производственной вентиляции, пылеулавливающих устройств.
• Проверка дымоходов, газоходов и вентиляционных каналов на проходимость, обособленность и плотность.
• Составление письменных заключений о техническом и противопожарном состоянии топок, котлов, промышленных печей, газоходов, дымоходов и системы производственной вентиляции.

• устройство применяемого оборудования;
• правила снятия и установки деталей машин и оборудования;
• правила пользования механическими приспособлениями;
• правила и сроки очистки дымовых труб, боровов, топок, дымоходов и газоходов котельных установок центрального парового отопления производственно-технологического назначения, каналов производственной вентиляции, газовых отопительных установок, сушильных, обжиговых, хлебопекарных печей, ресторанных плит, калориферов и газовых холодильников промышленного типа;
• способы проверки дымоходов, газоходов и вентиляционных каналов на проходимость, обособленность и плотность;
• правила оформления технической документации о состоянии топок, печей, газоходов и дымоходов;
• свойства газообразного топлива и причины образования взрывоопасных смесей;
• способы устранения завалов в системе дымоходов, газоходов и топок;
• правила и способы обмуровки и футеровки котлов;
• правила наладки машин и оборудования.

§ 324. Чистильщик 4 – й разряд

• Проверка и очистка от сажи и золы топок, газоходов и дымоходов производственных многоэтажных печей, плавильных, калильных, термических печей и установок, малярных камер, парильных колонок и кондитерских печей.
• Проверка и чистка сложных частей каналов производственной вентиляции.
• Контрольная проверка технического и противопожарного состояния сложных производственных и специальных печей и оформление по ним письменных заключений.
• Составление схем разверток и привязок газоходов в многоэтажных домах и промышленных объектах.
• Определение возможности перевода печей и установок на газовое топливо с составлением соответствующей технической документации на основе действующих противопожарных правил и норм.
• Полный ремонт всех видов инструмента и приспособлений, применяемых при очистке топок, печей, газоходов и дымоходов.
• Очистка междудонных отсеков и танков судов.

• конструктивное устройство производственных многоэтажных, калильных, термических, плавильных и других специальных печей, технические и противопожарные требования, предъявляемые к ним;
• способы ремонта, кладки, обмуровки и футеровки производственных печей и установок;
• правила составления технической документации о состоянии топок, печей, газоходов, дымоходов и производственной вентиляции.