Охрана труда монтажника строительных конструкций

Сфера строительства и монтажа характеризуется высоким уровнем риска для работников. В частности, профессия монтажника строительных конструкций требует внимания к деталям и соблюдения строгих мер безопасности на рабочем месте. В статье рассматриваются основные аспекты охраны труда, связанные с профессиональной деятельностью монтажников.

Почему мы?

Наши специалисты помогут в выборе профессии и разряда

Обучение проводят действующие преподаватели с большим стажем

Согласно 273-му ФЗ, программы обучения должны соответствовать государственному стандарту

Возможность пройти курсы обучения без предоплаты – в рассрочку от банка-партнера

Проводим обучение на основании договора, который дает возможность возврата налогового вычета

Удостоверения выдаются официально, на основании лицензии от Министерства образования РФ

Основные меры по обеспечению безопасности

Спецодежда и защитное оборудование

Надежная и качественная спецодежда, а также средства индивидуальной защиты – обязательный атрибут каждого монтажника. Использование шлемов, страховочных систем, перчаток и защитной обуви снижает риск получения травм.

Подготовка и обучение персонала

Регулярное обучение и инструктажи по технике безопасности обеспечивают высокий уровень осведомленности сотрудников о потенциальных рисках и способах их предотвращения.

Правила эксплуатации оборудования

При соблюдении всех рекомендаций производителя и регулярной проверке состояния техники риск несчастных случаев минимизируется.

 УТВЕРЖДАЮ
Руководитель "_____________"
_____________ (____________)
"___"__________ ____ г.
М.П.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ монтажника по монтажу стальных и железобетонных конструкций 5-го разряда (для организаций, выполняющих строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы)

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права и ответственность монтажника по монтажу стальных и железобетонных конструкций 5-го разряда “__________” (далее – “Организация”).

1.2. Монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций 5-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Организации.

1.3. Монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций 5-го разряда подчиняется непосредственно ____________________.

1.4. На должность монтажника по монтажу стальных и железобетонных конструкций 5-го разряда назначается лицо, имеющее ________ профессиональное образование и стаж работы по специальности ____ лет (без предъявления требований к стажу работы).

1.5. Монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций 5-го разряда должен знать:

– способы и приемы монтажа тяжелых сборных железобетонных колонн, фундаментных блоков и балок;

– способы установки и крепления панелей, крупных блоков стен и карнизных блоков;

– способы монтажа стальных конструкций зданий и сооружений отдельными тяжелыми элементами или блоками;

– способы и приемы монтажа тяжелых стальных колонн и балок промышленных печей;

– способы установки и крепления панелей, футерованных жаростойким бетоном, и крупных блоков;

– способы укрупнительной сборки стальных конструкций промышленных печей;

– способы монтажа труб высотой более 30 м из блоков жаростойкого бетона;

– способы сопряжения стальных конструкций с блоками из жаростойкого бетона;

– способы установки защитных кожухов из жаропрочной нержавеющей стали;

– способы укрупнительной сборки стальных конструкций мостов и сборка пролетных строений мостов на подмостях;

– способы сопряжения элементов пролетных строений мостов при навесной, полунавесной и уравновешенной сборке;

– особенности и порядок демонтажа сложных стальных и железобетонных конструкций;

– способы и приемы сборки и установки такелажного и подъемного оборудования и приспособлений при укрупнительной сборке и монтаже конструкций зданий и промышленных сооружений, а также при сборке на подмостях конструкций пролетных строений мостов;

– способы строповки и расстроповки тяжелых конструкций;

– устройство и правила применения грузоподъемных средств;

– методы подбора стальных канатов для такелажных работ;

– сроки износа и способы смазки стальных канатов.

1.6. В своей деятельности монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций 5-го разряда руководствуется:

– нормативными актами по вопросам выполняемой работы;

– Правилами внутреннего трудового распорядка;

– приказами и распоряжениями руководителя Организации, непосредственного руководителя;

– настоящей должностной инструкцией;

– Правилами по охране труда, производственной санитарии и противопожарной защите.

1.7. В период временного отсутствия монтажника по монтажу стальных и железобетонных конструкций 5-го разряда его обязанности возлагаются на _________________.

2. ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ

Монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций 5-го разряда осуществляет выполнение следующих работ:

Монтаж сборных железобетонных и бетонных фундаментных блоков массой свыше 8 т и колонн массой до 20 т.

Монтаж капителей колонн.

Монтаж сборных железобетонных балок пролетом свыше 12 м и подкрановых балок.

Монтаж крупноразмерных панелей наружных и внутренних стен и панелей перегородок из тяжелых и легких бетонов.

Установка санитарно-технических кабин, блоков лифтовых шахт и других объемных элементов зданий.

Монтаж простеночных и угловых крупных блоков и карнизов.

Сборка и выверка закладных частей пазового блока в кондукторе перед укладкой бетонной смеси.

Установка трубных проходов АЭС.

Монтаж закладных частей сегментных затворов с уплотняющими устройствами.

Монтаж стальных облицовок, конфузоров, диффузоров.

Монтаж прямых участков негабаритных трубопроводов гидротехнических сооружений.

Монтаж сборных железобетонных плит перекрытий водосливных плотин и спиральных камер, шандорных плит и плит для шпонок, смотровых шахт и облицовочных блоков конструкций ГЭС.

Омоноличивание направляющего ростверка со связями и секцией подферменной плиты, а также монтаж причалов из сборных железобетонных плит с помощью плавучих кранов.

Установка железобетонных оболочек массивов-гигантов.

Монтаж стальных каркасов промышленных печей массой свыше 5 т и теплоограждающих конструкций печей из блоков массой свыше 1 т.

Монтаж стальных конструкций опор и станций канатных дорог и кабельных кранов, а также стальных канатов при высоте сооружений до 70 м.

Монтаж труб высотой свыше 30 м из блоков жаростойкого бетона.

Установка и снятие монтажных площадок при монтаже труб.

Соединение блоков труб высокопрочными шпильками.

Монтаж сборных боровов и газоходов.

Установка защитных кожухов из жаропрочной нержавеющей стали.

Установка рельсового пути в туннельной печи.

Укрупнительная сборка стальных стропильных и подстропильных ферм, колонн, царг доменных печей, панелей кровли и т.п.

Укрупнительная сборка и монтаж блоков покрытия.

Монтаж мембранного покрытия.

Установка на опоры стальных стропильных и подстропильных ферм пролетом от 12 до 24 м.

Монтаж стальных колонн массой до 15 т, подкрановых и других балок массой от 5 до 15 т.

Монтаж несущих конструкций эстакад, градирен, галерей и этажерок.

Монтаж элементов панелей стальных пролетных строений мостов.

Сборка и монтаж сложных узлов пролетных строений мостов с числом элементов до 5.

Постановка продольных и поперечных связей стальных пролетных строений мостов.

Монтаж железобетонных резервуаров вместимостью до 1000 м3.

Монтаж конструкций из алюминия и мягких сплавов.

Монтаж многослойных стеновых панелей (для зданий из легких металлоконструкций) и трехслойных панелей покрытия типа “сэндвич”.

Устройство покрытий из профилированного настила.

Строповка и расстроповка тяжелых строительных конструкций. Изготовление универсальных стропов.

Крепление отводных блоков.

Опробование такелажного оборудования.

Изготовление и установка якорей грузоподъемностью свыше 25 до 60 т. Сборка, установка и разборка монтажных мачт грузоподъемностью до 60 т.

Подъем, перемещение и опускание при помощи мачт, кранов, шевров, неподвижных и падающих стрел конструкций массой свыше 25 до 60 т.

Монтаж и демонтаж объемной опалубки (блочной, объемно-переставной и т.д.) и опалубки типа “Модостр”.

Укрупнительная сборка и монтаж конструкций резервуаров вместимостью до 1000 м3 из рулонных заготовок, отдельных царг или листов.

Установка и снятие блоков, талей, полиспастов, кран-балок грузоподъемностью свыше 25 до 40 т.

Крепление полиспастов и отводных блоков на мачтах и конструкциях.

Антикоррозионная окраска металлических конструкций и закладных деталей.

Монтаж и демонтаж щитовой, металлической и деревометаллической опалубки из щитов площадью свыше 3 м2.

3. ПРАВА

Монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций 5-го разряда имеет право:

3.1. Требовать от руководства Организации оказания содействия в исполнении своих обязанностей.

3.2. Знакомиться с проектами решений руководства Организации, касающимися его деятельности.

3.3. Вносить предложения руководителю Организации и непосредственному руководителю по вопросам своей деятельности.

3.4. Получать служебную информацию, необходимую для выполнения своих обязанностей.

4. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

Монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций 5-го разряда несет ответственность:

4.1. За неисполнение или ненадлежащее исполнение своих обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, в соответствии с действующим трудовым законодательством.

4.2. За правонарушения, совершенные в период осуществления своей деятельности, в соответствии с действующим гражданским, административным и уголовным законодательством.

4.3. За причинение материального ущерба – в соответствии с действующим законодательством.

5. УСЛОВИЯ РАБОТЫ

5.1. Режим работы монтажника по монтажу стальных и железобетонных конструкций 5-го разряда определяется в соответствии с Правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Организации.

5.2. В связи с производственной необходимостью монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций 5-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в т.ч. местного значения).

 _________________________________ _____________ _______________________
(должность лица, разработавшего (подпись) (Ф.И.О.)
инструкцию)
"___"__________ ___ г.
СОГЛАСОВАНО:
Начальник юридического отдела
(юрисконсульт) ____________ ____________________________
(подпись) (Ф.И.О.)
"___"__________ ___ г.
С инструкцией ознакомлен: _____________ __________________________
(подпись) (Ф.И.О.)
"___"__________ ___ г.

 УТВЕРЖДАЮ
_____________________________________
(должность руководителя организации)
______________________________________
(наименование организации)
____________________/_________________/
(подпись) (Ф.И.О.)
"___"___________ ____ г.
М.П.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ монтажника технологического оборудования и связанных с ним конструкций 5-го разряда (для организаций, выполняющих строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы)

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права и ответственность монтажника технологического оборудования и связанных с ним конструкций 5-го разряда (далее – Работник) ________ “________________” (далее – Работодатель).

1.2. Работник назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом Руководителя Работодателя.

1.3. Работник подчиняется непосредственно ____________________________.

1.4. Работник должен знать:

– способы распаковки технологического оборудования;

– виды такелажных приспособлений и способы и правила их применения;

– способы смазки деталей оборудования;

– назначение и правила применения слесарного инструмента при выполнении монтажных работ;

– сортаменты применяемых материалов;

– способы выполнения несложных монтажных работ;

– устройство и правила пользования простыми такелажными средствами;

– способы защиты металла от коррозии;

– способы проверки состояния фундаментов под монтируемое оборудование и методы его монтажа;

– правила пользования механизированным инструментом;

– способы выверки монтажа оборудования;

– правила проведения гидравлического и пневматического испытаний;

– способы строповки и перемещения грузов;

– правила применения механизированного такелажного оборудования;

– устройство монтируемого оборудования;

– сортамент труб, применяемых в централизованных системах густой и жидкой смазки, эмульсионных, гидравлических и пневматических установок;

– сортамент материалов, применяемых при травлении труб;

– способы приготовления растворов и травления;

– основные свойства и марки строительных сталей;

– способы сборки и монтажа конструкций из отдельных элементов;

– способы соединения и крепления элементов металлоконструкций;

– правила установки, маркировку и отличительную окраску арматуры;

– устройство, назначение и способы монтажа трубных систем, способы монтажа балок;

– способы соединений и креплений элементов конструкций пневматических и гидравлических установок на рабочее давление до 4 МПа (40 кгс/см2);

– технические требования, предъявляемые к монтажу механизмов и машин;

– способы разметки, установки и перенесения монтажных осей;

– правила проверки и принятия под монтаж фундамента и мест установки оборудования;

– способы монтажа оборудования;

– принцип действия современного выверочного инструмента;

– способы балансировки, центровки, выверки и регулирования монтируемого оборудования;

– устройство и принцип действия монтируемого оборудования;

– технические требования, предъявляемые к монтажу механизмов и машин;

– правила сдачи в эксплуатацию монтируемого оборудования;

– устройство пневматических и гидравлических установок на рабочее давление до 20 МПа (200 кгс/см2);

– устройство и принцип действия систем смазки;

– способы и приемы монтажа стальных конструкций колонн, площадок обслуживания оборудования, этажерок;

– способы укрупнительной сборки опорных стальных конструкций, в том числе конструкций промышленных печей;

– способы сопряжения стальных конструкций с оборудованием;

– способы установки защитных кожухов;

– слесарное дело и тарифицироваться по профессии “Слесарь строительный” на один разряд ниже основной профессии;

– Правила внутреннего трудового распорядка;

– правила по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности;

– правила пользования средствами индивидуальной защиты;

– требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг), к рациональной организации труда на рабочем месте;

– сортамент и маркировку применяемых материалов, нормы расхода горюче-смазочных материалов;

– правила перемещения и складирования грузов;

– виды брака и способы его предупреждения и устранения;

– производственную сигнализацию.

1.5. В период временного отсутствия Работника его обязанности возлагаются на ________________ (должность).

2. ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ РАБОТНИКА

На Работника возлагаются следующие функциональные обязанности:

2.1. Строповка, перемещение, укладка и расстроповка оборудования массой до 60 т с использованием универсальных такелажных приспособлений и подъемных кранов.

2.2. Монтаж технологического оборудования, поступающего узлами или блоками, при общей массе от 3 до 10 т и в сборе массой от 10 до 25 т.

2.3. Комплектование и сортировка деталей узлов оборудования по маркам в соответствии с чертежами и спецификациями.

2.4. Проверка геометрических размеров сложных фундаментов.

2.5. Шабровка поверхностей деталей площадью до 0,5 м2.

2.6. Выполнение монтажных разметок фундаментов всех видов.

2.7. Принятие фундамента под монтаж.

2.8. Центровка и регулирование механизмов.

2.9. Разметка, установка и перенесение монтажных осей под оборудование любой сложности в соответствии с проектами.

2.10. Проверка работы оборудования при сдаче под подливку.

2.11. Регулирование зазоров в зубчатых зацеплениях в соответствии с техническими условиями.

2.12. Притирка арматуры диаметром до 600 мм.

2.13. Гидравлическое и пневматическое испытание оборудования при рабочем давлении до 20 МПа (200 кгс/см2).

2.14. Разборка, проверка и сборка всех видов узлов оборудования при ревизии и монтаже.

2.15. Монтаж стальных колонн. Монтаж конструкций галерей, укрупнительная сборка стальных стропильных и подстропильных ферм, панелей кровли. Укрупнительная сборка и монтаж блоков покрытия.

2.16. Приемка и сдача смены.

2.17. Уборка рабочего места, приспособлений, инструмента, а также содержание их в надлежащем состоянии.

2.18. Чистка оборудования.

2.19. Ведение установленной технической документации.

2.20. ___________________________________________________ ¹ .

Компрессоры, насосы и вентиляторы

1. Вентиляторы и дымососы, поставляемые в собранном виде.

3. Насосы массой до 0,75 т.

5. Трубопроводы диаметром до 200 мм на условное давление от 4 до 10 МПа (от 40 до 100 кгс/см2).

7. Холодильники систем жидкой маслосмазки.

8. Электрические двигатели массой до 0,5 т.

Металлорежущее и кузнечно-прессовое оборудование

1. Гибочные и правильные машины массой свыше 1 до 20 т.

2. Ковочные машины.

3. Кузнечно-прессовые автоматы.

4. Металлорежущие станки и кузнечно-прессовое оборудование массой более 1 до 20 т в собранном виде: вертикально-сверлильные, заточные, резьбонакатные, центровальные, отрезные, обдирочные и болтонарезные.

5. Механические и гидравлические прессы.

7. Фрикционные, паровоздушные, пневматические и рессорные (пружинные) молоты.

Оборудование котельных установок

1. Водоподводящие и пароотводящие трубы.

2. Водяные экономайзеры с ребристыми трубами.

3. Золосмывные аппараты и другое оборудование золошлакоудаления.

4. Котлы, состоящие из двух-трех блоков.

5. Мазутные форсунки.

6. Механические топки.

7. Несущие порталы.

8. Обдувочные аппараты.

9. Отдельные трубы поверхностей нагрева котлов.

10. Фасонная обшивка баков и резервуаров.

11. Циклоны и сепараторы пыли.

12. Шлаковые и золовые затворы с приводами.

13. Элементы батарейного циклона.

Оборудование предприятий пищевой промышленности, зернохранилищ и предприятий по промышленной переработке зерна

2. Автоматы-дозаторы для изготовления сосисок.

3. Аппараты для опускания свиных туш в шпарильный чан.

4. Аспирационные колонки циклоаспираторов.

5. Аспирационные сборники.

6. Барабаны моечные.

7. Боксы автоматические.

8. Бутыломоечные, заверточные, катальные машины.

11. Ванны длительной пастеризации.

12. Ванны сливкосозревательные.

13. Винтовые и ленточные транспортеры.

16. Выбойные, выпарные, глазуровочные, замочные, известегасильные, формовочные аппараты.

17. Дозировщики для зерна.

20. Задвижки над ковшовыми весами и под ларями автогужевого приема.

25. Конвейерные печи простейших типов.

26. Конденсаторы барометрические.

27. Котлы: варочные; для вытопки жира и сушки нежирового сырья.

28. Крыльчатые дозаторы.

31. Ленточные и цепные нории.

32. Линейно-режущие агрегаты.

35. Магистральные аппараты и колонки.

37. Машины: для очистки копыт; для снятия оперения с птиц; гидромеханические; для мойки и сушки яиц; для мойки сыра; для мойки ящиков; для нанизывания рыбы на прутки; для нарезания сала на ломтики; для обработки слизистых субпродуктов; для отделения челюстей крупного рогатого скота; для разлива молока во фляги; для разрубки рогатого скота и свиней; для рассева сахара; для расфасовки и упаковки творога, масла, сыра, сырков; для снятия рыбы с прутков; для сортировки, резки и посолки рыбы; для шламовки и пензеловки кишок; моечные для свиных туш; обоечные; центробежные.

39. Механические лопаты.

40. Механические приводы к дозаторам.

41. Механические элеваторные самотечные трубопроводы

42. Мешалки: специальные; для фарша.

44. Оборудование для резки рогов и костей.

45. Опрокидыватели деж.

47. Охладители: оросительные; для творога.

49. Пастеризаторы трубчатые.

50. Печи опалочные.

51. Плавители сыра.

53. Подъемник плоскочашечный.

54. Полуавтоматы для выпечки вафельных стаканчиков.

56. Призматические бураты.

57. Разливочные автоматы.

60. Сбрасывающие коробки.

62. Сгустители центробежные.

64. Спиральные сепараторы.

65. Спуски для мешков.

68. Тестосмесительные, тесторазделочные, штампующие, этикетировочные агрегаты.

69. Установки: для гранулирования; для снятия шкур с туш овец и свиней.

74. Цилиндрические триеры.

75. Электромагнитные сепараторы.

Оборудование предприятий полиграфической промышленности

1. Машины: для отливки шрифтов и пробельно-линеечного материала; ниткошвейные; плоскопечатные с останавливающимися цилиндрами; ротационные газетные и офсетные малоформатные; фальцевальные кассетные машины.

2. Полуавтоматы для отливки стереотипов.

3. Репродукционные фотоаппараты.

4. Самонакладки и другие аналогичные машины.

Оборудование предприятий строительных материалов

3. Вспомогательные приводы трубных мельниц и мельниц сухого и мокрого самоизмельчения.

4. Загрузочные и разгрузочные узлы.

5. Машины: для сварки контактной, многоэлектродной, стыковой, точечной; резательные.

7. Отдельные узлы цементных печей: блоки корпуса, вспомогательный привод, гидроупоры, теплообменные устройства.

8. Пакетировщик для форм.

10. Пневматические подъемники.

11. Правильно-отрезной автомат.

12. Тележка самоходная с прицепом.

13. Установка: для изготовления каркасов из труб; для электротермического нагревания стержней.

14. Установки: верхних кожухов и жалюзийных затворов колосниковых холодильников; для автоматической весовой загрузки автоцементовозов и железнодорожных вагонов; пневморазгружателей цементных силосов.

Оборудование предприятий текстильной промышленности

1. Аппараты красильные.

2. Вспомогательное оборудование отделочного производства.

3. Вспомогательное оборудование прядильного производства (тростильное и крутильное, ниточное и веревочное, мотальное и шлихтовальное) без наладки автоматических приборов.

5. Катки отделочные.

6. Компенсаторы роликовые.

7. Лентоткацкие станки и ремизоподъемные каретки.

8. Машины: бобинажно-перемоточные; брызгальные; ворсовальные; вощильные; гладильные; декатировочные; для приготовления вискозы; заварочные и валяльные; заключительные; кирзомойные; люстровальные; мерсеризационные; крутильные и отделочные для отделки и промывки вискозного шелка; наждачные; опальные; резально-мыловочные; резальные грабельно-мыловочные; стригальные для ковровых изделий; сушильные; уборочные; узловязальные; упаковочные; ширильные цепные.

9. Машины и аппараты для промывки и беления.

10. Станки: механические и автоматические многочелночные ткацкие любой марки и ширины; красильные; станки глянцевальные; для резки ворсовых тканей; отбойные; чистильные с запарными коробками.

11. Столы для набивки шелковых тканей.

14. Укладчики ткани.

Оборудование предприятий химической и нефтяной промышленности

1. Оборудование колонного типа.

2. Регенераторы и клапанные коробки блоков разделения воздуха.

3. Сушильные барабаны механических подовых вертикальных обжиговых и трубчатых печей.

4. Технологическое оборудование массой до 25 т, работающее при рабочем давлении до 10 МПа (100 кгс/см2).

Оборудование предприятий целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности

1. Аппараты “Туна”.

4. Гарнитуры: отбельных роллов; пропеллерные; лопастные.

5. Гидравлические обезвоживающие барабаны.

7. Двухвальные каландры – сатинеры.

9. Дисковые питатели.

10. Конвейерные механические ваймы.

11. Корообдирки вертикально-дисковые.

12. Котлы и эмульгаторы для приготовления клея.

13. Машины: барабанные и дисковые рубильные; корообдирочные; кулачковые.

14. Мельницы для размола массы.

15. Мешальные устройства.

16. Насосы для массы щелокоотделителей.

17. Оборудование лесопильного цеха: лесопильная рама, механический сбрасыватель, зажимная гидрофицированная тележка, гидравлический цепной брусоперекладчик, рольганги и цепные транспортеры.

18. Перемотные, перемотно-сортировочные станки и другое аналогичное оборудование, поступающее в разобранном виде.

24. Станки: ножеточильные; пресс-фуговальные; для насадки дефибрерных камней; строгальные; для продольной и поперечной резки древесно-волокнистых плит; форматно-обрезные и стружечно-плиточные без пультов управления; установочные; центровочные; шпоночные.

25. Стопорезки и флаторезостанки для вырезки бумажных кругов.

26. Стружечно-плиточные установки: молотковая дробилка, дозаторы, контрольные весы, смесители, роликовые транспортеры, сбрасыватели плит.

29. Прессы: узкоплиточные для склейки “на ус”; упаковочные.

31. Уплотнители щепы типа “Фреска”.

32. Фильтры: для воды; с волокнистым подслоем.

33. Фортрапные установки.

35. Эркенсаторы и распределители к ним.

Оборудование холодильных установок

3. Регулирующие станции.

Подъемно-транспортное оборудование непрерывного и прерывного действия

2. Грузовые тележки.

3. Конвейеры всех типов длиной до 80 м и шириной до 1 м.

4. Металлоконструкции под механизмы управления.

6. Поддерживающие конструкции конвейеров и их путей.

7. Подъемно-транспортное оборудование непрерывного действия с мощностью моторов более 10 кВт.

8. Приводная часть ленточных конвейеров (транспортеров) и элеваторов.

9. Станционное оборудование грузовых канатных дорог.

3. ПРАВА РАБОТНИКА

3.1. Работник имеет право на:

3.1.1. Предоставление ему работы, обусловленной трудовым договором.

3.1.2. Рабочее место, соответствующее государственным нормативным требованиям охраны труда и условиям, предусмотренным коллективным договором.

3.1.3. Полную достоверную информацию об условиях труда и требованиях охраны труда на рабочем месте.

3.1.4. Профессиональную подготовку, переподготовку и повышение своей квалификации в порядке, установленном Трудовым кодексом РФ, иными федеральными законами.

3.1.5. Получение материалов и документов, относящихся к своей деятельности, ознакомление с проектами решений руководства организации, касающимися его деятельности.

3.1.6. Взаимодействие с другими подразделениями Работодателя для решения оперативных вопросов своей профессиональной деятельности.

3.1.7. Представлять на рассмотрение своего непосредственного руководителя предложения по вопросам своей деятельности.

3.2. Работник вправе требовать от Работодателя оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей.

4. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ РАБОТНИКА

4.1. Работник несет ответственность за:

4.1.1. Неисполнение или ненадлежащее исполнение своих обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, – в соответствии с действующим трудовым законодательством РФ.

4.1.2. Нарушение правил техники безопасности и инструкции по охране труда.

4.1.3. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.4. Правонарушения, совершенные в период осуществления своей деятельности, – в соответствии с действующим гражданским, административным и уголовным законодательством РФ.

4.1.5. Причинение материального ущерба – в соответствии с действующим законодательством РФ.

5. УСЛОВИЯ РАБОТЫ

5.1. Режим работы Работника определяется в соответствии с Правилами внутреннего трудового распорядка, установленными Работодателем.

5.2. В связи с производственной необходимостью Работник обязан выезжать в служебные командировки (в т.ч. местного значения).

 Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с
_______________________________________________.
(наименование, номер и дата документа)
СОГЛАСОВАНО:
_________________________________________
(лицо, визирующее должностную инструкцию)
______________/_________________/ "___"_________ ____ г.
(подпись) (Ф.И.О.)
С инструкцией ознакомлен: _____________/_________/ "___"_________ ____ г.
(подпись) (Ф.И.О.)

Особенности профессии и потенциальные риски

• Работа на высоте

Большая часть обязанностей монтажника связана с работой на высоте, что создаёт риски падения с высоты, опрокидывания строительных материалов и другие опасности.

• Воздействие внешних факторов

Монтажники часто работают под открытым небом, что подразумевает дополнительные риски, связанные с погодными условиями, такими как мороз, жара или сильный ветер.

Современные инновации в области безопасности

Технологии дистанционного контроля

С применением дронов и видеокамер можно осуществлять мониторинг строительных объектов, определяя потенциальные угрозы для рабочих.

Роботизация и автоматизация процессов

Интенсивное развитие технологий позволяет автоматизировать ряд опасных для человека операций, снижая таким образом риски получения травм.

Программа курса

Наш центр дополнительного образования приглашает пройти обучение на монтажника стальных и железобетонных конструкций. Создание подобных объектов – ответственная задача для гражданского и промышленного строительства.

Она требует специальных знаний и навыков. Любые, даже самые незначительные, ошибки в работе могут стать причиной разрушения зданий, привести к серьезным материальным убыткам и даже стать причиной гибели людей. 

Обратите внимание, что нельзя купить корочки монтажника стальных и железобетонных конструкций в Красноярске, необходимо специальное обучение.

Получаемые документы

Сертификат о повышении квалификации

Выписка из протокола

Характеристики работ

В ЕТКС монтажников стальных и железобетонных конструкций (ЕТКС №3) данная профессия тарифицируется со второго по седьмой разряды. На основании приведенных в Справочнике характеристик работы руководители предприятия составляют должностные инструкции монтажников стальных и железобетонных конструкций. Специалист второго квалификационного уровня занимается выполнением подсобных работ, таких как строповка конструкций, подгонка гаек и резьбы, сортировка стройконструкций. Третий разряд монтажника стальных и железобетонных конструкций открывает доступ к таким работам, как:

• укладка плит,
• сборка/демонтаж временных строений и сооружений,
• герметизация стыков,
• монтаж опалубки и т. п.

Установкой бетонных и ж/б блоков массой до 8 т, монтажом ж/б балок пролетом до 12 м, монтажом стальных каркасов индустриальных печей (массой до 5 т), сборных ж/б пассажирских платформ занимается специалист 4 разряда. Монтажник 5-го разряда выполняет те же работы, но может работать с более тяжелыми и габаритными конструкциями. В обязанности монтажников стальных и железобетонных конструкций могут входить такие ответственные задачи, как сборка конструкций зданий атомных, гидро- и теплоэлектростанций, монтаж купола реактора атомной станции.

Удостоверение (корочка) монтажника стальных и железобетонных конструкций

По окончании обучения слушатели курсов сдают экзамены на монтажника стальных и железобетонных конструкций в Красноярске и получают удостоверение установленного образца о присвоении профессии, выписку из протокола и свидетельство.

Организационные аспекты охраны труда

• Ролевые инструкции

Каждый монтажник должен иметь чётко определённую роль на объекте. Это позволяет избегать путаницы в экстренных ситуациях и эффективно распределять обязанности.

• Регулярный медицинский осмотр

Периодические медицинские осмотры помогают выявить возможные проблемы со здоровьем работника до того, как они могут стать причиной несчастного случая на рабочем месте.

• Обратная связь с персоналом

Сбор отзывов и предложений от сотрудников помогает выявить слабые места в системе охраны труда и оперативно вносить коррективы в процесс работы.

В современном строительстве монтажник строительных конструкций выступает ключевым звеном, обеспечивая надёжность и стабильность создаваемых объектов. Однако с учётом сложности и ответственности его труда, вопросы охраны труда и безопасности приобретают особую актуальность. Техническая подготовка, организационные меры, физическая и психофизиологическая устойчивость — все эти аспекты являются неотъемлемыми элементами эффективной системы охраны труда.

Внедрение новейших технологий и методик обучения, регулярное проведение тренингов, а также создание благоприятной рабочей среды — это путь к снижению профессиональных рисков. Но даже самые современные технологии и методы обучения будут неэффективны без активного участия самих монтажников в процессе обеспечения безопасности труда.

Следует понимать, что охрана труда не является статичной системой. Она должна постоянно адаптироваться к изменяющимся условиям производства, новым технологиям и реалиям времени. Только грамотное сочетание инноваций, профессиональной подготовки и внимания к каждому работнику позволит создать рабочую среду, где безопасность будет на первом месте.

Как проходит обучение на монтажника в учебном центре АПрофПК

Наши курсы монтажников стальных и железобетонных конструкций в Красноярске состоят из теоретического блока (можно пройти дистанционно) и практических занятий. Опытные преподаватели доступно и понятно изложат учебную программу и помогут освоить профессию в кратчайшие сроки. Также в нашем многопрофильном центре можно пройти курсы повышения квалификации, чтобы повысить разряд.

Как поступить на курс Монтажник стальных и железобетонных конструкций

Для того чтобы стать студентом академии, необходимо соответствовать нескольким требованиям и выполнить некоторые действия: 

1. Чтобы стать слушателем курса, подайте заявку любым удобным для вас способом:
   • по бесплатному номеру 8 800 101-08-23;
   • в онлайн-чате;
   • по электронной почте zakaz@aprofpk.ru;
   • в форме обратной связи.

2. После согласования формы обучения, сроков и стоимости предоставьте документы, которые подтверждают вашу личность и образование. 

3. После заключения договора и оплаты курса, вы получите доступ в личный кабинет, где находятся учебные материалы и проводятся тестирования. В случае необходимости ваш куратор поможет разобраться с навигацией. 

4. После итогового тестирования вы получите документы государственного образца подтверждающие Вашу новую квалификацию удобным и надежным способом пересылки документов.

Сколько стоит обучение по специальности “Монтажник стальных и железобетонных конструкций” в Красноярске

Стоимость рассчитывается в зависимости от количества человек заявленных на обучение единовременно

Психофизиологическая подготовка монтажника

• Важность психофизиологической устойчивости

В условиях работы на высоте или в экстремальных погодных условиях психофизиологическая устойчивость становится ключевым фактором. Эмоциональное равновесие и способность быстро адаптироваться к меняющимся условиям могут быть решающими в критических ситуациях.

• Тренинги и семинары

Регулярные тренинги, направленные на развитие психологической устойчивости, помогают монтажникам справляться со стрессом, улучшают концентрацию внимания и помогают быстро принимать решения.

• Физическая подготовка

Поддержание физической формы не только улучшает общее состояние здоровья, но и способствует более быстрой адаптации к физическим нагрузкам на рабочем месте. Регулярные занятия спортом, йогой или другими видами физической активности делают монтажника более выносливым и устойчивым к утомлению.

Программа очного и дистанционного обучения на монтажника

Что должен знать монтажник стальных и железобетонных конструкций:

• Конструктивные узлы и детали стальных и ж/б конструкций.
• Методология крепления канатов болтовыми зажимами.
• Способы строповки стройконструкций.
• Свойства, характеристики и марки сталей.
• Особенности и порядок монтажа и демонтажа ж/б и металлоконструкций.
• Какие допуски существуют при изготовлении и монтаже армированных узлов.
• Виды уплотнительных прокладок, использующихся для заделки стыков.
• Приемы антикоррозийной обработки.

Учебная программа монтажников стальных и железобетонных конструкций охватывает также такие важные темы, как техника безопасности при работе на производстве, СИЗ, пожарная безопасность и охрана труда, а также приемы оказания неотложной первой помощи пострадавшим.

Для заключения договора нужно предоставить копию паспорта по адресу г. Красноярск, БЦ Первая башня, ул. 78 Добровольческой Бригады, 15. Фотографию можно выслать в электронном виде, она потребуется для заведения личного дела и изготовления удостоверения.

Стоимость обучения на монтажника железобетонных конструкций в Красноярске

Точную стоимость обучения монтажников стальных и железобетонных конструкций в нашей академии можно узнать по телефону +7 (391) 216-30-12. Также можно отправить запрос через сайт, указав:

• Контактные данные.
• Наименование профессии.
• Количество человек.
• Форму проведения занятий и другие пожелания.

Цена курсов будет зависеть от ряда факторов.

Отзывы клиентов

• 

  Советник председателя Западно-Сибирского банка ПАО Сбербанк

• 

  Руководитель отдела обучения кадрового агенства

• 

  Курс очень интересный! Большое спасибо лекторам и организаторам! Документы о переподготовке получил точно в срок перед проверкой

  Буду рекомендовать АПрофПК для получения дополнительного образования своим знакомым!

Отзывы учеников

Вам могут быть интересны другие услуги