Профессия вулканизатора и вулканизатора Presser

Высшее образование в Синергии: ведущий вуз, все формы обучения, звездные преподаватели

Сервис для покупок частями Тинькофф ДолямиНе кредит и не рассрочка! Учитесь сразу, а платите за по 25% от цены каждые две недели. Никаких дополнительных платежей и комиссий.

При получении (карта или наличные)После проверки документов, за заказ Вы рассчитываетесь картой или наличными.

Наложенным платежом (при получении на почте)Имейте ввиду, что при получении документов на почте, Вам придётся оплатить дополнительные 2% за работу почты по переводу денег от Вас к нам (т.е доп. 2% за посреднические услуги)

Сбербанк ОнлайнПеревод через систему Сбербанк Онлайн. Инструкция по оплате будет прислана на Ваш e-mail.

Требуемый опыт работы:

Работодатель, вероятно, уже нашел нужного кандидата и больше не принимает отклики на эту вакансию

Откликнитесь среди первых

Наличие лицензии 4 или 6 разряда.

Опыт работы от 2 лет.

Среднее профессиональное образование. Стаж работы в должности монтажника не менее 3-х лет. Опыт выполнения монтажных работ под микроскопом.

Сборка модульного, шкафного оборудования; распределительных устройств , агрегатирование оборудования в модули.

Опыт работы от 1 года.

Обслуживание насосов, трубопроводов газ/вода, газовых и кислородных постов, аргоновых установок, пневмоклапанов и прочего энергетического оборудования.

Умение обслуживать и ремонтировать насосы, запорную арматуру и сопутствующее энергетическое оборудование, знание техники безопасности.

«____» ____________ 20__ г.

Вулканизаторщика 6-го разряда

1. Общие положения

1.2. Вулканизаторщик 6-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.4. На должность вулканизаторщика 6-го разряда назначается лицо, имеющее среднее образование, соответствующую подготовку по специальности и стаж работы не менее 1 года.

1.5. Вулканизаторщик 6-го разряда должен знать:

• основы технологии изготовления резины;
• технологический процесс вулканизации;
• правила наладки оборудования;
• схему коммуникации и контрольно-измерительных приборов;
• размеры, конструкцию и спецификацию изделий;
• состав и назначение клеев и смазок;
• государственные стандарты, предъявляемые к качеству полуфабрикатов и готовой продукции.

1.6. В своей деятельности вулканизаторщик 6-го разряда руководствуется:

• локальными актами и организационно-распорядительными документами организации (предприятия);
• правилами внутреннего трудового распорядка;
• правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
• указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
• настоящей должностной инструкцией.

2. Должностные обязанности

Вулканизаторщик 6-го разряда выполняет следующие должностные обязанности:

2.1. Ведение процесса вулканизации покрышек, спецшин, губчатой спецпластины, сверхкрупногабаритных покрышек в автоклавах, монтировка и вулканизация диафрагм на форматорах-вулканизаторах.

2.2. Монтаж — вулканизация шинопневматических муфт.

2.3. Руководство рабочими участка вулканизации.

2.4. Наблюдение за работой всего оборудования участка, контроль за соблюдением технологического регламента при помощи контрольно-измерительных приборов.

2.5. Предупреждение и устранение причин отклонения от норм технологического режима.

2.6. Наладка и переналадка вулканизационного оборудования.

В случае служебной необходимости вулканизаторщик 6-го разряда может привлекаться к выполнению своих должностных обязанностей сверхурочно, по решению непосредственного руководителя, в порядке, предусмотренном законодательством.

Вулканизаторщик 6-го разряда имеет право

3.1. Давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.

3.2. Контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.

3.3. Запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.

3.4. Взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.

3.5. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.

3.6. Предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.

3.7. Выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.

3.8. Докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.

4. Ответственность и оценка деятельности

Вулканизаторщик 6-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы вулканизаторщика 6-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы вулканизаторщика 6-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы вулканизаторщика 6-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью вулканизаторщик 6-го разряда может выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен __________/____________/«_­­___» _______ 20__ г.

Раздел «Общие профессии производства и переработки резиновых смесей»

1. Выполнение простых работ при прессовании-вулканизации:

– промазка и подпрессовка стыка изделий, опрессовка сырых покрышек на специальном станке;

– подвулканизация стыка колец из одиночной проволоки;

– промазка ячеек формы смазкой, последовательная вставка колец в ячейку формы пресса, закрытие пресса.

2. Наблюдение за процессом вулканизации колец.

3. Выгрузка колец из форм.

4. При прессовании формовой подошвенной пластины и каблуков – снятие заготовок с конвейера или подноска от места складирования к прессам, закладывание заготовок в пресс-формы, маркировка готовых изделий и передача их на дальнейшую обработку.

– рациональные приемы ведения процесса прессования-вулканизации;

– типы, размеры, номенклатуру и назначение изделий;

– требования, предъявляемые к качеству продукции;

– устройство оборудования и приспособлений.

Прессовщик-вулканизаторщик 3-й разряд

1. Выполнение работ средней сложности при прессовании-вулканизации формовых резинотехнических изделий в пресс-формах несложной конструкции на вулканизационных гидравлических прессах различной конструкции с паровым или электрическим обогревом, а также прессование-вулканизация на эксцентриковых прессах и прессах, оборудованных кассетированными пресс-формами.

2. Подготовка пресса и пресс-форм к работе.

3. Закладывание заготовок в пресс-формы.

4. Закрывание пресс-форм и установка их на плиты пресса, закрытие пресса.

5. Ведение процесса прессования-вулканизации согласно технологическому регламенту по показаниям контрольно-измерительных приборов.

6. По окончании вулканизации – выгрузка форм, выемка изделий из них вручную или при помощи приспособлений.

7. Под руководством прессовщика-вулканизаторщика высшего разряда выполнение работ по прессованию-вулканизации резиновых деталей и изделий в пресс-формах конструкции средней сложности.

– технологический процесс прессования;

– приемы перезарядки прессов и пресс-форм;

– виды, конструкцию и назначение изделий и пресс-форм;

– особенности обработки материалов;

– технические требования, предъявляемые к качеству продукции;

– устройство прессов, приспособлений и контрольно-измерительных приборов.

1. Вентили, велокамеры, манжеты, ниппели и прокладки – прессование-вулканизация.

2. Детали варочных камер, изделия промтехники и лабораторные образцы – прессование-вулканизация.

3. Детали стиральных машин и промтехники: втулки, манжеты, муфты и т.д. – прессование-вулканизация.

4. Пробки полистирольные, пластины резиновые для подошв, стиральные технические резинки – прессование-вулканизация.

Прессовщик-вулканизаторщик 4-й разряд

1. Выполнение сложных работ по прессованию-вулканизации формовых резиновых, резинотехнических изделий, изделий медицинского назначения или асбестотехнических изделий в пресс-формах конструкции средней сложности на гидравлических прессах различной конструкции с паровым или гидравлическим обогревом с разборными или кассетированными пресс-формами средней сложности.

2. Прессование-формование велопокрышек и туфель в электромеханических прессах-полуавтоматах.

3. При необходимости – разогрев заготовок в генераторе токами высокой частоты.

4. Выполнение особо сложных работ по прессованию-вулканизации резиновых изделий и деталей под руководством прессовщика-вулканизаторщика высшей квалификации.

5. Прессование-вулканизация изделий с использованием различных заготовок.

6. Укладывание в матрицу пресс-формы пластин, заготовок различными методами: пластиной, поштучно и сборка резиновых деталей на формах.

– технологический процесс прессования-вулканизации;

– режим вулканизации;

– виды, конструкцию и назначение изделий и пресс-форм;

– особенности обработки материалов;

– технические требования, предъявляемые к качеству готовой продукции и заготовкам;

– устройство прессов, приспособлений и контрольно-измерительных приборов.

1. Велопокрышки – формование-вулканизация.

2. Втулки для стабилизаторов, диски для магнитофонов, техническая пластина, каблуки, ковры МЗМА, наконечники для спринцовок, полотно мембранное, пробки для детских бутылочек, прокладки, бесконечные ремни в челюстных прессах – прессование-вулканизация.

3. Кольца бортовые и резиновые детали для шин типа “Р” – прессование-вулканизация.

4. Ленты ободные в гидравлических прессах – прессование.

5. Пластины для низа обуви – прессование-вулканизация.

6. Полотно армированное, паронит и другие асбестовые технические изделия – вулканизация в прессах.

7. Туфли – прессование-вулканизация.

Прессовщик-вулканизаторщик 5-й разряд

1. Выполнение особо сложных работ по прессованию-вулканизации на гидравлических прессах различной конструкции при обслуживании нескольких прессов со сложными пресс-формами и разъемными приспособлениями при многочисленном ассортименте резинотехнических изделий.

2. Прессование-формование резиновой обуви на гидравлических прессах-полуавтоматах.

3. Подпрессовка клиновидных ремней и авиамоноблоков на гидравлических прессах.

4. Прессование-вулканизация ремневых пластин, эскалаторных поручней, односторонних и двухсторонних транспортерных лент на больших гидравлических прессах.

5. Прессование-вулканизация диэлектрических матов на крупногабаритных одноэтажных прессах.

6. Прессование-вулканизация изделий литья под давлением.

7. Прессование-вулканизация эбонитовых изделий (аккумуляторных баков и деталей к ним).

– технологический процесс прессования-вулканизации;

– рациональные маршруты обслуживания прессов;

– конструкцию, назначение и размеры изделий и заготовок;

– режимы вулканизации и способы перезарядки прессов и пресс-форм;

– расчет количества ограничительных линеек и подбор их по ширине и калибру;

– технические требования, предъявляемые к качеству заготовок и продукции;

– устройство оборудования и приспособлений;

– правила их наладки;

– устройство контрольно-измерительных приборов.

1. Боты, галоши, дорны, сапоги – прессование-вулканизация.

2. Изделия резинотехнические: манжеты, сальники, кольца, уплотнители авиационной промышленности – прессование-вулканизация.

3. Изделия медицинского назначения: ласты, грелки, кружки Эсмарха и пузыри для льда – прессование-вулканизация.

4. Ленты транспортерные односторонние и двухсторонние и плоские приводные ремни – прессование-вулканизация на больших гидравлических прессах и в двухэтажных прессах.

5. Сальники, корды, валики стиральных машин, электролизные кольца, буфера, рессоры для автомашин – прессование-вулканизация.

Прессовщик-вулканизаторщик 6-й разряд

При выполнении работ на прессах типа “Свит” с одновременным руководством прессовщиками-вулканизаторщиками более низкой квалификации.

1. Выполнение работ по подготовке к вулканизации резиновых изделий; надевание викелей на дорны; укладка заготовок на противни, платформы, тележки или в специальные емкости; загрузка вулканизационных котлов и аппаратов; по окончании процесса вулканизации – выгрузка изделий и выполнение отдельных операций по подготовке их к последующей обработке.

2. Запись режимов по показаниям контрольно-измерительных приборов.

– виды и свойства сырых и вулканизационных изделий;

– порядок перезарядки и устройство обслуживаемого оборудования, приборов и приспособлений;

– приемы работ.

1. Выполнение работ простой и средней сложности по вулканизации изделий из резины, латексов, резиновых клеев и асбеста на вулканизационном оборудовании несложной конструкции: небольших горизонтальных котлах (диаметром до 1,5 м и длиной до 3 м), или сложных работ по вулканизации под руководством вулканизаторщика более высокой квалификации.

2. Ведение процесса перезарядки любых вулканизационных котлов с изделиями и пресс-формами простой конструкции.

3. Обслуживание раскаточных приспособлений агрегата для вулканизации тканей посредством инфракрасных лучей.

4. Подготовка котлов и других вулканизационных устройств к работе.

5. Ведение процесса вулканизации согласно технологическому регламенту по показаниям контрольно-измерительных приборов.

6. По окончании вулканизации – разбинтовка, выемка из форм.

– технологический процесс вулканизации;

– спецификацию, размеры и конструкцию изделий;

– технические требования, предъявляемые к качеству продукции;

– устройство оборудования, приспособлений и контрольно-измерительных приборов.

1. Велокамеры, велоободные и ободные ленты – вулканизация в горизонтальных котлах.

2. Изделия химзащиты, маканые изделия, резиновые рукава, резинотехнические изделия – вулканизация самостоятельная в небольших котлах.

3. Игрушки на силуминовых формах и куклы – вулканизация.

4. Камеры варочные для ободных лент, заготовки и детали, образцы резиновых смесей – вулканизация.

5. Клапаны – подвулканизация на плите.

6. Образцы животных и птиц на стеклянных формах, шары – вулканизация.

7. Ткани прорезиненные – вулканизация на сушильных барабанах.

1. Ведение технологического процесса и выполнение сложных работ по вулканизации изделий из резины, резиновых клеев, латексов и асбеста в различных вулканизационных аппаратах конструкции средней сложности: больших котлах (диаметром свыше 1,5 м и длиною свыше 3 м), автоклавах, туполах, мульдах, вулканизационных аппаратах непрерывного действия, лакировочно-вулканизационных агрегатах.

2. Подготовка оборудования к работе, прием изделий, подлежащих вулканизации, перезарядка оборудования с изделиями и формами сложной конструкции.

3. Контроль и регулирование параметров технологического режима, предусмотренных регламентом: температуры, давления.

4. Обслуживание закаточных приспособлений агрегата для вулканизации тканей посредством инфракрасных лучей.

5. Руководство рабочими более низкой квалификации, обслуживающими вулканизационное оборудование.

6. Под руководством вулканизаторщика высшей квалификации выполнение особо сложных работ по вулканизации различных резиновых изделий в вулканизационном оборудовании сложной конструкции.

– технологический процесс вулканизации;

– устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и автоматических систем регулирования;

– схему коммуникаций;

– спецификацию, размеры и конструкцию изделий;

– технические требования, предъявляемые к качеству продукции.

1. Баки большие, резервуары мягкие, ткани специальные, металлоизделия гуммированные и обувь резиновая – вулканизация.

2. Бензобаки – сборка-разборка форм.

3. Изделия из латекса губчатые – вулканизация.

4. Изделия внутризаводского потребления (нестандартные варочные камеры, прокладки для вулканизаторов, ошиновка колес для электрокар и т.п.) – вулканизация в вулканизационном оборудовании различных типов.

5. Изделия набивок паронитовые и ферронитовые и специальные изделия промтехники – вулканизация.

6. Изделия химзащиты, рукава, стандартные ткани – вулканизация в больших котлах и туполах.

7. Изделия формовые и неформовые – довулканизация в термостатах.

8. Камеры ездовые и варочные, мешки варочные и ленты ободные в индивидуальных вулканизаторах – вулканизация.

9. Обувь резиновая – перезарядка больших котлов.

10. Покрышки восстанавливаемые – вулканизация в мульдах.

11. Пластыри для ремонта покрышек – вулканизация.

12. Полотно армированное, паронит – вулканизация.

13. Стык камеры – замораживание.

14. Ткани прорезиненные – вулканизация в котлах.

15. Туалетная губка – вулканизация.

16. Чучела и куклы – вулканизация в больших котлах.

17. Шины велосипедные, кольца прокладочные, камеры тормозные, внутренние и наружные – вулканизация в котлах.

1. Ведение технологического процесса и выполнение особо сложных работ по вулканизации изделий из резины, резиновых клеев, латексов и асбеста в вулканизационном оборудовании конструкции средней сложности: больших котлах, вулканизационных аппаратах непрерывного действия.

2. Контроль и регулирование параметров технологического режима, предусмотренных регламентом: температуры, давления.

3. Выполнение особо сложных работ по вулканизации изделий в вулканизационном оборудовании сложной конструкции под руководством вулканизаторщика высшей квалификации.

4. Руководство рабочими низшей квалификации, обслуживающими вулканизационное оборудование конструкции средней сложности.

– технологический процесс вулканизации;

– устройство и правила наладки вулканизационного оборудования, контрольно-измерительных приборов и автоматических систем регулирования;

– схему коммуникаций, спецификацию, размеры и конструкцию изделий;

– технические требования, предъявляемые к качеству продукции.

1. Изделия губчатые – выполнение работ у щита высокого давления при вулканизации губчатых изделий из латекса.

2. Ленты транспортерные, плоские приводные и текстропные ремни – вулканизация в непрерывных вулканизаторах.

3. Металлоизделия гуммированные, большие баки (мягкие резервуары), листовой эбонит, эбонитовые палки, изоляторы для высоковольтных линий, прорезиненные ткани специального назначения и резиновая обувь – вулканизация в больших котлах.

4. Муфты шинопневматические – монтаж-вулканизация под руководством вулканизаторщика высшей квалификации.

5. Пневмобаллоны и покрышки – вулканизация в форматорах.

6. Покрышки, массивные шины – вулканизация в автоклавах.

7. Покрышки восстанавливаемые – вулканизация в индивидуальных или бандажных вулканизаторах.

8. Ткани – вулканизация на специальном агрегате при помощи инфракрасных лучей.

9. Ткани – вулканизация токами высокой частоты.

10. Шины “ГК” – вулканизация в горизонтальных котлах.

11. Шины массивные, покрышки, диафрагмы – вулканизация в индивидуальных вулканизаторах.

1. Ведение процесса вулканизации покрышек, спецшин, губчатой спецпластины, сверхкрупногабаритных покрышек в автоклавах, монтировка и вулканизация диафрагм на форматорах-вулканизаторах.

2. Монтаж – вулканизация шинопневматических муфт.

3. Руководство рабочими участка вулканизации.

4. Наблюдение за работой всего оборудования участка, контроль за соблюдением технологического регламента при помощи контрольно-измерительных приборов.

5. Предупреждение и устранение причин отклонения от норм технологического режима.

6. Наладка и переналадка вулканизационного оборудования.

– основы технологии изготовления резины;

– технологический процесс вулканизации;

– правила наладки оборудования;

– схему коммуникации и контрольно-измерительных приборов;

– размеры, конструкцию и спецификацию изделий;

– состав и назначение клеев и смазок;

– государственные стандарты, предъявляемые к качеству полуфабрикатов и готовой продукции.

Вулканизаторщик (2 разряд)

Характеристика работ. Выполнение работ по подготовке к вулканизации резиновых изделий; надевание викелей на дорны; укладка заготовок на противни, платформы, тележки или в специальные емкости; загрузка вулканизационных котлов и аппаратов; по окончании процесса вулканизации – выгрузка изделий и выполнение отдельных операций по подготовке их к последующей обработке. Запись режимов по показаниям контрольно-измерительных приборов.

Должен знать: виды и свойства сырых и вулканизационных изделий; порядок перезарядки и устройство обслуживаемого оборудования, приборов и приспособлений; приемы работ.

Вулканизаторщик (3 разряд)

Характеристика работ. Выполнение работ простой и средней сложности по вулканизации изделий из резины, латексов, резиновых клеев и асбеста на вулканизационном оборудовании несложной конструкции: небольших горизонтальных котлах (диаметром до 1,5 м и длиной до 3 м), или сложных работ по вулканизации под руководством вулканизаторщика более высокой квалификации. Ведение процесса перезарядки любых вулканизационных котлов с изделиями и пресс-формами простой конструкции. Обслуживание раскаточных приспособлений агрегата для вулканизации тканей посредством инфракрасных лучей. Подготовка котлов и других вулканизационных устройств к работе. Ведение процесса вулканизации согласно технологическому регламенту по показаниям контрольно-измерительных приборов. По окончании вулканизации – разбинтовка, выемка из форм.

Должен знать: технологический процесс вулканизации; спецификацию, размеры и конструкцию изделий; технические требования, предъявляемые к качеству продукции; устройство оборудования, приспособлений и контрольно-измерительных приборов.

Вулканизаторщик (4 разряд)

Характеристика работ. Ведение технологического процесса и выполнение сложных работ по вулканизации изделий из резины, резиновых клеев, латексов и асбеста в различных вулканизационных аппаратах конструкции средней сложности: больших котлах (диаметром свыше 1,5 м и длиною свыше 3 м), автоклавах, туполах, мульдах, вулканизационных аппаратах непрерывного действия, лакировочно-вулканизационных агрегатах. Подготовка оборудования к работе, прием изделий, подлежащих вулканизации, перезарядка оборудования с изделиями и формами сложной конструкции. Контроль и регулирование параметров технологического режима, предусмотренных регламентом: температуры, давления. Обслуживание закаточных приспособлений агрегата для вулканизации тканей посредством инфракрасных лучей.

Руководство рабочими более низкой квалификации, обслуживающими вулканизационное оборудование. Под руководством вулканизаторщика высшей квалификации выполнение особо сложных работ по вулканизации различных резиновых изделий в вулканизационном оборудовании сложной конструкции.

Должен знать: технологический процесс вулканизации; устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и автоматических систем регулирования; схему коммуникаций; спецификацию, размеры и конструкцию изделий; технические требования, предъявляемые к качеству продукции.

Вулканизаторщик (5 разряд)

Характеристика работ. Ведение технологического процесса и выполнение особо сложных работ по вулканизации изделий из резины, резиновых клеев, латексов и асбеста в вулканизационном оборудовании конструкции средней сложности: больших котлах, вулканизационных аппаратах непрерывного действия. Контроль и регулирование параметров технологического режима, предусмотренных регламентом: температуры, давления. Выполнение особо сложных работ по вулканизации изделий в вулканизационном оборудовании сложной конструкции под руководством вулканизаторщика высшей квалификации.

Должен знать: технологический процесс вулканизации; устройство и правила наладки вулканизационного оборудования, контрольно-измерительных приборов и автоматических систем регулирования; схему коммуникаций, спецификацию, размеры и конструкцию изделий; технические требования, предъявляемые к качеству продукции.

Вулканизаторщик (6 разряд)

Характеристика работ. Ведение процесса вулканизации покрышек, спецшин, губчатой спецпластины, сверхкрупногабаритных покрышек в автоклавах, монтировка и вулканизация диафрагм на форматорах-вулканизаторах. Монтаж – вулканизация шинопневматических муфт. Руководство рабочими участка вулканизации. Наблюдение за работой всего оборудования участка, контроль за соблюдением технологического регламента при помощи контрольно-измерительных приборов. Предупреждение и устранение причин отклонения от норм технологического режима. Наладка и переналадка вулканизационного оборудования.

Должен знать: основы технологии изготовления резины; технологический процесс вулканизации; правила наладки оборудования; схему коммуникации и контрольно-измерительных приборов; размеры, конструкцию и спецификацию изделий; состав и назначение клеев и смазок; государственные стандарты, предъявляемые к качеству полуфабрикатов и готовой продукции.

Профессия вулканизаторщика

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Вулканизаторщик» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция вулканизаторщика, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

Стоимость

Прежде чем оформить , необходимо четко определить объем работ. Проще всего это сделать при поддержке наших профильных специалистов. Позвоните или напишите нам – с вами согласуют время консультации и дальнейший план действий. Важно обойтись без череды посредников, обращайтесь напрямую в компанию ЭКСПЕРТ. Выясните, сколько стоит сам документ, в какую сумму обойдется аудит и подготовка фирмы. Цена подбирается по гибкой схеме, от рублей за услугу.

Получить срочно

Если нужен срочно, рекомендуется обеспечить полное финансирование подготовки к его получению. Ускоренную процедуру проведения сертификации выбирают в нескольких ситуациях: быстрее увеличить лояльность клиентов, при прямом требовании поставщиков, чтобы беспрепятственно участвовать в государственных закупках и тендерах, во время оформления допусков СРО.

Заполнение заявки на

Заключение договора,оплата счета

Доставка оригиналов документов

При правильном, проверенном подходе, документ оформляется в срок от одного рабочего дня.Легитимность можно узнать по единому реестру сертификатов соответствия.

§ 70. Прессовщик-вулканизаторщик (5-й разряд)

Характеристика работ. Выполнение особо сложных работ по прессованию-вулканизации на гидравлических прессах различной конструкции при обслуживании нескольких прессов со сложными пресс-формами и разъемными приспособлениями при многочисленном ассортименте резинотехнических изделий. Прессование-формование резиновой обуви на гидравлических прессах-полуавтоматах. Подпрессовка клиновидных ремней и авиамоноблоков на гидравлических прессах. Прессование-вулканизация ремневых пластин, эскалаторных поручней, односторонних и двухсторонних транспортерных лент на больших гидравлических прессах. Прессование-вулканизация диэлектрических матов на крупногабаритных одноэтажных прессах. Прессование-вулканизация изделий литья под давлением. Прессование-вулканизация эбонитовых изделий (аккумуляторных баков и деталей к ним).

Должен знать: технологический процесс прессования-вулканизации; рациональные маршруты обслуживания прессов; конструкцию, назначение и размеры изделий и заготовок; режимы вулканизации и способы перезарядки прессов и пресс-форм; расчет количества ограничительных линеек и подбор их по ширине и калибру; технические требования, предъявляемые к качеству заготовок и продукции; устройство оборудования и приспособлений; правила их наладки; устройство контрольно-измерительных приборов.

При выполнении работ на прессах типа “Свит” с одновременным руководством прессовщиками-вулканизаторщиками более низкой квалификации – 6-й разряд.

§ 12. Вулканизаторщик (3-й разряд)

Характеристика работ. Выполнение сложных работ по прессованию-вулканизации формовых резиновых, резинотехнических изделий, изделий медицинского назначения или асбестотехнических изделий в пресс-формах конструкции средней сложности на гидравлических прессах различной конструкции с паровым или гидравлическим обогревом с разборными или кассетированными пресс-формами средней сложности. Прессование-формование велопокрышек и туфель в электромеханических прессах-полуавтоматах. При необходимости – разогрев заготовок в генераторе токами высокой частоты. Выполнение особо сложных работ по прессованию-вулканизации резиновых изделий и деталей под руководством прессовщика-вулканизаторщика высшей квалификации. Прессование-вулканизация изделий с использованием различных заготовок. Укладывание в матрицу пресс-формы пластин, заготовок различными методами: пластиной, поштучно и сборка резиновых деталей на формах.

Должен знать: технологический процесс прессования-вулканизации; режим вулканизации; виды, конструкцию и назначение изделий и пресс-форм; особенности обработки материалов; технические требования, предъявляемые к качеству готовой продукции и заготовкам; устройство прессов, приспособлений и контрольно-измерительных приборов.

§ 11. Вулканизаторщик (2-й разряд)

Начинающий: 28000 ₽ в месяц

Опытный: 48000 ₽ в месяц

Профессионал: 100000 ₽ в месяц

* – информация по зарплатам приведна примерно исходя из вакансий на профилирующих сайтах. Зарплата в конкретном регионе или компании может отличаться от приведенных. На ваш доход сильно влияет то, как вы сможете применить себя в выбранной сфере деятельности. Не всегда доход ограничивается только тем, что вам предлагают вакансии на рынке труда.

Востребованность профессии

Вулканизация представляет собой химический процесс обработки резины или каучуковых заготовок в заданных физических и температурных условиях, при которых получают изделия с требуемыми эксплуатационными характеристиками. Такие участки и производства действуют на многих промышленных предприятиях и требуют привлечения значительного количества работников. Профессия прессовщика-вулканизаторщика относится к востребованным видам профессиональной деятельности. С трудоустройством по профессии проблем не возникает.

Для кого подходит профессия

Работа прессовщика-вулканизаторщика характеризуется большими физическими нагрузками и наличием вредных производственных факторов. Это достаточно непростая работа, где необходимы первую очередь физические данные работника. Профессия подходит тем, кто:

• Годен по состоянию здоровья к работе на химической производстве;
• Способен переносить значительные физические нагрузки;
• Может работать в условиях вредного производства – повышенный шум и температура, наличие вредных взвесей в воздухе, работа с агрессивными средами;
• Дисциплинирован, аккуратен, исполнителен.

Карьера

Наличие лишь базового профессионального образования не позволяет прессовщику-вулканизаторщику рассчитывать на успешную карьеру при трудоустройстве по найму. Это исполнительский, базовый вид деятельности. Прессовщик-вулканизаторщик с высоким квалификационным разрядом допускается к выполнению наиболее сложных рабочих операций и является наставником или непосредственным руководителем для рабочих с более низким разрядом.

Обязанности

Профессиональные обязанности прессовщика-вулканизаторщика включают в себя:

• Осмотр оборудования, подготовку пресс-формы и силовой установки пресса в работе;
• Включение оборудования, выполнение тестового цикла операций;
• Загрузку заготовки в пресс-форму;
• Установку пресс-формы на рабочий стол пресса;
• Воздействие на органы управления гидравлическим прессом, выполнение цикла вулканизации под давлением;
• Контроль рабочих режимов вулканизации под давлением, обеспечение подогрева пресс-формы паром или электронагревателями;
• Выгрузку обработанного изделия, осмотр, выявление дефектов вулканизации;
• Складирование готовых изделий в отведенном месте;
• Учет готовой продукции и расхода заготовок;
• Выполнение процедур технического обслуживания пресса и оснастки в объемах должностной инструкции;
• Соблюдение требований технологической дисциплины и стандартов охраны труда.

Профессия больше подходит тем, кому нравятся следующие предметы в школе:

§ 14. Вулканизаторщик (5-й разряд)

Характеристика работ. Выполнение простых работ при прессовании-вулканизации: промазка и подпрессовка стыка изделий, опрессовка сырых покрышек на специальном станке; подвулканизация стыка колец из одиночной проволоки; промазка ячеек формы смазкой, последовательная вставка колец в ячейку формы пресса, закрытие пресса. Наблюдение за процессом вулканизации колец. Выгрузка колец из форм. При прессовании формовой подошвенной пластины и каблуков – снятие заготовок с конвейера или подноска от места складирования к прессам, закладывание заготовок в пресс-формы, маркировка готовых изделий и передача их на дальнейшую обработку.

Должен знать: рациональные приемы ведения процесса прессования-вулканизации; типы, размеры, номенклатуру и назначение изделий; требования, предъявляемые к качеству продукции; устройство оборудования и приспособлений.

§ 68. Прессовщик-вулканизаторщик (3-й разряд)

Характеристика работ. Выполнение работ средней сложности при прессовании-вулканизации формовых резинотехнических изделий в пресс-формах несложной конструкции на вулканизационных гидравлических прессах различной конструкции с паровым или электрическим обогревом, а также прессование-вулканизация на эксцентриковых прессах и прессах, оборудованных кассетированными пресс-формами. Подготовка пресса и пресс-форм к работе. Закладывание заготовок в пресс-формы. Закрывание пресс-форм и установка их на плиты пресса, закрытие пресса. Ведение процесса прессования-вулканизации согласно технологическому регламенту по показаниям контрольно-измерительных приборов. По окончании вулканизации – выгрузка форм, выемка изделий из них вручную или при помощи приспособлений. Под руководством прессовщика-вулканизаторщика высшего разряда выполнение работ по прессованию-вулканизации резиновых деталей и изделий в пресс-формах конструкции средней сложности.

Должен знать: технологический процесс прессования; приемы перезарядки прессов и пресс-форм; виды, конструкцию и назначение изделий и пресс-форм; особенности обработки материалов; технические требования, предъявляемые к качеству продукции; устройство прессов, приспособлений и контрольно-измерительных приборов.

§ 13. Вулканизаторщик (4-й разряд)

Прессовщик-вулканизаторщик ведет рабочий процесс выработки резинотехнических изделий методом вулканизации под давлением. Он управляет работой вулканизационных гидравлических прессов, обеспечивает заданные режимы работы оборудования, производит загрузку заготовок в пресс-формы. Прессовщик-вулканизаторщик является работником промышленного предприятия и относится к рабочему персоналу.