profstandart.rosmintrud.ru Слесарь по осмотру, ремонту и техническому обслуживанию железнодорожного подвижного состава и перегрузочных машин
Настоящий профстандарт действует с 01.03.2023 по 01.03.2029
приказом Министерства труда
и социальной защиты
от 09.08.2022 № 475н
СЛЕСАРЬ ПО ОСМОТРУ, РЕМОНТУ И ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ
ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПОДВИЖНОГО СОСТАВА И ПЕРЕГРУЗОЧНЫХ МАШИН
I. Общие сведения
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Отнесение к видам экономической деятельности:
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный
стандарт (функциональная карта вида
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
3.1.1. Трудовая функция
3.1.2. Трудовая функция
3.2. Обобщенная трудовая функция
3.2.1. Трудовая функция
3.2.2. Трудовая функция
3.3. Обобщенная трудовая функция
3.3.1. Трудовая функция
3.3.2. Трудовая функция
3.4. Обобщенная трудовая функция
3.4.1. Трудовая функция
3.4.2. Трудовая функция
3.5. Обобщенная трудовая функция
3.5.1. Трудовая функция
3.5.2. Трудовая функция
3.6. Обобщенная трудовая функция
3.6.1. Трудовая функция
3.6.2. Трудовая функция
3.7. Обобщенная трудовая функция
3.7.1. Трудовая функция
3.7.2. Трудовая функция
3.8. Обобщенная трудовая функция
3.8.1. Трудовая функция
3.8.2. Трудовая функция
3.9. Обобщенная трудовая функция
3.9.1. Трудовая функция
3.9.2. Трудовая функция
3.9.3. Трудовая функция
3.10. Обобщенная трудовая функция
3.10.1. Трудовая функция
3.10.2. Трудовая функция
3.11. Обобщенная трудовая функция
3.11.1. Трудовая функция
3.11.2. Трудовая функция
3.11.3. Трудовая функция
3.12. Обобщенная трудовая функция
3.12.1. Трудовая функция
3.12.2. Трудовая функция
3.13. Обобщенная трудовая функция
3.13.1. Трудовая функция
3.13.2. Трудовая функция
IV. Сведения об организациях – разработчиках
4.1. Ответственная организация-разработчик
4.2. Наименования организаций-разработчиков
Слесарь по ремонту специального железнодорожного подвижного состава и механизмов
Настоящий профстандарт действует с 01.09.2021 по 01.09.2027
от 13.04.2021 № 233н
ПО РЕМОНТУ СПЕЦИАЛЬНОГО ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПОДВИЖНОГО СОСТАВА
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
3.1.3. Трудовая функция
3.2.3. Трудовая функция
3.3.3. Трудовая функция
3.3.4. Трудовая функция
3.4.3. Трудовая функция
3.4.4. Трудовая функция
Раздел «Слесарные и слесарно-сборочные работы»
1. Прогонка резьбы на болтах и гайках.
2. Зачистка деталей от забоин, заусениц и после заварки.
3. Рубка, резка и опиливание деталей.
4. Очистка, промывка и смазка деталей.
5. Заточка простых слесарных инструментов.
– основы слесарного дела;
– наименование применяемого слесарного инструмента;
– наименование и маркировку обрабатываемых материалов;
– назначение и правила применения наиболее распространенных простых приспособлений и контрольно-измерительных инструментов;
– виды и назначение промывающих и смазывающих жидкостей.
1. Болты и гайки – прогонка резьбы.
2. Детали простые – зачистка забоин и заусениц.
3. Детали и узлы – подготовка к осмотру и ремонту.
4. Ограждения подвагонные – съемка.
5. Трубы, приборы и резервуары – очистка.
Слесарь по ремонту подвижного состава 2-й разряд
1. Слесарная обработка, изготовление и ремонт деталей по 12 – 14 квалитетам.
2. Изготовление несложных деталей и сортового материала.
3. Разборка и сборка простых узлов и деталей, соединенных болтами и валиками.
4. Сверление отверстий ручным и механизированным инструментами.
5. Нарезание резьбы на крепежных деталях метчиками и плашками.
6. Сцепка и расцепка трамвайных вагонов и троллейбусов с буксиром.
– принцип работы ремонтируемого подвижного состава;
– назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов;
– основные приемы выполнения слесарных работ по ремонту и сборке простых узлов, соединенных болтами и валиками;
– основные механические свойства обрабатываемых материалов;
– систему допусков и посадок;
– квалитеты и параметры шероховатости;
– правила сцепки и расцепки трамвайных вагонов и троллейбусов с буксиром.
1. Валы коленчатые тепловозов – пробуксовка.
2. Замки сигнальных фонарей – снятие и установка.
3. Змеевики прогрева пресс-масленок паровозов – снятие и установка.
4. Оборудование механическое подвижного состава, вспомогательное оборудование дизеля – заправка смазкой.
5. Патрубки вентиляционные – снятие, ремонт и установка.
6. Передачи тормозные рычажные – разборка узлов.
7. Прокладки – изготовление.
8. Поручни, ограждения, лестницы, подножки, стойки, кронштейны, скобы, подвески, фланцы песочных труб и сопел песочниц, крышки откидные смотровые, трубы, сетки, люки, крючки сигнальных фонарей, щитки, масленки – снятие, ремонт, установка.
9. Распорки буксовые, клинья, скобы, тяги переводного винта реверса паровозов – снятие.
10. Резервуары тормозного и пневматического оборудования – промывка.
11. Сетки картера, трубки сливные форсунок и коллекторов дизелей – снятие и установка.
12. Секции холодильника дизеля – продувка.
13. Скобы и хомуты для крепления труб, наконечники песочных труб, сетки песочниц – изготовление.
14. Трубки спускные и поливочные, сетки искроуловительные, брезент между паровозом и тендером, кожухи и заделки парорабочих труб, трубы и батареи отопления будки машиниста, корыта углеподатчиков, шкворни паровозов – снятие и установка.
15. Трубы воздушной магистрали, спусковые краны, державки концевых кранов, воздухоочистители тормозного и пневматического оборудования – снятие и установка.
16. Штуцера – снятие и установка.
17. Экраны печей, скобы для крепления диванов – изготовление.
Слесарь по ремонту подвижного состава 3-й разряд
1. Ремонт и изготовление деталей по 11 – 12 квалитетам.
2. Разборка вспомогательных частей ремонтируемого объекта подвижного состава в условиях тугой и скользящей посадок деталей.
3. Монтаж и демонтаж отдельных приборов пневматической системы.
4. Соединение узлов с соблюдением размеров и их взаиморасположения при подвижной посадке со шплинтовым креплением.
5. Проверка действия пневматического оборудования под давлением сжатого воздуха.
6. Регулировка и испытание отдельных механизмов.
– устройство, назначение и взаимодействие основных узлов ремонтируемых объектов подвижного состава;
– устройство универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов;
– основные свойства обрабатываемых материалов;
– систему допусков и посадок;
– квалитеты и параметры шероховатости;
– виды соединений деталей и узлов;
– технические условия на регулировку и испытание отдельных механизмов.
1. Балки качающиеся люлечного подвешивания тележек вагонов электросекций, рукава токоприемников – снятие, установка.
2. Будки машиниста паровозов – разборка, комплектовка и сборка деталей и узлов.
3. Буксы на подшипниках скольжения – осмотр и заправка.
4. Вентиляторы, жалюзи, вентиляции, калориферы, амортизаторы – снятие и установка.
5. Детали рамы и кузова вагона – снятие и установка.
6. Диски тормозные – разборка.
7. Клапаны сливных приборов цистерн вагонов – осмотр и заправка.
8. Краны концевые, разобщительные, стоп-краны, пусковые клапаны затворов дверок шуровочного отверстия топки, краны воздушные песочниц – снятие, установка.
9. Крышки смотровых люков на прокладках, крышки моторно-осевых подшипников, кожухи зубчатой передачи тяговых электродвигателей – снятие и установка.
10. Манометры – снятие, установка с проверкой.
11. Мосты троллейбусов – снятие и выкатка.
12. Оборудование песочниц и их форсунки – ремонт.
13. Оборудование тормозное трамваев и троллейбусов – ремонт и сборка узлов.
14. Пластины трубок секций холодильников тепловозов – установка.
15. Площадки переходные упругие, водомеры и термометры водяного отопления, грязевики котлов, умывальные чаши, вентили и клапаны промывочных устройств – снятие, ремонт, установка.
16. Подвешивание люлечное и рессорное – снятие и разборка.
17. Поршни и золотники паровозов – снятие и разборка.
18. Приводы карданные тяговых электродвигателей электровозов – снятие.
19. Рамы окон подвижного состава – снятие, ремонт, установка.
20. Регуляторы хода насосов, регуляторы давления компрессоров, тормозные цилиндры, клапаны тормозного и пневматического оборудования – снятие и установка.
21. Скобы предохранительные, башмаки, колодки тормозные – снятие, установка.
22. Тележки паровозов – выкачка, разборка, подкатка.
23. Тяги пресс-масленок паровозов – изготовление.
24. Фильтры воздушные, топливные и масляные, воздухоочистители, соединительные трубки масло- и водопровода – снятие, разборка, очистка, сборка и установка.
25. Щитки дымовой коробки, пресс-масленки с приводом, водяные насосы, паровые машины углеподатчиков паровозов – снятие, установка.
Слесарь по ремонту подвижного состава 4-й разряд
1. Ремонт и изготовление деталей по 7 – 10 квалитетам.
2. Разборка и сборка основных узлов с различными типами посадок.
3. Определение качества деталей и необходимый их ремонт.
4. Притирка деталей.
5. Соединение узлов и групп в условиях различных посадок, за исключением напряженной и плотной.
6. Регулировка и испытание собранных узлов.
7. Составление дефектных ведомостей.
– назначение, конструкцию, взаимодействие и процесс разборки и сборки основных частей ремонтируемых объектов подвижного состава;
– устройство, назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов;
– конструкцию универсальных и специальных приспособлений;
– технические условия на сборку, испытание и регулировку узлов и агрегатов подвижного состава;
– систему допусков и посадок;
– квалитеты и параметры шероховатости.
1. Амортизаторы, вентиляторы и калориферы – разборка, ремонт, сборка.
2. Аппараты фрикционные автосцепки – снятие и установка.
3. Блоки колесно-моторные – разборка.
4. Болты призонные – высверливание, разделка отверстий.
5. Буксы на подшипниках качения – осмотр, проверка состояния подшипников.
6. Вкладыши ползунов по параллелям, вкладыши золотниковых ползунов, буксовые клинья и наличники, клинья поршневых и золотниковых скалок и задней головки поршневых и центровых дышел паровозов – пригонка.
7. Втулки цилиндровые и золотниковые паровозов – выпрессовка.
8. Дизель – генераторная установка – снятие.
9. Диски тормозные – сборка и посадка на оси колесных пар.
10. Замки дверные подвижного состава – снятие, ремонт и установка.
11. Кольца уплотнительные поршней – снятие, установка.
12. Крышки люков полувагонов и расширителей отопительной системы пассажирских вагонов – комплектование, сборка с пригонкой деталей.
13. Крышки цилиндров, водяные насосы, трубы, втулки цилиндровые тепловозов – гидравлическое испытание.
14. Крышки паровоздушных насосов – притирка по месту.
15. Насосы водяные, масляные, топливные, турбокомпрессоры, воздухонагнетатели, воздуходувки, форсунки, крышки цилиндров дизеля – снятие, установка.
16. Насосы паровоздушные, компрессоры – снятие, установка.
17. Насосы для подачи воды в отопительную сеть – разборка, ремонт, сборка.
18. Передачи тормозные рычажные – ремонт, сборка.
19. Подвешивание люлечное и рессорное – ремонт, сборка.
20. Подшипники дышловые и ползуны паровозов – пригонка.
21. Поршни, золотники, редукторы паровой машины углеподатчика паровозов, дышла и их подшипники – сборка, установка.
22. Приборы и воздухопроводы тормозного и пневматического оборудования – испытание на плотность соединения и устранение утечек воздуха.
23. Приборы буферные пассажирских вагонов – ремонт.
24. Приборы сливные, впускные и предохранительные клапаны цистерн вагонов – разборка, ремонт, сборка.
25. Приводы карданные тяговых электродвигателей – установка.
26. Приводы к распределительным валам, фильтры масляные щелевые, секции холодильников, маслоохладители, теплообменники, котлы подогрева – разборка, ремонт, сборка.
27. Регуляторы, пароразборные колонки, предохранительные клапаны цилиндров с испытанием и регулировкой их на прессе, предохранительные клапаны котлов с регулировкой на пару, дышловые валики и втулки, вентили парораспределительных коробок углеподатчиков, коллекторы пароперегревателей, конусы инжекторов паровозов – снятие, установка.
28. Регуляторы частоты вращения коленчатого вала дизеля с приводами – снятие и установка.
29. Редукторы и приводы скоростемеров, жалюзи вентиляций – разборка, ремонт, сборка.
30. Сажесдуватели, вентили, клапаны паровые, водонапорные тендерного бака с приводом, краны спускные котлов паровозов – ремонт.
31. Тележки паровозов – сборка.
32. Тележки сталеразливочные – текущий ремонт.
33. Тележки тепловозов, электровозов, моторвагонного подвижного состава – выкатка, разборка, подкатка.
34. Форсунки тепловые – опрессовка.
35. Форсунки нефтяные паровозов – сборка, регулировка, установка.
36. Цилиндры тормозные – ревизия.
37. Шестерни приводов водяных и топливных насосов тепловозов – пригонка.
38. Штоки тормозных цилиндров – регулировка выхода.
39. Элементы пароперегревателя паровозов – снятие, ремонт, установка, опрессовка с проверкой места в коллекторе и элементе.
Слесарь по ремонту подвижного состава 5-й разряд
1. Разборка, ремонт и сборка узлов оборудования в условиях напряженных и плотных посадок.
2. Слесарная обработка деталей по 6 – 7 квалитетам.
3. Проверка правильности сборки узлов.
4. Шабрение деталей с большими пригоночными площадями.
5. Регулировка и испытание собранных узлов и механизмов.
– конструктивные особенности, назначение и взаимодействие узлов ремонтируемых объектов подвижного состава;
– технические условия на ремонт подвижного состава;
– процесс сборки основных узлов;
– способы контроля сборки и регулирования работы узлов.
1. Агрегаты дизелей тепловозов вспомогательные – центровка.
2. Антивибраторы – снятие, притирка конусов, установка.
3. Блоки колесно-моторные – ремонт, смена на скатоспускной канаве.
4. Блоки и картер дизеля – проверка, шабрение, притирка посадочных буртов в блоке.
5. Буксы на роликовых подшипниках, тяговые редукторы – полная ревизия.
6. Валы приводные с реверсивным устройством скоростемеров – регулировка.
7. Вентили электропневматических тормозов – ремонт, сборка, испытание, регулировка.
8. Втулки подшипников качения – запрессовка.
9. Втулки цилиндровые, проставочные кольца блоков, втулки шатунов, втулочные подшипники распределительных валов приводов клапанов дизелей и топливных насосов – выпрессовка, запрессовка.
10. Гаситель колебаний гидравлический – разборка, ремонт, сборка, испытание, регулировка на стенде.
11. Гидропередача – разборка, ремонт, сборка.
12. Головки поршневых скалок, плоскости рабочие кулис, камни кулисные, клапаны обратные и плунжеры пресс-масленок, клапаны регуляторов, кольца поршневые и золотниковые по ручьям – пригонка, притирка.
13. Двигатели тяговые – установка на шасси и регулировка конических подшипников на троллейбусах.
14. Дизель-генераторная установка – постановка.
15. Золотники, поршни парораспределителей головки паровоздушных насосов – шабрение, притирка.
16. Камеры сжатия в цилиндрах дизелей – проверка, регулировка зазоров.
17. Клапаны компрессоров и паровоздушных насосов – притирка.
18. Колесные нары – перетяжка бандажей, проверка и устранение продольных и поперечных разбегов.
19. Конусы инжекторов – проверка по калибрам, регулировка инжекторов на пару при испытании.
20. Крышки цилиндров, золотников, сухопарников, боковых лазов, подбрюшных люков паровозов – притирка.
21. Машины холодильные и оборудование вагонов – разборка, ремонт, сборка.
22. Опоры пятниковые, подшипники моторно-осевые, передачи зубчатые – ревизия с замером износов.
23. Передачи рычажные, оборудование тормозное – испытание и регулировка.
24. Подшипники буксовые и дышловые паровозов – проверка по центрам.
25. Подшипники буксовые паровозов – пригонка, запрессовка.
26. Подшипники шатунные, механизмы системы охлаждения вагонов рефрижераторных поездов (секций) – притирка, регулировка.
27. Пояски цилиндровых втулок, блоков, вкладыши коренных и шатунных подшипников по шейкам валов, втулки подшипников шатунов по пальцам поршней, крышки и подшипники масляных насосов, подшипники валов и роторов турбокомпрессоров и воздуходувок тепловозов – пригонка, шабрение.
28. Приборы тормозные, магистраль воздушная – ревизия.
29. Приводы карданные тяговых электродвигателей – разборка, ремонт, сборка.
30. Рамы тележек с колесно-моторными блоками – сборка.
31. Скоростемеры, буксы с подшипниками скольжения – разборка, ремонт, сборка.
32. Тележки пассажирских вагонов с гидравлическими амортизаторами – ремонт.
33. Тележки сталеразливочные – капитальный ремонт.
34. Тележки тепловозов, электровозов, моторвагонного подвижного состава, сочленение тележек – ремонт, сборка.
35. Тележки, инжекторы, дышла и их подшипники, коллекторы паронагревателей, сальники поршневые одноколесные, то же с чугунными уплотняющими кольцами паровозов – ремонт.
36. Установки дизель-генераторные рефрижераторных поездов (секций) и с централизованным электроснабжением – снятие, разборка, ремонт и установка.
Слесарь по ремонту подвижного состава 6-й разряд
1. Проверка на точность, испытание и сдача отремонтированного оборудования.
2. Выявление и предупреждение дефектов сборки всех основных сборочных групп подвижного состава и вагонов метро.
– способы разметки и установки узлов;
– способы проверки правильности сборки комплекса узлов и сборочных групп ремонтируемого объекта;
– методы проверки на точность отремонтированного оборудования подвижного состава;
– способы определения повреждений деталей и методы их восстановления.
1. Автоматика управления холодильниками тепловозов – проверка, регулировка.
2. Автосцепные устройства подвижного состава – ремонт.
3. Блоки колесно-моторные, подшипники качения – сборка с подгонкой зацепления, испытание и регулировка зубчатой передачи, полная ревизия подшипников и ремонт.
4. Втулки магистрального поршня тормозного и пневматического оборудования – выпрессовка, запрессовка.
5. Дизель, компрессор – проверка шатунно-поршневой группы и газораспределения.
6. Дизель-генераторная установка, гидропередача – регулировка соединения, центровка.
7. Зеркала тормозного оборудования – выверка и притирка к ним золотников.
8. Механизмы парораспределительные паровоздушных насосов, регуляторы хода насосов и давления компрессоров, краны машиниста, компрессоры – испытание и регулировка на стенде.
9. Параллели и золотниковые направляющие паровозов – установка и проверка по оси цилиндра.
10. Парораспределительные механизмы на паровозах, поршни, золотники – проверка и регулировка.
11. Передачи вертикальные тепловозов – ремонт, установка с регулировкой.
12. Приводы гидростатические регулятора гидропередачи – ремонт, сборка, проверка, обкатка.
13. Приводы карданные и с полым валом тяговых электродвигателей – наладка и регулировка.
14. Регуляторы частоты вращения коленчатого вала дизеля – разборка, ремонт, сборка.
15. Рессорная подвеска тележек – регулировка.
16. Роторы турбокомпрессоров – испытание.
17. Скоростемеры – разборка, ремонт, сборка.
18. Турбогенераторы паровозов, пресс-масленки – испытание и опробование при запуске двигателя.
19. Узлы и агрегаты на тепловозах – проверка и опробование при запуске дизеля.
Слесарь по ремонту подвижного состава 7-й разряд
1. Диагностика, профилактика, ремонт, регулировка на стендах узлов, установок, оборудования подвижного состава и вагонов метро с центровкой, подгонкой по размеру деталей, обкаткой агрегатов.
2. Ремонт и наладка электронного оборудования, обеспечивающего безопасность движения.
3. Балансировка ротора турбокомпрессора, якорей электрических машин, деталей и узлов вспомогательного оборудования.
– конструктивные особенности и системы взаимодействия узлов, установок, оборудования локомотивов и вагонов метро всех ремонтируемых серий;
– правила и технологию регулировки на стендах, центровки, обкатки;
– методы диагностики и испытания оборудования локомотивов и вагонов метро;
– допустимые нагрузки на работающие детали, узлы, механизмы оборудования и профилактические меры по предупреждению неисправностей.
1. Автоматика управления реостатными тормозами – диагностика, регулировка.
2. Авторежим электропневматический – регулировка.
3. Блоки колесно-моторные – центровка полого вала, регулировка разбега электродвигателя на оси колесной пары под локомотивом, моторвагонным подвижным составом, вагоном метро.
4. Вал коленчатый – ремонт коренных подшипников.
5. Вал распределительный – подгонка подшипников по валу и постели.
6. Генератор главный – центровка.
7. Группа шатунно-поршневая и газораспределительная дизеля – ремонт и регулировка.
8. Гидросистема – испытание на стенде.
9. Компрессоры и турбокомпрессоры – центровка.
10. Компрессор трехцилиндровый – центровка на локомотиве.
11. Краны машиниста и вспомогательного тормоза – испытание и регулировка на стенде.
12. Насосы топливные высокого давления – регулировка производительности, испытание на стенде.
13. Оборудование автоматическое, тормозное и пневматическое локомотивов после ремонта – испытание и регулировка на локомотиве, моторвагонном подвижном составе и в вагоне метро.
14. Приборы безопасности электронные – ремонт.
15. Тормоза электропневматические – испытание под нагрузкой на локомотиве, моторвагонном подвижном составе и вагоне.
16. Холодильник – ремонт секций со сменой коллекторов.
Слесарь по ремонту подвижного состава 8-й разряд
1. Диагностика, профилактика, ремонт сложных узлов, установок, оборудования, агрегатов подвижного состава и вагонов метро с их регулировкой, установкой, обкаткой, балансировкой, испытаниями и выводом на заданные параметры работы.
2. Настройка и испытания блоков электронного оборудования.
3. Испытания тягового подвижного состава под нагрузкой после ремонта и под контактным проводом.
4. Выявление и устранение дефектов во время эксплуатации тягового подвижного состава грузового и пассажирского транспорта.
– конструкции всех типов и серий эксплуатируемых локомотивов и вагонов метро;
– схемы и системы взаимодействия узлов оборудования, тягового подвижного состава, агрегатов и установок;
– контрольно-измерительные приборы, стенды для диагностирования и ремонта;
– профилактические меры по предупреждению поломок, коррозионного износа и аварий.
1. Аппаратура топливная – испытание при работающем дизеле и регулировка.
2. Блок колесно-моторный – обкатка и регулировка на стенде.
3. Блок дизеля тепловоза – исправление постелей коренных подшипников с подгонкой по технологическому валу и шабровкой.
4. Вагон метро – испытания после ремонта под напряжением.
5. Главный генератор, стартер-генератор, гидропередача ГДП 1000 – центровка.
6. Оборудование электронное – настройка и испытание после ремонта блоков.
7. Редуктор гидромеханический – центровка.
8. Тепловоз – испытания реостатные.
9. Электровоз – испытания после ремонта под контактным проводом.
10. Якорь тягового двигателя – балансировка.
Профессиональный стандарт по профессии – Слесарь по ремонту подвижного состава профстандарт.
Обучение по профессии – Слесарь по ремонту подвижного состава обучение.
См. Документы Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ от 6 февраля 2018 г. N 61н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА “СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ СПЕЦИАЛЬНОГО ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПОДВИЖНОГО СОСТАВА И МЕХАНИЗМОВ”
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266; 2016, N 21, ст. 3002), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт “Слесарь по ремонту специального железнодорожного подвижного состава и механизмов”.
Министр М. А. ТОПИЛИН
Содержание специального железнодорожного подвижного состава в исправном техническом состоянии, обеспечивающем безопасность движения
Выдача прав на управление подвижным составом
C 27 января 2020 года изменились правила выдачи документов на право управления подвижным составом как на путях общего, так и на путях необщего пользования.
1. Выдача свидетельства на право управления подвижным составом на путях общего пользования теперь осуществляется не ОАО “РЖД”, а Ространснадзором и становится государственной услугой.
2. Для управления подвижным составом на путях необщего пользования теперь также нужно получать свидетельство на право управления в Ространснадзоре.
Обучение ПТЭ и безопасности движения на железной дороге
22,23 и 24 июля в учебном центре “ПромРесурс” пройдут курсы повышения квалификации по направлениям:
Согласование программ обучения по железной дороге
Требования к профессиям, которые обуславливают профессиональные стандарты и развитие технологий постоянно меняются, в связи с этим непрерывно идет процесс изменения, корректировки и актуализации учебных программ, в частности по железнодорожным профессиям. На прошлой неделе мы получили учебные программы, соголасованные и утвержденные Министерством транспорта и Федеральным агентством железнодорожного транспорта по профессиям:
Учим жд краном управлять
На следующей неделе обучаемые отправятся на наш полигон, где будут на практике применять полученные теоретические знания под руководством опытных инструкторов.
Введение в добычу нефти и газа
Откуда берется нефть? Как её добывают и во что перерабатывают? Как строят буровые, бурят и заканчивают скважины?
Все это было рассмотренно на курсе “Введение в добычу нефти и газа”, который был проведен специалистами нефтегазового подразделения “ПромРесурс” на прошлой неделе.
Хотя курс и закончился, мы будем рады его для Вас повторить.
Курс будет Вам полезен если:
Обучение гальваников
Людей, освоивших квалифицированную специальность стало немного больше, Ура!
Наши специалисты провели очередное обучение работников гальванического цеха с организацией теоретических и практических занятий. В ходе практических занятий были проведены работы по покрытию деталей сложных форм.
Теперь гальваниеи смогут самостоятельно выполнять заявленные работы, а компания не будет тратить бесценное время на их обучение в процессе работы на продуктивных деталях и снизит уровень брака в своем производстве.
Всех, кто еще не прошел обучение ждем у нас!
Набор группы Машинист железнодорожного крана в Июле
Друзья, в конце июля начнется обучение по профессии “Машинист железнодорожного крана”.
Обучение будет состоять из 2-х частей: Теоретической и Практической.
Теоретическая часть проводится с 31 июля по 18 августа 2017 года. В рамках обучение будут рассмотрены такие темы, как устройство крана, эксплуатация, погрузочно-разгрузочные работы, сигнализация на железной дороге и основы маневрирования.
Сигналист на путях ОАО “РЖД”
Специалистам железнодорожного подразделения учебного центра “ПромРесурс” была скорректирована программа обучения по профессии “Сигналист” согласно требованиям ОАО “РЖД”. В частности были учтены требования инструкции по охране труда и должностные требования сигналиста, утвержденные нормативными актами РЖД. Также в рамках подготовки проводится освоение профессии “Монтер пути” – обязательное требование при работе сигналистом на путях общего пользования.
Купить удостоверение – что за этим стоит?
Очень часто можно встретить объявления с кричащим заголовком «Купить удостоверение», «Купить корочку», «Купить свидетельство». И речь идет не о покупке самих бланков удостоверений, а о продаже готового удостоверения на ваше имя, которое подтверждает наличие квалификации. Купить предлагают всё, начиная от удостоверения по охране труда, пожарной безопасности, и заканчивая рабочими профессиями, такими как стропальщик, токарь и т п.
ПромРесурс на конференции практиков дистанционного обучения
Представители учебного центра “ПромРесурс” приняли участие в Международной конференции практиков дистанционного обучения ELForum 2017, которая состоялась 20 мая 2017 года в г. Санкт-Петербург.
На конференции был практически весь цвет специалистов во всех отраслях дистанционного обучения, начиная с технической и заканчивае её содержательной частью.
Полезную информацию, которую нам удалось узнать на этом мероприятии обязаетльно внедрим в наши дистанционные курсы.
Специалист по организации и производству технического обслуживания и ремонта железнодорожного подвижного состава
от 19.04.2021 № 252н
ПО ОРГАНИЗАЦИИ И ПРОИЗВОДСТВУ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ
И РЕМОНТА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПОДВИЖНОГО СОСТАВА
карта вида профессиональной деятельности)
3.5.3. Трудовая функция
3.6.3. Трудовая функция
3.6.4. Трудовая функция
4.2. Наименование организаций-разработчиков
ПРИКАЗ от 9 августа 2022 г. N 475н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА “СЛЕСАРЬ ПО ОСМОТРУ, РЕМОНТУ И ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПОДВИЖНОГО СОСТАВА И ПЕРЕГРУЗОЧНЫХ МАШИН”
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт “Слесарь по осмотру, ремонту и техническому обслуживанию железнодорожного подвижного состава и перегрузочных машин”.
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 2 декабря 2015 г. N 954н “Об утверждении профессионального стандарта “Слесарь по осмотру и ремонту подвижного состава железнодорожного транспорта” (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 31 декабря 2015 г., регистрационный N 40410).
3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2023 г. и действует до 1 марта 2029 г.
Министр А. О. КОТЯКОВ
Содержание железнодорожного подвижного состава и перегрузочных машин в исправном техническом состоянии, обеспечивающем безопасность движения
ПРИКАЗ от 2 декабря 2015 г. N 954н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА “СЛЕСАРЬ ПО ОСМОТРУ И РЕМОНТУ ПОДВИЖНОГО СОСТАВА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТА”
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт “Слесарь по осмотру и ремонту подвижного состава железнодорожного транспорта”.
Содержание подвижного состава железнодорожного транспорта в исправном техническом состоянии, обеспечивающем безопасность движения