Про Профстандарты РосМинТруда ООО «Газпром трансгаз Ухта» признает приоритетным обеспечение жизни и здоровья сотрудников. Работа в области охраны труда, промышленной и пожарной безопасности, безопасности дорожного движения является необходимым элементом для достижения главной цели — нулевого уровня травматизма.
Для решения задач по созданию безопасных и здоровых условий труда в
создана и успешно функционирует Единая система управления производственной безопасностью.
Планомерная систематизированная работа во всех видах деятельности предприятия, регламентированная документированными процедурами и обеспеченная необходимыми ресурсами, позволяет выполнять поставленные цели и задачи в области обеспечения охраны труда и промышленной безопасности.
Основные цели в области производственной безопасности: • создание безопасных условий труда, сохранение жизни и здоровья работников; • снижение рисков аварий и инцидентов на опасных производственных объектах; • снижение рисков дорожно-транспортных происшествий, связанных с производственной деятельностью; • обеспечение пожарной безопасности.
Цели достигаются путем предупреждения несчастных случаев, профессиональных заболеваний, аварий, инцидентов, пожаров и загораний на основе: • идентификации опасностей; • оценки и управления в области производственной безопасности; • повышения компетентности работников, их представителей и вовлечения их в систему управления производственной безопасностью.
Политика: Политика ПАО «Газпром» в области охраны труда, промышленной и пожарной безопасности, безопасности дорожного движенияЗаявление о политике по промышленной безопасности
Вниманию граждан, предприятий и организаций
На территории ХМАО-Югры, в границах Октябрьского района, находятся объекты повышенной пожаро- и взрывоопасности – магистральные газопроводы, газопроводы-отводы, газораспределительные станции, эксплуатируемые ООО «Газпром трансгаз Югорск». Трассы прохождения газопроводов на местности обозначены предупредительными знаками.
Для исключения случаев повреждения газопроводов и нарушения нормальной эксплуатации объектов линейной части установлены охранные зоны:
– 25 м по обе стороны от оси газопровода при однониточной прокладке, от осей крайних газопроводов – при многониточной прокладке;
– 100 м по обе стороны от осей крайних ниток вдоль подводных переходов;
– 100 м во все стороны от границ территорий газораспределительных и компрессорных станций.
В охранных зонах категорически запрещено производить действия, которые могут нарушить нормальную эксплуатацию магистральных газопроводов и других объектов линейной части.
При аварии на магистральном газопроводе возможен выход природного газа с воспламенением, что может повлечь за собой материальный ущерб и человеческие жертвы. Просим граждан соблюдать меры безопасности!
При обнаружении повреждений трубопровода, утечки (выхода) газа, возгораний в местах прохождения газопроводов, а также по вопросам проведения работ и ограничений использования земельных участков, расположенных в охранных зонах, просим обращаться по телефонам:
8(34678) 49-2-55 – Октябрьское ЛПУМГ (п. Андра)
8(34678) 38-2-55 – Перегребненское ЛПУМГ (п. Перегребное)
8(34678) 50-2-55 – Таежное ЛПУМГ (п. Унъюган)
8 (34675) 2-22-55 – диспетчер ООО «Газпром трансгаз Югорск»
Электроустановки магистральных газопроводов должны удовлетворять требованиям Правил устройства электроустановок (ПУЭ), Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭ), Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей (ПТБ) и Инструкции по строительному проектированию зданий и сооружений нефтяной и газовой промышленности.
Электрооборудование КС принимают в эксплуатацию в соответствии с классификацией здании, помещении и установок КС по взрыво- и пожароопасности, а также по категории и группе взрывоопасной смеси газов.
Режим работы электроустановок должен обеспечивать бесперебойную работу основного технологического оборудования и безаварийную остановку ГПА при исчезновении напряжения переменного тока.
На каждой КС приказом по производственному объединению должен быть назначен ответственный за эксплуатацию электрохозяйства КС и электротехнической части прилегающих к КС линейных участков газопровода. Структура и штаты для эксплуатации электроустановок устанавливаются в соответствии с действующим типовым положением Мингазпрома и требований ПТЭ и ПТБ при эксплуатации электроустановок потребителей.
Для организации обслуживания электроустановок КС и линейной части газопроводов распоряжениями ПО должны быть четко определены обязанности отделов и служб и границы их обслуживания.
Персонал, обслуживающий электроустановки магистральных газопроводов, должен пройти специальное обучение, а также инструктаж о мерах пожарной безопасности. Он может быть допущен к работе только после проверки знаний специальной комиссией.
В своей деятельности персонал, обслуживающий электроустановки, руководствуется настоящими Правилами, а также следующими правилами и инструкциями:
а) Правилами устройства электроустановок (ПУЭ);
б) Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭ) и Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей (ПТБ);
в) заводскими инструкциями по монтажу и эксплуатации электрооборудования;
г) Правилами технической эксплуатации электрических станций и сетей (ПТЭЭС и С);
д) рабочими инструкциями по эксплуатации электроустановок;
е) Инструкцией по строительному проектированию зданий и сооружений нефтяной и газовой промышленности (СН-433-79).
Электроустановки должны быть снабжены всеми необходимыми защитными средствами, обеспечивающими безопасность их обслуживания, в соответствии с действующими нормами комплектования защитными средствами вводимых в эксплуатацию электроустановок.
Для образования газовых гидратов необходимо одновременное выполнение трёх условий: наличие влаги в газе, низкая температура и высокое давление газа. Все эти. Температура начала гидратообразования t г определяется по рис. 2.2 Магистральным газопроводам присущ, как правило, квадратичный. Правила безопасности при эксплуатации магистральных газопроводов ТKP (02230). Правила безопасности при эксплуатации средств и систем автоматизации на объектах магистральных газопроводов TKP (02230). Правила технической безопасности в области газоснабжения Беларуси. MEC РБ г.,№7, 8/9386. Приказ Министра энергетики Республики Казахстан от года № 33 «Об утверждении Правил эксплуатации магистральных газопроводов». Данным документом утверждаются «Правила эксплуатации магистральных газопроводов», в соответствии с Законами Республики Казахстан года «О магистральном трубопроводе», «О газе и газоснабжении» от года, и определяют порядок эксплуатации магистрального газопровода, включающий, в том числе техническое обслуживание, ремонт. Для сооружения магистральных газопроводов используется: Подземный монтаж. Трубы укладываются на глубину 0,8 м, если диаметр труб до метра, и 1 м при диаметре до 1,4 м. Для образования газовых гидратов необходимо одновременное выполнение трёх условий: наличие влаги в газе, низкая температура и высокое давление газа. Все эти. В качестве мер по предотвращению гидратообразования должен предусматриваться ввод реагента в газопроводы, общий или частичный подогрев газа с помощью подогревателей. ФГБОУ ВПО «Кубанский государственный технологический университет» На правах рукописи. 29 (вводится в действие со дня его первого официального опубликования). В целях реализации Закона Республики Казахстан от года “О техническом регулировании” Правительство Республики Казахстан ПОСТАНОВЛЯЕТ. Для строительства магистральных газопроводов используются бесшовные трубы диаметром мм, гостиницы в караганде на юго востоке внутри которых поддерживается. Магистральных газопроводов, Правил безопасности при эксплуа тации магистральных газопроводов; всемерно содействовать обеспечению эффективности и надежности КС, ЛЧ, ГРС, СПХГ. Правила безопасности при эксплуатации магистральных газопроводов Тkp (02230). Меры безопасности при эксплуатации магистральных. СТ РК «Внутритрубная диагностика магистральных газопроводов. Контроль коррозионного состояния магистральных газопроводов на основе внутритрубной диагностики». Правила определяют порядок управления и организации эксплуатации магистральных газопроводов, устанавливают положения и требования. В качестве мер по предотвращению гидратообразования должен предусматриваться ввод реагента в газопроводы, общий или частичный подогрев газа с помощью подогревателей. Об утверждении Правил эксплуатации магистральных газопроводов Обновленный Приказ Министра энергетики Республики Казахстан от года № 33. Об опубликовании приказа Министра энергетики Республики Казахстан от года № 33 «Об утверждении Правил эксплуатации магистральных газопроводов». ФГБОУ ВПО «Кубанский государственный технологический университет» На правах рукописи.
babyzen yoyo 2 в 1 алматыпоминальный четверг у мусульманснятие денег с каспи голд за границейпроизводственная практика на английскомжана жыл дарибаевтар текст
~~~~~ u.s polo turkey ~~~~~
Дата обновления страницы: 26 июля 2023 г.
Правила по обеспечению промышленной безопасности при эксплуатации технологических трубопроводов (изм. 2023 г.)
Постановлением Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь от 5 января 2023 г. № 4
в Правила по обеспечению промышленной безопасности при эксплуатации технологических трубопроводов.
История изменений:
Новые Правила по обеспечению промышленной безопасности при эксплуатации технологических трубопроводов были утверждены Постановлением
Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь от 23 апреля 2020 г. № 21 и вступили в силу 1 сентября 2020 г.
Изменения и дополнения вносились в них дважды:
Издательство «Энергопресс» выпустило Правила в обновленной редакции. Для удобства работы, последние изменения выделены в тексте документа синим цветом.
Правила содержит сорок глав, объединенных в десять разделов, и тридцать четыре приложения
1. Настоящие Правила устанавливают требования, направленные на обеспечение промышленной безопасности, предупреждение аварий на опасных производственных объектах, при эксплуатации и ремонте стальных технологических трубопроводов (далее – трубопроводы).
Настоящие Правила распространяются на трубопроводы, предназначенные для транспортирования газообразных, парообразных и жидких сред в диапазоне от остаточного давления (вакуума) 0,001 МПа до условного давления 320 МПа и рабочих температур от –196 °С до 700 °С на опасных производственных объектах и (или) потенциально опасных производственных объектах, за исключением включенных в перечень потенциально опасных объектов, производств и связанных с ними видов деятельности, имеющих специфику военного применения, подлежащих надзору, утвержденный постановлением Совета Министров Республики Беларусь от 29 января 2013 г. № 66.
2. Настоящие Правила не распространяются на трубопроводы:
3. Отступления от требований настоящих Правил должны быть согласованы в соответствии с подпунктом 20.24.2 пункта 20.24 единого перечня административных процедур, осуществляемых государственными органами и иными организациями в отношении юридических лиц и индивидуальных предпринимателей, утвержденного постановлением Совета Министров Республики Беларусь от 17 февраля 2012 г. № 156.
4. В настоящих Правилах применяются термины и определения в значениях, определенных Законом Республики Беларусь от 5 января 2016 г. № 354-З «О промышленной безопасности» и техническим регламентом Таможенного союза «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением» (ТР ТС 032/2013), принятым решением Совета Евразийской экономической комиссии от 2 июля 2013 г. № 41, а также следующие термины и определения:
5. Работники, работающие по профессиям рабочих (должностям служащих), связанным с ведением работ на потенциально опасных объектах, должны иметь удостоверение на право обслуживания потенциально опасных объектов, выданное в соответствии с Инструкцией о порядке выдачи удостоверения на право обслуживания потенциально опасных объектов, утвержденной постановлением Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь от 6 июля 2016 г. № 31.
6. Приведение существующих трубопроводов к требованиям настоящих Правил осуществляется при эксплуатации и ремонте опасных производственных объектов и (или) потенциально опасных производственных объектов, технических устройств.
7. Для труб, арматуры и соединительных частей трубопроводов условные (PN) и соответствующие им пробные (Pпр), а также рабочие (Pраб) давления должны определяться проектом на трубопровод. При отрицательной рабочей температуре среды условное давление определяется при температуре 20 °С.
8. Толщина стенки труб и деталей трубопроводов должна определяться расчетом на прочность в зависимости от расчетных параметров, коррозионных и эрозионных свойств среды применительно к действующему сортаменту труб. При выборе толщины стенки труб и деталей трубопроводов должны учитываться особенности технологии их изготовления (гибка, сборка, сварка).
За расчетное давление в трубопроводе принимаются:
9. Трубопроводы, которые подвергаются испытанию на прочность и плотность совместно с аппаратом, должны быть рассчитаны на прочность с учетом давления испытания аппарата.
10. При расчете толщины стенок трубопроводов прибавку на компенсацию коррозионного износа к расчетной толщине стенки следует выбирать исходя из условия обеспечения необходимого расчетного срока службы трубопровода и скорости коррозии.
11. При выборе материалов и изделий для трубопроводов следует руководствоваться требованиями настоящих Правил, а также указаниями, устанавливающими их сортамент, номенклатуру, типы, основные параметры, условия применения и тому подобное. При этом следует учитывать:
За расчетную отрицательную температуру воздуха при выборе материалов и изделий для трубопроводов следует принимать:
12. Для трубопроводов и арматуры проектной организацией устанавливаются сроки службы, что должно быть отражено в проектной документации и внесено в паспорт трубопровода.
13. После истечения расчетного срока службы допускается эксплуатация трубопроводов при удовлетворительных результатах ревизии трубопроводов и оценки технического состояния трубопровода в соответствии с методиками, утвержденными техническим руководителем организации-владельца трубопровода или с привлечением специализированной организации.
ГЛАВА 2 СОДЕРЖИТ КЛАССИФИКАЦИЮ ТРУБОПРОВОДОВ
14. Трубопроводы в зависимости от свойств транспортируемой среды подразделяются на группы (А, Б, В) и в зависимости от рабочих параметров среды (давления и температуры) – на пять категорий (I, II, III, IV, V).
Обозначение группы определенной транспортируемой среды включает в себя обозначение группы среды (А, Б, В) и обозначение подгруппы (а, б, в), отражающее класс опасности вещества.
Обозначение группы трубопровода в общем виде соответствует обозначению группы транспортируемой среды. Обозначение «трубопровод группы А (б)» обозначает трубопровод, по которому транспортируется среда группы А (б).
Наиболее высокой категорией считается I категория, а наиболее ответственная группа – группа А (а).
15. Трубопроводы высокого давления свыше 10 МПа всегда относятся к I категории.
16. Категория трубопроводов с давлением до 10 МПа включительно определяется в зависимости от группы (подгруппы) транспортируемого вещества и от рабочих параметров среды (давления и температуры) согласно приложению 1.
Короткие (до 20 м) отводящие трубопроводы от предохранительных клапанов, а также свечи от аппаратов и систем, связанных непосредственно с атмосферой (кроме газопроводов на факел), расположенные за пределами помещений могут быть отнесены к V категории.
17. Категории трубопроводов определяют совокупность технических требований к конструкции, монтажу и объему контроля трубопроводов.
18. Класс опасности технологических сред определяется на основании классов опасности веществ, содержащихся в технологической среде, и их соотношений.
19. Категории трубопроводов устанавливаются разработчиком проекта для каждого трубопровода.
20. Допускается в зависимости от условий эксплуатации принимать более высокую (чем определяемую рабочими параметрами среды) категорию трубопроводов.
Группа трубопровода, транспортирующего среды, состоящие из различных компонентов, устанавливается по компоненту, требующему отнесения трубопровода к более ответственной группе. При этом, если при содержании в смеси вредных веществ 1, 2 и 3-го классов опасности концентрация одного из них наиболее опасна, группу смеси определяют по этому веществу.
В случае, когда наиболее опасный по физико-химическим свойствам компонент входит в состав смеси в незначительном количестве, вопрос об отнесении трубопровода к менее высокой группе или категории решается проектной организацией.
Категорию трубопровода следует устанавливать по параметру, требующему отнесения его к более высокой категории.
Трубопроводы, транспортирующие вещества с рабочей температурой, равной или превышающей температуру их самовоспламенения, или рабочей температурой ниже – 40 °С, а также несовместимые с водой или кислородом воздуха при нормальных условиях, следует относить к I категории.
Раздел I Общие положения Глава 1 Область и порядок применения правил
Глава 2 Классификация трубопроводов
Раздел II Требования к выполнению ремонтно-монтажных работГлава 3 Общие требования
Глава 4 Требования к снижению вибрации трубопроводов
Глава 5 Тепловая изоляция, Обогрев
Глава 6 Защита от коррозии и окраска трубопроводов
Глава 7 Специальные требования
Глава 8 Подготовка труб под сварку при проведении ремонтов
Глава 9 Клеймение
Глава 10 Исполнительная документация
Раздел III Требования к термообработкеГлава 11 Контроль качества термической обработки
Глава 12 Оформление отчетной технической документации
Раздел IV Контроль качества сварных соединенийГлава 13 Основные требования
Глава 14 Визуальный и измерительный контроль
Глава 15 Радиографический контроль
Глава 16 Ультразвуковой контроль
Глава 17 Капиллярный и магнитопорошковый контроль
Глава 18 Контроль химического состава
Глава 19 Измерение твердости
Глава 20 Механические испытания
Глава 21 Исправление дефектов
Раздел V Требования к испытаниям и приемке трубопроводовГлава 22 Общие требования
Глава 23 Гидравлическое испытание на прочность и плотность
Глава 24 Промывка и продувка трубопровода
Глава 25 Сдача-приемка смонтированных трубопроводов после ремонта (монтажа)
Глава 26 Пневматическое испытание на прочность и плотность
Глава 27 Дополнительные испытания на герметичность
Раздел VI Обслуживание трубопроводовГлава 28 Общие требования
Глава 29 Контроль за состоянием во время эксплуатации
Глава 30 Техническая документация
Раздел VII Оценка технического состояния трубопроводовГлава 31 Общие требования
Глава 32 Ревизия
Глава 33 Нормы отбраковки
Глава 34 Общие требования
Глава 35 Эксплуатация, Ревизия, Ремонт и испытание запорной арматуры
Раздел IX Требования к манометрам, Устанавливаемым на технологические трубопроводыГлава 36 Общие требования
Глава 37 Контроль в процессе эксплуатации
Раздел X Дополнительные требования к трубопроводам высокого давления (свыше 10 МПа)Глава 38 Общие требования
Глава 39 Особенности трубопроводов высокого давления
Глава 40 Оценка технического состояния трубопроводов высокого давления
При заказе Правил с помощью сайта, издательство обеспечит бесплатную доставку в любую точку Беларуси. Доставка осуществляется заказными бандеролями
или экспресс-посылками, которые прибудут прямо по указанному вами адресу и будут переданы вам под роспись.
Воспользуйтесь этим счетом-фактурой
или просто позвоните в издательство по одному из номеров: (017) 385-94-44 или (029) 385-96-66.