Проволока колючая оцинкованная ГОСТ 285-69

Проволока колючая КЦ-1 одноосновная ГОСТ 285-69

Проволока КЦ-1 – это длинномерное металлоизделие, маркировка которого означает: колючая (К), оцинкованная (Ц) – с покрытием цинком по нормам для первого класса (1), в соответствии ГОСТ 285-69. Изделие является недорогим, средством для перекрытия неразрешенного доступа или выхода с территории. В каталоге Группы компаний МеталлЭнергоХолдинг представлена проволока колючая КЦ-1, купить которую можно – по самой невысокой цене в регионе.

Конструкция проволоки колючей КЦ-1

Основой изделия КЦ является стальная проволока периодического диаметра, с рифленой поверхностью. Колючие свойства приобретены за счет равномерно распределенных по длине шипов. Каждый шип выполнен из 2 равных по длине отрезков проволоки, закрепленных намоткой с обжимом, с острыми концами, в количестве 4 штук, направленных в разные стороны. Рифленая основа, укрепленная неподвижно посаженными шипами, обеспечивает прочность и сложность преодоления заграждения из проволоки колючей КЦ-1.

Характеристики проволоки КЦ-1

Для шипа используют проволоку диаметром 2 мм. Рифленая основа изготовлена из катанки – размер в широкой части 2,8 мм.

Таблица 1. Параметры проволока колючая КЦ-1

Заготовкой под нанесение рифлей является термически отожженная катанка из углеродистой стали Ст1, Ст2, Ст3 со степенью раскисления: спокойная, полуспокойная, кипящая. По требованию заказчика может использоваться сталь 08кп. Предел прочности материала – до 350 МПа, с требованиями по способности к перегибам на 180°, без образования трещин – не менее 5 раз. Колючие элементы конструкции выполняют из прочной, с показателем временного сопротивления разрыву до 1180 МПа, катаной стали.

Покрытие проволоки колючей КЦ-1

Цинковое покрытие продлевает срок службы ограждения из колючей проволоки КЦ-1. Оцинковка наносится погружением в расплав цинка. Для покрытия первого класса установлена норма:

· плотность цинка основы 80 г/м², с двумя погружениями, по 1 минуте:

· проволоку для шипа опускают в расплав 1 раз, на 1 минуту, для достижения плотности 60 г/м².

Качество покрытия металла для шипов проверяют навивкой 5 витков на сердечник. Годность определяют при отсутствии отслоений и растрескиваний.

Заказать и купить в ГГ МеталлЭнергоХолдинг – проволоку КЦ-1, по лучшей цене за 1 т или за 1 бухту

Компания поставляет проволоку стальную колючую КЦ, класса покрытия 1, в бухтах длиной по согласованию с заказчиком. Купить проволоку по цене производителя можно на сайте, по телефону и по запросу на электронную почту. У нас действует предложение недорогой доставки во все города Российской Федерации и в страны Содружества.

Проволока колючая оцинкованная – это высококачественная и надежная одноосновная колючая проволока, которая производится с учетом такого параметра, как ГОСТ 285-69. При этом, цена за 1 метр у специализированной компании, ничем не отличается от стоимости производителя. Поэтому подобное приобретение окажется максимально выгодным. А вот о том, сколько метров в 1 бухте, всегда можно уточнить при разговоре с менеджером. Также при наличии необходимости можно узнать и остальные не менее важные характеристики.

Почему стоит купить оцинкованную проволоку этого вида?

Проволока колючая оцинкованная ГОСТ 285-69 – это металлическое изделие, которое характеризуется присутствием высочайшего качества, максимальной надежности, а также продолжительного срока эксплуатации. В качестве главного материала для производства здесь выступает достаточно распространенная сталь. За счет этого обеспечиваются прекрасные показатели защиты от коррозионных процессов.

Как закрепить на забор проволоку? Это один из важных вопросов для огромнейшей численности покупателей. Проволока этого вида может закрепляться различными методами, в том числе и таким, как «крест на крест». Хотя чаще всего она устанавливается рядами.

Одноосновная колючая проволока из стали характеризуется наличием и достаточно острых шипов. Она применяется для возведения не слишком дорогих, и одновременно с этим весьма простых ограждений. Дополнительно с использованием такого изделия возможно усиление и уже существующей конструкции.

Проволока колючая оцинкованная представляется под видом стального оцинкованного или не оцинкованного варианта продукции. Чаще всего она обладает круглым сечением. Хотя иногда производятся и другие виды. А вот диаметр изделия находится в пределах только 2,8 мм. По поводу того, как закрепить на забор подобную разновидность проволоки всегда можно узнать и при обращении к профессиональным специалистам. Но, какими еще неоспоримыми характеристиками обладает подобная разновидность продукции?

Для ограждения частного строения, организации или предприятия зачастую применяются различные виды современной колючей проволоки. Она представляется под видом не слишком дорогого металлического материала, который по всей продолжительности ограждения натягивается на него. В последнее время, не только многочисленные предприниматели, но и владельцы загородной недвижимости, чаще всего намерены приобрести именно такой вариант проволоки. И подобное явление достаточно просто объясняется.

Материал этого вида принято считать одним из наиболее надежных и дешевых методов обеспечения максимальной безопасности территории всевозможных объектов и различного вида частных домов. Проволока сможет обеспечить сохранность каждого строения, а также сохранит спокойный сон их собственников. Если имеется желание приобрести данную проволоку, рекомендуется обратиться в специализированную компанию. В любой ситуации, здесь можно купить продукцию на самых выгодных условиях и в любом требующемся количестве.

Настоящий стандарт распространяется на колючую проволоку,
состоящую из одной рифленой пряди (основы) с расположенными на ней на равных
расстояниях друг от друга шипами.

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Проволоку изготовляют по виду поверхности:

без покрытия – К;

оцинкованную – КЦ (1, 2, 3 и 4 классов);

оцинкованную пассивированную – КЦП;

по точности изготовления:

повышенной точности – А;

(Измененная редакция,
Изм. № 2).

1.2. Конструкция, основные размеры и предельные отклонения
по ним в зависимости от составляющих колючей проволоки должны соответствовать
указанным на чертеже и в табл. 1.

Углы α, β, γ должны быть не менее 30°.

Размеры должны быть:

– не менее 2,8
мм;

– не менее 2,3
мм;

– не менее 17
мм.

Примеры условных обозначений

Проволока колючая, без покрытия, нормальной точности:

Проволока к ГОСТ 285-69

То же, оцинкованная 1-го класса, повышенной точности:

Проволока КЦ-1А ГОСТ 285-69

То же, оцинкованная 1-го класса, пассивированная:

Проволока КЦП-1 ГОСТ 285-69

(Измененная редакция, Изм. №1, 2).

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Колючая проволока
должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по
технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

Проволока для основы и шипов колючей проволоки должна
изготовляться из катанки. Допускается изготовление проволоки из стали марки
08кп по .

2.2. Основу колючей проволоки изготовляют из термически
обработанной проволоки, которая должна иметь временное сопротивление разрыву не
менее 350 Н/мм2 (36 кгс/мм2) и выдерживать без разрушения
не менее пяти перегибов на 180°.

2.3. Шипы колючей проволоки изготовляются из термически
необработанной проволоки с временным сопротивлением разрыву не более 1180 Н/мм2
(120 кгс/мм2).

2.1-2.3. (Измененная
редакция, Изм. № 2).

2.4. Концы шипов должны быть прямыми и острыми (угол
заострения должен соответствовать указанному на чертеже). Допускается
притупление и погнутость не более одного шипа на каждом метре колючей
проволоки.

2.5. Шипы должны сидеть на основе неподвижно. Допускается
провертывание шипов вокруг основы на угол не более 30° и перемещение шипов
вдоль основы в пределах расстояния между выступами основы.

2.6. Допускается пропуск шипов, а также наличие шипов, не
соответствующих требованиям п. 2.5, на участках длиной не более 0,5 м при
условии, если общая длина таких участков в мотке не превышает 4 м и расстояние
между ними не менее 5 м.

2.7. На поверхности основы проволоки без покрытия не
допускаются плены, раковины, трещины, расслоения и ржавчина.

На поверхности шипов проволоки без покрытия допускаются
продольные и поперечные риски.

2.9. Пассивированная проволока должна быть покрыта
пассивной пленкой. Цвет пассивной пленки от светло-желтого до серо-желтого.

(Измененная редакция,
Изм. № 1).

2.10. Цинковое покрытие на проволоке, предназначенной для
основы, должно быть сплошным. Допускаются местные наплывы цинка.

Цинковое покрытие на проволоке, предназначенной для шипов,
должно быть сплошным, прочным и не должно растрескиваться и отслаиваться при
спиральной навивке проволоки пятью витками на цилиндрический сердечник, равный
диаметру 2,75 мм для проволоки оцинкованной 1 и 2 классов и равный 4-кратному
диаметру навиваемой проволоки для проволоки оцинкованной 3 и 4 классов.

Допускается наличие поверхностного пылевидного шелушения
цинкового покрытия на навитых образцах.

2.11. Срезы острия шипов остаются неоцинкованными.
Допускается отслаивание цинкового покрытия на расстоянии 5 мм от основания
среза шипа.

2.13. Поверхностная плотность цинка, число погружений
и продолжительность каждого погружения должны соответствовать указанным в табл.
2.

Проволока 3 и 4 классов покрытия
изготовляется по требованию потребителя.

2.14. Проволока должна изготовляться в мотках массой (35±2)
кг с наружным диаметром мотка не более 600 мм, высотой не более 250 мм.
Внутренний диаметр мотка проволоки должен быть от 100 до 140 мм. Допускается
конусность отверстия мотка в тех же пределах.

Длина проволоки
в мотке массой 35 кг равна приблизительно 400 м.

2.15. В мотке допускается не более двух соединений
основы колючей проволоки. Соединение концов отрезков должно быть произведено в
виде петель, входящих одна в другую. Закрепление петель должно производиться
прочной навивкой не менее четырех витков каждого отогнутого конца петли вокруг
основы.

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3а.1. Проволоку принимают партиями. Партия должна состоять
из проволоки одного вида и сопровождаться документом о качестве, содержащим:

товарный знак или наименование и товарный знак
предприятия-изготовителя;

условное обозначение проволоки;

результаты проведенных испытаний;

количество мотков в партии;

массу нетто партии;

3а.2. Качество поверхности, размеры, крепление шипов, цвет
пассивной пленки проверяют на каждом мотке проволоки.

3а.3. Для проверки механических свойств и качества
цинкового покрытия проволоки, предназначенной для изготовления основы и шипов
от партии отбирают 1 % мотков, но не менее пяти мотков.

3а.4. При получении неудовлетворительных результатов
испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания
на удвоенной выборке.

Разд. 3а. (Введен
дополнительно, Изм. № 2).

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Для определения механических свойств и качества
цинкового покрытия проволоки отбирают по одному образцу от наружного конца
мотка.

3.2. Качество поверхности проволоки проверяют невооруженным
глазом. Цвет пассивной пленки проверяют невооруженным глазом, а при
возникновении разногласий в оценке по эталону, согласованному между
изготовителем и потребителем.

3.3. Диаметр проволоки для изготовления
основы и шипов измеряют микрометром по не менее чем в
трех местах мотка.

3.4. Геометрические размеры основы
проверяют штангенциркулем по . Геометрические
размеры шипа (углы) проверяют предельными шаблонами.

3.5. Проволоку, предназначенную для основы
и шипов, испытывают на растяжение по

3.6. Проволоку, предназначенную для
основы, испытывают на перегиб по

3.7. Проволоку, предназначенную для шипов,
испытывают на навивку по

3.1-3.7. (Измененная
редакция, Изм. № 2).

3.8. Поверхностную плотность цинка определяют весовым и
объемно-газометрическим методами, а равномерность покрытия – методом
погружения.

Весовой метод применяют для особо точных определений и
арбитражных анализов.

Длина образцов проволоки, предназначенных для определения
поверхностной плотности цинка весовым и объемно-газометрическим методами,
должна быть не менее 100 мм. При взвешивании и стравливании цинка испытываемый
образец проволоки разрешается разрезать на произвольное число отрезков в
зависимости от условий испытания.

Поверхностную плотность цинка весовым методом определяют
путем растворения покрытия с образцов проволоки в растворе серной кислоты с
добавлением в качестве ингибитора мышьяковистого ангидрида или трехокиси
сурьмы.

Состав стравливающего раствора:

H2SO4 – 20-25 г/дм3;

As2O3 или Sb2O3
– 2 г/дм3.

Стравливающий раствор заменяют по мере его истощения.

Испытание для определения поверхностной плотности цинка
весовым методом проводят в следующем порядке:

а) отбирают образцы проволоки, обезжиривают в спирте,
бензине или бензоле, протирают чистой тканью и взвешивают;

б) растворяют цинковое покрытие;

в) промывают образцы в воде, протирают чистой тканью для
удаления влаги и взвешивают;

г) вычисляют поверхностную плотность цинка.

Поверхностную плотность цинка () в граммах, приходящуюся на 1 м2 поверхности
проволоки, вычисляют по формуле

– масса образца
проволоки (или группы образцов) до снятия покрытия, г;

– масса образца проволоки
(или группы образцов) после снятия покрытия, г;

– номинальный
диаметр образца, мм.

Точность определения отдельных величин должна быть
следующей:

– 0,001 г;

– 0,010 мм.

Поверхностную плотность цинка вычисляют с погрешностью не более
0,1 г/м2.

Снятие цинкового покрытия при объемно-газометрическом
методе производится при полном погружении образцов проволоки в раствор при
комнатной температуре до прекращения газовыделения.

Состав стравливающего раствора такой же, как и при весовом
методе.

Порядок проведения операций при определении
поверхностной плотности цинка объемно-газометрическим методом следующий:

а) отбирают образцы проволоки и измеряют фактическую длину;

б) обезжиривают образцы в спирте, бензине или бензоле и
протирают чистой тканью;

в) растворяют цинковое покрытие, полностью улавливая
выделяющийся при этом водород;

г) измеряют объем выделившегося водорода и приводят его к
нормальным условиям;

д) вычисляют поверхностную плотность цинка.

Поверхностную плотность цинка (1) в граммах, приходящуюся на 1 м2
поверхности проволоки, вычисляют по формуле

где –
среднее  арифметическое значение  объема водорода при нормальных условиях
(давлении 760 мм рт. ст. и температуре 0 °С), см3;

– номинальный
диаметр образца проволоки, мм;

– длина образца,
мм.

– 0,010 мм;

– 0,100 мм.

Поверхностную плотность цинка вычисляют с погрешностью не
более 0,1 г/м2.

Испытание проволоки на равномерность цинкового покрытия
проводят методом погружения в раствор медного купороса, полученный растворением
одной весовой части сухого кристаллического медного купороса по в пяти весовых
частях дистиллированной воды и нейтрализованной избытком свежеосажденного
гидрата окиси меди. После нейтрализации раствор должен быть профильтрован.
Плотность нейтрализованного раствора должна быть в пределах 1,114-1,116 г/см3.

Температура раствора медного купороса должна быть 18±2 °С.

Порядок проведения испытаний следующий:

а) отбирают образцы проволоки, обезжиривают в спирте,
бензине, бензоле или эфире. Если образцы промывают бензином или бензолом, то производят
дополнительную промывку в дистиллированной воде;

Глубина погружения образцов в раствор медного купороса –
около 100 мм.

Перед каждым последующим погружением в раствор медного
купороса образцы промывают дистиллированной водой и протирают ватой или чистой
тканью. Образцы проволоки должны находиться в растворе медного купороса в
неподвижном состоянии, не соприкасаясь друг с другом и со стенками сосуда. Один
и тот же раствор медного купороса объемом 200 см3 может быть
использован для испытания не более 10 образцов.

На поверхности образцов проволоки после испытания методом
погружения не допускаются места, покрытые медью, не сходящей при протирании
ватой или чистой тканью.

На поверхности проволоки после испытания допускаются:

а) покраснение на участке, соответствующем высоте уровня
раствора на расстоянии 10 мм от этого уровня и на расстоянии 20 мм от
погруженного в раствор нижнего конца образца;

б) неоднородность по цвету, белые пятна и блески;

в) белый налет, после удаления которого проволока
выдерживает испытание качества цинкового покрытия, а также бурый оттенок и
покраснение точечного характера, исчезающие при дополнительном (не более 5 с)
погружении в раствор медного купороса.

3.9, 3.10. (Исключены,
Изм. № 2).

УПАКОВКА, МАРКИРОВКА,
ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Проволока без
покрытия должна быть покрыта тонким слоем консервационного масла типа НГ204У,
типа НГ203А или К-17 по ,
НГ208, ЖКБ и ЖКБ-1 по нормативно-технической документации или индустриального
масла марок И-20А-И-50А по с добавлением присадок КП по (15-20 %) или Акор-1
(15-25 %) по .

Допускается применение консервационных масел другого типа,
обеспечивающих защиту проволоки от коррозии.

Оцинкованную и оцинкованную пассивированную проволоку не
покрывают маслом.

4.2. Каждый моток проволоки должен быть
перевязан проволокой диаметром не менее 2 мм термически обработанной по или другой термически обработанной проволокой по
нормативно-технической документации в трех местах, равномерно расположенных по
мотку. При этом каждый конец обвязочной проволоки пропускают через отверстие
мотка, прочно свивают с другим концом обвязочной проволоки и загибают по
образующей цилиндрической поверхности мотка.

4.3. Пассивированная проволока
поставляется в специальной упаковке, вид которой устанавливается по
согласованию изготовителя с потребителем.

Проволока, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные
районы, упаковывается по

4.4. К наружному концу мотка проволоки прикрепляют ярлык,
на котором указывают:

клеймо технического контроля;

4.5. Масса грузового места должна быть не
более 1000 кг. Укрупнение грузовых мест в транспортные пакеты проводится по

4.6. Проволоку транспортируют всеми видами
транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки
грузов, действующими на транспорте данного вида. Размещение и крепление грузов
в транспортных средствах должно соответствовать техническим условиям погрузки и
крепления грузов, утвержденных Министерством путей сообщения СССР.

Транспортирование проволоки по железной дороге проводится
повагонными, малотоннажными или мелкими отправками.

Допускается транспортирование проволоки в универсальных
контейнерах по

По согласованию изготовителя с потребителем допускается
транспортирование проволоки в открытых транспортных средствах.

4.1 – 4.6. (Измененная
редакция, Изм. № 2).

4.7. Хранение проволоки – по условиям 3

4.8. Транспортная
маркировка – по .

4.7, 4.8. (Введены
дополнительно, Изм. № 2).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН
Министерством черной металлургии СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ
Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете
Министров СССР от 15.09.69 № 1042

3. ВЗАМЕН ГОСТ 285-41

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока
действия снято по протоколу № 2-92 Межгосударственного Совета по
стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)

6. ИЗДАНИЕ с Изменениями № 1, 2, утвержденными в июле 1975 г., в апреле
1987 г. (ИУС 8-75, 8-87)

Настоящий стандарт распространяется на колючую проволоку, состоящую из одной рифленой пряди (основы) с расположенными на ней на равных расстояниях друг от друга шипами.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3а. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.2. Конструкция, основные размеры и предельные отклонения по ним в зависимости от составляющих колючей проволоки должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1.

а – не менее 2,8 мм;

b – не менее 2,3 мм;

h – не менее 17 мм.

Примеры условных обозначений

Проволока к ГОСТ 285-69

Проволока КЦ-1А ГОСТ 285-69

Проволока КЦП-1 ГОСТ 285-69

2.1. Колючая проволока должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

Проволока для основы и шипов колючей проволоки должна изготовляться из катанки. Допускается изготовление проволоки из стали марки 08кп по ГОСТ 1050.

2.2. Основу колючей проволоки изготовляют из термически обработанной проволоки, которая должна иметь временное сопротивление разрыву не менее 350 Н/мм2 (36 кгс/мм2) и выдерживать без разрушения не менее пяти перегибов на 180°.

2.3. Шипы колючей проволоки изготовляются из термически необработанной проволоки с временным сопротивлением разрыву не более 1180 Н/мм2 (120 кгс/мм2).

2.1-2.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).

2.4. Концы шипов должны быть прямыми и острыми (угол заострения должен соответствовать указанному на чертеже). Допускается притупление и погнутость не более одного шипа на каждом метре колючей проволоки.

2.5. Шипы должны сидеть на основе неподвижно. Допускается провертывание шипов вокруг основы на угол не более 30° и перемещение шипов вдоль основы в пределах расстояния между выступами основы.

2.6. Допускается пропуск шипов, а также наличие шипов, не соответствующих требованиям п. 2.5, на участках длиной не более 0,5 м при условии, если общая длина таких участков в мотке не превышает 4 м и расстояние между ними не менее 5 м.

2.7. На поверхности основы проволоки без покрытия не допускаются плены, раковины, трещины, расслоения и ржавчина.

На поверхности шипов проволоки без покрытия допускаются продольные и поперечные риски.

2.9. Пассивированная проволока должна быть покрыта пассивной пленкой. Цвет пассивной пленки от светло-желтого до серо-желтого.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.10. Цинковое покрытие на проволоке, предназначенной для основы, должно быть сплошным. Допускаются местные наплывы цинка.

Цинковое покрытие на проволоке, предназначенной для шипов, должно быть сплошным, прочным и не должно растрескиваться и отслаиваться при спиральной навивке проволоки пятью витками на цилиндрический сердечник, равный диаметру 2,75 мм для проволоки оцинкованной 1 и 2 классов и равный 4-кратному диаметру навиваемой проволоки для проволоки оцинкованной 3 и 4 классов.

Допускается наличие поверхностного пылевидного шелушения цинкового покрытия на навитых образцах.

2.11. Срезы острия шипов остаются неоцинкованными. Допускается отслаивание цинкового покрытия на расстоянии 5 мм от основания среза шипа.

2.13. Поверхностная плотность цинка, число погружений и продолжительность каждого погружения должны соответствовать указанным в табл. 2.

Примечание. Проволока 3 и 4 классов покрытия изготовляется по требованию потребителя.

2.14. Проволока должна изготовляться в мотках массой (35±2) кг с наружным диаметром мотка не более 600 мм, высотой не более 250 мм. Внутренний диаметр мотка проволоки должен быть от 100 до 140 мм. Допускается конусность отверстия мотка в тех же пределах.

Примечание. Длина проволоки в мотке массой 35 кг равна приблизительно 400 м.

2.15. В мотке допускается не более двух соединений основы колючей проволоки. Соединение концов отрезков должно быть произведено в виде петель, входящих одна в другую. Закрепление петель должно производиться прочной навивкой не менее четырех витков каждого отогнутого конца петли вокруг основы.

3а.1. Проволоку принимают партиями. Партия должна состоять из проволоки одного вида и сопровождаться документом о качестве, содержащим:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

3а.2. Качество поверхности, размеры, крепление шипов, цвет пассивной пленки проверяют на каждом мотке проволоки.

3а.3. Для проверки механических свойств и качества цинкового покрытия проволоки, предназначенной для изготовления основы и шипов от партии отбирают 1 % мотков, но не менее пяти мотков.

3а.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке.

Разд. 3а. (Введен дополнительно, Изм. № 2).

3.1. Для определения механических свойств и качества цинкового покрытия проволоки отбирают по одному образцу от наружного конца мотка.

3.2. Качество поверхности проволоки проверяют невооруженным глазом. Цвет пассивной пленки проверяют невооруженным глазом, а при возникновении разногласий в оценке по эталону, согласованному между изготовителем и потребителем.

3.3. Диаметр проволоки для изготовления основы и шипов измеряют микрометром по ГОСТ 6507 не менее чем в трех местах мотка.

3.4. Геометрические размеры основы проверяют штангенциркулем по ГОСТ 166. Геометрические размеры шипа (углы) проверяют предельными шаблонами.

3.5. Проволоку, предназначенную для основы и шипов, испытывают на растяжение по ГОСТ 10446.

3.6. Проволоку, предназначенную для основы, испытывают на перегиб по ГОСТ 1579.

3.7. Проволоку, предназначенную для шипов, испытывают на навивку по ГОСТ 10447.

3.1-3.7. (Измененная редакция, Изм. № 2).

3.8. Поверхностную плотность цинка определяют весовым и объемно-газометрическим методами, а равномерность покрытия – методом погружения.

Весовой метод применяют для особо точных определений и арбитражных анализов.

Длина образцов проволоки, предназначенных для определения поверхностной плотности цинка весовым и объемно-газометрическим методами, должна быть не менее 100 мм. При взвешивании и стравливании цинка испытываемый образец проволоки разрешается разрезать на произвольное число отрезков в зависимости от условий испытания.

3.8.1. Весовой метод

Поверхностную плотность цинка весовым методом определяют путем растворения покрытия с образцов проволоки в растворе серной кислоты с добавлением в качестве ингибитора мышьяковистого ангидрида или трехокиси сурьмы.

As2O3 или Sb2O3 – 2 г/дм3.

Испытание для определения поверхностной плотности цинка весовым методом проводят в следующем порядке:

а) отбирают образцы проволоки, обезжиривают в спирте, бензине или бензоле, протирают чистой тканью и взвешивают;

в) промывают образцы в воде, протирают чистой тканью для удаления влаги и взвешивают;

Поверхностную плотность цинка (X) в граммах, приходящуюся на 1 м2 поверхности проволоки, вычисляют по формуле

где m1 – масса образца проволоки (или группы образцов) до снятия покрытия, г;

m2 – масса образца проволоки (или группы образцов) после снятия покрытия, г;

d – номинальный диаметр образца, мм.

Точность определения отдельных величин должна быть следующей:

m1 и m2 – 0,001 г;

d – 0,010 мм.

Поверхностную плотность цинка вычисляют с погрешностью не более 0,1 г/м2.

3.8.2. Объемно-газометрический метод

Снятие цинкового покрытия при объемно-газометрическом методе производится при полном погружении образцов проволоки в раствор при комнатной температуре до прекращения газовыделения.

Состав стравливающего раствора такой же, как и при весовом методе.

Порядок проведения операций при определении поверхностной плотности цинка объемно-газометрическим методом следующий:

б) обезжиривают образцы в спирте, бензине или бензоле и протирают чистой тканью;

в) растворяют цинковое покрытие, полностью улавливая выделяющийся при этом водород;

г) измеряют объем выделившегося водорода и приводят его к нормальным условиям;

Поверхностную плотность цинка (Х1) в граммах, приходящуюся на 1 м2 поверхности проволоки, вычисляют по формуле

где V – среднее арифметическое значение объема водорода при нормальных условиях (давлении 760 мм рт. ст. и температуре 0 °С), см3;

d – номинальный диаметр образца проволоки, мм;

l – длина образца, мм.

d – 0,010 мм;

l – 0,100 мм.

3.8.3. Метод погружения

Испытание проволоки на равномерность цинкового покрытия проводят методом погружения в раствор медного купороса, полученный растворением одной весовой части сухого кристаллического медного купороса по ГОСТ 19347 в пяти весовых частях дистиллированной воды и нейтрализованной избытком свежеосажденного гидрата окиси меди. После нейтрализации раствор должен быть профильтрован. Плотность нейтрализованного раствора должна быть в пределах 1,114-1,116 г/см3.

а) отбирают образцы проволоки, обезжиривают в спирте, бензине, бензоле или эфире. Если образцы промывают бензином или бензолом, то производят дополнительную промывку в дистиллированной воде;

Глубина погружения образцов в раствор медного купороса – около 100 мм.

Перед каждым последующим погружением в раствор медного купороса образцы промывают дистиллированной водой и протирают ватой или чистой тканью. Образцы проволоки должны находиться в растворе медного купороса в неподвижном состоянии, не соприкасаясь друг с другом и со стенками сосуда. Один и тот же раствор медного купороса объемом 200 см3 может быть использован для испытания не более 10 образцов.

На поверхности образцов проволоки после испытания методом погружения не допускаются места, покрытые медью, не сходящей при протирании ватой или чистой тканью.

а) покраснение на участке, соответствующем высоте уровня раствора на расстоянии 10 мм от этого уровня и на расстоянии 20 мм от погруженного в раствор нижнего конца образца;

в) белый налет, после удаления которого проволока выдерживает испытание качества цинкового покрытия, а также бурый оттенок и покраснение точечного характера, исчезающие при дополнительном (не более 5 с) погружении в раствор медного купороса.

3.9, 3.10. (Исключены, Изм. № 2).

4.1. Проволока без покрытия должна быть покрыта тонким слоем консервационного масла типа НГ204У, типа НГ203А или К-17 по ГОСТ 10877, НГ208, ЖКБ и ЖКБ-1 по нормативно-технической документации или индустриального масла марок И-20А-И-50А по ГОСТ 20799 с добавлением присадок КП по ГОСТ 23639 (15-20 %) или Акор-1 (15-25 %) по ГОСТ 15171.

Допускается применение консервационных масел другого типа, обеспечивающих защиту проволоки от коррозии.

Оцинкованную и оцинкованную пассивированную проволоку не покрывают маслом.

4.2. Каждый моток проволоки должен быть перевязан проволокой диаметром не менее 2 мм термически обработанной по ГОСТ 3282 или другой термически обработанной проволокой по нормативно-технической документации в трех местах, равномерно расположенных по мотку. При этом каждый конец обвязочной проволоки пропускают через отверстие мотка, прочно свивают с другим концом обвязочной проволоки и загибают по образующей цилиндрической поверхности мотка.

4.3. Пассивированная проволока поставляется в специальной упаковке, вид которой устанавливается по согласованию изготовителя с потребителем.

4.4. К наружному концу мотка проволоки прикрепляют ярлык, на котором указывают:

4.5. Масса грузового места должна быть не более 1000 кг. Укрупнение грузовых мест в транспортные пакеты проводится по ГОСТ 21650, ГОСТ 24597.

4.6. Проволоку транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида. Размещение и крепление грузов в транспортных средствах должно соответствовать техническим условиям погрузки и крепления грузов, утвержденных Министерством путей сообщения СССР.

Транспортирование проволоки по железной дороге проводится повагонными, малотоннажными или мелкими отправками.

Допускается транспортирование проволоки в универсальных контейнерах по ГОСТ 15102, ГОСТ 20435, ГОСТ 22225.

Условия транспортирования должны соответствовать условиям хранения 3 ГОСТ 15150.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается транспортирование проволоки в открытых транспортных средствах.

4.1 – 4.6. (Измененная редакция, Изм. № 2).

4.7. Хранение проволоки – по условиям 3 ГОСТ 15150.

4.8. Транспортная маркировка – по ГОСТ 14192.

4.7, 4.8. (Введены дополнительно, Изм. № 2).

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 15.09.69 № 1042

5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 2-92 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)

6. ИЗДАНИЕ с Изменениями № 1, 2, утвержденными в июле 1975 г., в апреле 1987 г. (ИУС 8-75, 8-87)

КЦ-1 Проволока колючая оцинкованная ГОСТ 285-69

Характеристики: – Вес бухты 35±2 кг – Длина проволоки в бухте 380±20 метров – Проволока-основа, диаметр 2,8 мм – Проволока-шипы, диаметр 2 мм – Количество шипов 4 шт. – Шаг расположения шипов 75±5 мм – Вид упаковки бухта – Наружный диаметр мотка не более Ø600 х 250 мм – Внутренний диаметр мотка от 100 до 140 мм – Покрытие оцинкованная рифленая или осветленная рифленая

Колючая проволока КЦ-1 Проволока колючая оцинкованная ГОСТ 285-69 производства компании ЕГОЗА по цене 150,00 RUB с быстрой доставкой по Москве и в любой город России от интернет-магазина Сатро-Паладин. У нас вы можете прочитать подробное описание, посмотреть технические характеристики и ознакомиться с реальными отзывами покупателей. Не нашли подходящую модель, отправьте заявку на подбор похожих товаров. Мы производим не только поставку, но и монтаж, разработку проекта и сервисное обслуживание.

Высота ПКЛЗ, м

Диаметр витка на 1м, мм

Количество витков в 1м, шт

Размер ячейки ПКЛЗ, мм

Вы можете произвести примерный расчёт доставки на данный товар для розничного магазина (количество принимается равным 1шт.), для более точного расчёта добавьте товар в корзину, расчёт стоимости будет произведён при переходе на страницу корзины. Для клиентов B2B-портала доставка расчитывается менеджером.

• Самовывоз со склада в Москве на Ярославском шоссе
• Курьерская доставка по Москве (только в пределах МКАД)
• Курьерская доставка по Москве (за пределы МКАД)
• Самовывоз из пункта Boxberry (Москва)
• Доставка по России Boxberry

Стоимость доставки: 0 руб.