profstandart.rosmintrud.ru Раздел “Слесарные и слесарно-сборочные работы”
§152. Слесарь по топливной аппаратуре
Характеристика работ. Ремонт, испытание на стендах и регулировка сложных агрегатов и узлов топливной аппаратуры карбюраторных и дизельных двигателей различных назначений, типов и марок. Контроль и регулировка аппаратуры.
Должен знать: конструкцию и работу карбюраторных и дизельных двигателей, агрегатов и узлов топливной аппаратуры карбюраторных и дизельных двигателей; технологический процесс ремонта, испытания и регулировки всех узлов и агрегатов топливной аппаратуры карбюраторных и дизельных двигателей; правила использования сложного оборудования, приспособлений, точных приборов и инструментов для контроля и регулировки аппаратуры.
1. Агрегаты и узлы топливной аппаратуры дизелей – испытание и регулировка на герметичность, проверка на производительность и распыливание топлива.
2. Аппаратура топливная – устранение дефектов в работе.
3. Регуляторы топлива автоматические – испытание и наладка.
3-й разряд
§ 150. Слесарь по топливной аппаратуре 3-й разряд
Характеристика работ. Разборка, ремонт, сборка и регулировка карбюраторов и топливных насосов различных моделей. Разборка, ремонт и сборка узлов топливной аппаратуры средней сложности. Определение и устранение неисправностей в системе топливной аппаратуры.
Должен знать: устройство топливной аппаратуры простой и средней сложности карбюраторных и дизельных двигателей; схему, конструкцию и назначение узлов и деталей карбюраторов и топливных насосов основных моделей; материалы, применяемые при ремонте карбюраторов, топливных насосов и узлов топливной аппаратуры дизелей; технологию, технические условия на ремонт и регулирование основных узлов топливной аппаратуры двигателей; устройство испытательных стендов и технологию испытания.
Примеры работ
1. Аппаратура газобаллонная – разборка.
2. Насосы подкачивающие, форсунки, фильтры грубой и тонкой очистки – разборка, ремонт, сборка.
3. Насосы форсунок – разборка и сборка с заменой деталей, проверка на распыление топлива, герметичность и производительность.
4. Регуляторы оборотов – замена.
5. Форсунки – разборка, ремонт, сборка.
С 1 июля 2016 года работодатели обязаны применять профессиональные стандарты, если требования к квалификации, которая необходима сотруднику для выполнения определенной трудовой функции, установлены Трудовым кодексом, федеральными законами или иными нормативно-правовыми актами (Федеральный закон от 2 мая 2015 г. № 122-ФЗ). Для поиска утвержденных профстандартов минтруда РФ используйте справочник профстандартов.
Поиск
Разборка, ремонт и сборка простых узлов топливной аппаратуры карбюраторных и дизельных двигателей. Демонтаж и монтаж аппаратуры на карбюраторных и дизельных двигателях. Регулировка уровня топлива в поплавковой камере карбюратора.
устройство двигателей внутреннего сгорания, возможные неисправности системы питания и топливной аппаратуры и методы устранения их, правила снятия и установки аппаратуры на карбюраторных и дизельных двигателях, правила разборки, ремонта, сборки и замены отдельных узлов топливной аппаратуры
1) Двигатели дизельные – смена фильтров тонкой и грубой очистки топлива;2) Жиклеры – разборка, промывка, продувка;3) Карбюраторы, баки, отстойники, форсунки – замена;4) Карбюраторы – ремонт поплавка, запорного клапана, узла воздушной заслонки и дросселя;5) Трубки топливной системы, насосы форсунок, фильтры, топливные насосы, подкачивающие насосы – замена
устройство топливной аппаратуры простой и средней сложности карбюраторных и дизельных двигателей, схему, конструкцию и назначение узлов и деталей карбюраторов и топливных насосов основных моделей, материалы, применяемые при ремонте карбюраторов, топливных насосов и узлов топливной аппаратуры дизелей, технологию, технические условия на ремонт и регулирование основных узлов топливной аппаратуры двигателей, устройство испытательных стендов и технологию испытания
1) Aппаратура газобаллонная – разборка;2) Насосы подкачивающие, форсунки, фильтры грубой и тонкой очистки – разборка, ремонт, сборка;3) Насосы форсунок – разборка и сборка с заменой деталей, проверка на распыление топлива, герметичность и производительность;4) Регуляторы оборотов – замена;5) Форсунки – разборка, ремонт, сборка
Ремонт, испытание на стендах и регулировка сложных агрегатов и узлов топливной аппаратуры карбюраторных и дизельных двигателей. Определение и устранение сложных дефектов топливной аппаратуры.
устройство, схему питания и работу узлов и деталей топливной аппаратуры бензиновых и дизельных двигателей машин различных назначений, основы процесса сгорания, технологию тарировки и способы чеканки жиклеров, способы регулировки карбюраторов и топливной аппаратуры дизелей на экономичную работу
1) Aгрегаты и узлы топливной аппаратуры дизелей – ремонт;2) Aппаратура газобаллонная – ремонт и регулировка;3) Двигатели дизельные – удаление воздуха из топливной системы;4) Двигатели карбюраторные – устранение подсоса постороннего воздуха;5) Жиклеры – тарировка на приборе;6) Карбюраторы – испытание на стенде;7) Насосы топливные и подкачивающие, форсунки, регуляторы числа оборотов – испытание и регулировка
конструкцию и работу карбюраторных и дизельных двигателей, агрегатов и узлов топливной аппаратуры карбюраторных и дизельных двигателей, технологический процесс ремонта, испытания и регулировки всех узлов и агрегатов топливной аппаратуры карбюраторных и дизельных двигателей, правила использования сложного оборудования, приспособлений, точных приборов и инструментов для контроля и регулировки аппаратуры
1) Aгрегаты и узлы топливной аппаратуры дизелей – испытание и регулировка на герметичность, проверка на производительность и распыливание топлива;2) Aппаратура топливная – устранение дефектов в работе;3) Регуляторы топлива автоматические – испытание и наладкаСлесарь – ремонтник
§151. Слесарь по топливной аппаратуре
Характеристика работ. Ремонт, испытание на стендах и регулировка сложных агрегатов и узлов топливной аппаратуры карбюраторных и дизельных двигателей. Определение и устранение сложных дефектов топливной аппаратуры.
Должен знать: устройство, схему питания и работу узлов и деталей топливной аппаратуры бензиновых и дизельных двигателей машин различных назначений; основы процесса сгорания; технологию тарировки и способы чеканки жиклеров; способы регулировки карбюраторов и топливной аппаратуры дизелей на экономичную работу.
1. Агрегаты и узлы топливной аппаратуры дизелей – ремонт.
2. Аппаратура газобаллонная – ремонт и регулировка.
3. Двигатели дизельные – удаление воздуха из топливной системы.
4. Двигатели карбюраторные – устранение подсоса постороннего воздуха.
5. Жиклеры – тарировка на приборе.
6. Карбюраторы – испытание на стенде.
7. Насосы топливные и подкачивающие, форсунки, регуляторы числа оборотов – испытание и регулировка.
АНО УМЦ ДПО «ПРОФИ»
Профессия – слесарь по топливной аппаратуре
Квалификация – 2 разряд
Слесарь по топливной аппаратуре 2 разряда
- Основные сведения по устройству двигателей внутреннего сгорания и общее устройство автомобиля
- Устройство и работу приборов систем питания карбюраторных и дизельных двигателей
- Возможные неисправности системы питания и топливной аппаратуры, методы устранения их
- Правила снятия и установки аппаратуры на карбюраторных и дизельных двигателях
- Технологические процессы разборки, ремонта и сборки карбюраторов и замены отдельных узлов топливной аппаратуры
- Основные сведения о топливах, металлах и вспомогательных материалах, применяемых при ремонте автомобилей
- Правила и последовательность работ по техническому обслуживанию приборов систем питания карбюраторных и дизельных двигателей
- Основные виды слесарных работ и правила их выполнения
- Назначение и устройство контрольно-измерительного инструмента. Приемы измерения. Правила ухода за инструментом и его хранение
- Правила чтения несложных рабочих чертежей и эскизов; основы электротехники и технической механики
- Сведения о допусках и посадках
- Передовые способы организации труда и рабочего места; нормы выработки и системы оплаты труда при слесарных работах, пути снижения себестоимости продукции
- Правила экономного расходования и использования материалов, инструмента, приспособлений и электроэнергии
- Правила безопасности труда, пожарной безопасности, электробезопасности внутреннего распорядка
Выполнять простейшие слесарные работы
Выполнять работы по техническому обслуживанию и текущему ремонту приборов системы питания карбюраторных и дизельных двигателей
Разбирать, ремонтировать и собирать простые узлы топливной аппаратуры карбюраторных и дизельных двигателей
Определять и устранять неисправности приборов системы питания двигателей
Производить демонтаж аппаратуры на карбюраторных и дизельных двигателях
Регулировать уровень топлива в поплавковой камере карбюраторов
Правильно применять, заправлять и затачивать режущий инструмент
Пользоваться измерительными инструментами и приборами при выполнении работ по проверке и техническому обслуживанию приборов системы питания
Предупреждать и устранять мелкие неполадки в работе механизированного инструмента
Применять рациональные приемы работы, передовые способы организации труда и рабочего места, выполнять установленные нормы выработки
Экономно расходовать материалы, инструменты и электроэнергию
Выполнять правила безопасности труда, пожарной безопасности, электробезопасности и внутреннего распорядка
Квалификация – 3 разряд
Слесарь по топливной аппаратуре 3 разряда
- Устройство топливной аппаратуры простой и средней сложности карбюраторных и дизельных двигателей
- Схему, конструкцию и назначение узлов и деталей карбюраторов и топливных насосов основных моделей
- Материалы, применяемые при ремонте карбюраторов, топливных насосов и узлов топливной аппаратуры дизелей
- Технологию, технические условия на ремонт и регулирование основных узлов топливной аппаратуры двигателей
- Устройство испытательных стендов и технология испытания
- Правила безопасности труда, пожарной безопасности, электробезопасности и внутреннего распорядка
- Требования п.8 «Общих положений» Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, выпуск 1., М: Машиностроение, 1986г.
- Разбирать, ремонтировать, собирать и регулировать карбюраторы и топливные насосы различных моделей
- Разбирать, ремонтировать и собирать узлы топливной аппаратуры средней сложности
- Определять и устранять неисправности в системе топливной аппаратуры
- Выполнять правила безопасности труда, пожарной безопасности, электробезопасности и внутреннего распорядка
Квалификация – 4 разряд
Слесарь по топливной аппаратуре 4 разряда
- устройство, схему питания и работу узлов и деталей топливной аппаратуры бензиновых и дизельных двигателей машин различных назначений;
- основы процессов сгорания;
- технологию тарировки и способы чеканки жиклеров;
- способы регулировки карбюраторов и топливной аппаратуры дизелей на экономичную работу;
- правила безопасности труда, пожарной безопасности, электробезопасности и внутреннего распорядке;
- требования п. 8 “Общих положений” Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, выпуск 1, М.: Машиностроение, 1986 г.
- производить ремонт, испытание на стендах и регулировку сложных агрегатов и узлов топливной аппаратуры карбюраторных и дизельных двигателей;
- определять и устранять особо сложные дефекты топливной аппаратуры;
- выполнять правила безопасности труда, пожарной безопасности, электробезопасности и внутреннего распорядка.
Квалификация – 5 разряд
Слесарь по топливной аппаратуре 5 разряда
- Конструкцию и работу карбюраторных и дизельных двигателей, агрегатов и узлов топливной аппаратуры карбюраторных и дизельных двигателей;
- Технологический процесс ремонта, испытания и регулировки всех узлов и агрегатов топливной аппаратуры карбюраторных и дизельных двигателей;
- Правила использования особо сложного оборудования, приспособлений, точных приборов и инструментов для контроля и регулировки аппаратуры;
- Правила безопасности труда, пожарной безопасности, электробезопасности и внутреннего распорядка;
- Требования п. 8 “Общих положений” Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, выпуск 1., М.: Машиностроение, 1986 г.
- Производить ремонт, испытание на стендах и регулировку особо сложных агрегатов и узлов топливной аппаратуры карбюраторных и дизельных двигателей различных назначений, типов и марок;
- Производить контроль и регулировку аппаратуры;
- Выполнять правила безопасности труда, пожарной безопасности, электробезопасности и внутреннего распорядка.
2-й разряд
§ 149. Слесарь по топливной аппаратуре 2-й разряд
Характеристика работ. Разборка, ремонт и сборка простых узлов топливной аппаратуры карбюраторных и дизельных двигателей. Демонтаж и монтаж аппаратуры на карбюраторных и дизельных двигателях. Регулировка уровня топлива в поплавковой камере карбюратора.
Должен знать: устройство двигателей внутреннего сгорания; возможные неисправности системы питания и топливной аппаратуры и методы устранения их; правила снятия и установки аппаратуры на карбюраторных и дизельных двигателях; правила разборки, ремонта, сборки и замены отдельных узлов топливной аппаратуры.
Примеры работ
1. Двигатели дизельные – смена фильтров тонкой и грубой очистки топлива.
2. Жиклеры – разборка, промывка, продувка.
3. Карбюраторы – ремонт поплавка, запорного клапана, узла воздушной заслонки и дросселя.
4. Карбюраторы, баки, отстойники, форсунки – замена.
5. Трубки топливной системы, насосы форсунок, фильтры, топливные насосы, подкачивающие насосы – замена.
1) барабаны сушильные, трубы-сушилки – проверка и устранение нарушений герметичности сушильного тракта; ремонт мешалок и питателей; 2) грохоты инерционные и самобалансирующие – замена вибраторов, пружин, корпуса короба, регулирование; 3) драги малолитражные и паровые – ремонт; 4) дробилки валковые, конусные, щековые – замена сегментов и валков в сборе, дробящего конуса в сборе, эксцентрика, приводного вала в сборе, замена дробящей щеки, регулирование крупности дробления; 5) конвейеры ленточные с шириной ленты до 1400 миллиметров – замена и ремонт лент с разделкой концов, счалкой и вулканизацией; 6) компрессоры – замена поршневых колец, металлических cальников, шатунных болтов, клапанов; 7) компрессоры кислородные, пневматические – текущий и средний ремонт; 8) краны мостовые, управляемые с пола, кран – балки, электротельферы, тали, краны автомобильные, шахтные электровозы со сцепным весом до 25 тонн – разборка, ремонт, сборка, опробование и регулирование узлов средней сложности; техническое обслуживание; ремонт двигателя, самоходных кареток; 9) машины горные самоходные, буровые станки и установки, самоходные вагоны, подъемные машины (лебедки) – разборка, ремонт, сборка, опробование и регулирование узлов средней сложности; техническое обслуживание; ремонт двигателя, самоходных кареток; 10) мельницы шаровые, самоизмельчения, молотковые – замена главного вала, ремонт, техническое обслуживание, ревизия редуктора и зубчатых передач; 11) пневмонасосы, дымососы, эксгаустеры – разборка, ремонт, сборка; 12) погрузочно-доставочные машины, подземные дизельные автосамосвалы – разборка, сборка и установка системы гидравлики, цилиндров, рулевого управления; ремонт главной рамы, стрелы, ковша, кабины водителя, металлических кожухов, ведущих валов; 13) прессы брикетные – замена комплектов формовочного инструмента; 14) редукторы вращающихся печей, шаровых мельниц, конвейеров, пластинчатых транспортеров, питателей – разборка, ремонт, сборка; 15) трубопроводы диаметром свыше 6 дюймов – прокладка; изготовление и установка опор; замена отдельных секций трубопроводов и запорной арматуры; 16) установки буровые второго – пятого классов для бурения геологоразведочных скважин на твердые полезные ископаемые, установки для бурения гидрогеологических и геофизических скважин – ремонт и техническое обслуживание; 17) установки вентиляционные – обслуживание и ремонт; замена направляющих лопаток; 18) установки дегазационные и аспирационные стационарные – монтаж, ремонт, демонтаж; 19) экскаваторы, отвалообразователи, транспортно-отвальные мосты – монтаж, демонтаж, ремонт; техническое обслуживание; ремонт гидравлической системы: замена и ремонт гидравлических домкратов, гидроцилиндров, маслопроводов, запорной арматуры и приборов; 20) центрифуги обезвоживающие – замена конусного щита, скребков, шнека, насоса; 21) элеваторы обезвоживающие – замена ковшовой цепи
5-й разряд
§ 152. Слесарь по топливной аппаратуре 5-й разряд
Характеристика работ. Ремонт, испытание на стендах и регулировка сложных агрегатов и узлов топливной аппаратуры карбюраторных и дизельных двигателей различных назначений, типов и марок. Контроль и регулировка аппаратуры.
Должен знать: конструкцию и работу карбюраторных и дизельных двигателей, агрегатов и узлов топливной аппаратуры карбюраторных и дизельных двигателей, технологический процесс ремонта, испытания и регулировки всех узлов и агрегатов топливной аппаратуры карбюраторных и дизельных двигателей; правила использования сложного оборудования, приспособлений, точных приборов и инструментов для контроля и регулировки аппаратуры.
Примеры работ
1. Агрегаты и узлы топливной аппаратуры дизелей – испытание и регулировка на герметичность, проверка на производительность и распыливание топлива.
2. Аппаратура топливная – устранение дефектов в работе.
3. Регуляторы топлива автоматические – испытание и наладка.
§149. Слесарь по топливной аппаратуре