Стекло химико-лабораторное. Технические требования. Методы испытаний
Библиотека ГОСТов – главная
Chemical and laboratory glass. Technical specifications. Test methods
ГОСТ 21400-75 – Стекло химико-лабораторное. Технические требования. Методы испытаний
Настоящий стандарт распространяется на химико-лабораторное стекло, предназначенное для изготовления лабораторной посуды, приборов и аппаратов
Дата введения 1977-07-01
1. У ТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 23.12.75 N 3976
2. В ЗАМЕН ГОСТ 9111-59, ГОСТ 7330-55 и ОСТ НКТП 8187/1131, кроме разд. I-III, VI и VIII
3. С СЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
4. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 27.12.91 N 2221
5. И ЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, утвержденными в октябре 1981 г., июле 1986 г. ( ИУС 1-82, 10-86)
Настоящий стандарт распространяется на химико-лабораторное стекло (далее – стекло), предназначенное для изготовления лабораторной посуды, приборов и аппаратов.
Стандарт соответствует СТ СЭВ 1569-79, СТ СЭВ 825-77 в части стекла группы ТС (приложение 4) и рекомендации по стандартизации СЭВ PC 1885-69.
В стандарте учтены требования стандартов ИСО 695-84 и ИСО 719-85.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
5. И ЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, утвержденными в октябре 1981 г., июле 1986 г. ( ИУС 1-82, 10-86)Настоящий стандарт распространяется на химико-лабораторное стекло (далее – стекло), предназначенное для изготовления лабораторной посуды, приборов и аппаратов. Стандарт соответствует СТ СЭВ 1569-79, СТ СЭВ 825-77 в части стекла группы ТС (приложение 4) и рекомендации по стандартизации СЭВ PC 1885-69. В стандарте учтены требования стандартов ИСО 695-84 и ИСО 719-85.(Измененная редакция, Изм. N 2).
1.1. Стекло в зависимости от химической и термической стойкости должно изготовляться следующих групп:ХС1 – химически стойкое 1-го класса;ХС2 ” ” 2-го класса;ХС3 ” ” 3-го класса;ТХС1 – термически и химически стойкое 1-го класса;ТХС2 ” ” ” ” 2-го класса;ТС – термически стойкое (стекло боросиликатное 3,3).(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.1. Водостойкость определяют по методу А ГОСТ 10134.1.
3.1.1-3.1.5. ( Исключены, Изм. N 2).
3.2. Метод определения стойкости стекла к воздействию соляной кислоты
Кислотостойкость определяется потерей массы испытуемой пробы стекла при воздействии кипящего 20,4%-ного раствора соляной кислоты в течение 6 ч и выражается отношением потери массы к единице площади пробы.
3.2.1. Для определения кислотостойкости применяют следующую аппаратуру и реактивы:
– весы лабораторные аналитические с погрешностью взвешивания ±0,1 мг;
– шкаф сушильный с температурой нагрева (150±2) °С;
– плитка электрическая;
– штатив лабораторный;
– штангенциркуль по ГОСТ 166;
– алмаз или стеклорежущий ролик;
– проволока платиновая диаметром до 1,0 мм по ГОСТ 18389;
– эксикатор по ГОСТ 25336;
– цилиндр измерительный вместимостью 1000 см
по ГОСТ 1770;
– стакан высокий и колба круглодонная из стекла ХС1, ТХС1 или ТС. Форма и размеры стакана и колбы указаны в приложении 2;
– пробка резиновая по ТУ 38.1051835;
– трубка резиновая диаметром 6 мм по ГОСТ 5496;
– кислота соляная по ГОСТ 3118, 20,4%-ный раствор;
– спирт этиловый ректификованный по ГОСТ 18300 или спирт гидролизный ректификованный высшей очистки;
– вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
Применяемые реактивы должны иметь квалификацию ч.д.а. или х.ч.
3.2.2. Для проведения испытания должны быть отобраны образцы в виде стеклянных трубок внутренним диаметром не менее 5 мм или другие изделия, поверхность которых может быть легко определена.
Общая поверхность образцов должна быть (400±40) см
Допускается отобрать несколько образцов меньшего размера, составляющих в сумме требуемую поверхность. При этом поверхность образцов не должна отличаться друг от друга более чем на 5%. Поверхность образцов должна быть ровной, острые кромки должны быть зашлифованы.
Перед испытанием образцы стекла должны быть отожжены.
Для испытаний отбирают два образца, один из них является контрольным. Расхождения по массе и площади испытуемого и контрольного образцов не должны превышать 1 г и 10 см
. Более легкий образец должен быть контрольным.
Образцы измеряют и вычисляют общую поверхность.
Затем образцы промывают в дистиллированной воде, ополаскивают спиртом и сушат в сушильном шкафу при температуре (150±2) °С в течение 45 мин. Высушенные образцы охлаждают в эксикаторе до температуры (20±5) °С и взвешивают. Определяют расхождение массы между испытуемым и контрольным образцами с погрешностью не более ±0,1 мг.
3.2.3. Для проведения испытания отмеряют в стакан 500-600 см
20,4%-ного раствора соляной кислоты.
Стакан устанавливают на электрическую плитку и раствор доводят до кипения. Испытуемый образец помещают в корзину из платиновой проволоки и опускают на дно стакана так, чтобы образец был полностью погружен в раствор и не касался стенок стакана. С целью уменьшить испарение кислоты на стакан сверху устанавливают колбу с двумя отводами. Через один из отводов в колбу пропускают воду для охлаждения. Между краем стакана и дном колбы вставляют для уплотнения резиновую трубку, разрезанную вдоль длины. Колбу закрепляют над стаканом зажимами штатива. Схема установки приведена в приложении 2.
Образец выдерживают в кипящей кислоте 6 ч.
После этого образец вынимают из стакана, ополаскивают в дистиллированной воде и помещают в сушильный шкаф при температуре (150±2) °С и сушат в течение 45 мин, затем охлаждают в эксикаторе до температуры (20±5) °С и взвешивают с погрешностью не более ±0,1 мг.
Испытания повторяют на второй паре образцов – испытуемом и контрольном.
3.2.4. Кислотостойкость стекла (
– общая поверхность образца, см
Из двух опытов определяют среднеарифметическое значение и отклонения от среднего значения. Результаты вычисляют с точностью до третьего знака. Расхождение результатов в каждом опыте от среднего значения не должно быть более ±10%.
3.2.5. Класс кислотостойкости в зависимости от потери массы образца следует устанавливать в соответствии с указанным в табл.4.
_______________* Табл.3. ( Исключена, Изм. N 2).
3.2.6. Результаты испытания на кислотостойкость записывают в протокол, содержащий:
– обозначение образца;
– среднеарифметическое потери массы, мг·см
– обозначение класса кислотостойкости;
– наименование лаборатории, проводившей испытание;
– дату испытания;
– обозначение настоящего стандарта.
(Введен дополнительно, Изм. N 2).
3.3. Щелочестойкость определяют по ГОСТ 10134.3.
3.3.1-3.3.5. ( Исключены, Изм. N 2).
3.4. Метод определения термической стойкости стекла к воздействию максимальной разности температур без разрушения
Термостойкость определяется измерением разности температур, при которой наступает разрушение нагретого образца стекла при быстром его охлаждении в воде.
3.4.1. Для определения термостойкости применяют следующую аппаратуру:
– печь вертикальную трубчатую электрическую с температурой нагрева образцов до 250 °С с точностью поддержания заданной температуры ±1 °С в течение 15 мин;
– сосуд металлический, стеклянный или фарфоровый для охлаждения образцов вместимостью 1 дм
3.4.2. Для проведения испытания должны быть отобраны образцы в виде стеклянных стержней (штабиков) длиной (30±5) мм и диаметром (4±0,1) мм.
Образцы должны быть без трещин, камней и других дефектов. Концы образцов должны быть оплавлены. Оплавленные образцы должны быть отожжены. Удельная разность хода лучей не должна быть более 0,4 млн
3.4.3. Для проведения испытаний образцы помещают в электропечь, нагревают до температуры, равной нижнему пределу термостойкости испытуемого стекла, указанной в нормативно-технической документации, и выдерживают при этой температуре в течение 15 мин.
После этого образцы вынимают из печи, погружают в сосуд с водой, температура которой должна быть от 15 до 20 ° С, а затем вынимают из воды.
От испытанных образцов отбирают образцы с трещинами любого размера и в дальнейших испытаниях не применяют.
Оставшиеся неповрежденные образцы вновь загружают в печь. Температуру в печи повышают на 10 °С и повторяют нагревание, а затем охлаждение в воде.
Нагревание и последующее охлаждение проводят до тех пор, пока все образцы не разрушатся.
Испытания на термостойкость повторяют на двух партиях образцов с одной датой изготовления стекла.
3.4.4. Термостойкость стекла
, °С, вычисляют по формуле
3.5. Коэффициент линейного теплового расширения определяют по ГОСТ 10978.
3.1. Водостойкость определяют по методу А ГОСТ 10134.1.(Измененная редакция, Изм. N 2).
3.2. Метод определения стойкости стекла к воздействию соляной кислотыКислотостойкость определяется потерей массы испытуемой пробы стекла при воздействии кипящего 20,4%-ного раствора соляной кислоты в течение 6 ч и выражается отношением потери массы к единице площади пробы.
3.2.1. Для определения кислотостойкости применяют следующую аппаратуру и реактивы:- весы лабораторные аналитические с погрешностью взвешивания ±0,1 мг;- шкаф сушильный с температурой нагрева (150±2) °С;- плитка электрическая;- штатив лабораторный;- штангенциркуль по ГОСТ 166;- алмаз или стеклорежущий ролик;- пинцет;- проволока платиновая диаметром до 1,0 мм по ГОСТ 18389;- эксикатор по ГОСТ 25336;- цилиндр измерительный вместимостью 1000 см
3.2.2. Для проведения испытания должны быть отобраны образцы в виде стеклянных трубок внутренним диаметром не менее 5 мм или другие изделия, поверхность которых может быть легко определена. Общая поверхность образцов должна быть (400±40) см
. Допускается отобрать несколько образцов меньшего размера, составляющих в сумме требуемую поверхность. При этом поверхность образцов не должна отличаться друг от друга более чем на 5%. Поверхность образцов должна быть ровной, острые кромки должны быть зашлифованы. Перед испытанием образцы стекла должны быть отожжены. Для испытаний отбирают два образца, один из них является контрольным. Расхождения по массе и площади испытуемого и контрольного образцов не должны превышать 1 г и 10 см
– разница масс испытуемого и контрольного образцов до испытания, мг;
– разница масс испытуемого и контрольного образцов после испытания, мг;
. Из двух опытов определяют среднеарифметическое значение и отклонения от среднего значения. Результаты вычисляют с точностью до третьего знака. Расхождение результатов в каждом опыте от среднего значения не должно быть более ±10%.
3.2.6. Результаты испытания на кислотостойкость записывают в протокол, содержащий:- обозначение образца;- среднеарифметическое потери массы, мг·см
;- обозначение класса кислотостойкости;- наименование лаборатории, проводившей испытание;- дату испытания;- обозначение настоящего стандарта.(Введен дополнительно, Изм. N 2).
3.3. Щелочестойкость определяют по ГОСТ 10134.3.(Измененная редакция, Изм. N 2).
3.4. Метод определения термической стойкости стекла к воздействию максимальной разности температур без разрушенияТермостойкость определяется измерением разности температур, при которой наступает разрушение нагретого образца стекла при быстром его охлаждении в воде.
3.4.1. Для определения термостойкости применяют следующую аппаратуру:- печь вертикальную трубчатую электрическую с температурой нагрева образцов до 250 °С с точностью поддержания заданной температуры ±1 °С в течение 15 мин;- сосуд металлический, стеклянный или фарфоровый для охлаждения образцов вместимостью 1 дм
3.4.2. Для проведения испытания должны быть отобраны образцы в виде стеклянных стержней (штабиков) длиной (30±5) мм и диаметром (4±0,1) мм. Образцы должны быть без трещин, камней и других дефектов. Концы образцов должны быть оплавлены. Оплавленные образцы должны быть отожжены. Удельная разность хода лучей не должна быть более 0,4 млн
3.4.3. Для проведения испытаний образцы помещают в электропечь, нагревают до температуры, равной нижнему пределу термостойкости испытуемого стекла, указанной в нормативно-технической документации, и выдерживают при этой температуре в течение 15 мин. После этого образцы вынимают из печи, погружают в сосуд с водой, температура которой должна быть от 15 до 20 ° С, а затем вынимают из воды. От испытанных образцов отбирают образцы с трещинами любого размера и в дальнейших испытаниях не применяют. Оставшиеся неповрежденные образцы вновь загружают в печь. Температуру в печи повышают на 10 °С и повторяют нагревание, а затем охлаждение в воде. Нагревание и последующее охлаждение проводят до тех пор, пока все образцы не разрушатся. Испытания на термостойкость повторяют на двух партиях образцов с одной датой изготовления стекла.
ХС2 ” ” 2-го класса;
ХС3 ” ” 3-го класса;
ТХС2 ” ” ” ” 2-го класса;
2. Т ЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Стекло должно изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
2.2. Химическая стойкость стекла к воздействию дистиллированной воды, кислот и щелочей должна соответствовать указанным в табл.1.
2.3. Термическая стойкость и средний коэффициент линейного теплового расширения стекла должны соответствовать указанным в табл.2.
Примечание. Значение коэффициента термического расширения характеризует только состав стекла.
2.2, 2.3. ( Измененная редакция, Изм. N 1).
3. М ЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
) – потерю массы образца – вычисляют по формуле
– термостойкость образца, °С;
– число треснувших образцов, шт.
* ПРИЛОЖЕНИЯ 1, 3. ( Исключены, Изм. N 2).
КОЛБА, СТАКАН И КОРЗИНА ДЛЯ ОБРАЗЦОВ
1 – колба;
2 – стакан;
3 – корзина для образцов
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ О СООТВЕТСТВИИ
ГОСТ 21400-75 СТ СЭВ 1569-79
Пункт 3.1 ГОСТ 21400-75 соответствует СТ СЭВ 1569-79.
ПРИЛОЖЕНИЕ 4. ( Введено дополнительно, Изм. N 2).
Текст документа сверен по:
Посуда и оборудование лабораторные.
Технические условия. Методы испытаний: Сб. Г ОСТов. –
М.: ИПК Издательство стандартов, 2003
ПРИЛОЖЕНИЕ 2* (рекомендуемое). К ОЛБА, СТАКАН И КОРЗИНА ДЛЯ ОБРАЗЦОВ
________________* ПРИЛОЖЕНИЯ 1, 3. ( Исключены, Изм. N 2).
ПРИЛОЖЕНИЕ 4 (справочное). И НФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ О СООТВЕТСТВИИ ГОСТ 21400-75 СТ СЭВ 1569-79
Пункт 3.1 ГОСТ 21400-75 соответствует СТ СЭВ 1569-79. ПРИЛОЖЕНИЕ 4. ( Введено дополнительно, Изм. N 2). Текст документа сверен по:официальное изданиеПосуда и оборудование лабораторные. Технические условия. Методы испытаний: Сб. Г ОСТов. – М.: ИПК Издательство стандартов, 2003
ГРУППЫ
1 – колба; 2 – стакан; 3 – корзина для образцов
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
С поправками и изменениями:Изменение №1 к ГОСТ 21400-75 от 01.01.1982 (текст интегрирован в текст или описание стандарта)Изменение №2 к ГОСТ 21400-75 от 01.01.1987 (текст интегрирован в текст или описание стандарта)
ПРИЛОЖЕНИЕ 2* Рекомендуемое
ПРИЛОЖЕНИЯ 1, 3. ( Исключены, Изм. № 2).
ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Справочное
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ О СООТВЕТСТВИИ ГОСТ 21400-75 СТ СЭВ 1569-79
Пункт 3.1 ГОСТ 21400-75 соответствует СТ СЭВ 1569—79. П РИЛОЖЕНИЕ 4. ( Введено дополнительно, Изм. № 2).
Другие ГОСТы
ГОСТ 9553-74 Стекло силикатное и стеклокристаллические материалы. Метод определения плотностиГОСТ 21992-83 Стекло строительное профильное. Технические условияГОСТ 26302-84 Стекло строительное. Метод определения коэффициента направленного пропускания светаГОСТ 1224-71 Стекло термометрическое. МаркиГОСТ Р 54180-2010 Стекло термоупрочненное. Технические условияГОСТ 33087-2014 Стекло термоупрочненное. Технические условияГОСТ 5533-2013 Стекло узорчатое. Технические условияГОСТ Р 56250-2014 Стекловолокно. Волокно кремнеземное. Методы определения химического составаГОСТ Р 56212-2014 Стекловолокно. Волокно кремнеземное, материалы и изделия на его основе. Типы. МаркиГОСТ Р 56208-2014 Стекловолокно. Волокно кремнеземное, материалы и изделия на его основе. Номенклатура показателейГОСТ Р 56210-2014 Стекловолокно. Волокно кварцевое, материалы и изделия на его основе. Марки и номенклатура показателейГОСТ 26302-2021 Стекло. Методы определения коэффициентов направленного пропускания и отражения светаГОСТ 26302-93 Стекло. Методы определения коэффициентов направленного пропускания и отражения светаГОСТ EN 14178-1-2016 Стекло щелочноземельное силикатное. Технические требования
СТАНДАРТ
МКС 71.040.20 81.040
Дата введения 01.07.77
Настоящий стандарт распространяется на химико-лабораторное стекло (далее — стекло), предназначенное для изготовления лабораторной посуды, приборов и аппаратов.
Стандарт соответствует СТ СЭВ 1569—79, СТ СЭВ 825—77 в части стекла группы ТС (приложение 4) и рекомендации по стандартизации СЭВ PC 1885—69.
В стандарте учтены требования стандартов ИСО 695—84 и ИСО 719—85.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.1. Стекло должно изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
2.2. Химическая стойкость стекла к воздействию дистиллированной воды, кислот и щелочей должна соответствовать указанной в табл. 1.
С. 2 ГОСТ 21400-75
2.3. Термическая стойкость и средний коэффициент линейного теплового расширения стекла должны соответствовать указанным в табл. 2.
1.1. Стекло в зависимости от химической и термической стойкости должно изготовляться следующих групп:
ХС1 — химически стойкое 1-го класса;
ХС2 » » 2-го класса;
ХСЗ » » 3-го класса;
ТХС1 — термически и химически стойкое 1-го класса;
ТХС2 » » » » 2-го класса;
ТС — термически стойкое (стекло боросиликатное 3,3).
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Применяемые реактивы должны иметь квалификацию ч. д. а. или х. ч.
3.2.2. Для проведения испытания должны быть отобраны образцы в виде стеклянных трубок внутренним диаметром не менее 5 мм или другие изделия, поверхность которых может быть легко определена.
Общая поверхность образцов должна быть (400±40) см2.
Допускается отобрать несколько образцов меньшего размера, составляющих в сумме требуемую поверхность. При этом поверхность образцов не должна отличаться друг от друга более чем на 5 %. Поверхность образцов должна быть ровной, острые кромки должны быть зашлифованы.
Для испытаний отбирают два образца, один из них является контрольным. Расхождения по массе и площади испытуемого и контрольного образцов не должны превышать 1 г и 10 см2. Более легкий образец должен быть контрольным.
3.2.3. Для проведения испытания отмеряют в стакан 500—600 см3 20,4 %-ного раствора соляной кислоты.
Стакан устанавливают на электрическую плитку и раствор доводят до кипения. Испытуемый образец помещают в корзину из платиновой проволоки и опускают на дно стакана так, чтобы образец был полностью погружен в раствор и не касался стенок стакана. С целью уменьшить испарение кислоты на стакан сверху устанавливают колбу с двумя отводами. Через один из отводов в колбу пропускают воду для охлаждения. Между краем стакана и дном колбы вставляют для уплотнения резиновую трубку, разрезанную вдоль длины. Колбу закрепляют над стаканом зажимами штатива. Схема установки приведена в приложении 2.
После этого образец вынимают из стакана, ополаскивают в дистиллированной воде и помещают в сушильный шкаф при температуре (150±2) °С и сушат в течение 45 мин, затем охлаждают в эксикаторе до температуры (20+5) °С и взвешивают с погрешностью не более ±0,1 мг.
Испытания повторяют на второй паре образцов — испытуемом и контрольном.
3.2.4. Кислотостойкость стекла (Х^) — потерю массы образца — вычисляют по формуле
где Ат — А —
Y _ А/И — АШ
разница масс испытуемого и контрольного образцов до испытания, мг; разница масс испытуемого и контрольного образцов после испытания, мг; общая поверхность образца, см2.
Из двух опытов определяют среднеарифметическое значение и отклонения от среднего значения. Результаты вычисляют с точностью до третьего знака. Расхождение результатов в каждом опыте от среднего значения не должно быть более ±10 %.
3.2.5. Класс кислотостойкое™ в зависимости от потери массы образца следует устанавливать в соответствии с указанным в табл. 4.
3.2.6. Результаты испытания на кислотостойкость записывают в протокол, содержащий:
— обозначение образца;
— среднеарифметическое потери массы, мг • см-2;
— обозначение класса кислотостойкое™;
— наименование лаборатории, проводившей испытание;
— дату испытания;
— обозначение настоящего стандарта.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
3.3.1—3.3.5. ( Исключены, Изм. № 2).
3.4.1. Для определения термостойкости применяют следующую аппаратуру:
— печь вертикальную трубчатую электрическую с температурой нагрева образцов до 250 °С с точностью поддержания заданной температуры +1 °С в течение 15 мин;
— сосуд металлический, стеклянный или фарфоровый для охлаждения образцов вместимостью 1 дм3;
3.4.2. Для проведения испытания должны быть отобраны образцы в виде стеклянных стержней (штабиков) длиной (30+5) мм и диаметром (4+0,1) мм.
Образцы должны быть без трещин, камней и других дефектов. Концы образцов должны быть оплавлены. Оплавленные образцы должны быть отожжены. Удельная разность хода лучей не должна быть более 0,4 млн-1.
3.4.3. Для проведения испытаний образцы помещают в электропечь, нагревают до температуры, равной нижнему пределу термостойкости испытуемого стекла, указанной в нормативно-технической документации, и выдерживают при этой температуре в течение 15 мин.
После этого образцы вынимают из печи, погружают в сосуд с водой, температура которой должна быть от 15 до 20 °С, а затем вынимают из воды.
3.4.4. Термостойкость стекла АТ, °С, вычисляют по формуле
1. У ТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 23.12.75 № 3976
2. ВЗАМЕН ГОСТ 9111-59, ГОСТ 7330-55 и ОСТ НКТП 8187/1131, кроме разд. I—III, VI и VHI
3. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
4. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 27.12.91 № 2221
5. ИЗДАНИЕ (март 2011 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в октябре 1981 г., июле 1986 г. (НУС 1-82, 10-86)