Суперфлоу 23

Каждый день в промышленности люди сталкиваются с таким понятием как стандартные условия, так же называемыми “нормальными”. Под ними подразумевают определенные значения температуры и давления, а так же всех величин, которые от них зависят.

Стандарты различных организаций и отраслей:

Название
Стандартные условия IUPAC(Международный союз теоретической и прикладной химии)
Стандартные условия по ГОСТ 2939-63 в газовой отрасли
Стандартные условия в авиации
Стандартные условия SATP

Давление
100000 Па (1000 мбар)
101325 Па (1013 мбар, 760 мм рт.ст)
101325 Па (1013 мбар, 760 мм рт.ст)
100000 Па (1000 мбар)

Температура
273.15 K (0oC)
293.15 K (20oС)
288.15 K (15oС)
298.15 K (25oС)

Примечания
Стандартные условия IUPAC также называют просто “химическими” нормальными условиями.
Чаще всего, под нормальными условиями подразумевают именно этот стандарт. Производительность компрессоров, воздуходувок и быстроту откачки насосов указывают именно в нормальных условиях. Аналогичен стандарту, принятому NIST (Национальный институт стандартов и технологий США).
Стандарт применяется при расчете летательных аппаратов и авиационных двигателей
Используются, в основном, на западе, в промышленности.

Коректор об’єму газу Тандем-Т

Застосовуються в комплекті з лічильниками газу на газорозподільних мережах низь-кого і середнього тиску на вузлах обліку природного газу промислового і комунально-побутового призначення, у тому числі комерційного та інше, для забезпечення обліку об’єму газу по одному газопроводу.

Вихід лічильника газу повинен бути нормально замкнений (розімкнений) сухий контакт з максимальною частотою імпульсів 1 Гц та тривалістю не менше 80 мс. Коректор має можливість програмування ціни імпульсу від 1 до 100 імп./м3 з дискретністю 1имп.

Перетворення низькочастотних імпульсних сигналів від лічильника газу, сигна-лів напруги від перетворювачів температури і тиску при обчисленні об’єму газу, зведе-ного до стандартних умов, може проводитись за методикою згідно з РД 50-213-80 або за методикою NX19 мод. згідно з ГОСТ 30319.2-96.

Коректори виготовляють двох виконань:

1. ТР – з вимірюванням абсолютного тиску газу;

2. Т – значення абсолютного тиску газу вводиться оператором.

Верхні границі вимірювання (Pmax) абсолютних тисків: 160; 250; 400; 600; 1000; 1600 кПа.

Коректори вимірюють температуру газу в діапазоні від мінус 20 до 70 оС.

Вимірювання абсолютного тиск газу в діапазонах:

– для коректорів з Рmax 160, 250, 400 кПа – від 84 кПа до Рmax ;

– для коректорів з Рmax 600, 1000, 1600 кПа – від 0,2Рmax до Рmax .

Коректори мають можливість формування та збереження погодинних і подобо-вих архівів протягом:

– не менше шістдесяти чотирьох діб середньогодинних значень тиску (тільки для ТАНДЕМ-ТР), температури, об’єму газу в робочих умовах та зведеного до стандартних умов;

– не менше триста шістдесяти діб середньодобових значень тиску (тільки для ТАН-ДЕМ -ТР), температури, об’єму газу в робочих умовах та зведеного до стандартних умов.

Живлення коректорів здійснюється від батареї літієвої з параметрами: Uхх = 3,6B, Iкз= 400 mA, номінальна ємність – 8,5 А∙год.

Інтерфейс – послідовний, за RS-232.

Середній термін служби коректорів не менше 10 років, а до заміни батареї літієвої не більше п’яти років.

Коректор монтується на корпусі лічильника, або трубопроводі газу за допомогою спеціального патрубка, що постачається разом з коректором. Максимальна довжина кабелю перетворювача температури не повинна перевищувати 2 м.

Міжповірочний інтервал – два роки.

При замовленні потрібно уточнити тиск (для Тандем-ТР), діаметр і тип лічильника газу, що підключається до коректора.

Технические характеристики

Средний срок службы (лет)

Средняя наработка на отказ (часов)

Межповерочный интервал (мес.):

Корректор объёма газа «Суперфлоу 23» предназначен для измерений давления и температуры газа, преобразования количества импульсов от расходомеров-счетчиков газа в значение объема газа при рабочих условиях и вычислении объема газа к стандартным условиям по ГОСТ 2939-63. Прибор является средством измерения, зарегистрирован в Государственном реестре средств измерений РФ.

Корректор предназначен для приведения к стандартным условиям по ГОСТ 2939 объёма газа, измеренного счетчиком газа при рабочих условиях и применяется на предприятиях промышленности и коммунального хозяйства в составе узлов учёта газа на базе турбинных, ротационных, вихревых счётчиков в соответствии с ПР 50.2.019 и ультразвуковых расходомеров в соответствии с СТО Газпром 5.2–2005.

При получении импульсов от счётчика газа, корректор, в соответствии с заданным коэффициентом преобразования импульсов и вычисленным коэффициентом коррекции, производит вычисление значения приращения объёма газа, приведённого к стандартным условиям и аккумулирует его нарастающим итогом счётчиком накопленного объёма.

Прибор обеспечивает работу в течение не менее 5 лет от одного литиевого элемента ёмкостью 17Ач. При этом в отличие от большинства других корректоров он не прерывает индикации выбранного параметра, имеет короткий период между операциями измерения (10 с) и допускает подачу от счётчика газа достаточно высокочастотной (до 100 Гц) последовательности импульсов.

При преимущественном питании корректора от внешнего источника срок службы литиевого элемента может быть продлён до 10 лет. Кроме того, при наличии внешнего питания обеспечивается более короткий период между измерительными операциями (2 с) и поддерживается обмен данными по линии связи RS-485, обеспечивая постоянную готовность к сеансам связи без необходимости выполнения каких-либо подготовительных процедур.

Документация

Назначение
Описание
Программное обеспечение
Технические характеристики
Знак утверждения типа
Комплектность
Сведения о методах измерений
Нормативные документы

Назначение

Система измерений количества и показателей качества газа в составе комплекса объектов по компримированию и подготовке газа и конденсата (установка извлечения и транспорта конденсата «Новопортовского нефтегазоконденсатного месторождения» ООО «Г азпромнефть-Ямал») (далее – СИКГ) предназначена для выполнения измерений в автоматическом режиме количественных показателей газа, направляемого на внешний транспорт, вычисления расхода и количества газа, приведенного к стандартным условиям, определения в автоматическом режиме и режиме ручной фиксации качественных параметров газа, отображения (индикации) и регистрации результатов измерений, формирования отчетных документов.

Описание

СИКГ представляет собой единичный экземпляр измерительной системы, спроектированной для конкретного объекта из компонентов серийного производства. Монтаж и наладка СИКГ осуществлены непосредственно на объекте эксплуатации в соответствии с проектной документацией СИКГ и эксплуатационными документами ее компонентов. Заводской номер СИКГ 113/848.

Принцип действия СИКГ основан на непрерывном измерении, преобразовании и обработке при помощи системы обработки информации (далее – СОИ) входных сигналов, поступающих по измерительному каналу от средств измерений объемного расхода, давления и температуры. Компонентный состав газа определяют в аккредитованной лаборатории. Вычисление физических свойств газа проводится в соответствии с ГСССД МР 113-03. СОИ автоматически проводит вычисление объемного расхода и объема газа, приведенных к стандартным условиям по ГОСТ 2939-63, по результатам измерений объемного расхода, давления и температуры газа и известному компонентному составу.

В состав СИКГ входят:

– Технологическая часть, состоящая из одной рабочей измерительной линии (далее – ИЛ) DN500 и одной резервной ИЛ DN500;

Средства измерений (далее – СИ), входящие в состав СИКГ и участвующие в измерении объемного расхода и объема газа, приведенных к стандартным условиям, представлены в таблице 1.

Таблица 1 – СИ, входящие в состав СИКГ

Регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений

Блок измерительных трубопроводов

Счетчик газа ультразвуковой КТМ600 РУС

Датчик давления Метран-150

Датчик температуры Rosemount 644

Измерительно-вычислительный комплекс АБАК+

Рисунок 1 – Общий вид системы измерений количества и показателей качества газа в составе комплекса объектов по компримированию и подготовке газа и конденсата

Основные функции СИКГ:

СИКГ обеспечивает выполнение основных функций:

– автоматическое определение расхода и количества газа в рабочих условиях и приведенного к стандартным условиям, формирование и хранение отчетов результатов измерений за отдельные периоды (час, сутки, месяц, год);

– местное и дистанционное измерение значений давления и температуры в ИЛ;

– визуальное представление информации о значениях измеряемых параметров, состоянии СИ и технологического оборудования на средствах отображения в помещении операторной;

– передача на верхний уровень и, при необходимости, потребителю газа отчетов о расходе и количестве газа;

– дистанционное управление запорной арматурой, автоматизированное управление технологическим оборудованием;

– ввод в вычислитель компонентного состава газа, плотности газа при стандартных условиях, а также расчет теплотворной способности газа;

– определение в автоматическом режиме температуры точки росы по воде и по углеводородам;

– по заданию оперативного персонала выполнение контроля метрологических характеристик рабочей ИЛ по камере нулевого расхода имитационным методом, оформление и печать протоколов контроля метрологических характеристик;

– обеспечение 100 % резервирования ИК;

– резервирование ИЛ;

– пломбирование запорной арматуры, открытие которой приводит к изменению результатов измерений;

– отбор проб газа в соответствии с требованиями ГОСТ 31370-2008;

– возможность осмотра и очистки внутренней полости ИЛ;

– слив конденсата из трубопроводов ИЛ через дренажные трубопроводы, а также их промывка или пропарка;

– возможность подключения к свече сброса газа.

В СИКГ предусмотрена защита от несанкционированного доступа к системной информации, программным средствам, текущим данным и параметрам настройки (механические пломбы, индивидуальные пароли и программные средства для зашиты файлов и баз данных, ведение журналов событий). Пломбировка элементов СИКГ проводится в соответствии с их эксплуатационной документацией. Должна быть обеспечена возможность пломбирования, нанесения оттисков клейм или наклеек на СИ, входящие в состав СИКГ. Пломбирование СИКГ не предусмотрено. Заводской номер указан на табличке, представленной на рисунке 2. Табличка размещается на входе в блок-бокс СИКГ

Система измерений количества и показателей качества газа в составе комплекса объектов по компримированию и подготовке газа и конденсата. Установка извлечения и транспорта конденсата «Новопортовского нефтегазоконденсатного месторождения» ООО «Газпромнефть-Ямал» СИКГ-9,8-1500000-ХЛ1-С5 ТУ 3667-001-0184662370-2015

RU C-RU.MH10.B.00731 ITP ТС 010/2011)

RD C-RU.Afl84.B.0019t/20 ITP ТС 032/2013)

Q=1 500 000 м3/ч Р=10,0 МПа

Материал элементов, работающих под давл.: 09Г2С

Класс взрывоопасности – В1г, В1а зав.№113/848

месяц, год изготовления: 02. 2021 г.

Рисунок 2 – Табличка с обозначением СИКГ

Программное обеспечение

Программное обеспечение (далее – ПО) СИКГ базируется на ПО измерительновычислительного комплекса АБАК+ (далее – ИВК).

Уровень защиты ПО «высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014.

Идентификационные данные ПО приведены в таблице 2.

Таблица 2 – Идентификационные данные ПО ИВК исполнения ИнКС

Идентификационные данные (признаки)Идентификационное наименование ПОНомер версии (идентификационный номер) ПОЦифровой идентификатор ПО (CRC32)

Метрологические характеристики представлены в таблице 3, основные технические характеристики представлены в таблице 4.

Таблица 3 – Метрологические характеристики

Диапазон измерений объемного расхода и объема газа, приведенных к стандартным условиям, м3/чот 700 000 до 1 500 000

Пределы допускаемой относительной погрешности измерений объемного расхода и объема газа, приведенных к стандартным условиям, %

Таблица 4 – Основные технические характеристики

Избыточное давление газа, МПаот 7,65 до 9,80

Температура газа, °Сот +2 до +15

Параметры электрического питания силового оборудования: – силового оборудования – вторичной аппаратуры- частота переменного тока, Гцтрехфазное 380 В ± 10% однофазное 230 В ± 10% 50±1

– температура окружающей среды внутри блок-бокса, °С- относительная влажность, %, не более- атмосферное давления, кПаот +10 до +32,8 80 от 84,0 до 106,7

Габаритные размеры рамного основания технологического оборудования, мм, не более – ширина – длина

Габаритные размеры блок-бокса для размещения средств измерений (расходомеры, датчики давления и температуры, манометры, термометры), мм, не более – высота

Срок службы, лет, не менее

Знак утверждения типа

наносится на титульный лист руководства по эксплуатации типографским способом.

Комплектность

Комплектность СИКГ представлена в таблице 5

Таблица 5 – Комплектность СИКГ

Руководство по эксплуатации

Сведения о методах измерений

приведены в документе «ГСИ. Методика измерений объемного расхода и объема свободного нефтяного газа системой измерений количества и показателей качества газа (СИКГ) в составе комплекса объектов по компримированию и подготовке газа и конденсата. Установка извлечения и транспорта конденсата «Новопортовского нефтегазоконденсатного месторождения ООО «Газпромнефть-Ямал», свидетельство об аттестации методики (метода) измерений № 01.00257-2013/122013-20, регистрационный номер в федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений ФР.1.29.2020.38550.

Нормативные документы

Постановление Правительства Российской Федерации от 16 ноября 2020 г. №1847 «Об утверждении перечня измерений, относящихся к сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений»;

ГОСТ Р 8.733-2011 «Национальный стандарт Российской Федерации. Государственная система обеспечения единства измерений. Системы измерений количества и параметров свободного нефтяного газа. Общие метрологические и технические требования» (с изменением № 1 от 1 июля 2014 г. и поправкой от 26 февраля 2014 г.).

Нормальные и стандартные условия. В чем разница?

В технике при характеристике состояния воздуха (в общем случае – газа) употребляются формулировки «нормальные условия», «нормальный кубометр», «стандартные условия» и т.д. Под ними понимаются некоторые значения температуры, давления и влажности воздуха. Ввиду большого количества стандартов и нормативных документов, содержащих разные значения этих параметров, часто возникает путаница. Сведем все возможные варианты в таблицу и укажем, чем устанавливаются их значения и где применяются.

Давление, кПа
Температура, °С
Влажность, %

Стандартные условия
101,325
+20
0
ГОСТ 2939-63
Россия, компрессоростроение

Нормальные условия при поверке средств измерений
101,325
+20
60
ГОСТ 8.395-80
Россия, приборостроение

Стандартные нормальные условия
101,325
+15
–
ГОСТ ИСО 5024-2013
Россия, нефтехимия

Стандартные условия
101,325
+20
–
ГОСТ Р 8.615-2005
Добыча нефти

Стандартные условия
101,325
+20
–
ГОСТ Р 8.733-2011
Нефтехимия

Нормальные физические условия
101,325
0
–
молярный объём идеального газа 22,414 л/моль
Европа, Россия, Америка, теоретическая физика, химия

Нормальные условия (STP)
100,0
0
–
International Union of Pure and Applied Chemistry (IUPAC)
Европа, химия

Стандартные условия (SATP)
100,0
+20
–

Стандартные условия
101,325
+20
–
National Institute for Standards and Technology (NIST)
Америка

Очевидно, что провести четкое разграничение между стандартными и нормальными условиями не представляется возможным, т.к. значения параметров часто пересекаются друг с другом. Численные значения во многом зависят от отрасли, под которую разрабатывался стандарт.

В отечественном компрессоростроении при расчете объема газа применяются стандартные условия по ГОСТ 2939-63:

При испытаниях (за исключением климатических) компрессорная техника должна находится в условиях по ГОСТ 15150-69:

Следует обратить внимание, что для компрессорной техники зарубежного производства объемы газа часто даются при нормальных физических условиях 101,325 кПа и 0 °С, что может стать причиной разночтений при вычислении и сравнении производительности компрессоров и объемов перекачиваемого газа.

Каталог

Акция «Когда, если не сейчас?»

День защиты детей отметили на ЧКЗ

Прибор предназначен для измерений давления и температуры газа, преобразования количества импульсов от расходомеров-счетчиков газа в значение объема газа при рабочих условиях и вычисления объема газа при стандартных условиях по ГОСТ 2939-63. Вычислитель архивирует основные измеренные и вычисленные параметры и отображает их значения на жидкокристаллическом индикаторе. СуперФлоу-21В по варианту монтажа выполнен в двух исполнениях: в корпусе для установки в 19-дюймовую стойку стандарта МЭК 297 или в корпусе для установки на вертикальные поверхности.

Вычислитель СуперФлоу-21В представляет собой защитный корпус, в котором размещена плата вычислительного устройства. На плате размещены все необходимые устройства входов/выходов, питания датчиков, вычисления и хранения информации, жидкокристаллический дисплей, соединительные разъемы. Основу вычислительного устройства составляет NEC V25+ — это 16-разрядная микроЭВМ, в состав которой входит не только арифметико-логическое устройство, но и целый ряд периферийных устройств, таких как:

Память разделена на постоянную (где хранится операционная система, прикладное программное обеспечение и константы прикладных программ) и оперативную (где хранятся отчеты, вмешательства и аварийные ситуации).

Процедура привязки отчетов, аварийных ситуаций и вмешательств к реальному времени происходит с помощью RTC, точность хода которых позволяет длительное время обходится без их подстройки.

Жидкокристаллический дисплей связан с микроЭВМ по шине данных. Он позволяет выводить информацию на русском и английском языках, имеет вариант исполнения с подсветкой и расширенный диапазон рабочих температур.

Супервизор позволяет исключить потери информации при авариях по питанию и сбои в работе микроЭВМ.

Связь с другими комплексами и с компьютерами верхнего уровня может поддерживаться с помощью интерфейса RS485. Также данный интерфейс может использоваться для связи с преобразователями расхода, скорости потока или других физических величин.

С помощью интерфейса RS232 поддерживается связь с РС и устройствами передачи информации – модемами, преобразователями интерфейсов.

Счётчики импульсов, также размещенные на плате, предназначены для подсчета числа входных импульсов от числоимпульсных датчиков расхода. Для формирования прямоугольных импульсов из сигналов произвольной формы на плате расположен специальный двухканальный формирователь со схемами защиты.

Для связи с интеллектуальными датчиками, имеющими интерфейс обмена данными “HART”, предназначены FSK модемы, формирующие двухчастотные посылки в соответствии со стандартом BELL202 и обеспечивающие фильтрацию и декодирование принимаемого сигнала.