«______» _______________ 20___ г.
1. Общие положения
1.2. Электрогазосварщик назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.
1.3. На должность электрогазосварщика назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование и соответствующую подготовку по специальности.
1.6. В практической деятельности электрогазосварщик должен руководствоваться:
- локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
- правилами внутреннего трудового распорядка;
- правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
- указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
- настоящей должностной инструкцией.
1.6. Электрогазосварщик должен знать:
1.7. Электрогазосварщик отвечает за:
- своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
- соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
- соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).
2. Функциональные обязанности
Электрогазосварщик выполняет следующие должностные обязанности:
2.1. Подготовка электро- и газосварочной аппаратуры к работе.
2.2. Выполнение всех видов сварочных работ:
- плазменная, газовая, дуговая и ручная сварка любых, в том числе особо сложных деталей и узлов агрегатов, трубопроводов и конструкций из различных видов стали, цветных металлов и сплавов.
- сварка строительных, технологических и инженерных конструкций, находящихся в работе под различными видами нагрузок, в том числе и сложных конфигураций.
- сварка различных элементов, деталей и конструкций на сложной электронной и электронно-вычислительной технике и специальных устройствах.
- сварка узлов, аппаратов и конструкций, находящихся в различных плоскостях, в том числе и работающих под различными видами нагрузок.
- сварка экспериментальных узлов, сетей и конструкций, из материалов с ограниченной свариваемостью.
- сварка особо сложных деталей и конструкций во всех возможных пространственных положениях будущего сварного шва.
В случае служебной необходимости электрогазосварщик может привлекаться к выполнению своих должностных обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.
Электрогазосварщик имеет право:
3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.
3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.
3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.
3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.
3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет-с разрешения руководителя Компании).
3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.
3.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.
3.8. Проходить в установленном порядке аттестацию с правом получения соответствующего квалификационного разряда.
3.4. Повышать свою квалификацию.
4.1. Электрогазосварщик несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:
4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.
4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.
4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.
4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.
4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.
4.2. Оценка работы электрогазосварщика осуществляется:
4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.
4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.
4.3. Основным критерием оценки работы электрогазосварщика 1-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.
5. Условия работы
5.1. Режим работы электрогазосварщика определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.
5.2. В связи с производственной необходимостью электрогазосварщик обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).
С инструкцией ознакомлен ___________/____________/ «__» _______ 20__ г.
Электрогазосварщика 5-го разряда
1.2. Электрогазосварщик 5-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.
1.3. На должность электрогазосварщика 5-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование и соответствующую подготовку по специальности.
1.6. В практической деятельности электрогазосварщик 5-го разряда должен руководствоваться:
1.6. Электрогазосварщик 5-го разряда должен знать:
- электрические схемы и конструкции различных сварочных машин, автоматов, полуавтоматов и источников питания;
- технологические свойства свариваемых металлов, включая высоколегированные стали, а также наплавленного металла и металла, подвергающегося строганию;
- выбор технологической последовательности наложения сварных швов;
- влияние термической обработки на свойства сварного шва, правила резки металлов под водой.
1.7. Электрогазосварщик 5-го разряда отвечает за:
2. Должностные обязанности
Электрогазосварщик 5-го разряда выполняет следующие должностные обязанности:
2.1. Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка различной сложности аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под давлением.
2.2. Ручная дуговая и плазменная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях.
2.3. Кислородная и плазменная прямолинейная и горизонтальная резка сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную с разделкой кромок под сварку, в том числе с применением специальных флюсов из различных сталей и сплавов. Кислородная резка металлов под водой.
2.4. Автоматическая и механическая сварка сложных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов.
2.5. Автоматическая сварка строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками.
2.6. Механизированная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в тяжелых условиях.
2.7. Ручное электродуговое воздушное строгание сложных деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях.
2.8. Сварка конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.
2.9. Сварка и наплавка трещин и раковин в тонкостенных изделиях и в изделиях с труднодоступными для сварки местами.
2.10. Термообработка газовой горелкой сварных стыков после сварки.
2.11. Чтение чертежей различной сложности сварных пространственных металлоконструкций.
В случае служебной необходимости электрогазосварщик 5-го разряда может привлекаться к выполнению своих должностных обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.
Электрогазосварщик 5-го разряда имеет право:
4. Ответственность и оценка деятельности
4.1. Электрогазосварщик 5-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:
4.2. Оценка работы электрогазосварщика 5-го разряда осуществляется:
4.3. Основным критерием оценки работы электрогазосварщика 5-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.
5.1. Режим работы электрогазосварщика 5-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.
5.2. В связи с производственной необходимостью электрогазосварщик 5-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).
Настоящий выпуск должностных инструкций рабочих сварочных работ создан из-за изменений в технологии производства, возрастанием роли и научно-технического прогресса в производственной деятельности и на основе этого повышением требований к уровню квалификации, общеобразовательной и специальной подготовке рабочих, качеству, конкурентоспособности продукции на внутреннем и внешнем рынках, а также изменением содержания труда.
Разряды работ установлены по их сложности без учета условий труда (за исключением экстремальных случаев, влияющих на уровень сложности труда и повышающих требования к квалификации исполнителя).
Должностная инструкция каждой профессии имеет два основных раздела.
Раздел «Должностные обязанности» содержит описание работ, которые должен уметь выполнять рабочий.
В разделе «Должен знать» содержаться основные требования, предъявляемые к рабочему в отношении специальных знаний, а также знаний положений, инструкций и других руководящих материалов, методов и средств, которые рабочий должен применять.
В должностной инструкции приводится перечень работ, наиболее типичных для данного разряда профессии рабочего. Этот перечень не исчерпывает всех работ, которые может и должен выполнять рабочий. Администрация может разрабатывать и утверждать дополнительный перечень работ, соответствующих по сложности их выполнения тем, которые содержатся в должностных инструкциях профессий рабочих соответствующих разрядов.
Кроме работ, предусмотренных в разделе «Должностные обязанности», рабочий должен выполнять работы по приемке и сдаче смены, уборке рабочего места, приспособлений, инструментов, а также по содержанию их в надлежащем состоянии, ведению установленной технической документации.
Наряду с требованиями к теоретическим и практическим знаниям, содержащимися в разделе, рабочий должен знать:
- правила и нормы по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности;
- правила пользования средствами индивидуальной защиты;
- требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг);
- виды брака и способы его предупреждения и устранения;
- производственную сигнализацию;
- требования по рациональной организации труда на рабочем месте.
Рабочий более высокой квалификации помимо работ, перечисленных в его должностной инструкции, должен уметь выполнять работы, предусмотренные должностными инструкциями рабочих более низкой квалификации, а также руководить рабочими более низких разрядов этой же профессии. В связи с этим работы, приведенные в должностных инструкциях профессий более низких разрядов, в характеристиках более высоких разрядов, как правило, не приводятся.
Качества и навыки
Профессию сварщика считают очень тяжелой. Несмотря на то, что государство обеспечивает равные права для обоих полов, женщины крайне редко занимаются сварочными работами, поскольку она связана с высокими физическими нагрузками и большим количеством вредных факторов. Перед приемом на работу, будь то ЖКХ или предприятие отрасли тяжелой промышленности, соискатель должен пройти медицинский осмотр, по результатам которого будет определено его соответствие вакантной должности. Современные требования к физическому состоянию достаточно велики – даже незначительные нарушения здоровья могут послужить причиной отказа.
Сварщик должен обладать следующими качествами:
- упорство и трудолюбие;
- стабильное физическое и психологическое состояние;
- отсутствие боязни высоты;
- высокий уровень зрительного восприятия;
- способность находится в неудобном положении длительное время;
- аккуратность и требовательность к себе.
Вышеперечисленные качества очень важны, ведь рабочие условия не отличаются комфортом: сварку выполняют в любое время года и различной высоте без возможности удобного расположения.
Общие положения
1. На должность сварщика назначается лицо, имеющее профессиональное обучение по программам профессиональной подготовки, переподготовки по профессиям рабочих и должностям служащих, в области, соответствующей направленности (профилю) по сварочному производству
2. Опыт практической работы не требуется. Выполнение работ под руководством работника более высокого квалификационного уровня.
3 . Дополнительные требования:
— прохождение обязательных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;
— прохождение обучения и проверки знаний норм и правил работы в электроустановках в качестве электротехнологического персонала в объеме группы II по электробезопасности или выше;
— прохождение обучения и проверки знаний правил безопасной эксплуатации баллонов;
— обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе;
— прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке.
4. Назначение на должность сварщика, а также освобождение от нее производится приказом руководителя организации.
5. Сварщик должен знать:
5.1. Основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах
5.2. Правила подготовки кромок изделий под сварку
5.3. Основные группы и марки свариваемых материалов
5.4. Сварочные (наплавочные) материалы
5.5. Устройство сварочного и вспомогательного оборудования, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения
5.6. Правила сборки элементов конструкции под сварку
5.7. Виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки
5.8. Способы устранения дефектов сварных швов
5.9. Правила технической эксплуатации электроустановок
5.10. Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ
5.11. Правила по охране труда, в том числе на рабочем месте
6. Сварщик подчиняется непосредственно ____________.
7. На время отсутствия сварщика (отпуск, болезнь, пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное в установленном порядке. Данное лицо приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее их исполнение.
Инструмент и принадлежности специалиста
Перечень рабочего оборудования зависит от режима сварки. Например, при выполнении аргонодуговых работ, необходимо использование баллона с техническим газом, включая запорный вентиль с конусной резьбой и манометр для регулировки давления.
Помимо аргонщиков, с техническим газом связаны газоэлектросварщики и специалисты, выполняющие работы в полуавтоматическом режиме. Первые используют газ для нагрева поверхности до заданной температуры, а вторые – для защиты горячего шва от взаимодействия с окружающей средой.
Однако самый распространенный вид соединения – ручная дуговая сварка. Для выполнения работ понадобятся следующие принадлежности:
- Сварочный аппарат. Раньше использовались только агрегаты трансформаторного типа. Они были вытеснены выпрямителями и инверторами, которые отличаются лучшими техническими характеристиками.
- Держатель электрода. Главным параметром приспособления является максимальный сварочный ток. Для домашних работ этот показатель не превысит 200-250 А.
- Комплект кабелей. Для подключения аппарата к питающей сети и передачи электрического разряда от источника тока к электроду. К последнему предъявляются особые требования, ввиду высоких нагрузок в процессе эксплуатации. Как правило, это медный кабель с двойной изоляцией и площадью сечения, не менее 25 мм2.
- Маска. Защищает зрение работника. В простых моделях эту функцию выполняет обычное затемненное стекло. Для профессиональных работ используют маску типа «хамелеон» с защитными светофильтрами, работающими от аккумуляторов.
- Спецодежда. Рабочая одежда сварщика должна быть устойчивой к перепадам температур, чтобы брызги расплавленного металла не могли попасть на кожу. Это же относится к обуви и защитным перчаткам или рукавицам.
- Инструмент для финишной обработки шва: щетки по металлу, молоток и зубило.
Сложности произведения работ
Специфика выполнения сварки зависит от свойств базового металла и пространственного расположения шва. Материалы обладают различной теплопроводностью, что накладывает свой отпечаток на процесс их соединения. Нарушения технологии могут привести к следующим дефектам:
- трещины;
- сколы;
- наплывы;
- полости;
- прожоги;
- подрезы.

При работе с несущими металлоконструкциями ответственных строительных объектов, вышеперечисленные недостатки являются причиной для механического удаления шва и требований к проведению повторного соединения. Некоторые дефекты идентифицируют путем визуального осмотра застывшего металла, для других применяют методы неразрушающего контроля, которые исследуют внутреннюю структуру сварочной области.
В обязанности сварщика входит процесс изучения структуры шва по окончанию работ и устранение всех выявленных недостатков.
Требования охраны труда
Дополнительным обязательным документом, при работе сварщиком является инструкция по охране труда. В ней прописывают:
- виды инструктажей
- запрещенные действия
- порядок действий в чрезвычайной ситуации
- правила оказания первой помощи
- меры безопасности при огневых работах и на высоте
- применение средств индивидуальной защиты (СИЗ)
Типовые нормы выдачи спецодежды на человека в ЖКХ содержат следующий перечень:
- костюм хлопчатобумажный с огнестойкой пропиткой или костюм брезентовый
- ботинки кожаные или сапоги кирзовые
- рукавицы брезентовые
- респиратор противоаэрозольный
- очки защитные со светофильтром, щитки или сварочные маски
- шлем защитный
- перчатки диэлектрические.
На наружных работах, зимой, дополнительно, каждые два года выдают:
- куртку на утепленной прокладке
- брюки на утепляющей прокладке
- войлочную обувь
Организация может из собственных средств увеличить нормы СИЗ на работника, и уменьшить период до получения нового комплекта.
Мероприятия против пожаров
Побочный продукт сварочного процесса – брызги расплавленного металла, может быть причиной возгорания. Согласно требованиям норм пожарной безопасности, на производственной площадке должны находиться средства пожаротушения:
- огнетушитель;
- ведра;
- лопаты;
- песок.

Самым безопасным методом соединения считают сварку полуавтоматом. Зону расплава защищает инертный газ, а образование шва сопровождается минимальным количеством брызг расплавленного металла.
Ответственность
На работника возлагается дисциплинарная, и другая, предусмотренная Российским законодательством ответственность в случаях:
- нарушения трудовой, производственной дисциплины и правил внутреннего распорядка
- не исполнения должностной инструкции
- некачественного производства сварочных соединений
- преднамеренной порчи оборудования, имущества работодателя или жильцов
- не соблюдения правил охраны труда и пожарной безопасности
Сварщик ЖКХ не имеет права производить сварку без аттестации и проверки знаний норм и правил безопасности.
Должностная инструкция
Каждое предприятие, в штат которого входят сварщики, обязано разработать специальную инструкцию, регламентирующую прием на работу и деятельность сотрудников во время проведения работ. Основным документом, которым необходимо руководствоваться при разработке инструкций, является профстандарт, утвержденный Министерством труда и социальной защиты. Рассмотрим основные требования, предъявляемые к рассматриваемой профессии.
Знания
Помимо профессиональных навыков, в процессе обучения сварщик получает следующие знания:
- Конструктивные особенности различного сварочного оборудования, а также методы обслуживания основных видов аппаратов и правила их безопасной эксплуатации.
- Физические и химические свойства основных металлов и сплавов, которые используют в промышленности. Это необходимо для выбора оптимальных параметров сварочного агрегата для получения качественного шва.
- Методы подготовки деталей к соединению, включая снятие кромки.
- Иметь представление о коррозионных процессах и факторах, влияющих на его развитие.
- Виды сварочных соединений и область их применения.
- Температурные режимы соединения для основных металлов и сплавов на их основе.
- Методы проверки качества готового соединения.
- Способы финишной очистки шва.
Обязанности
Круг функциональных обязанностей рабочего ограничен должностной инструкцией, при условии ее соответствия требованиям действующего законодательства.
Перечень должностных обязанностей сварщика зависти от уровня подготовки. Основными обязанностями сварщика являются:
- Проведение подготовительных процедур перед сваркой. По окончанию работ сварщик обязан очистить шов от шлака и выполнить финишную обработку.
- Проверять исправность вверенного оборудования и поддерживать его работоспособность.
- Все работы выполняются в соответствии с проектной и технической документацией. Сварщик несет персональную ответственность за качество и надежность выполненного соединения.
- При выявлении дефектов необходимо принять меры к их незамедлительному устранению.
- Проходить периодическую проверку знаний по охране труда и пожарной безопасности. Как правило, интервал между проверками составляет один год.
- Проходить медицинский осмотр в установленные законом сроки.
- Соблюдать правила внутреннего распорядка, действующие на предприятии.
Права электросварщика ручной сварки
Помимо обязанностей, сварщик имеет права, перечень которых устанавливается инструкцией:
- Главное право – возможность отказаться от выполнения работ в условиях, которые не соответствуют требованиям нормативным документам по охране труда.
- Не приступать к работам при выявлении неисправностей сварочного оборудования.
- Требовать от уполномоченных лиц предприятия содействия в выполнении непосредственных обязанностей.
- Своевременное получение специальной одежды и средств индивидуальной защиты.
- Изучать документацию, которая имеет отношение к выполнению обязанностей.
- Предлагать способы совершенствования производственного процесса.
- Повышать квалификационный уровень.
В отдельных случаях сварщик может быть привлечен к дисциплинарной, административной или уголовной ответственности, в зависимости от вида нарушения:
- Ненадлежащее исполнение своих обязанностей или выполнение их не в полном объеме.
- Нарушения правил внутреннего трудового распорядка, техники безопасности или требований охраны труда предприятия.
- Совершение деяний, предусмотренных административным, гражданским или уголовным кодексом, действующих на территории Российской Федерации.
- Причинение умышленного ущерба вверенному оборудованию.
- Разглашение конфиденциальной информации предприятия.
Об ответственности сварщика
За что обязан нести дисциплинарную, административную или даже уголовную ответственность слесарь-сварщик? Должностная инструкция закрепляет следующие основные моменты:
- исполнение в ненадлежащем объеме, полное неисполнение либо некачественное исполнение своих должностных функций;
- причинение организации материального вреда — в виде порчи имеющегося оборудования или инструментов;

- совершение правонарушений или преступлений на рабочем месте;
- присутствие на рабочем месте в состоянии алкогольного или наркотического опьянения;
- нарушение норм соответствующей должностной инструкции.
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Должностная инструкция сварщика в строительстве и на производстве предполагает следующие основные положения:
- Должность могут получить лица, у которых имеется профессиональное образование и официально подтвержденный разряд, без учета опыта работы;
- Прием на работу осуществляется по приказу руководителя предприятия;
- Сварщик числится рабочим кадром;
- Мастер должен знать все, что касается техники, с которой он будет работать, такой как сварочный трансформатор, полуавтомат, автомат и разнообразные дополнительные инструменты;
- Требуется четкое знание и соблюдение устава предприятия, следование нормативно-правовым актам, а также выполнение правил охраны труда;
- Сварщик должен выполнять приказы руководителей, которые касаются работы;
- Мастер несет ответственность за все выполненные им работы;
- Подчинение идет только непосредственному начальству.
Знания и обязанности
Независимо от квалификации в должностные обязанности сварщика входит:
- проведение работы в соответствии с выбранной технологией сварки;
- изготовление продукции без брака;
- планирование объема и продолжительности выполнения работы;
- соблюдение правил охраны труда;
- участие в исследованиях по повышению эффективности технологии;
- подача обоснованных заявок на материалы для проведения работы;
- анализ технологического процесса.
Кроме этого сварщик должен знать:
- основы химии, физики, электротехники;
- технологию сварки;
- правила техники безопасности;
- принцип работы основного и вспомогательного оборудования.
- Строение шва;
- Методику, как выбрать сварочные электроды для заданного типа металла и режима сварки;
- Нюансы устройства применяемого оборудования, куда относятся автоматы, полуавтоматы, трансформаторы, машины для плазменной резки и прочее;
- Виды и способы сварки металла, используемые для рабочих процедур;
- Как правильно осуществляется подготовка металла под сварку;
- Какими свойствами обладает та или иная обмазка электрода;
- Отчего возникают напряжения и как бороться с этими проблемами;
- Приемы сваривания и наплавки различных видов металла;
- Какие режимы используются для резки металла;
- Правила охраны труда
Основные обязанности сварщика 4 разряда
Обязанности сварщика 4 разряда:
- Сварка различных сферических деталей, таких как бочки, понтоны, буи и прочее;
- Сваривание различной автомобильной техники, как функциональных механизмов, так и дополнительных приспособлений, что особенно касается сельскохозяйственной техники;
- Наплавка металла для исправления дефектов арматуры выдерживающей давление до 5 МПа;
- Вырезка фигурных профилей из металлических заготовок;
- Соединение металлическими деталями переходных площадок, поверхностей, каркасов и боковых частей различных конструкций;
- Наплавление отверстий устройств и механизмов;
- Ремонт дизельных двигателей и внутреннего сгорания;
- Сварка корпусов толщиной до 35 см;
- Сваривание муфт, катков, колодок;
- Соединение станин, фасонных штампов и труб различного диаметра;
- Наплавление материала на зубья шестеренок, режущие поверхности механизмов, которые со временем изнашиваются.
- Возможность повышать свою квалификацию;
- Требовать у руководства обеспечения соответствующих рабочих условий для выполнения задания, а также предоставления материалов и инструментов для этого;
- Обязательное обеспечение всеми социальными гарантиями от государства;
- Получение информации о проектах касательно своей должности.
Рабочая инструкция электрогазосварщику (4-й разряд)
__________________________ УТВЕРЖДАЮ Наименование организации Наименование должности руководителя организации РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ __________ ______________ Подпись Расшифровка _________ N ___________ подписи Место составления ___________________________ Дата ЭЛЕКТРОГАЗОСВАРЩИКУ (4-Й РАЗРЯД)
1. Электрогазосварщик принимается на работу и увольняется с работы приказом руководителя организации по представлению ____________________. 2. Электрогазосварщик подчиняется _____________________.
3. В своей деятельности электрогазосварщик руководствуется:
— уставом предприятия;
— правилами трудового распорядка;
— приказами и распоряжениями руководителя организации (непосредственного руководителя);
— настоящей рабочей инструкцией.
4. Электрогазосварщик должен знать:
— устройство различной электросварочной и газорезательной аппаратуры, автоматов и полуавтоматов, особенности сварки и электродугового строгания на переменном и постоянном токе;
— виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения;
— основы сварки металлов;
— механические свойства свариваемых металлов;
— принципы подбора режима сварки по приборам;
— марки и типы электродов;
— методы получения и хранения наиболее распространенных газов: ацетилена, водорода, кислорода, пропан-бутана, используемых при газовой сварке;
— процесс газовой резки легированной стали;
— основы электротехники.
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ
5. Электрогазосварщику поручается:
5.1. Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов и сложных деталей узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех пространственных положениях сварного шва.
5.2. Ручная кислородная, плазменная и газовая прямолинейная и фигурная резка, и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами на переносных, стационарных и плазморезателъных машинах, в различных положениях сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке.
5.3. Кислородно-флюсовая резка деталей из высокохромистых и хромистоникелевых сталей и чугуна.
5.4. Кислородная резка судовых объектов на плаву.
5.5. Автоматическая и механическая сварка средней сложности и сложных аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.
5.6. Автоматическая сварка ответственных сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях.
5.7. Ручное электродуговое воздушное строгание сложных деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях.
5.8. Сварка конструкций из чугуна.
5.9. Наплавка дефектов сложных деталей машин, механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление.
5.10. Горячая правка сложных конструкций.
5.11. Чтение чертежей различных сложных сварных металлоконструкций.
1. Аппараты, сосуды и емкости из углеродистой стали, работающие без давления — сварка.
2. Аппаратура и сосуды для химических и нефтехимических производств; резервуары, сепараторы, сосуды и т.п. — вырезка отверстий со скосом кромок.
3. Арматура трубопроводная запорная из цветных металлов и сплавов под пробное давление свыше 1,6 до 5,0 МПа (свыше 15,5 до 48,4 атм) — наплавление дефектов.
4. Баки трансформаторов — приварка патрубков, сварка коробок под выводы, коробок охладителей, установок тока и крышек баков.
5. Баллеры руля, кронштейны гребных валов — наплавление.
6. Блоки цилиндров двигателей автомобилей — наплавление раковин в отливках.
7. Валы коленчатые — наплавление шеек.
8. Вкладыши бронзовые и латунные — наплавка на стальные подшипники.
9. Гарнитура и корпуса горелок котлов — сварка.
10. Детали из листовой нержавеющей стали, алюминиевых или медных сплавов — газоэлектрическая резка со скосом кромок.
11. Детали из чугуна — сварка, наплавление с подогревом и без подогрева.
12. Детали из листовой стали толщиной свыше 60 мм — резка вручную по разметке.
13. Детали и узлы из цветных металлов — сварка с последующим испытанием под давлением.
14. Замедлители вагонные — сварка и наплавление узлов в эксплуатационных условиях.
15. Зубья чугунные шестерен — наплавление.
16. Изделия из цветных сплавов тонкостенные (крышки воздухоохладителей, подшипниковые щиты, вентиляторы турбогенераторов) — наварка латунью или силумином.
17. Изделия чугунные крупные: рамы, шкивы, маховики, шестерни — наплавление раковин и трещин.
18. Камеры рабочих колес гидравлических турбин — сварка и наплавление.
19. Конструкции доменных печей (кожухи, воздухоподогреватели, газопроводы) — резка со скосом кромок.
20. Каркасы промышленных печей и котлов — сварка.
21. Картеры крупных моторов и корпуса механической передачи тепловозов — сварка.
22. Картеры моторов нижние — сварка.
23. Катушки полюсов электрических машин из полосовой меди — сварка и приварка перемычек.
24. Коллекторы газовыхлопные и трубы — сварка.
25. Кольца, регулирующие гидравлических турбин — сварка и наплавление.
26. Корпуса и мосты ведущих колес жатки — сварка.
27. Корпуса компрессоров, цилиндров низкого и высокого давления воздушных компрессоров — наплавление трещин.
28. Корпуса роторов диаметром до 3500 мм — сварка.
29. Корпуса стопорных клапанов турбин мощностью до 25 000 кВт — сварка.
30. Корпуса щеткодержателей, сегменты реверсов, роторы электродвигателей — наплавление.
31. Кузова, топливные и масляные баки, трубопроводы водяных и воздушных систем автосамосвалов большой и особо большой грузоподъемности — сварка.
32. Крепление и опоры для трубопроводов — сварка.
33. Кронштейны и крепления шкворневые тележки тепловоза -сварка.
34. Листы больших толщин (броня) — сварка.
35. Мачты, вышки буровые и эксплуатационные — сварка в цеховых условиях.
36. Мебель из алюминия — сварка.
37. Плиты фундаментальные крупные электрических машин — сварка.
38. Подкосы, полуоси стойки шасси самолетов — сварка.
39. Подогреватели — сварка обоймы, водогрейной трубы с обоймой, конусом, кольцами и фланцами.
40. Подшипники и вкладыши буксовые, дышловые — наплавление по рамке и наплавление трещин.
41. Поршни пневматических молотов — наплавление раковин и трещин.
42. Пыле-, газо-, воздухопроводы, узлы топливоподачи и электрофильтров — сварка.
43. Рамки золотниковые, маятники — сварка.
44. Рамки иллюминаторные из алюминиевых сплавов ~~ сварка.
45. Рамы транспортеров — сварка.
46. Резервуары воздушные троллейбусов — сварка.
47. Резервуары для нефтепродуктов вместимостью менее 1000 куб.м — сварка.
48. Рельсовые стыковые соединения — приварка в эксплуатационных условиях.
49. Рельсы и сборные крестовины — наплавление концов.
50. Сетки металлические одинарные и крученые для целлюлозно-бумажного производства — пайка концов серебряным припоем.
51. Станины дробилок — сварка.
52. Станины и корпуса электрических машин сварно-литые — сварка.
53. Станины крупных станков чугунные — сварка.
54. Станины рабочих клетей прокатных станов — наплавление.
55. Статоры турбогенераторов с воздушным охлаждением — сварка.
56. Трубки под датчики с радиоактивным изотопом — наплавление.
57. Трубные элементы котлов, бронелисты и т.п. — горячая правка.
58. Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабжения и теплофикации — сварка на монтаже.
59. Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения низкого давления — сварка в цеховых условиях.
60. Трубы бурильные — приварка муфт.
61. Трубопроводы технологические 5-й категории — сварка.
62. Фахверки, связи, фонари, прогоны, монорельсы — сварка.
63. Фрезы и штампы сложные — сварка и наплавление быстрореза и твердого сплава.
64. Холодильники латунные — сварка швов под гидроиспытания при давлении до 2,5 МПа (до 24,2 атм).
65. Цилиндры блоков автомашин — наплавление раковин.
66. Цистерны автомобильные — сварка.
67. Шары, поплавки и цистерны из специальных алюминиевых сплавов — сварка.
6. Электрогазосварщик имеет право:
6.1. Требовать прохождения периодических инструктажей по охране труда.
6.2. Иметь необходимые для работы инструкции, инструмент, индивидуальные средства защиты и требовать от администрации обеспечения ими.
6.3. Знакомиться с правилами внутреннего трудового распорядка и коллективным договором.
6.4. Вносить предложения по совершенствованию технологии работы.
6.5. ________________________________________________________________. (иные права с учетом специфики организации)
7. Электрогазосварщик несет ответственность:
7.1. За неисполнение (ненадлежащее исполнение) своей работы, в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Республики Беларусь.
7.2. За совершенные в процессе осуществления своей деятельности правонарушения — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Республики Беларусь.
7.3. За причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым, уголовным и гражданским законодательством Республики Беларусь.
Наименование должности руководителя структурного подразделения _________ _______________________ Подпись Расшифровка подписи Визы С рабочей инструкцией _________ _______________________ ознакомлен Подпись Расшифровка подписи _______________________ Дата
КОММЕНТАРИЙ
Рабочая инструкция разработана в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих (Выпуск 2, Раздел: Сварочные работы), утвержденным постановлением Министерства труда Республики Беларусь от 28 декабря 2000 г. N 160.
Данная инструкция является примерной. Она может применяться как основа при разработке соответствующей инструкции работника с учетом специфики деятельности организации.
Про Профстандарты РосМинТруда