в едином тарифно квалификационном справочнике слесарь по ремонту автомобилей 5 го разряда и профессиональный авторемонтник 5 й разряд указаны среди различных других профессий например и т д

Раздел «Слесарные и слесарно-сборочные работы»

1. Разборка простых узлов автомобилей.

2. Рубка зубилом, резка ножовкой, опиливание, зачистка заусенцев, промывка, прогонка резьбы, сверление отверстий по кондуктору в автомобиле, очистка от грязи, мойка после разборки и смазка деталей.

3. Участие в ремонте под руководством слесаря более высокой квалификации.

– основные приемы выполнения работ по разборке отдельных простых узлов;

– назначение и правила применения используемого слесарного и контрольно-измерительных инструментов;

– наименование и маркировку металлов, масел, топлива, тормозной жидкости, моющих составов.

1. Автомобили – слив воды из системы охлаждения, топлива из баков, тормозной жидкости из гидравлической тормозной системы.

2. Фильтры воздушные и масляные тонкой и грубой очистки – разборка.

Слесарь по ремонту автомобилей 2-й разряд

1. Разборка грузовых автомобилей, кроме специальных и дизелей, легковых автомобилей, автобусов длиной до 9,5 м и мотоциклов.

2. Ремонт, сборка простых соединений и узлов автомобилей.

3. Снятие и установка несложной осветительной арматуры.

4. Разделка, сращивание, изоляция и пайка проводов.

5. Выполнение крепежных работ при первом и втором техническом обслуживании, устранение выявленных мелких неисправностей.

6. Слесарная обработка деталей по 12 – 14 квалитетам с применением приспособлений, слесарного и контрольно-измерительных инструментов.

7. Выполнение работ средней сложности по ремонту и сборке автомобилей под руководством слесаря более высокой квалификации.

– основные сведения об устройстве автомобилей и мотоциклов;

– порядок сборки простых узлов;

– приемы и способы разделки, сращивания, изоляции и пайки электропроводов;

– основные виды электротехнических и изоляционных материалов, их свойства и назначение;

– способы выполнения крепежных работ и объемы первого и второго технического обслуживания;

– назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов;

– основные механические свойства обрабатываемых материалов;

– назначение и применение охлаждающих и тормозных жидкостей, масел и топлива;

– правила применения пневмо- и электроинструмента;

– систему допусков и посадок;

– квалитеты и параметры шероховатости;

– основы электротехники и технологии металлов в объеме выполняемой работы.

1. Автомобили – снятие и установка колес, дверей, брызговиков, подножек, буферов, хомутиков, кронштейнов бортов, крыльев грузовых автомобилей, буксерных крюков, номерных знаков.

2. Картеры, колеса – проверка, крепление.

3. Клапаны – разборка направляющих.

4. Кронштейны, хомутики – изготовление.

5. Механизмы самосвальные – снятие.

6. Насосы водяные, вентиляторы, компрессоры – снятие и установка.

7. Плафоны, фонари задние, катушки зажигания, свечи, сигналы звуковые – снятие и установка.

8. Приборы и агрегаты электрооборудования – проверка, крепление при техническом обслуживании.

9. Провода – замена, пайка, изоляция.

10. Прокладки – изготовление.

11. Рессоры – смазка листов рессор с их разгрузкой.

12. Свечи, прерыватели-распределители – зачистка контактов.

13. Фильтры воздушные, масляные тонкой и грубой очистки – разборка, ремонт, сборка.

Слесарь по ремонту автомобилей 3-й разряд

1. Разборка дизельных и специальных грузовых автомобилей и автобусов длиной свыше 9,5 м.

2. Ремонт, сборка грузовых автомобилей, кроме специальных и дизельных, легковых автомобилей, автобусов длиной до 9,5 м.

3. Ремонт и сборка мотоциклов, мотороллеров и других мототранспортных средств.

4. Выполнение крепежных работ резьбовых соединений при техническом обслуживании с заменой изношенных деталей.

5. Техническое обслуживание: резка, ремонт, сборка, регулировка и испытание агрегатов, узлов и приборов средней сложности.

6. Разборка агрегатов и электрооборудования автомобилей.

7. Определение и устранение неисправностей в работе узлов, механизмов, приборов автомобилей и автобусов.

8. Соединение и пайка проводов с приборами и агрегатами электрооборудования.

9. Слесарная обработка деталей по 11 – 12 квалитетам с применением универсальных приспособлений.

10. Ремонт и установка сложных агрегатов и узлов под руководством слесаря более высокой квалификации.

– устройство и назначение узлов, агрегатов и приборов средней сложности;

– правила сборки автомобилей и мотоциклов, ремонт деталей, узлов, агрегатов и приборов;

– основные приемы разборки, сборки, снятия и установки приборов и агрегатов электрооборудования;

– регулировочные и крепежные работы;

– типичные неисправности системы электрооборудования, способы их обнаружения и устранения, назначение и основные свойства материалов, применяемых при ремонте электрооборудования;

– основные свойства металлов;

– назначение термообработки деталей;

– устройство универсальных специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов;

– систему допусков и посадок;

– квалитеты и параметры шероховатости.

1. Автомобили легковые, грузовые, автобусы всех марок и типов – снятие и установка бензобаков, картеров, радиаторов, педалей тормоза, глушителей, замена рессор.

2. Валы карданные, цапфы тормозных барабанов – подгонка при сборке.

3. Вентиляторы – разборка, ремонт, сборка.

4. Головки блоков цилиндров, шарниры карданов – проверка, крепление.

5. Головки цилиндров самосвального механизма – снятие, ремонт, установка.

6. Двигатели всех типов, задние, передние мосты, коробки передач, кроме автоматических, сцепления, валы карданные – разборка.

7. Контакты – пайка.

8. Крылья легковых автомобилей – снятие, установка.

9. Насосы водяные, масляные, вентиляторы, компрессоры – разборка, ремонт, сборка.

10. Обмотки изоляционных приборов и агрегатов электрооборудования – пропитка, сушка.

11. Реле-регуляторы, распределители зажигания – разборка.

12. Седла клапанов – обработка шарошкой, притирка.

13. Фары, замки зажигания, сигналы – разборка, ремонт, сборка.

Слесарь по ремонту автомобилей 4-й разряд

1. Ремонт и сборка дизельных, специальных грузовых автомобилей, автобусов, мотоциклов, импортных легковых автомобилей, грузовых пикапов и микроавтобусов.

2. Разборка, ремонт, сборка сложных агрегатов, узлов и приборов и замена их при техническом обслуживании.

3. Обкатка автомобилей и автобусов всех типов на стенде.

4. Выявление и устранение дефектов, неисправностей в процессе регулировки и испытания агрегатов, узлов и приборов.

5. Разбраковка деталей после разборки и мойки.

6. Слесарная обработка деталей по 7 – 10 квалитетам с применением универсальных приспособлений.

7. Статическая и динамическая балансировка деталей и узлов сложной конфигурации, составление дефектных ведомостей.

– устройство и назначение дизельных и специальных грузовых автомобилей и автобусов;

– электрические и монтажные схемы автомобилей;

– технические условия на сборку, ремонт и регулировку агрегатов, узлов и приборов;

– методы выявления и способы устранения сложных дефектов, обнаруженных в процессе ремонта, сборки и испытания агрегатов, узлов и приборов;

– правила и режимы испытаний, технические условия на испытания и сдачу агрегатов и узлов;

– назначение и правила применения сложных испытательных установок;

– устройство, назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов;

– конструкцию универсальных и специальных приспособлений;

– периодичность и объемы технического обслуживания электрооборудования и основных узлов и агрегатов автомобилей;

– систему допусков и посадок;

– квалитетов и параметров шероховатости.

1. Блоки цилиндров двигателей – ремонт и сборка с кривошипношатунным механизмом.

2. Валы распределительные – установка в блок.

3. Генераторы, статоры, спидометры – разборка.

4. Гидроподъемники самосвального механизма – испытание.

5. Гидротрансформаторы – осмотр и разборка.

6. Головки блока цилиндров дизельного двигателя – сборка, ремонт, испытание на герметичность, установка и крепление.

7. Двигатели всех типов – ремонт, сборка.

8. Колеса передние – регулировка угла сходимости.

9. Колодки тормозные барабанов, амортизаторы, дифференциалы – ремонт и сборка.

10. Компрессоры, краны тормозные – разборка, ремонт, сборка, испытание.

11. Коробки передач автоматические – разборка.

12. Коробки передач механические – сборка, испытание на стенде.

13. Кузова автомобилей самосвалов, механизмы самосвалов – установка, регулировка подъема и опускания.

14. Мосты передние и задние сцепления, валы карданные – ремонт, сборка и регулировка.

15. Оси передние – проверка и правка под прессом в холодном состоянии.

16. Подшипники коренные – замена вкладышей, шабрение, регулировка.

17. Поршни – подбор по цилиндрам, сборка с шатунами, смена поршневых колец.

18. Приборы и агрегаты электрооборудования сложные – проверка и регулировка при техническом обслуживании.

19. Редукторы, дифференциалы – ремонт, сборка, испытание и установка в картер заднего моста.

20. Реле-регуляторы, распределители зажигания – разборка, ремонт.

21. Сальник коленчатых валов, ступицы сцепления, пальцы шаровые рулевых тяг, поворотные кулачки – замена.

22. Тормоза гидравлические и пневматические – разборка.

23. Управление рулевое – ремонт, сборка, регулировка.

24. Шатуны в сборе с поршнями – проверка на приборе.

25. Шатуны – смена втулок в верхней головке шатуна с подгонкой по поршневому пальцу; окончательная пригонка по шейкам коленчатого вала по отвесу в четырех положениях.

26. Электропровода автомобилей – установка по схеме.

Слесарь по ремонту автомобилей 5-й разряд

1. Регулировка и испытание на стендах и шасси сложных агрегатов, узлов и приборов автомобилей и замена их при техническом обслуживании.

2. Проверка деталей и узлов электрооборудования на проверочной аппаратуре и проверочных приспособлениях.

3. Установка приборов и агрегатов электрооборудования по схеме, включая их в сеть.

4. Выявление и устранение сложных дефектов и неисправностей в процессе ремонта, сборки и испытания агрегатов, узлов автомобилей и приборов электрооборудования.

5. Сложная слесарная обработка, доводка деталей по 6 – 7 квалитетам.

6. Статическая и динамическая балансировка деталей и узлов сложной конфигурации.

7. Диагностирование и регулировка систем и агрегатов грузовых и легковых автомобилей и автобусов, обеспечивающих безопасность движения.

– конструктивное устройство обслуживаемых автомобилей и автобусов;

– технические условия на ремонт, сборку, испытания и регулировку сложных агрегатов и электрооборудования;

– электрические и монтажные схемы любой сложности и взаимодействие приборов и агрегатов в них;

– причины износа сопряженных деталей и способы их выявления и устранения;

– устройство испытательных стендов.

1. Агрегаты и приборы электрооборудования – установка по полной схеме, включение в сеть, проверка и регулировка их при техническом обслуживании.

2. Валы коленчатые с маховиками – балансировка.

3. Генераторы, статоры, спидометры – ремонт, сборка, испытание, устранение дефектов.

4. Гидроподъемники самосвального механизма – сборка и испытание.

5. Гидротрансформаторы – ремонт, сборка.

6. Двигатели всех типов и марок – испытание на стенде, регулировка, диагностирование.

7. Приборы для проверки трансмиссии, рулевого управления, расходомеры и газоанализаторы – обслуживание, тарировка, ремонт.

8. Мосты передние и задние – замена и регулировка подшипников; тормоза, рулевые управления, системы освещения и сигнализации – диагностирование.

9. Распределители зажигания, реле-регуляторы – проверка на стенде, регулировка, устранение дефектов.

10. Тормоза гидравлические и пневматические – ремонт, сборка, установка и регулировка.

11. Цилиндры, коренные и шатунные подшипники – проверка после испытания на стенде, устранение неисправностей и окончательное крепление всех соединений.

Слесарь по ремонту автомобилей 6-й разряд

1. Ремонт, сборка, регулировка, испытание на стенде и шасси и сдача в соответствии с технологическими условиями сложных агрегатов и узлов автомобилей различных марок.

2. Проверка правильности сборки со снятием эксплуатационных характеристик.

3. Диагностирование и регулировка всех систем и агрегатов легковых и грузовых автомобилей и автобусов.

4. Оформление приемо-сдаточной документации.

– конструктивные особенности автомобилей и автобусов различных марок;

– технические условия на ремонт, испытание и сдачу сложных агрегатов и узлов;

– способы полного восстановления и упрочнения изношенных деталей;

– порядок оформления приемо-сдаточной документации;

– правила ремонта и способы регулировки и тарировки диагностического оборудования.

1. Коробки передач автоматические – сборка, регулировка, испытание.

2. Стенды для проверки тягово-экономических и тормозных качеств автомобилей – обслуживание, ремонт, тарировка.

3. Приборы для проверки систем электрооборудования, зажигания, пневматических тормозов систем, гидроусилителей рулевого управления – обслуживание, ремонт, тарировка и регулировка.

Слесарь по ремонту автомобилей 7-й разряд

1. Регулирование и испытание на стендах и шасси особо сложных агрегатов, узлов и приборов автомобилей, автогидроподъемников, специальных автомобилей, предназначенных для транспортировки опасных грузов.

2. Ремонт узлов и агрегатов гидравлических систем подъемников.

3. Проверка правильности сборки узлов и агрегатов со снятием эксплуатационных характеристик.

4. Диагностирование и регулирование всех систем и агрегатов, обеспечивающих безопасность движения автомобилей различных марок и назначения.

– особенности устройства обслуживаемых автомобилей различных марок и назначения;

– технические условия на ремонт, испытание, регулирование и сдачу сложных агрегатов, узлов и электрооборудования;

– электрические и монтажные схемы различной сложности;

– способы восстановления изношенных деталей механизмов;

– устройство испытательных стендов;

– виды ремонта и способы тарировки диагностического оборудования.

1. Гидромуфты включения вентилятора – замена, ремонт.

2. Гидро-, пневмоусилители – ремонт, сборка и регулирование.

3. Инжекторы – диагностика, ремонт.

4. Коробка отбора мощности – ремонт, сборка, испытание.

5. Муфты опережения угла подачи топлива, регулятор числа оборотов – замена.

6. Повышающие передачи – ремонт, сборка, испытание.

7. Системы кондиционирования автомобилей отечественного и зарубежного производства – заправка, обслуживание, ремонт.

8. Тормозные системы с антиблокировочной системой различных типов автомобилей отечественного и зарубежного производства – диагностика, ремонт, регулирование.

9. Турбокомпрессоры – разборка, ремонт, сборка, испытания.

10. Тяги управления топливного насоса высокого давления – регулирование.

11. Узлы и агрегаты трансмиссий автомобилей отечественного и зарубежного производства – ремонт, сборка и регулирование.

12. Электронные системы управления – диагностика, ремонт.

СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ АВТОМОБИЛЕЙ. 5 разряд.

Регулировка и испытания на стендах и шасси сложных агрегатов, узлов и приборов автомобилей и замена их при техническом обслуживании. Проверка деталей и узлов электрооборудования на проверочной аппаратуре и проверочных приспособлениях. Установка приборов и агрегатов электрооборудования по схеме, включая их в сеть. Выявление и устранение сложных дефектов и неисправностей в процессе ремонта, сборки и испытания агрегатов, узлов автомобилей и приборов электрооборудования. Сложная слесарная обработка, доводка деталей по 6–7-му квалитетам. Статическая и динамическая балансировка деталей и узлов сложной конфигурации. Диагностирование и регулировка систем и агрегатов грузовых и легковых автомобилей и автобусов, обеспечивающих безопасность движения.

СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ АВТОМОБИЛЕЙ. 6 разряд.

Ремонт, сборка, регулировка, испытания на стенде и шасси и сдача в соответствии с технологическими условиями сложных агрегатов и узлов автомобилей различных марок. Проверка правильности сборки со снятием эксплуатационных характеристик. Диагностирование и регулировка всех систем и агрегатов легковых и грузовых автомобилей и автобусов. Оформление приемо-сдаточной документации.

технические условия на ремонт, испытания и сдачу сложных агрегатов и узлов;

СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ АВТОМОБИЛЕЙ. 7 разряд.

устройство, принцип работы, технологию обслуживания механических узлов и электронных систем автотранспортных средств;

порядок работы с испытательными стендами и электронным контрольно-диагностическим оборудованием различных типов;

порядок работы с технологической документацией на различных носителях (микрофиши, лазерные диски и т.д.).

Требуется среднее специальное (профессиональное) образование.

§ 103. Слесарь по ремонту автомобилей 5-й разряд

Регулировка и испытание на стендах и шасси сложных агрегатов, узлов и приборов автомобилей и замена их при техническом обслуживании. Проверка деталей и узлов электрооборудования на проверочной аппаратуре и проверочных приспособлениях. Установка приборов и агрегатов электрооборудования по схеме, включая их в сеть. Выявление и устранение сложных дефектов и неисправностей в процессе ремонта, сборки и испытания агрегатов, узлов автомобилей и приборов электрооборудования. Сложная слесарная обработка, доводка деталей по 6 – 7 квалитетам. Статическая и динамическая балансировка деталей и узлов сложной конфигурации. Диагностирование и регулировка систем и агрегатов грузовых и легковых автомобилей и автобусов, обеспечивающих безопасность движения.

Что должен знать

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), 2019
Часть №2 выпуска №2 ЕТКС
Выпуск утвержден Постановлением Минтруда РФ от 15.11.1999 N 45
(в редакции Приказа Минздравсоцразвития РФ от 13.11.2008 N 645)

Раздел ЕТКС «Слесарные и слесарно-сборочные работы»

§ 99. Слесарь по ремонту автомобилей 1-го разряда

Характеристика работ. Разборка простых узлов автомобилей.
Рубка зубилом, резка ножовкой, опиливание, зачистка заусенцев, промывка,
прогонка резьбы, сверление отверстий по кондуктору в автомобиле, очистка от
грязи, мойка после разборки и смазка деталей. Участие в ремонте под руководством
слесаря более высокой квалификации.

Должен знать: основные приемы выполнения работ по разборке
отдельных простых узлов; назначение и правила применения используемого
слесарного и контрольно-измерительных инструментов; наименование и маркировку
металлов, масел, топлива, тормозной жидкости, моющих составов.

1. Автомобили – слив воды из системы охлаждения, топлива из
баков, тормозной жидкости из гидравлической тормозной системы.

§ 100. Слесарь по ремонту автомобилей 2-го разряда

Характеристика работ. Разборка грузовых автомобилей, кроме
специальных и дизелей, легковых автомобилей, автобусов длиной до 9,5 м и
мотоциклов. Ремонт, сборка простых соединений и узлов автомобилей. Снятие и
установка несложной осветительной арматуры. Разделка, сращивание, изоляция и
пайка проводов. Выполнение крепежных работ при первом и втором техническом
обслуживании, устранение выявленных мелких неисправностей. Слесарная обработка
деталей по 12 – 14 квалитетам с применением приспособлений, слесарного и
контрольно-измерительных инструментов. Выполнение работ средней сложности по
ремонту и сборке автомобилей под руководством слесаря более высокой
квалификации.

Должен знать: основные сведения об устройстве автомобилей и
мотоциклов; порядок сборки простых узлов; приемы и способы разделки,
сращивания, изоляции и пайки электропроводов; основные виды электротехнических
и изоляционных материалов, их свойства и назначение; способы выполнения
крепежных работ и объемы первого и второго технического обслуживания;
назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и
специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов; основные
механические свойства обрабатываемых материалов; назначение и применение
охлаждающих и тормозных жидкостей, масел и топлива; правила применения пневмо-
и электроинструмента; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры
шероховатости; основы электротехники и технологии металлов в объеме выполняемой
работы.

1. Автомобили – снятие и установка колес, дверей,
брызговиков, подножек, буферов, хомутиков, кронштейнов бортов, крыльев грузовых
автомобилей, буксерных крюков, номерных знаков.

6. Насосы водяные, вентиляторы, компрессоры – снятие и
установка.

7. Плафоны, фонари задние, катушки зажигания, свечи,
сигналы звуковые – снятие и установка.

8. Приборы и агрегаты электрооборудования – проверка,
крепление при техническом обслуживании.

13. Фильтры воздушные, масляные тонкой и грубой очистки –
разборка, ремонт, сборка.

§ 101. Слесарь по ремонту автомобилей 3-го разряда

Характеристика работ. Разборка дизельных и специальных
грузовых автомобилей и автобусов длиной свыше 9,5 м. Ремонт, сборка грузовых
автомобилей, кроме специальных и дизельных, легковых автомобилей, автобусов
длиной до 9,5 м. Ремонт и сборка мотоциклов, мотороллеров и других
мототранспортных средств. Выполнение крепежных работ резьбовых соединений при техническом
обслуживании с заменой изношенных деталей. Техническое обслуживание: резка,
ремонт, сборка, регулировка и испытание агрегатов, узлов и приборов средней
сложности. Разборка агрегатов и электрооборудования автомобилей. Определение и
устранение неисправностей в работе узлов, механизмов, приборов автомобилей и
автобусов. Соединение и пайка проводов с приборами и агрегатами
электрооборудования. Слесарная обработка деталей по 11 – 12 квалитетам с
применением универсальных приспособлений. Ремонт и установка сложных агрегатов
и узлов под руководством слесаря более высокой квалификации.

Должен знать: устройство и назначение узлов, агрегатов и
приборов средней сложности; правила сборки автомобилей и мотоциклов, ремонт
деталей, узлов, агрегатов и приборов; основные приемы разборки, сборки, снятия
и установки приборов и агрегатов электрооборудования; регулировочные и
крепежные работы; типичные неисправности системы электрооборудования, способы
их обнаружения и устранения, назначение и основные свойства материалов,
применяемых при ремонте электрооборудования; основные свойства металлов;
назначение термообработки деталей; устройство универсальных специальных
приспособлений и контрольно-измерительных инструментов; систему допусков и
посадок; квалитеты и параметры шероховатости.

1. Автомобили легковые, грузовые, автобусы всех марок и
типов – снятие и установка бензобаков, картеров, радиаторов, педалей тормоза,
глушителей, замена рессор.

2. Валы карданные, цапфы тормозных барабанов – подгонка при
сборке.

4. Головки блоков цилиндров, шарниры карданов – проверка,
крепление.

5. Головки цилиндров самосвального механизма – снятие,
ремонт, установка.

6. Двигатели всех типов, задние, передние мосты, коробки
передач, кроме автоматических, сцепления, валы карданные – разборка.

9. Насосы водяные, масляные, вентиляторы, компрессоры –
разборка, ремонт, сборка.

10. Обмотки изоляционных приборов и агрегатов
электрооборудования – пропитка, сушка.

13. Фары, замки зажигания, сигналы – разборка, ремонт,
сборка.

§ 102. Слесарь по ремонту автомобилей 4-го разряда

Характеристика работ. Ремонт и сборка дизельных,
специальных грузовых автомобилей, автобусов, мотоциклов, импортных легковых
автомобилей, грузовых пикапов и микроавтобусов. Разборка, ремонт, сборка
сложных агрегатов, узлов и приборов и замена их при техническом обслуживании.
Обкатка автомобилей и автобусов всех типов на стенде. Выявление и устранение
дефектов, неисправностей в процессе регулировки и испытания агрегатов, узлов и
приборов. Разбраковка деталей после разборки и мойки. Слесарная обработка
деталей по 7 – 10 квалитетам с применением универсальных приспособлений.
Статическая и динамическая балансировка деталей и узлов сложной конфигурации,
составление дефектных ведомостей.

Должен знать: устройство и назначение дизельных и
специальных грузовых автомобилей и автобусов; электрические и монтажные схемы
автомобилей; технические условия на сборку, ремонт и регулировку агрегатов,
узлов и приборов; методы выявления и способы устранения сложных дефектов,
обнаруженных в процессе ремонта, сборки и испытания агрегатов, узлов и
приборов; правила и режимы испытаний, технические условия на испытания и сдачу
агрегатов и узлов; назначение и правила применения сложных испытательных
установок; устройство, назначение и правила применения контрольно-измерительных
инструментов; конструкцию универсальных и специальных приспособлений;
периодичность и объемы технического обслуживания электрооборудования и основных
узлов и агрегатов автомобилей; систему допусков и посадок; квалитетов и
параметров шероховатости.

1. Блоки цилиндров двигателей – ремонт и сборка с
кривошипношатунным механизмом.

6. Головки блока цилиндров дизельного двигателя – сборка,
ремонт, испытание на герметичность, установка и крепление.

9. Колодки тормозные барабанов, амортизаторы, дифференциалы
– ремонт и сборка.

10. Компрессоры, краны тормозные – разборка, ремонт,
сборка, испытание.

12. Коробки передач механические – сборка, испытание на
стенде.

13. Кузова автомобилей самосвалов, механизмы самосвалов –
установка, регулировка подъема и опускания.

14. Мосты передние и задние сцепления, валы карданные –
ремонт, сборка и регулировка.

15. Оси передние – проверка и правка под прессом в холодном
состоянии.

16. Подшипники коренные – замена вкладышей, шабрение,
регулировка.

17. Поршни – подбор по цилиндрам, сборка с шатунами, смена
поршневых колец.

18. Приборы и агрегаты электрооборудования сложные –
проверка и регулировка при техническом обслуживании.

19. Редукторы, дифференциалы – ремонт, сборка, испытание и
установка в картер заднего моста.

20. Реле-регуляторы, распределители зажигания – разборка,
ремонт.

21. Сальник коленчатых валов, ступицы сцепления, пальцы
шаровые рулевых тяг, поворотные кулачки – замена.

25. Шатуны – смена втулок в верхней головке шатуна с
подгонкой по поршневому пальцу; окончательная пригонка по шейкам коленчатого
вала по отвесу в четырех положениях.

§ 103. Слесарь по ремонту автомобилей 5-го разряда

Характеристика работ. Регулировка и испытание на стендах и
шасси сложных агрегатов, узлов и приборов автомобилей и замена их при
техническом обслуживании. Проверка деталей и узлов электрооборудования на
проверочной аппаратуре и проверочных приспособлениях. Установка приборов и
агрегатов электрооборудования по схеме, включая их в сеть. Выявление и
устранение сложных дефектов и неисправностей в процессе ремонта, сборки и
испытания агрегатов, узлов автомобилей и приборов электрооборудования. Сложная
слесарная обработка, доводка деталей по 6 – 7 квалитетам. Статическая и
динамическая балансировка деталей и узлов сложной конфигурации.
Диагностирование и регулировка систем и агрегатов грузовых и легковых
автомобилей и автобусов, обеспечивающих безопасность движения.

Должен знать: конструктивное устройство обслуживаемых
автомобилей и автобусов; технические условия на ремонт, сборку, испытания и
регулировку сложных агрегатов и электрооборудования; электрические и монтажные
схемы любой сложности и взаимодействие приборов и агрегатов в них; причины
износа сопряженных деталей и способы их выявления и устранения; устройство
испытательных стендов.

1. Агрегаты и приборы электрооборудования – установка по
полной схеме, включение в сеть, проверка и регулировка их при техническом
обслуживании.

3. Генераторы, статоры, спидометры – ремонт, сборка,
испытание, устранение дефектов.

4. Гидроподъемники самосвального механизма – сборка и
испытание.

6. Двигатели всех типов и марок – испытание на стенде,
регулировка, диагностирование.

7. Приборы для проверки трансмиссии, рулевого управления,
расходомеры и газоанализаторы – обслуживание, тарировка, ремонт.

8. Мосты передние и задние – замена и регулировка
подшипников; тормоза, рулевые управления, системы освещения и сигнализации –
диагностирование.

9. Распределители зажигания, реле-регуляторы – проверка на
стенде, регулировка, устранение дефектов.

10. Тормоза гидравлические и пневматические – ремонт,
сборка, установка и регулировка.

11. Цилиндры, коренные и шатунные подшипники – проверка
после испытания на стенде, устранение неисправностей и окончательное крепление
всех соединений.

§ 104. Слесарь по ремонту автомобилей 6-го разряда

Характеристика работ. Ремонт, сборка, регулировка,
испытание на стенде и шасси и сдача в соответствии с технологическими условиями
сложных агрегатов и узлов автомобилей различных марок. Проверка правильности
сборки со снятием эксплуатационных характеристик. Диагностирование и
регулировка всех систем и агрегатов легковых и грузовых автомобилей и
автобусов. Оформление приемо-сдаточной документации.

Должен знать: конструктивные особенности автомобилей и
автобусов различных марок; технические условия на ремонт, испытание и сдачу
сложных агрегатов и узлов; способы полного восстановления и упрочнения
изношенных деталей; порядок оформления приемо-сдаточной документации; правила
ремонта и способы регулировки и тарировки диагностического оборудования.

1. Коробки передач автоматические – сборка, регулировка,
испытание.

2. Стенды для проверки тягово-экономических и тормозных
качеств автомобилей – обслуживание, ремонт, тарировка.

3. Приборы для проверки систем электрооборудования,
зажигания, пневматических тормозов систем, гидроусилителей рулевого управления
– обслуживание, ремонт, тарировка и регулировка.

§ 104а. Слесарь по ремонту автомобилей 7-го разряда

(введено
Приказом Минздравсоцразвития РФ от 13.11.2008 N 645)

Характеристика работ. Регулирование и испытание на стендах
и шасси особо сложных агрегатов, узлов и приборов автомобилей,
автогидроподъемников, специальных автомобилей, предназначенных для
транспортировки опасных грузов. Ремонт узлов и агрегатов гидравлических систем
подъемников. Проверка правильности сборки узлов и агрегатов со снятием
эксплуатационных характеристик. Диагностирование и регулирование всех систем и
агрегатов, обеспечивающих безопасность движения автомобилей различных марок и
назначения.

Должен знать: особенности устройства обслуживаемых
автомобилей различных марок и назначения; технические условия на ремонт,
испытание, регулирование и сдачу сложных агрегатов, узлов и
электрооборудования; электрические и монтажные схемы различной сложности;
способы восстановления изношенных деталей механизмов; устройство испытательных
стендов; виды ремонта и способы тарировки диагностического оборудования.

2. Гидро-, пневмоусилители – ремонт, сборка и
регулирование.

5. Муфты опережения угла подачи топлива, регулятор числа
оборотов – замена.

7. Системы кондиционирования автомобилей отечественного и
зарубежного производства – заправка, обслуживание, ремонт.

8. Тормозные системы с антиблокировочной системой различных
типов автомобилей отечественного и зарубежного производства – диагностика,
ремонт, регулирование.

10. Тяги управления топливного насоса высокого давления –
регулирование.

11. Узлы и агрегаты трансмиссий автомобилей отечественного
и зарубежного производства – ремонт, сборка и регулирование.

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Слесарь по ремонту автомобилей» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция слесаря по ремонту автомобилей, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *