profstandart.rosmintrud.ru Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 9 августа 2021 года; проверки требуют 5 правок.
У этого термина существуют и другие значения, см. Сосуд.
Цистерна со сжиженным углекислым газом
Сосуд, работающий под давлением — это закрытая емкость, которая необходима для ведения тепловых, химических и иных технологических процессов, а также для транспортировки и хранения жидких, газообразных веществ. Такие устройства находит применение в различных сферах промышленности, включая энергетику.
Неправильная эксплуатация сосудов представляет опасность для работников и окружающей среды. Поэтому производство, установка и тестирование емкостей должны проходить в строгом соблюдении установленных правил.
Сосудами называются специальные герметически закрытые емкости. Они в основном используются для химических, тепловых процессов или для хранения, перевозки сжатых, растворенных, также сжиженных газов, жидкостей под давлением.
Устройства, которые применяются для работы под сильным давлением, как и котлы, оборудуются качественными предохранительными клапанами, термометрами и манометрами, вентилями.
Главная опасность при эксплуатации устройств заключается в возможности при адиабатическом расширении паров и газов (физический взрыв) их разрушения.
В промышленности сосуды обычно делят по их назначению на баллоны, бочки, цистерны, резервуары, газгольдеры, барокамеры, криогенные емкости (если на ней есть запорная арматура) и другие, каждый из которых имеет свою специфику.
Баллон – это сосуд, имеющий одну или две горловины для установки вен-тилей, фланцев или штуцеров, предназначенный для транспортировки, хране-ния и использования сжатых, сжиженных или растворенных под давлением га-зов
Цистерна – это передвижной сосуд, постоянно установленный на раме же-лезнодорожного вагона, на шасси автомобиля (прицепа) или на других сред-ствах передвижения, предназначенный для транспортировки и хранения газо-образных, жидких и других веществ
Бочка – это сосуд цилиндрической или другой формы, который можно пе-рекатывать с одного места на другое и ставить на торцы без дополнительных опор, предназначенный для транспортировки и хранения жидких и других веществ
Резервуар – это стационарный сосуд, предназначенный для хранения газо-образных, жидких и других веществ
Газгольдер – это резервуар для хранения газов под избыточным давлением, а также распределения газов по потребителям, выравнивания газа в замкнутой газораспределительной системе и т.д. Различают газгольдеры низкого (1,7 ÷ 4,0 кПа) и высокого (0,07 ÷ 3,0 МПа и даже выше) давления.
Криогенная емкость – это емкость для хранения и транспортировки крио-генной жидкости. Иногда при хранении и транспортировке в них сжиженных газов эти емкости периодически герметизируют, и тогда давление в них в ре-гламентном режиме может доходить до ~ 1,0 МПа.
Барокамера – это сосуд, оснащенный приборами и оборудованием и пред-назначенный для размещения в нем людей
Все оборудование, работающее под давлением, находится под вневедомственным контролем органов Госпроматомнадзора, которые осуществляют его периодическое освидетельствование, в том числе и объектов, рабочее давление и температура которых не превышают указанные. Последние не подлежат регистрации в его органах и находятся под надзором администрации предприятий, являющихся владельцами этого оборудования. К паровым, водогрейным котлам и водоподогревателям, не подлежащим регистрации в органах Госпроматомнадзора, относятся: паровые котлы, экономайзеры, пароперегреватели, работающие с избыточным давлением пара ≤0,07 МПа; водогрейные котлы, водоподогреватели (бойлеры), работающие при температуре ≤115°С; Обогреватели паром с избыточным давлением ≤0,07 МПа или водой с температурой ≤115 °С; паровые котлы, у которых произведение объема воды на разность (t —100)≤5, где t — температура насыщенного пара при рабочем давлении; котлы с электрическим обогревом. К сосудам, не регистрируемым в органах Госпроматомнадзора, относятся: работающие под избыточным давлением ≤0,07 МПа или давлением воды с температурой ≤115 °С, из неметаллических материалов, холодильных установок, а также входящие в систему трубопроводов и являющиеся их неотъемлемой частью (водоотделители, грязевики и т. п.); работающие под давлением неагрессивных, неядовитых и невзрывоопасных сред при температуре стенок ≤200 °С, у которых произведение вместимости (дм3) на давление (МПа) не превышает 1000; сосуды, баллоны вместимостью до 25 дм3 у которых произведение вместимости (дм3) на рабочее давление (МПа) не превышает 20; сосуды, цистерны для хранения, перевозки сжиженных газов, жидких, сыпучих продуктов без давления, но опоражниваемых при давлении газа ≤0,07 МПа; цистерны, бочки для хранения, перевозки сжиженных газов, давление паров в которых при температуре +50 °С не превышает 0,07 МПа, приборы парового и водяного отопления; баллоны, предназначенные для перевозки сжатых, сжиженных и растворимых газов под давлением ≤0,07 МПа; промежуточные холодильники и маслоотделители компрессорных установок и т. п. К трубопроводам, не регистрируемым в органах Госпроматомнадзора, относятся транспортирующие пар с рабочим давлением ≤0,07 МПа или горячую воду с температурой ≤115 °С; из неметаллических материалов 1 категории с наружным диаметром ≤51 мм, а также других категорий с диаметром <76 мм; расположенные в пределах котла, сливные, продувные, выхлопные трубопроводы.
13. Основные требования к конструкции, установке и техническому освидетельствованию сосудов, работающих под избыточным давлением
2.1.1. Конструкция сосудов должна обеспечивать надежность ибезопасность эксплуатации в течение расчетного срока службы и предусматриватьвозможность проведения технического освидетельствования, очистки, промывки,полного опорожнения, продувки, ремонта, эксплуатационного контроля металла исоединений.
2.1.2. Для каждого сосуда должен быть установлен и указан впаспорте расчетный срок службы с учетом условий эксплуатации.
2.1.3. Устройства, препятствующиенаружному и внутреннему осмотрам сосудов (мешалки, змеевики, рубашки, тарелки,перегородки и другие приспособления), должныбыть, как правило, съемными.
При примененииприварных устройств должна быть предусмотрена возможность их удаления для проведениянаружного и внутреннего осмотров и последующей установки на место. Порядоксъема и установки этих устройств должен быть указан в руководстве поэксплуатации сосуда.
2.1.4. Если конструкция сосуда не позволяет проведение наружногои внутреннего осмотров или гидравлического испытания, предусмотренныхтребованиями Правил, разработчиком проекта сосуда в руководстве по эксплуатациидолжны быть указаны методика,периодичностьиобъем контроля, выполнение которых обеспечит своевременное выявление и устранениедефектов. В случае отсутствия в руководстве таких указаний методика,периодичность и объем контроля определяются специализированной организацией.
2.1.5. Конструкции внутренних устройств должны обеспечиватьудаление из сосуда воздуха при гидравлическом испытании и воды послегидравлического испытания.
2.1.6. Сосуды должны иметьштуцера для наполнения и слива воды, а также для удаления воздуха пригидравлическомиспытании.
2.1.7. На каждом сосуде должны быть предусмотрены вентиль, кран или другоеустройство, позволяющее осуществлять контроль за отсутствием давления в сосудеперед его открыванием; при этом отвод среды должен быть направлен в безопасноеместо.
2.1.8. Расчет на прочность сосудов и их элементов долженпроизводиться по НД, согласованной с Госгортехнадзором России. Сосуды, предназначенные для работы в условияхциклических и знакопеременных нагрузок, должны быть рассчитаны на прочность сучетом этих нагрузок.
При отсутствиинормативного метода расчет на прочность должен выполняться по методике, согласованнойсо специализированной научно-исследовательской организацией.
2.1.9. Сосуды, которые в процессе эксплуатации изменяют своеположение в пространстве, должны иметь приспособления, предотвращающие ихсамоопрокидывание.
2.1.10. Конструкция сосудов, обогреваемых горячими газами, должнаобеспечивать надежное охлаждение стенок, находящихся под давлением, дорасчетной температуры.
2.1.11. Для проверки качестваприварки колец, укрепляющих отверстия для люков, лазов и штуцеров, должно бытьрезьбовое контрольное отверстие в кольце, если оно приварено снаружи, или встенке, если кольцо приварено с внутренней стороны сосуда.
Данноетребование распространяется также и на привариваемые снаружи к корпусу накладкиили другие укрепляющие элементы.
Наружные глухие элементы(например, накладки), не работающие под давлением, должны иметь дренажныеотверстия в самых низких местах.
2.1.12. Заземление иэлектрическое оборудование сосудов должны соответствовать правилам техническойэксплуатации электроустановок потребителей и правилам техники безопасности приэксплуатации электроустановок потребителей в установленном порядке.
6.1.1. Сосуды должны устанавливаться на открытых площадках в местах,исключающих скопление людей, или в отдельно стоящих зданиях.
6.1.2. Допускается установка сосудов:
в помещениях,примыкающих к производственным зданиям, при условии отделения ихот здания капитальной стеной;
впроизводственных помещениях в случаях, предусмотренных отраслевымиправиламибезопасности;
с заглублением вгрунт при условии обеспечения доступа к арматуре и защиты стеноксосуда от почвенной коррозии и коррозии блуждающими токами.
6.1.3. Не разрешаетсяустановка регистрируемых в органах Госгортехнадзора России сосудов в жилых,общественных и бытовых зданиях, а также в примыкающих к ним помещениях.
6.1.4. Установка сосудовдолжна исключать возможность их опрокидывания.
6.1.5. Установка сосудов должна обеспечить возможность осмотра,ремонта и очистки их с внутренней и наружной сторон.
Для удобстваобслуживания сосудов должны быть устроены площадки и лестницы. Для осмотра иремонта сосудов могут применяться люльки и другие приспособления. Указанныеустройства не должны нарушать прочности и устойчивости сосуда, а приварка их ксосуду должна быть выполнена по проекту в соответствии с требованием Правил. Материалы, конструкция лестниц и площадок должны соответствовать действующей НД.
Что относится к сосудам?
К сосудам, которые применяются для работы под сильным давлением, относятся:
Кстати, сосуды, которые применяются для работы, до эксплуатации подлежат к обязательной регистрации в .
Сосуды под давлением широко используются как в промышленности, так и в быту, спорте и пр. Разнообразие размеров, технических характеристик и способов применения их чрезвычайно велико, начиная от ядерных реакторов и заканчивая домашними отопительными котлами и баллонами для дайвинга. Другими примерами использования сосудов под давлением являются паровые котлы, барокамеры, автоклавы, ресиверы, цистерны, газовые баллоны и бочки, предназначенные для транспортировки или хранения сжатых, сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел.
Освидетельствование сосудов под давлением
Техническое освидетельствование аппаратов проводится:
Кстати, перед техническим освидетельствованием всех аппаратов, которые работают под сильным давлением, они обязательно должны быть охлаждены, отключены, очищены в соответствии со всеми требованиями правил по котлонадзору.
Надо сказать, что освидетельствование сосудов, работающих под давлением, обязательно должно быть представлено без футеровки либо изоляции.
При периодическом освидетельствовании необходимость полного либо частичного удаления футеровки определяется по итогам предыдущего освидетельствования либо технического диагностирования.
Новые правила эксплуатации сосудов, работающих под давлением в 2022 году
В 2021 году отменили старые правила в области промбезопасности, установленные приказом №116. Появился новый документ Ростехнадзора — приказ №536 (от 15 декабря 2020 года). При разработке и эксплуатации оборудования нужно также ориентироваться на Решение Совета ЕЭК №41.
Также есть ряд нормативных актов, которые стоит учитывать при работе с сосудам под давлением. Среди них:
О чем правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов работающих под давлением 2022 года?
Для соблюдения требований норм безопасности необходимо иметь комплект документации от производителя. В него могут входить следующие документы:
Также нужно включить чертежи, схемы, расчеты и другие документы, представляемые в соответствии с договором.
Кроме того, по новым правилам (2022 года) для эксплуатации сосудов под давлением нужно регулярно проводить техосмотр. Т О бывает трех видов:
Какие требования к устройству сосудов под давлением?
Правила предполагают строгий контроль за составляющими изделий. Оборудование должно быть оснащено:
Для изготовления оборудования необходимо использовать только сертифицированные материалы, которые соответствуют проектным документам. Все изделия должны проходить проверку, после которой в паспорт ставится подтверждающий штамп.
Устройство сосудов, работающих под давлением
Каждое устройство обязательно должно быть снабжено специальными предохранительными устройствами для надежной защиты от неприемлемого повышения давления допустимого значения.
Нужно сказать, что в качестве ПК используются: пружинные; рычажно-грузовые; устройства со специальными разрушающимися мембранами; импульсные; иные устройства, использование которых четко согласовано с .
Необходимо отметить, что устройство сосудов, работающих под давлением обязательно должно быть надежным, при эксплуатации, обслуживании обеспечивать безопасность. Изготавливают устройства на специализированных предприятиях.
Стоит отметить, что на установках обязательно должны быть опломбированные и исправные манометры. Их нужно опломбировать и проверять согласно всем правилам Госстандарта Российской Федерации раз в год.
Ответственность за нарушения при работе с сосудами под давлением
Если в результате аварии или инцидента на ОПО, в том числе из-за неправильной работы с сосудами под давлением, причинен вред жизни или здоровью человека, организация обязана выплатить компенсацию (статья 17.1 ФЗ №116):
Требования к сосудам под давлением в РФ
Крышка реактора PWR — сосуда с очень высокими параметрами среды
Сосуды под давлением являются техническими устройствами, эксплуатация которых делают производственный объект опасным. С авариями сосудов под давлением связано большое количество несчастных случаев, поэтому на их проектирование, устройство, изготовление, реконструкцию, наладку, монтаж, ремонт, техническое диагностирование и эксплуатацию в большинстве стран мира накладывается ряд ограничений.
Требования к оснащению
Для управления работой и обеспечения безопасных условий эксплуатации сосуды в зависимости от назначения должны быть оснащены:
Контроль сварных соединений
Организация-изготовитель (доизготовитель), монтажная или ремонтная организация обязаны применять такие виды и объёмы контроля своей продукции, которые гарантировали бы выявление недопустимых дефектов, её высокое качество и надежность в эксплуатации.
Контроль качества сварки и сварных соединений должен включать:
Кроме того сосуды, на которые распространяется действие государственных правил, должны подвергаться техническому освидетельствованию после монтажа, до пуска в работу, периодически в процессе эксплуатации и в необходимых случаях — внеочередному освидетельствованию с участием специалиста организации, имеющей лицензию Ростехнадзора России (если сосуд зарегистрирован). Объём, методы и периодичность технических освидетельствований сосудов (за исключением баллонов) должны быть определены изготовителем и указаны в руководстве по эксплуатации. В случае отсутствия таких указаний техническое освидетельствование должно проводиться в соответствии с требованиями государственных правил.
Виды сосудов, работающих под давлением
Основные виды сосудов, работающих под давлением, следующие:
Регистрация сосудов под давлением
Специальное разрешение на эксплуатацию аппаратов выдается после положительных результатов технического освидетельствования.
Стоит отметить, что регистрация сосудов, работающих под давлением происходит в органах . Учитываются они в специальной книге освидетельствования сосудов. Эта книга хранится у начальника отдела по надзору соответствующего предприятия. Она предъявляется при контроле тем лицам, которые инспектируют предприятие.
Подготовка для допуска к работе с сосудами под давлением
К работникам, которые обслуживают оборудование, предъявляется ряд требований. Чтобы получить допуск к работе, нужно пройти:
К СРД допускаются только лица в возрасте от 18 лет. Специалист должен пройти подготовку с последующей аттестацией. Обязательно наличие удостоверения. Работодатель может организовать подготовку сотрудников в учебном центре.
«РостБизнесКонсалт» организует курсы повышения квалификации по вопросам безопасной эксплуатации сосудов под давлением. Подготовку в центре ДПО могут пройти:
Обычно обучение длится 2–4 недели. Точный срок зависит от базовой квалификации слушателя и выбранной программы. Все учебные планы составлены на основе действующих федеральных норм и правил Ростехнадзора в области промышленной безопасности, методических рекомендаций, инструкций и других нормативных правовых актов. Среди тем, рассматриваемых во время курсов:
По итогу обучения слушатели получают удостоверение. Документ является допуском руководителя или работника к аттестации. Инженерно-техническому персоналу необходимо повышать квалификацию минимум раз в 5 лет. Ответственным лицам, а также рабочим — ежегодно.
Получить подробную информацию о подготовке и заказать учебную программу можно по телефону. Консультация бесплатная.
Безопасная эксплуатация сосудов, работающих под давлением
Знание классификации сосудов под давлением и их предохранительных принадлежностей
Во-первых, по расчетному давлению,сосуды под давлениемможно классифицировать на:
1. Низкое давление (л)сосуд: 0,1 МПа ≤ P < 1,6 МПа2. Среднее давление (М)сосуд: 1,6 МПа ≤ P < 10 МПа3. Высокое давление (H)сосуд: 10 МПа ≤ P < 100 МПа4. Сверхвысокое давление (U)сосуд: P≥100 МПа
Во-вторых, по своей функции в технологическом процессе:
1. Реакционный сосуд высокого давления (R): сосуд высокого давления в основном для проведения физических и химических реакций среды. Такие как реактор, реактор, реактор для разложения, резервуар для вулканизации, башня для разложения, башня для полимеризации, автоклав, суперавтоклав, башня для синтеза, конвертер, варочный котел, вращающийся сферический варочный котел, котел для разложения, генератор газа и т.п.
2. Сосуд высокого давления с теплообменником (E): сосуд высокого давления в основном для завершения теплообмена среды, такой как кожухотрубный парогенератор, теплообменники, охладители, конденсаторы, испарители, нагреватели, стерилизаторы, красители, сушилки, пропариватели, подогреватели, подогреватели растворителей, десольвентизаторы , электропарогенератор, водяная рубашка газогенератора и т.д.
3. Сепаратор сосуда высокого давления(S): тип сосуда под давлением, в основном используемый для балансировки давления жидкости и буферизации среды, а также для очистки и разделения газа. Сепараторы, фильтры, маслосборники, буферы, скрубберы, абсорбционные колонны, колонны для промывки меди, сушильные колонны, стрипперы, газораспределительные цилиндры, деаэраторы и т.п. — все это сепараторы сосудов высокого давления.
4. Сосуд для хранения под давлением, илисосуд под давлением(C, при этом шаровой сосуд сосуда высокого давления обозначен как B): сосуд высокого давления, в основном используемый для хранения и содержания сред, таких как газ, жидкость и сжиженный газ, таких как различные типырезервуары для хранения.
В-третьих, комплексная классификация
1. Стационарный сосуд высокого давления: среда обслуживания фиксирована и не может быть перемещена. Существует множество видов рабочих сред, большинство из которых являются токсичными, легковоспламеняющимися, взрывоопасными и коррозионно-опасными химическими веществами. Сферические резервуары для хранения, горизонтальные резервуары для хранения, различные теплообменники, колонны синтеза, реакторы, осушители, сепараторы, кожухотрубные парогенераторы с рекуперацией тепла и обитаемые контейнеры (например, медицинские кислородные камеры) — все это стационарные сосуды под давлением.
2. Мобильный сосуд высокого давления: В основном используется на ходу, который возят на транспорте, как пакет еще для определенного носителя. Большинство рабочих сред легковоспламеняющиеся, взрывоопасные или токсичные. Резервуары автоцистерн и железнодорожных цистерн представляют собой мобильные сосуды под давлением.
3. Сосуд под давлением с газовым баллоном: Тип сосуда под давлением, тип газового баллонасосуд под давлениемимеет очень большое социальное имущество, такое как газовые баллоны высокого давления (например, баллоны с водородом, кислородом, азотом) и газовые баллоны низкого давления (например, гражданские баллоны со сжиженным нефтяным газом). Большинство рабочих сред также легковоспламеняющиеся, взрывоопасные или токсичные. Он также обладает сильной мобильностью, как при перемещении на большие расстояния во время транспортировки, так и при перемещении на короткие расстояния при конкретном использовании. Баллоны со сжиженным нефтяным газом, баллоны с кислородом, баллоны с водородом, баллоны с азотом, баллоны с углекислым газом, баллоны с жидким хлором, баллоны с жидким аммиаком и баллоны с растворенным ацетиленом включены в сосуды высокого давления газового баллона.
В-четвертых, аксессуары для безопасности сосудов под давлением
1. Предохранительный клапан: функция предохранительного клапана заключается в том, чтобы автоматически открываться, когда давление в оборудовании превышает указанные требования, и сбрасывать избыточное давление, чтобы вернуть оборудование в состояние нормального рабочего давления. После нормализации давления предохранительный клапан автоматически закрывается.
После проверки предохранительного клапана строго запрещается повышать давление настройки предохранительного клапана или приводить в негодность предохранительный клапан с помощью утяжеления, перемещения груза и блокировки диска клапана.
2. Манометр: диапазон манометра должен соответствовать рабочему давлению оборудования, обычно в 1,5-3 раза, предпочтительно в 2 раза больше рабочего давления. На циферблате манометра должна быть нанесена красная линия, указывающая максимально допустимое рабочее давление. Соединительная трубка манометра не должна иметь протечки воды или пара, иначе значение показания манометра будет снижено.
3. Разрывной диск
6. Редукционный клапан
7. Аварийное режущее устройство: его функция заключается в быстром перекрытии клапана и быстром отключении источника воздуха, чтобы предотвратить распространение и распространение аварии, когда трубопровод и его аксессуары сломаны и неправильно обращаются или возникает пожар вблизи танкера.
8. Защитное блокировочное устройство для быстродействующего типа.сосуд под давлением: Защитное устройство блокировки быстрого открывания является эффективной мерой предотвращения несчастных случаев при быстром открывании.сосуды под давлением. Его роль:
а. Когда быстрое открывание достигает заданного положения закрытия, может быть выполнена функция блокировки для работы в режиме форсирования;б. Когда внутреннее давление всосуд под давлениемполностью разблокирована и защитная блокировка отключена, функция блокировки быстрого открывания может быть открыта;в. Он имеет функцию будильника, синхронизированную с вышеуказанными действиями.
Испытание сосудов под мощным давлением
Порядок проведения необходимых испытаний обязательно должен быть подробно описан в соответствующем техническом проекте, в инструкции предприятия.
Надо сказать, что испытание сосудов, работающих под давлением, выполняется лишь при хороших результатах внутреннего, наружного осмотров.
Сосуды обязательно должны иметь специальные штуцеры для слива и наполнения воды, также при гидравлическом испытании удаления воздуха. На каждом устройстве должен быть вентиль, который будет позволять выполнять контроль за отсутствием давления в сосуде перед открыванием. Производится испытание с крепежными деталями, прокладками, которые указаны в проекте.
Аппараты, которые препятствуют наружному, внутреннему осмотрам устройств, должны быть съемными. Ответственность за своевременную, качественную подготовку устройства для освидетельствования несет его владелец.