Вулканизаторщик разряды

Характеристика работ. Выполнение простых работ при прессовании-вулканизации: промазка и подпрессовка стыка изделий, опрессовка сырых покрышек на специальном станке; подвулканизация стыка колец из одиночной проволоки; промазка ячеек формы смазкой, последовательная вставка колец в ячейку формы пресса, закрытие пресса. Наблюдение за процессом вулканизации колец. Выгрузка колец из форм. При прессовании формовой подошвенной пластины и каблуков – снятие заготовок с конвейера или подноска от места складирования к прессам, закладывание заготовок в прессформы, маркировка готовых изделий и передача их на дальнейшую обработку.

Должен знать: рациональные приемы ведения процесса прессования-вулканизации; типы, размеры, номенклатуру и назначение изделий; требования, предъявляемые к качеству продукции; устройство оборудования и приспособлений.

Характеристика работ. Выполнение работ средней сложности при прессовании-вулканизации формовых резино-технических изделий в прессформах несложной конструкции на вулканизационных гидравлических прессах различной конструкции с паровым или электрическим обогревом, а также прессование-вулканизация на эксцентриковых прессах и прессах, оборудованных кассетированными прессформами. Подготовка пресса и прессформ к работе. Закладывание заготовок в прессформы. Закрывание прессформ и установка их на плиты пресса, закрытие пресса. Ведение процесса прессования-вулканизации согласно технологическому регламенту по показаниям контрольно-измерительных приборов. По окончании вулканизации – выгрузка форм, выемка изделий из них вручную или при помощи приспособлений. Под руководством прессовщика-вулканизаторщика высшего разряда выполнение работ по прессованию-вулканизации резиновых деталей и изделий в прессформах конструкции средней сложности.

Должен знать: технологический процесс прессования; приемы перезарядки прессов и прессформ; виды, конструкцию и назначение изделий и прессформ; особенности обработки материалов; технические требования, предъявляемые к качеству продукции; устройство прессов, приспосблений и контрольно-измерительных приборов.

• Вентили, велокамеры, манжеты, ниппели и прокладки – прессование-вулканизация.
• Детали варочных камер, изделия промтехники и лабораторные образцы – прессование-вулканизация.
• Детали стиральных машин и промтехники: втулки, манжеты, муфты и т.д. – прессование-вулканизация.
• Пробки полистирольные, пластины резиновые для подошв, старательные технические резинки – прессование-вулканизация.

Характеристика работ. Выполнение сложных работ по прессованию-вулканизации формовых резиновых, резино-технических изделий, изделий медицинского назначения или асбестотехнических изделий в прессформах конструкции средней сложности на гидравлических прессах различной конструкции с паровым или гидравлическим обогревом с разборными или кассетированными прессформами средней сложности. Прессование-формование велопокрышек и туфель в электромеханических прессах-полуавтоматах. При необходимости – разогрев заготовок в генераторе токами высокой частоты. Выполнение особо сложных работ по прессованию-вулканизации резиновых изделий и деталей под руководством прессовщика-вулканизаторщика высшей квалификации. Прессование-вулканизация изделий с использованием различных заготовок. Укладывание в матрицу прессформы пластин, заготовок различными методами: пластиной, поштучно и сборка резиновых деталей на формах.

Должен знать: технологический процесс прессования-вулканизации; режим вулканизации; виды, конструкцию и назначение изделий и прессформ; особенности обработки материалов; технические требования, предъявляемые к качеству готовой продукции и заготовкам; устройство прессов, приспособлений и контрольно-измерительных приборов.

• Велопокрышки – формование-вулканизация.
• Втулки для стабилизаторов, диски для магнитофонов, техническая пластина, каблуки, ковры МЗМА, наконечники для спринцовок, полотно мембранное, пробки для детских бутылочек, прокладки, бесконечные ремни в челюстных прессах – прессование-вулканизация.
• Кольца бортовые и резиновые детали для шин типа “Р” – прессование-вулканизация.
• Ленты ободные в гидравлических прессах – прессование.
• Пластины для низа обуви – прессование-вулканизация.
• Полотно армированное, паронит и другие асбестовые технические изделия – вулканизация в прессах.
• Туфли – прессование-вулканизация.

Характеристика работ. Выполнение особо сложных работ по прессованию-вулканизации на гидравлических прессах различной конструкции при обслуживании нескольких прессов со сложными прессформами и разъемными приспособлениями при многочисленном ассортименте резино-технических изделий. Прессование формование резиновой обуви на гидравлических прессах-полуавтоматах. Подпрессовка клиновидных ремней и авиамоноблоков на гидравлических прессах. Прессование-вулканизация ремневых пластин, эскалаторных поручней, односторонних и двухсторонних транспортерных лент на больших гидравлических прессах. Прессование-вулканизация диэлектрических матов на крупногабаритных одноэтажных прессах. Прессование-вулканизация изделий литья под давлением. Прессование-вулканизация эбонитовых изделий (аккумуляторных баков и деталей к ним).

Должен знать: технологический процесс прессования-вулканизации; рациональные маршруты обслуживания прессов; конструкцию, назначение и размеры изделий и заготовок; режимы вулканизации и способы перезарядки прессов и прессформ; расчет, количества ограничительных линеек и подбор их по ширине и калибру; технические требования, предъявляемые к качеству заготовок и продукции; устройство оборудования и приспособлений; правила их наладки; устройство контрольно-измерительных приборов.

• Боты, галоши, дорны, сапоги – прессование-вулканизация.
• Изделия резино-технические: манжеты, сальники, кольца, уплотнители авиационной промышленности – прессование-вулканизация.
• Изделия медицинского назначения: ласты, грелки, кружки Эсмарха и пузыри для льда – прессование-вулканизация.
• Ленты транспортерные односторонние и двухсторонние и плоские приводные ремни – прессование-вулканизация на больших гидравлических прессах и в двухэтажных прессах.
• Сальники, корды, валики стиральных машин, электролизные кольца, буфера, рессоры для автомашин – прессование-вулканизация.

При выполнении работ на прессах типа “Свит” с одновременным руководством прессовщиками-вулканизаторщиками более низкой квалификации – 6-й разряд.

Скидка 20% за комплект

При одновременном оформлении от 5-и комплектов образовательных программ в рамках одной группы.

Подготовка документов за 1 день

Ускоренная подготовка документов благодаря дистанционным технологиям

Бесплатно доставим оригиналы

Доставим оригиналы документов по всей России за наш счёт.

Прессовщик-вулканизаторщик — рабочий, выполняющий технологические операции при изготовлении резинотехнических и эбонитовых изделий на гидравлических вулканизационных прессах.

Прессовщики-вулканизаторщики нужны на заводах, производящих шины и камеры, медицинские изделия, уплотнительные детали для бытовой техники, гидравлическое и пневматическое оборудование, машины и двигатели. Для допуска к работе специалист должен пройти обучение и знать особенности и режимы технологического процесса, устройство вулканизационных прессов, марки резины, требования к качеству резиновых заготовок и готовых РТИ.

Стоимость обучения

Прессовщик-вулканизаторщик 2 разряд

Обучение рабочей профессии (возможно после 9 класса)

Свидетельство о профессии рабочего с присвоением квалификации, удостоверение и выписка из протокола

Прессовщик-вулканизаторщик 3 разряд

Прессовщик-вулканизаторщик 4 разряд

Прессовщик-вулканизаторщик 5 разряд

Прессовщик-вулканизаторщик 6 разряд

• Удостоверение установленного образца о присвоении рабочего разряда
• Выписка из протокола обучения
• Свидетельство установленного образца о присвоении профессии

4 500 р.

5 500 р.

• Удостоверение установленного образца о присвоении рабочего разряда ✅
• Выписка из протокола обучения
• Свидетельство установленного образца о присвоении профессии ✅

7 500 р.

Купить удостоверение «Прессовщик-вулканизаторщик»

По результатам обучения слушателям выдаются удостоверение установленного образца, свидетельство и выписка из протокола обучения. Пакет документов является допуском к работе, действует по всей территории России и принимается всеми работодателями страны.

Документы действуют на всей территории России

Имеют полную юридическую силу и принимаются всеми работодателями РФ

Согласно статье 60 ФЗ №273 «Об образовании в Российской Федерации», профессиональное обучение
подтверждается свидетельством о профессии рабочего, должности служащего Прессовщик-вулканизаторщик, удостоверением и выпиской из протокола обучения. Документы подтверждают получение квалификации и присвоение квалификационного разряда, класса, категории.

Сведения об учащихся вносятся в единый Федеральный реестр об образовании.

Видео и WhatsApp отзывы

Лицензия Министерства Образования

Являемся учебным центром с лицензией Министерства Образования. Работаем официально, все удостоверения вносятся в единый реестр

Лицензия ООО «Купол» № 4379 в связи со сменой регистрационных номеров в реестре была переоформлена на лицензию №Л035-01271-78/00176714 (распоряжение № 505-р от 26.02.2021), действующую бессрочно.
Проверить лицензию

Закажите бесплатную консультацию по курсу

Наши менеджеры перезвонят через 5 мин. ☎️ в рабочее время и ответят на все вопросы

✅ Без навязывания и продаж
✅ Сориентируем по услуге
✅ И подскажем оптимальное решение под Ваш запрос

Дистанционные курсы в Санкт-Петербурге

УЦПО «Купол» проводит подготовку и повышение квалификации по специальности «Прессовщик-вулканизаторщик» в удобных форматах: очном и дистанционном. Зачисление на курс происходит в день подачи заявления.

Если требуется пройти очное обучение в наших центрах, пожалуйста, уточняйте расписание и количество свободных мест в группах у наших менеджеров.

Для подачи заявки на обучение необходимо предоставить документы:

• Заполненная заявка на дистанционное обучение
• Копия или фото паспорта
• Копия или фото текущего удостоверения/свидетельства
• Реквизиты (при оплате от юр лица)

Вы оставляете заявку на сайте

Мы подготовим договор и счет

Выдадим скан документов с внесением в реестр за 1 день

Все документы установленных образцов

Гарантированно пройдут любую проверку

15 789
удостоверений выдано в 2022

Получите полный комплект документов всего за 5 500р!

Оформите заявку прямо сейчас и получите
✅ свидетельство о присвоении профессии +
✅ удостоверение рабочей профессии +
✅ выписка из протокола

Удостоверение (корочка) «Прессовщик-вулканизаторщик» в Санкт-Петербурге

Производство РТИ многоэтапный процесс, включающий в себя получение заготовок, формование и вулканизацию, механическую обработку готовой продукции. Мы предлагаем освоить необходимую базу на курсах профподготовки — получить специальность и пройти переподготовку, чтобы работать по новому профилю. Задачи прессовщика-вулканизаторщика зависят от квалификации.

• сборка и установка пресс-форм на подогревательную плиту;
• подготовка заготовок — вальцевание и резка, загрузка в формы;
• закладка в матрицу формы заготовок разными способами — поштучно или пластиной;
• установка температуры, давления и времени по регламенту, контроль режимов по показаниям контрольных приборов и регулировка параметров;
• прессование-вулканизация деталей или изделий в формах разной конфигурации на гидравлических прессах с подогревательными плитами;
• разрядка форм после окончания процесса вулканизации, съем изделий вручную или с помощью дополнительных приспособлений.

В зависимости от разряда рабочий может работать под руководством вулканизаторщика более высокой квалификации или самостоятельно. Чтобы выполнять сложные операции и зарабатывать больше нужно пройти обучение для повышения разряда. Цена программ одинакова.

Срочно получить удостоверение

Оформите заявку онлайн и в течение одного рабочего дня мы оформим для вас удостоверение.

Не нужно ждать прохождения программы обучения, изучите материалы тогда, когда вам будет удобно.

Пришлем вам сканы в течение суток. Оригиналы отправляем почтой России за свой счет! Получите их в удобном для вас отделении рядом с домом или работой.

Пройти онлайн обучение

Оформите заявку онлайн, наши менеджеры свяжутся с вами и помогут выбрать программу обучения.

Заключаем договор на обучение и зачисляем в группу и предоставляем материалы.

Выдаем удостоверение после прохождения обучения. Оригиналы отправляем почтой России бесплатно!

Популярные вопросы

Как проверить вашу лицензию в реестре?

Вы можете проверить данные о лицензии на официальном сайте Федеральной службы по надзору в сфере образования и науки.

Я переживаю отправлять деньги до получения документов. Могу ли я оплатить обучение наложенным платежом?

Есть 2 варианта оплаты:

• 100% предоплата по реквизитам учебного центра при заключении договора на обучение.
• Оплата при получении в отделении Почты России.

При заключении договора вы вносите предоплату 1500 рублей, далее мы оформляем документы и отправляем наложенным платежом. Остаток доплачиваете при получении.

У меня уже есть рабочая специальность, но я хочу повысить разряд. Как это сделать?

Для получения удостоверения о повышении разряда необходимо прислать:

• Ваше действующее удостоверение или запись в трудовой книжке
• Фото для удостоверения (желательно на светлом однотонном фоне)
• Паспортные данные для договора (можно фото или скан)
• Адрес для отправки оригиналов документов

Как проверить удостоверение в реестре?

Помогаете ли вы с трудоустройством?

Да, мы сотрудничаем более чем с 250 предприятиями по всей России и помогаем трудоустроиться кандидатам как с опытом работы, так и без опыта с нуля.

Наши специалисты смогут подобрать и предложить вам на выбор вакансии под ваш запрос и опыт.

Я закончил 9 классов, могу ли я пройти обучение?

Да, обучение рабочим специальностям возможно после окончания общего образования — 9-ого класса и среднего образования — полные 11 классов.

Для получения высшего разряда по некоторым рабочим профессиям может потребоваться получение среднего специального образования в профильном колледже. Подробности относительно выбранного вами направления подготовки можно уточнить у менеджера.

Какие документы считаются официальными? Не спросят ли у меня диплом при трудоустройстве?

Согласно статье 60, Федерального закона от 29.12.2012 N 273-ФЗ:

получение профессии рабочего, должности служащего и присвоение разряда, класса или категории подтверждается свидетельством о профессии рабочего, должности служащего.

Диплом требуется только в случае подтверждения профессионального образования: среднего профессионального (подтверждается дипломом о среднем профессиональном образовании) или высшего образования (подтверждается дипломом бакалавра, специалиста или магистра). Что не относится к профессии рабочего, должности служащего.

Обязательно ли приезжать за свидетельством и удостоверением лично?

Нет, весь процесс обучения построен дистанционно, в том числе и получение документов об образовании. Оригиналы отправляются Почтой России по указанному вами адресу.

Сколько действует удостоверение рабочей специальности и как его продлить, если срок уже вышел?

Свидетельство и удостоверение о присвоении рабочей специальности действуют бессрочно. Однако, слушатели могут запросить продление удостоверения, имея в виду получение нового разряда по своей специальности. Технически это является не продлением, а именно получением нового разряда.

Также в некоторых компаниях существуют внутренние регламенты, которые обязывают сотрудников проходить повышение квалификации раз в год, 3 или 5 лет.

Каковы гарантии того, что меня не обманут, я получу знания и настоящие документы?

Во-первых, УЦПО «Купол» имеет все необходимые документы, в том числе – лицензии на право ведения образовательной деятельности. Все документы можно проверить на официальных сайтах контролирующих органов в соответствующих реестрах.

Во-вторых, при покупке курса, со слушателем заключается договор, в котором четко прописаны все условия и обязательства. При любых нарушениях соглашений со стороны образовательного учреждения, можно связаться с администрацией и урегулировать вопрос: вернуть деньги или по-другому урегулировать возникшие проблемы.

Учебный центр дорожит деловой репутацией, поэтому всегда идет навстречу слушателям и избегает возникновения конфликтных ситуаций, любые вопросы решаются оперативно и по обоюдному согласию.

Что является признаком мошенничества и должно насторожить в действиях других образовательных учреждений:

• Чрезмерно низкая цена курсов. Работу квалифицированных педагогов и методистов необходимо оплачивать, этим обоснована цена.
• Оплату предлагают произвести на сомнительные реквизиты, в том числе – на частное лицо. Получить лицензию на образовательную деятельность может только прошедшая проверку компания или ИП.
• Требование доплатить за дополнительные услуги или расходы в процессе обучения с угрозой расторжения договора в случае отказа.

Прежде, чем перевести деньги за обучение, внимательно прочтите договор, потребуйте предъявить лицензию, убедитесь, что она выдана именно той организации, реквизиты которой указаны в договоре.

Что значит удостоверение государственного или установленного образца? Какое должно быть?

Статьей 60 закона 273-ФЗ установлены следующие формы документов об образовании:

• Удостоверение государственного образца выдается после получения среднего (аттестат) или среднего специального, высшего (диплом) образования, после прохождения государственной аттестации.
• Удостоверение установленного образца выдают после прохождения курсов профессионального обучения с присвоением квалификационного разряда после итоговой аттестации.

Документ любого вида дает право выполнять должностные обязанности согласно присвоенной квалификации.

Что такое онлайн обучение с применением дистанционных технологий, законно ли это?

Статьей 16 закона об образовании 273-ФЗ обучение с применением современных технологий и сети Интернет признано равноценным очному.

Для чего нужны курсы повышения квалификации и кто может их пройти?

Если Вам требуется повысить разряд по имеющейся специальности, то Законом установлено повторное обучение с присвоением нового разряда.

Повышение квалификации — это вид дополнительного профессионального образования, направленный на актуализацию знаний и получение новой информации по своей профессии.

Нужно ли мне проходить профессиональную переподготовку, чтобы получить рабочую специальность?

Для получения рабочей профессии профпереподготовку проходить не нужно. Достаточно пройти обучение рабочим специальностям.

Профессиональную переподготовку могут пройти слушатели со средним профессиональным или высшим образованием для получения диплома о получении профессии и если был перерыв в трудовом стаже более 5-ти лет.

Что присваивается рабочим специальностям: разряд, категория или уровень?

Разряд рабочего указывает на его уровень квалификации, имеющихся знаний, профессиональной компетенции и готовности выполнять ту или иную работу. Подробно разряды каждой профессии описаны в справочнике ЕТКС.

Квалификационные уровни используются в профстандартах для описания требуемых от работника знаний, навыков и умений, а также определения обязанностей и полномочий.

Гарантии обучения в УЦПО «Купол»

Внесение в реестр данных о полученных документах об обучении

Вы всегда сможете подтвердить свое обучение у нас, если того требует работодатель или проверяющие органы, а также восстановить документы, в случае их утраты или порчи.

Заключение договора на оказание образовательных услуг

Работаем только по договору, в котором четко прописаны обязательства нашего учебного центра перед абитуриентами.

В результате обучения выдаются документы установленного образца

Каждый обучающийся получает диплом или удостоверение установленного образца, которые действуют на всей территории РФ.

Дистанционное обучение без отрыва от работы

Реализуем процесс обучения с использованием технологий дистанционного доступа. При этом в итоговых бумагах и дипломе специфика метода получения знаний не отображается.

Предоставляем скидки при оформлении нескольких программ

Для юридических и физических лиц действует выгодная система скидок. Если Вам требуется оформить несколько пакетов, пожалуйста, свяжитесь с нашими менеджерами, мы предоставим специальное предложение

Гибкие варианты оплаты обучения

В УЦПО «Купол» несколько вариантов оплаты обучения: наложенный платеж, оплата по реквизитам или онлайн, через государственные безопасные платежные системы.

Закажите бесплатную консультацию ➡️

Выпуск 31. Общие профессии производства и переработки смесей, резиновых изделий и обуви; производства, восстановления и ремонта шин. Производство технического углерода. Производство регенератаПостановление Минтруда от 29.11.1999 № 148

Характеристика работ. Выполнение работ по подготовке к вулканизации резиновых изделий; надевание викелей на дорны; укладка заготовок на противни, платформы, тележки или в специальные емкости; загрузка вулканизационных котлов и аппаратов. По окончании процесса вулканизации – выгрузка изделий и выполнение отдельных операций по подготовке вулканизационных котлов и аппаратов к последующей обработке. Регистрация показаний контрольно-измерительных приборов.

Должен знать: виды и свойства сырых и вулканизированных изделий; порядок перезарядки и устройство обслуживаемого оборудования, приборов и приспособлений.

Характеристика работ. Выполнение работ простой и средней сложности по вулканизации изделий из резины, латексов, резиновых клеев и асбеста на вулканизационном оборудовании несложной конструкции: небольших горизонтальных котлах (диаметром до 1,5 м и длиной до 3 м) или сложных работ по вулканизации под руководством вулканизаторщика более высокой квалификации. Ведение процесса перезарядки любых вулканизационных котлов с изделиями и пресс-формами простой конструкции. Обслуживание раскаточных приспособлений агрегатов для вулканизации тканей с использованием инфракрасных лучей. Подготовка котлов и других вулканизационных устройств к работе. Ведение процесса вулканизации согласно технологическому регламенту по показаниям контрольно-измерительных приборов. По окончании вулканизации – разбинтовка, выемка из форм. Контроль за ходом технологических процессов: термопластикации каучуков, вулканизации, изготовления резиновых смесей и сборки покрышек в производстве, восстановлении и ремонте шин по показаниям контрольно-измерительных приборов. Включение оборудования и установка его на заданный режим. Наблюдение за работой всех механизмов на обслуживаемом участке. Выявление нарушений технологического режима. Запись шифров изготовляемых смесей или термопластиката, изготовленных покрышек и других изделий в вулканизационных аппаратах.

Должен знать: технологический процесс вулканизации в производстве, восстановлении и ремонте шин; свойства и назначение обрабатываемых материалов и полуфабрикатов; спецификацию, размеры, конструкцию изделий; технические требования, предъявляемые к качеству материалов; устройство оборудования, контрольно-измерительных приборов, автоматических приборов; методику заполнения и использования диаграмм.

Характеристика работ. Ведение технологического процесса и выполнение сложных работ по вулканизации изделий из резины, резиновых клеев, латексов и асбеста в различных вулканизационных аппаратах конструкции средней сложности: больших котлах (диаметром свыше 1,5 м и длиной свыше 3 м), автоклавах, туполах, мульдах, лакировочно-вулканизационных агрегатах. Подготовка оборудования к работе, прием изделий, подлежащих вулканизации, перезарядка оборудования с изделиями и формами сложной конструкции. Контроль и регулирование параметров технологического режима, предусмотренных регламентом: температуры, давления. Обработка закаточных приспособлений агрегата для вулканизации тканей посредством инфракрасных лучей. Под руководством вулканизаторщика более высокой квалификации выполнение сложных работ по вулканизации различных резиновых изделий на вулканизационном оборудовании сложной конструкции.

Должен знать: технологический процесс вулканизации; устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и автоматических систем регулирования; схему коммуникаций; спецификацию, размеры и конструкцию изделий; технические требования, предъявляемые к качеству продукции.

Характеристика работ. Ведение технологического процесса и выполнение особо сложных работ по вулканизации изделий из резины, резиновых клеев, латексов и асбеста на вулканизационном оборудовании конструкции средней сложности: больших котлах, вулканизационных аппаратах непрерывного действия. Контроль и регулирование параметров технологического режима, предусмотренных регламентом: температуры, давления. Выполнение особо сложных работ по вулканизации изделий на вулканизационном оборудовании сложной конструкции под руководством вулканизаторщика более высокой квалификации. Участие в ремонте технологического оборудования.

Должен знать: технологический процесс вулканизации, устройство и правила наладки вулканизационного оборудования, контрольно-измерительных приборов и автоматических систем регулирования; схему коммуникаций; спецификацию, размеры и конструкцию изделий; требования, предъявляемые к качеству продукции.

Характеристика работ. Ведение технологического процесса формования и вулканизации покрышек и бескамерных шин в форматорах-вулканизаторах; вулканизация в индивидуальных вулканизаторах шин массивных покрышек, диафрагм. Установка покрышек на стабилизатор, регулирование параметров, контроль за процессом стабилизации, съем покрышек со стабилизатора. Ведение процесса вулканизации спецшин, губчатой спецпластины. Монтировка и вулканизация диафрагм на форматорах-вулканизаторах. Монтаж-вулканизация шинно-пневматических муфт. Наблюдение за работой всего оборудования участка, контроль за соблюдением технологического регламента при помощи контрольно-измерительных приборов. Предупреждение и устранение причин отклонения от норм технологического режима. Наладка и переналадка вулканизационного оборудования.

Должен знать: основы технологии изготовления резины; технологический процесс формования, вулканизации, стабилизации; устройство, правила наладки и эксплуатации оборудования; схему коммуникаций и контрольно-измерительных приборов; размеры, конструкцию и спецификацию изделий; состав и назначение клеев и смазок; технические требования, предъявляемые к качеству продукции.

Характеристика работ. Ведение технологического процесса формования и вулканизации сверхкрупногабаритных бескамерных шин с посадочным диаметром 49 дюймов и более, с применением оборудования, работающего под избыточным давлением, грузоподъемных кранов. Руководство рабочими участка вулканизации. Наблюдение за работой всего оборудования участка, контроль за соблюдением технологического регламента при помощи контрольно-измерительных приборов. Предупреждение и устранение причин отклонения от норм технологического режима. Наладка и переналадка вулканизационного оборудования.

Должен знать: основы технологии изготовления резины; технологический процесс вулканизации; устройство и правила наладки оборудования; схему коммуникаций и контрольно-измерительных приборов; размеры, конструкцию и спецификацию изделий; технические требования, предъявляемые к полуфабрикатам и готовой продукции; причины и меры по предупреждению вулканизации шин с отклонением от нормативной документации; Правила по обеспечению промышленной безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением, Правила по обеспечению промышленной безопасности грузоподъемных кранов; состав и назначение клеев и смазок; требования стандартов, предъявляемые к качеству полуфабрикатов и готовой продукции.

Требуется среднее специальное (профессиональное) образование.

Профессия Вулканизаторщик. Особенности работы, сколько платят, где выучиться

Невозможно представить современный мир без резины. Данный материал используется в той или иной степени почти на каждом производстве. И как раз тем, специалистом, который занимается трансформацией каучука в резину, является вулканизаторщик.

Описание профессии вулканизаторщик

Вулканизаторщик – это специалист, в задачи которого входит проведение специальных работ превращению каучука в резину. Он контролирует процессы потери пластичности каучука, растворения в растворителях, приобретения прочности, эластичности и ряда других необходимых характеристик.

На своем рабочем месте вулканизаторщик, кроме наблюдения за процессом, должен также готовить изделия, вспомогательные материалы, отслеживать соблюдение технического регламента.

С данной специальностью можно работать на предприятиях, которые занимаются производством изделий медицинского предназначения, обуви, а также шин.

Для выполнения своих профессиональных задач вулканизаторщик должен быть осведомлен о том, как проходит процесс вулканизации, какие у него этапы, как снимать и расшифровывать показания контрольно-измерительных проборов на различных аппаратах, какие существуют стандарты качества для различных изделий.

Кроме того, необходимо быть готовым выполнять и неквалифицированную работу, которая предшествует работе с аппаратами вулканизации. Например, разогрев заготовок, их укладка.

Для данной профессии характерен сменный график работы.

Как выучиться на профессию вулканизаторщик?

Подобная рабочая специальность предполагает наличие профильного образования. Получить его возможно и в техникумах, и в высших учебных заведениях. Следует учитывать, что от уровня образовательного учреждения зависит квалификационный разряд, с которым выйдет молодой специалист.

В целом же, обучение достаточно схоже. Так, в образовательную программу входят такие дисциплины, как: электротехника, материаловедение, основы безопасности жизнедеятельности, техническая механика, черчение, эксплуатация оборудования. По мере изучения программы они приобретают понимание изменений, которые происходят в структуре различных материалов, подвергшихся процессу вулканизации.

Также обязательной частью образования является производственная практика, во время которой будет возможность продемонстрировать приобретенные знания на деле. Конечно же, студенты будут работать под началом опытного вулканизаторщика и доверят им исполнение самых простых задач. Более того, даже дипломированные специалисты первое время работают в качестве помощников.

Стоит отметить, что некоторые предприятия готовы принять на работу и без профильного образования. Однако необходимо понимать, что обучение на производстве не даст необходимый уровень теоретических знаний, без которых в будущем нельзя будет получить более высокий разряд. Таким образом, развитие карьеры возможно только при наличии профильного образования.

Источник фото wirestock/freepik

Разряды профессии вулканизаторщик

У профессии есть всего пять разрядов, при этом самым маленьким считается 2 разряд, а самым высоким квалификационным уровнем – 5 разряд.

Вулканизаторщик 2 разряда должен уметь работать с представленными приборами и инструментами, читать показания контрольно-измерительных устройств, знать особенности используемых изделий. В его компетенции находятся несложные работы по вулканизации.

Вулканизаторщик 3 разряда занимается реализацией процессов простой и средней сложности по вулканизации изделий из резины, латексов, резиновых клеев и асбеста, также он может проводить и более сложные работы под наблюдением специалиста с более высокой квалификацией. Для выполнения поставленных задач ему необходимо не только знать технологический процесс вулканизации, правила работы приборов, но и ГОСТы по качеству полученной в результате продукции.

Вулканизаторщик 4 разряда может не только выполнять сложные работы по вулканизации изделий из различных материалов, но и руководить другими рабочими, квалификационный разряд который ниже, чем у данного специалиста. Таким образом, ему необходимо отслеживать технологический процесс других специалистов и проводить проверку изготовленных ими изделий.

Вулканизаторщик 5 разряда специализируется на наиболее сложных процессах вулканизации. А его распоряжении большие котлы и вулканизационные аппараты непрерывного действия. Ему необходимо следить за всеми процессами и устройствами, проверять материалы и готовые изделия. Кроме этого, в его подчинении могут находиться другие вулканизаторщики с менее высокой квалификацией, поэтому он должен еще контролировать и их труд.

Вулканизаторщик 6 разряда является специалистом с наиболее высокой квалификацией. Он специализируется на вулканизации покрышек, спецшин, губчатой спецпластины, сверхкрупногабаритных покрышек в автоклавах, а также на монтировке и вулканизации диафрагм на форматорах-вулканизаторах. Кроме этого, он руководит всеми другими специалистами и следит за технологическими нормами рабочего процесса всего участка.

Личностные качества профессии вулканизаторщик

Поскольку главная задача этого специалиста – наблюдать, то самыми ценными качествами и чертами характера будут внимательность, хорошая зрительная память, усидчивость, готовность к монотонной работе, скрупулезность.

Также к работе допускаются только те лица, которые не имеют хронических заболеваний, обладают выносливостью и физической силой.

Уровень заработной платы профессии вулканизаторщик

На отечественном рынке труда средняя заработная плата составляет 45 000 рублей. При этом специалисты 5 и 6 разрядов могут претендовать на оклад больше 60 000 рублей.

Плюсы и минусы профессии вулканизаторщик

Положительными сторонами данной профессии являются:

Востребованность на рынке труда;

Перспективы карьерного роста;

Возможность досрочного выхода на пенсию.

Отрицательными момента данной специальности являются:

Вулканизация шин кратко – что это такое простыми словами, примеры

Что значит понятие «вулканизация шин»?

Длительный срок эксплуатации и плохое качество дорог не наилучшим образом сказываются на состоянии автомобильных шин. Агрессивное влияние внешних факторов приводит к тому, что на их поверхности образуются повреждения. Оптимальный вариант в данном случае — отправиться в станцию техобслуживания, где специалисты проведут вулканизацию покрышек.

Вулканизация — высокотехнологичный процесс, при котором каучук образуется в резину. Данное сырьё позволяет в разы минимизировать расходы на обслуживание и ремонтные работы покрышек.

Любая автомастерская предлагает несколько вариантов вулканизации:

• горячая — «сырая резина» поддается термической обработке и крепится на порезанном участке;
• холодная — применяется подобранная заплатка и клеевое вещество.

Первая разновидность ремонта проблемы более эффективна и отличается надежностью, поскольку колесо можно использовать в обычной среде длительное время. Второй тип чаще всего применяется в качестве временной закладки. Согласно инструкции, вулканизацию допустимо применять при следующих разрезах: при поперечных порезах — до 25 мм, продольных — до 35 см.

«Горячая вулканизация»

Метод «горячей вулканизации» основывается на обработке пореза каучуком при помощи высоких температур. Термическое воздействие позволяет превратить резиновые компоненты в один монолитный слой. Время проведения процедуры в среднем составляет 1-2 часа (в зависимости от уровня повреждения).

Горячая вулканизация включает в себя несколько этапов:

• Демонтаж покрышки и обработка пореза фрезой.
• Покрытие ранее обработанного участка защитными средствами.
• Тщательно высушенный участок равномерно заполняется каучуком и отправляется на специализированный станок.
• Вулканизация шины проводится при температуре 120-140 градусов.
• Нанесения кордовой заплатки для улучшения технических характеристик.
• Финишная обработка покрышки и ее монтаж на место.

Расценки на такую процедуру составляют от 400 рублей и напрямую зависят от радиуса шины, определенного региона и стоимости исходных материалов.

«Холодная вулканизация»

Такой способ не нуждается в нагреве и применяется в экстренных ситуациях. Заплатки или так называемые жгуты скрепляются при помощи «цемента». Проводится холодная вулканизация следующим образом:

• Демонтаж колеса и визуальная диагностика пореза.
• Обезжиривание и очищение повреждения.
• На обработанное место наносится клей.
• Колесо накачивается и монтируется обратно.

Полное схватывание и адгезия материалов осуществляется спустя несколько дней, поэтому в ближайшее время рекомендуется не ездить на дальние дистанции.

Предварительная стоимость данной процедуры составляет 250 рублей (все исходит от марки используемых материалов и степени сложности повреждения).

Надежность шин после ремонтных работ

• Ремонт боковых и продольных порезов на шине при помощи вулканизации позволяет в разы продлить срок службы покрышки. При соблюдении технических требований во время проведения процесса, отремонтированное колесо может прослужить еще несколько сезонов в условиях ежедневной эксплуатации транспортного средства.
• Холодная вулканизация должна применяться исключительно с использованием качественных клеевых составов. В особо сложных случаях необходимо проводить разбортовку колеса и наносить дополнительную заплатку на покрышку с внутренней стороны.
• Наиболее распространенным дефектом, который появляется в следствие непрофессиональной работы является появление грыжи на заклеенном участке покрышки. Они также незамедлительно требуют ремонта и вмешательства специалистов. При повторном возникновении проблемы рекомендуется заменить комплектующие детали.

Балансировка колеса после проведения вулканизации

Вулканизация оказывает влияние на структуру колеса, смещая в сторону его центр тяжести. Это приводит к дисбалансу векторов приложения, что может сказаться на качестве езды и привести к возникновению аварийной ситуации. Помимо этого, может случится следующее:

• Преждевременный износ подвески и протектора;
• увеличение тормозного расстояния;
• неприятные вибрации в рулевой системе управления.

Чтобы свести всевозможные риски на автомагистралях, необходимо провести балансировку шин сразу же после вулканизации. Балансировку колеса проводят на специализированном станке. Более эффективного результата удается достичь благодаря использованию инновационных электронных стендов.

В любом случае крайне важно следить за «здоровьем» своего «железного коня». Регулярно проходите ТО, соблюдайте все рекомендации специалистов. Тогда он прослужит нам не один десяток лет.

О холодной и горячей вулканизации резины

Почти каждый автолюбитель хоть иногда задавался вопросом: вулканизация шин — что это такое? И действительно, далеко не многие знают, как именно происходит данный процесс, в результате каких химических реакций осуществляется вулканизация.

Вулканизированная резина

Вулканизация резины — это довольно интересная процедура, так как в качестве вулканизирующих агентов выступает немало химических соединений. Основным элементом данной структуры является каучук. Именно он преобразовывается в резину вследствие технологического процесса вулканизации.

Это химическая реакция, которая представляет собой превращение сырого каучука в вулканизационную сетку, благодаря присоединению к нему иных химических соединений. При этом у каучука улучшается твердость, эластичность, устойчивость к высоким и низким температурам.

Применение таких веществ, как каучук и сера в процессе вулканизации называется серной вулканизацией. Именно атомы серы способствуют образованию межмолекулярных поперечных связей. Смесь нагревают до 160 °. Когда процент добавленной серы не превышает 5 %, то получается мягкий вулканизат. Из него изготавливают камеры, покрышки, резиновые трубки и т. п. А если добавляется больше 30 % серы, то получается жесткий эбонит.

Таким способом можно получить эластомер, который будет невероятно стойким к химическим и термическим воздействиям.

Весь процесс вулканизации можно разделить на несколько этапов:

• Вулканизируемый состав помещают в формы.
• Формы устанавливают между нагретыми плитами гидропресса.
• Смесь нагревают до определенной температуры.
• Неформовые изделия засыпаются в автоклавы либо котлы и тоже поддаются нагреву.

Такой метод чаще всего используется для устранения боковых порезов на автошине, которые больше 1 см. Именно на горячую получается добиться более надежного скрепления резины. Данный способ считается одним из самых прочных среди всех известных. Горячее склеивание имеет массу плюсов:

• процедуру можно делать даже зимой;
• изделие будет склеено даже если имеет загрязнения;
• пользоваться шиной можно сразу после процедуры;
• материалы дешевле, чем для холодной склейки.

В первом случае происходит следующее:

• Поврежденное место зачищается фрезой.
• Укладывается вязкая резина.
• Дыра заполняется кусками холодной резины.
• Специальным прессом производится нагрев и сваривание компонентов.

Двухэтапная проходит следующим образом:

• Порез зачищается и вулканизируется.
• Накладывается заплатка на место повреждения.
• Поврежденные места склеиваются прессом.

Такой способ более плотно закрывает порез и обеспечивает хорошее затвердевание резины.

Технология и время вулканизации сырой резины

Время вулканизации сырой резины — примерно 4 минуты на каждый миллиметр толщины. При этом по 30 минут дается на прогрев промежуточных подушек. Так, например, профессионалы могут отремонтировать шину за пару часов. Если речь идет о грузовой покрышке, то продолжительность ремонта может затянуться до 4 часов. Этапов обработки и склеивания пореза несколько:

• Пространство вокруг повреждения зачищается фрезой.
• Резиновая крошка сдувается, поврежденное место обрабатывается с обеих сторон специальным составом.
• Соответствующая по размеру заплатка устанавливается с внутренней стороны шины.
• Снаружи порез заполняется сырой резиной, которую заранее подогревают для лучшей пластичности.
• Каучук прижимают к шине и выравнивают, он должен выступать на 3-5 мм.
• Горячим прессом производится склейка поврежденного участка.

Холодная склейка

Именно хороший клей в силах склеить резину так, как бы это сделала горячая вулканизация. Но стоит отметить, что данный способ является временным ремонтом. Его можно сделать самостоятельно при поломке в дороге и доехать так до ближайшей СТО. А там уже произвести склеивание на горячую. Если такая ситуация случилась в пути, то нужно произвести следующие манипуляции:

• Снять колесо и осмотреть повреждение.
• Очистить и обезжирить место склейки
• Нанести клей на заплатку и поврежденное место.
• Придавить заплатку к резине и подержать некоторое время.
• Накачать колесо и ехать на СТО.

Также эффективному склеиванию поддаются повреждения не более 35 мм (продольные) и 25 мм (поперечные). Холодная вулканизация схватывается около 30 минут. После этого только можно ехать. Но тут все зависит от величины пореза, холода либо жары, а также от качества клея. Полное высыхание материала наступает через двое суток. Такой способ очень хорошо подходит для устранения мелких порезов и проколов.

Вулканизатор для шин своими руками

Его можно сделать даже собственными руками, имея смекалку и умелые руки. Изготовить агрегат можно:

• из бытового утюга;
• из электроплитки;
• из поршня от двигателя авто.

Если использовать утюг, то его подошва будет служить нагревательным элементом. Идеальным будет прибор, имеющий терморегулятор. В качестве пресса может выступать струбница. Для такого вулканизирующего устройства понадобится минимум затрат денег и материала.

Поршневой вулканизатор станет незаменимым помощником, если прокол шины случился в пути, а под рукой нет никаких специальных материалов для вулканизации и розетки. Такой агрегат работает по следующей схеме:

• Камера укладывается на ровной металлической поверхности.
• Поврежденный участок прижимается днищем поршня и плотно фиксируется.
• Между резиной и металлом укладывается бумага.
• Рядом с поршнем рассыпается песок (чтобы бумага не горела).
• В поршень заливается бензин и поджигается.

Произвести самодельную вулканизацию вполне возможно, но лучше, если эту работу сделают профессионалы на СТО. Данная процедура не займет много времени, да и стоит недорого.

§ 11. Вулканизаторщик 2-го разряда

Характеристика работ. Выполнение работ по подготовке к вулканизации резиновых изделий; надевание викелей на дорны; укладка заготовок на противни, платформы, тележки или в специальные емкости; загрузка вулканизационных котлов и аппаратов; по окончании процесса вулканизации — выгрузка изделий и выполнение отдельных операций по подготовке их к последующей обработке. Запись режимов по показаниям контрольно-измерительных приборов.

Должен знать: виды и свойства сырых и вулканизационных изделий; порядок перезарядки и устройство обслуживаемого оборудования, приборов и приспособлений; приемы работ.

§ 12. Вулканизаторщик 3-го разряда

Характеристика работ. Выполнение работ простой и средней сложности по вулканизации изделий из резины, латексов, резиновых клеев и асбеста на вулканизационном оборудовании несложной конструкции: небольших горизонтальных котлах (диаметром до 1,5 м и длиной до 3 м), или сложных работ по вулканизации под руководством вулканизаторщика более высокой квалификации. Ведение процесса перезарядки любых вулканизационных котлов с изделиями и пресс-формами простой конструкции. Обслуживание раскаточных приспособлений агрегата для вулканизации тканей посредством инфракрасных лучей. Подготовка котлов и других вулканизационных устройств к работе. Ведение процесса вулканизации согласно технологическому регламенту по показаниям контрольно-измерительных приборов. По окончании вулканизации — разбинтовка, выемка из форм.

Должен знать: технологический процесс вулканизации; спецификацию, размеры и конструкцию изделий; технические требования, предъявляемые к качеству продукции; устройство оборудования, приспособлений и контрольно-измерительных приборов.

1. Велокамеры, велоободные и ободные ленты — вулканизация в горизонтальных котлах.

2. Изделия химзащиты, маканые изделия, резиновые рукава, резинотехнические изделия — вулканизация самостоятельная в небольших котлах.

3. Игрушки на силуминовых формах и куклы — вулканизация.

4. Камеры варочные для ободных лент, заготовки и детали, образцы резиновых смесей — вулканизация.

5. Клапаны — подвулканизация на плите.

6. Образцы животных и птиц на стеклянных формах, шары — вулканизация.

7. Ткани прорезиненные — вулканизация на сушильных барабанах.

§ 13. Вулканизаторщик 4-го разряда

Характеристика работ. Ведение технологического процесса и выполнение сложных работ по вулканизации изделий из резины, резиновых клеев, латексов и асбеста в различных вулканизационных аппаратах конструкции средней сложности: больших котлах (диаметром свыше 1,5 м и длиною свыше 3 м), автоклавах, туполах, мульдах, вулканизационных аппаратах непрерывного действия, лакировочно-вулканизационных агрегатах. Подготовка оборудования к работе, прием изделий, подлежащих вулканизации, перезарядка оборудования с изделиями и формами сложной конструкции. Контроль и регулирование параметров технологического режима, предусмотренных регламентом: температуры, давления. Обслуживание закаточных приспособлений агрегата для вулканизации тканей посредством инфракрасных лучей.

Руководство рабочими более низкой квалификации, обслуживающими вулканизационное оборудование. Под руководством вулканизаторщика высшей квалификации выполнение особо сложных работ по вулканизации различных резиновых изделий в вулканизационном оборудовании сложной конструкции.

1. Баки большие, резервуары мягкие, ткани специальные, металлоизделия гуммированные и обувь резиновая — вулканизация.

2. Бензобаки — сборка-разборка форм.

3. Изделия из латекса губчатые — вулканизация.

4. Изделия внутризаводского потребления (нестандартные варочные камеры, прокладки для вулканизаторов, ошиновка колес для электрокар и т.п.) — вулканизация в вулканизационном оборудовании различных типов.

5. Изделия набивок паронитовые и ферронитовые и специальные изделия промтехники — вулканизация.

6. Изделия химзащиты, рукава, стандартные ткани — вулканизация в больших котлах и туполах.

7. Изделия формовые и неформовые — довулканизация в термостатах.

8. Камеры ездовые и варочные, мешки варочные и ленты ободные в индивидуальных вулканизаторах — вулканизация.

9. Обувь резиновая — перезарядка больших котлов.

10. Покрышки восстанавливаемые — вулканизация в мульдах.

11. Пластыри для ремонта покрышек — вулканизация.

12. Полотно армированное, паронит — вулканизация.

13. Стык камеры — замораживание.

14. Ткани прорезиненные — вулканизация в котлах.

15. Туалетная губка — вулканизация.

16. Чучела и куклы — вулканизация в больших котлах.

17. Шины велосипедные, кольца прокладочные, камеры тормозные, внутренние и наружные — вулканизация в котлах.

§ 14. Вулканизаторщик 5-го разряда

Характеристика работ. Ведение технологического процесса и выполнение особо сложных работ по вулканизации изделий из резины, резиновых клеев, латексов и асбеста в вулканизационном оборудовании конструкции средней сложности: больших котлах, вулканизационных аппаратах непрерывного действия. Контроль и регулирование параметров технологического режима, предусмотренных регламентом: температуры, давления. Выполнение особо сложных работ по вулканизации изделий в вулканизационном оборудовании сложной конструкции под руководством вулканизаторщика высшей квалификации.

Руководство рабочими низшей квалификации, обслуживающими вулканизационное оборудование конструкции средней сложности.

Должен знать: технологический процесс вулканизации; устройство и правила наладки вулканизационного оборудования, контрольно-измерительных приборов и автоматических систем регулирования; схему коммуникаций, спецификацию, размеры и конструкцию изделий; технические требования, предъявляемые к качеству продукции.

1. Изделия губчатые — выполнение работ у щита высокого давления при вулканизации губчатых изделий из латекса.

2. Ленты транспортерные, плоские приводные и текстропные ремни — вулканизация в непрерывных вулканизаторах.

3. Металлоизделия гуммированные, большие баки (мягкие резервуары), листовой эбонит, эбонитовые палки, изоляторы для высоковольтных линий, прорезиненные ткани специального назначения и резиновая обувь — вулканизация в больших котлах.

4. Муфты шинопневматические — монтаж-вулканизация под руководством вулканизаторщика высшей квалификации.

5. Пневмобаллоны и покрышки — вулканизация в форматорах.

6. Покрышки, массивные шины — вулканизация в автоклавах.

7. Покрышки восстанавливаемые — вулканизация в индивидуальных или бандажных вулканизаторах.

8. Ткани — вулканизация на специальном агрегате при помощи инфракрасных лучей.

9. Ткани — вулканизация токами высокой частоты.

10. Шины «ГК» — вулканизация в горизонтальных котлах.

11. Шины массивные, покрышки, диафрагмы — вулканизация в индивидуальных вулканизаторах.

§ 15. Вулканизаторщик 6-го разряда

Характеристика работ. Ведение процесса вулканизации покрышек, спецшин, губчатой спецпластины, сверхкрупногабаритных покрышек в автоклавах, монтировка и вулканизация диафрагм на форматорах-вулканизаторах. Монтаж — вулканизация шинопневматических муфт. Руководство рабочими участка вулканизации. Наблюдение за работой всего оборудования участка, контроль за соблюдением технологического регламента при помощи контрольно-измерительных приборов. Предупреждение и устранение причин отклонения от норм технологического режима. Наладка и переналадка вулканизационного оборудования.

Должен знать: основы технологии изготовления резины; технологический процесс вулканизации; правила наладки оборудования; схему коммуникации и контрольно-измерительных приборов; размеры, конструкцию и спецификацию изделий; состав и назначение клеев и смазок; государственные стандарты, предъявляемые к качеству полуфабрикатов и готовой продукции.

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Вулканизаторщик» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция вулканизаторщика, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).