ЗАЩИТА ОТ ШУМА И ВИБРАЦИИ ОХРАНА ТРУДА НА ПРОИЗВОДСТВЕ

Санитарно-эпидемиологическая и гигиеническая экспертиза (оценка).

Перечень мероприятий по улучшению условий труда и сводные ведомости по результатам специальной оценки условий труда.

Проведение физических, химических, санитарно-бактериологических и паразитологических исследований.

Стоимость выполнения платных работ (услуг).


ЗАЩИТА ОТ ШУМА И ВИБРАЦИИ ОХРАНА ТРУДА НА ПРОИЗВОДСТВЕ

Профессиональная гигиеническая подготовка и аттестация обязательны для должностных лиц и работников организаций, деятельность которых связана с производством, хранением, транспортировкой и реализацией пищевых продуктов и питьевой воды, воспитанием и обучением детей, коммунальным и бытовым обслуживанием населения.

Исследования биологического материала (моча, кровь и т.д.) с целью определения токсических и радиоактивных веществ (уран, фтор).

Шум, вибрация, освещенность, ЭМИ, микроклимат, измерения параметров вентиляции, радиометрические, радиологические и спектрометрические измерения.

Cанитарно-бактериологические исследования (пищевых продуктов, воды, почвы и т.п.) и клинико-бактериологические исследования (в т.ч. П ЦР тест на COVID-19).

Исследование пищевых продуктов, активности дезинфекционных средств, определение вредных химических веществ в воздухе, воде, почве.

Квартал 208, дом 2/6665824, г. Ангарск

При разработке
технологических процессов, проектировании,
изготовлении и эксплуатации машин,
производственных зданий и сооружений,
а также при организации рабочих мест
следует предусматривать необходимые
меры по снижению шума, воздействующего
на человека, до значений, не превышающих
предельно допустимые. Методы защиты от
вредного воздействия производственного
шума работающих представлены на рис.
18.4.

Защита по отношению
к защищаемому объекту подразделяется
на

где Zт–
технические мероприятия по защите;

Zот–
организационно- технические мероприятия
по защите;

Zор–
организационные мероприятия по защите.

Технические
мероприятия по защите могут быть:

где Zтк– средства коллективной защиты (СКЗ);

Zти–
индивидуальной защиты (СИЗ).

Выбор средств по
защите от воздействия производственного
шума на работающих и окружающую среду
производится исходя из конкретных
условий: величины превышения ПДУ и
характера спектра источника излучений.

Средства
коллективной защиты от мощности источника
опасности
Zтφ

Это средства
снижающие количество энергии источника
шума, воздействующей на человека или
окружающую среду. К ним относятся:


ЗАЩИТА ОТ ШУМА И ВИБРАЦИИ ОХРАНА ТРУДА НА ПРОИЗВОДСТВЕ

Рис. 18.4. Методы
защиты от вредного воздействия
производственного шума.

Средства
коллективной защиты по расстоянию
опасного воздействия
Zтρ

Это удаление
источника шума на такое расстояние,
когда его воздействие на человека или
окружающую среду будет меньше предельно
допустимых значений (шум снижается
прямо пропорционально квадрату
расстояния). Достигается это рациональным
размещением технологического оборудования,
машин и механизмов, рабочих мест,
расположением тихих помещений внутри
зданий вдали от шумных, расположение
защищаемых объектов за глухими стенами
к источнику шума, и др.

Средства
коллективной защиты по времени опасного
воздействия
Zтτ

Это система защиты,
при которой исключается одновременное
присутствие в данном месте пространства
человека и действие опасного фактора,
если такое совмещение произошло, действие
неблагоприятного фактора ограничивается
безопасным временем. В первую очередь,
к данным средствам коллективной защиты
относятся: автоматизация и роботизация
производства, дистанционное управление
шумными технологическими процессами,
организация рационального режима труда
и отдыха работников и пр.

Комплексные и
комбинированные средства защиты

Более полную защиту
от воздействия негативных факторов
можно осуществить комбинированными
средствами защиты. Комбинированными
средствами защиты являются комплекс
средств защиты направленный на исключение
или нейтрализацию воздействия негативных
факторов. Комбинированными средствами
защиты в данном случае может выступать
сочетание СКЗ по мощности, расстоянию,
времени в различных сочетаниях, что
значительно уменьшит воздействие на
работающего опасного производственного
фактора 
шума.

Комплексное
средство защиты – вид защиты, обеспечивающий
безопасное состояние человека от
воздействия имеющихся источников
опасности. Комплексная защита возможна
созданием автоматизированной
роботизированной системой производства,
где человек – оператор следит за
параметрами производства по экрану
монитора и не входит в рабочую зону без
остановки производственного процесса.

Средства
индивидуальной защиты от шума
Zти

Если технически
невозможно осуществить коллективную
защиту работающих от шума, например,
при таких производственных процессах,
как штамповка, рубка, клёпка, зачистка,
основными средствами защиты от шума
являются средства индивидуальной
защиты, к которым относятся противошумные
вкладыши (антифоны, беруши), наушники,
шлемы, костюмы.

Противошумные
вкладыши – самое дешевое и удобное
средство, (снижение шума 520дБ)
применяются при уровнях звука до 105дБА.
Они вставляются в наружный слуховой
проход и представляют собой различного
рода заглушки, например: мягкие,
изготовленные из звукопоглощающих
материалов (полиуретан) в форме конуса.
Это наиболее компактные средства защиты
уха человека, однако, они могут вызывать
раздражение слухового прохода и исключают
его вентиляцию.

Противошумные
наушники представляют собой две чашки,
изготовленные из пластмассы или металла,
заполненные звукопоглотителем, плотно
облегающие ушную раковину удерживаемые
дугообразной пружиной. Акустические
характеристики противошумных наушников
более эффективны, чем вкладышей. Тип
наушников выбирают по акустическим
характеристикам шума, так как они
наиболее эффективны при высоких частотах.
Степень глушения звука в зависимости
от частоты составляет 747дБ.
Они применяются при уровнях звука до
120дБА

Противошумные
шлемы применяются для защиты человека
от очень сильных шумов с высокими
уровнями (более 120дБА), так как звуковые
колебания воздействуют не только на
ухо человека, но и через кости черепа
непосредственно на мозг.

При уровнях шума
более 130дБА применяются противошумные
костюмы.

Соседние файлы в папке Раздел 2

Основные
средства и методы борьбы с шумом
можно
разделить на три группы: конструктивные,
организационные и индивидуальные.

1. Большие
перспективы борьбы с шумом открывает
создание бесшумных конструкций машин
и агрегатов. Возможны также: замена в
механизмах ударного действия безударным,
возвратно-поступательных движений
машин вращательными; поглощение шума
путем применения резины, пробки, картона,
войлока; замена металлических деталей
пластмассовыми; поглощение шума путем
покрытия стен ю мягким материалом —
прорезиненными обоями и другими
шумопоглотителями; установка на выхлопных
трубах мягких глушителей, точная сборка
и юстировка приборов, а также тщательная
регулировка и смазка их.

2. Организационные
меры борьбы с шумом: изменение
технологического процесса с целью
устранения или ослабления шума;
автоматизация всех процессов; рациональное
размещение цехов на территории
предприятия.

3. В
качестве индивидуальных средств защиты
от шума служат: индивидуальные антифоны,
противошумы, шлемы, наушники, ушные
втулки, вкладыши, тампоны, полувтулки,
«беруши» и т. п.; поглотители шума: вата,
марля, воск. Вата уменьшает шум на 6 дБ;
марля, смоченная жиром, уменьшает шум
на 18 дБ; воск уменьшает шум на 24 дБ; воск,
соединенный с ватой, уменьшает шум на
30 дБ.

К виброопасному
оборудованию относятся отбойные молотки,
бетоноломы, трамбовки, гайковерты,
шлифовальные машины, дрели и др.

Меры
защиты от вибрации: борьба
с вибрацией в источнике, отстройка
резонанса, вибродемпфирование,
виброгашение, виброизоляция, а также
индивидуальная защита.

Борьба
с вибрацией в источнике ее возникновения
предусматривает снижение или устранение
динамических (ударных) процессов, замену
кулачковых механизмов равномерно
вращающимися, замену ковки и штамповки
— прессованием, клепки — электросваркой
и т. п.

Исключение
резонансных режимов осуществляется
путем отстройки собственных частот
агрегата и отдельных его узлов.

Вибродемпфирование
— уменьшение уровня вибрации путем
использования для конструкции объекта
материалов с большим внутренним трением
(пластмасса, дерево, резина и т. п.).

Виброгашение
— уменьшение уровня вибрации защищаемого
объекта путем введения в систему
дополнительных реактивных импедансов
(сопротивлений), например, путем установки
машин на особый виброгасящий фундамент,
допускающий плавные минимальные
колебания порядка 0,1—0,2 мм.

Виброизоляция
— снижение уровня вибрации путем
уменьшения передачи колебаний объекту
от машины (источника колебаний) с помощью
прокладок с упругой связью, например:
устройство «плавающих полов» на упругих
прокладках, виброизоляция ручек бензопилы
«Дружба» и т. п.

Индивидуальная
защита от вибрации инструментов:
устройство перерывов на 10—15 мин,
проведение медицинских обследований,
перевод на другую работу лиц, у которых
обнаружены признаки болезни, периодические
измерения шума и вибрации приборами
ИШВ-1 и ВИП-2.

Продолжительность
контакта с виброинструментом должна
быть не более
2/3 рабочей смены; сверхурочная работа
запрещена.

Для
оценки локальной или общей вибрации,
воздействующей на работающего, применяют
приборы: ИШВ-1; НВА-1; виброизмерительную
аппаратуру
фирмы РГТ и др. Точность показаний
приборов должна своевременно
проверяться в соответствующих
государственных организациях.
Мероприятия по защите от вибраций
подразделяют
на техни­ческие, организационные и
лечебно-профилактические.

К
техническим мероnрuятиям относят
устранение вибраций в источнике и на
пути их распространения. Для уменьшения
вибра­ции в источнике на стадии
проектирования и изготовления машин
предусматривают благоприятные
вибрационные условия труда. Замена
ударных процессов на безударные,
применение деталей из пластмасс, ременных
передач вместо цепных, выбор оптимальных
рабочих режимов, балансировка, повышение
точности и качества обработки приводят
к снижению вибраций.

При эксплуатации
техники уменьшения вибраций можно
достигнуть путем своевременной подтяжки
креплений, устранения люфтов, зазоров,
качественной смазки трущихся поверхностей
и регулировкой рабочих органов.

Для уменьшения
вибраций на пути распространения
применяют вибродемпфирование,
виброгашение, виброизоляцию.

Виброгашение
достигается
при увеличении массы вибрирующего
агрегата за счет установки его на жесткие
массивные фундаменты или на плиты, а
также при увеличении жесткости конструкции
путем введения в нее дополнительных
ребер жесткости.

Одним из способов
подавления вибраций является устaнoвкa
динамических виброгасителей котopыe
крепятся на вибрирующем аг­регате,
поэтому в нем в каждый момент времени
возбуждаются коле­бания, находящиеся
в противофазе с колебаниями агрегата.

Недостаток
динамического виброгасителя – его
способность по­давлять колебания
только определенной частоты (соответствующей
его собственной).

Виброизоляция
ослабляет
передачу колебаний от источника на
основание, пол, рабочую площадку, сиденье,
ручки механизированно­го ручного
инструмента за счет устранения между
ними жестких свя­зей и установки
упругих элементов – виброизоляторов. В
качестве виброизоляторов применяют
стальные пружины или рессоры, про­кладки
из резины, войлока, а также резинометаллические,
пружинно-

пластмассовые и
пневморезиновые конструкции, основанные
на сжа­тии воздуха.

Чтобы исключить
контакт работников с вибрирующими
поверх­ностями, за пределами рабочей
зоны устанавливают ограждения,
преду­преждающие знаки, сигнализацию.

К
организационным меро­приятиям по
борьбе с вибрацией относят рациональное
чередование режимов труда и отдыха.
Работу с вибрирующим оборудованием
це­лесообразно выполнять в теплых
помещениях с температурой воздуха не
менее 16
°C ,
так
как холод усиливает действие вибрации.

К
работе с вибрирующим оборудованием не
допускаются лица моложе 18
лет
и беременные женщины. Сверхурочная
работа с виб­рирующим оборудованием,
инструментом запрещена.

К лечебно-профилактическим
мероприятиям относят производ­ственную
гимнастику, ультрафиолетовое облучение,
воздушный обог­рев, массаж, теплые
ванночки для рук и ног, прием витаминных
пре­паратов (С, В) и т.д.

Из сиз
применяют рукавицы, перчатки, спецобувь
с виброзащитными упругодемпфирующими
элементами и др.

Производственный шум

Шум – это звуки различной частоты и интенсивности, негативно влияющие на организм человека. Шум появляется при механических колебаниях в твердых, жидких и газообразных средах.

Производственный шум (ПШ) – это звуковые колебания, возникающие в результате работы промышленного оборудования, машин и механизмов на производстве.

Шум может быть причиной дискомфорта для работников, повышать уровень стресса и уменьшать эффективность труда.

Кроме того, производственный шум может иметь негативное воздействие на здоровье людей, вызывая такие заболевания, как потеря слуха, нарушения сердечно-сосудистой системы и другие проблемы со здоровьем. Поэтому управление производственным шумом, снижение его уровня является важной задачей для обеспечения безопасности и комфортных условий труда на производстве.

Человек может воспринимать звуки с частотой от 16 Гц до 20 КГц (20 000 Гц). Шум, имеющий частоту ниже 16 Гц, называется инфразвуком, выше 20 КГц – ультразвуком. Инфразвук и ультразвук не слышим человеческому уху, но может оказывать биологическое воздействие на организм.

Источники производственного шума могут быть разнообразными. Они могут включать в себя шум от работающего оборудования, транспорта, вентиляционных систем, работающих насосов и компрессоров и других источников.

Все источники ПШ делятся на несколько групп по виду звукового излучения:

Источниками производственного шума являются:

Источником производственных шумов может быть любое оборудование, излучающее звуковые волны с частотой и тональностью, которая воспринимается человеком.

Характеристики производственных шумов различаются в зависимости от источника и их параметров.

Производственные шумы имеют такие характеристики:

Например, частота звука, его амплитуда и продолжительность могут быть разными. Высокочастотные звуки, такие как свист, обычно более высокого уровня, чем низкочастотные звуки, такие как рокот тяжелых машин. В зависимости от уровня звукового давления производственные шумы могут быть опасными для здоровья.

Классификация производственных шумов может проводиться по различным критериям, например, по уровню звукового давления, частоте или длительности. Один из наиболее распространенных способов классификации производственных шумов – это их разделение на четыре класса, обозначенных буквами А, В, С и D.

Класс A соответствует наименьшему уровню шума, а класс D – наибольшему. Эта классификация помогает оценить уровень шума на рабочих местах и принимать меры для его снижения в соответствии с нормативными требованиями.

Согласно ГОСТ 12.1.003 «Шум. Общие требования безопасности» и СанПиН 2.2.4/2.1.8.10-32-2002 «Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки», ПШ делятся на такие группы:

Воздействие на организм человека

Уровень воздействия производственного шума на организм человека зависит от звукового давления ПШ:

Продолжительное воздействие ПШ может вызывать развитие таких патологий:

Самой распространенной патологией считается нейросенсорная тугоухость. То есть рабочий в условиях производственного шума постепенно теряет слух. Вначале появляются характерные симптомы: нервозность, головокружение, нарушения памяти, тахикардия, снижение аппетита. Затем острота слуха постепенно начинает падать и человек перестает различать звуки с частотами 500–2000 Гц.

Чаще всего случаи тугоухости фиксируются на предприятиях энергетического сектора, где персонал трудится в условиях постоянного гудения электроустановок, двигателей, вращающих турбины.

Нормирование шума

Нормирование шума – определение допустимого уровня ПШ, который не вызывает развитие профессиональных заболеваний, не нарушает трудоспособность персонала при длительном воздействии производственных звуков. То есть это измерение на определенном рабочем месте показателей:

Нормирование шумов на рабочих местах проводится, чтобы определить частоту звучания ПШ, которые могут влиять на состояние сотрудника. В зависимости от частоты и спектра звука меняется его воздействие на организм человека. Допустимые уровни звукового давления на рабочих местах приведены в ГОСТ 12.1.003-2014 и СанПиН 2.2.4/2.1.8.10-32-2002:


ЗАЩИТА ОТ ШУМА И ВИБРАЦИИ ОХРАНА ТРУДА НА ПРОИЗВОДСТВЕ

При нормировании шума используют два метода измерений:

Независимо от помещения предельный уровень прерывистого шума, воздействующего на человека, не должен превышать 110 дБА, а импульсного – 125 дБА. Запрещено даже кратковременно находиться в зонах с уровнем звука или уровнем звукового давления в любой октавной полосе свыше 135 дБ.

Методы измерения и контроля шума на рабочих местах

При измерениях уровня производственного шума определяются такие показатели:

Измерения проводятся так:

На заметку. Контрольные мероприятия проводятся не реже чем раз в год. По результатам замеров составляется оценка ПШ в помещении и разрабатываются мероприятия по защите персонала от вредного звукового воздействия, снижению уровня шума.

Способы и средства защиты от шума

В соответствии с ГОСТ 12.1.029-80, чтобы обезопасить персонал предприятий от производственного шума, применяются два вида защиты: коллективная и индивидуальная.

Коллективные средства обеспечивают общую защиту персонала предприятия. Защита от шума на производстве делится на четыре основные группы:

Для индивидуальной защиты от производственных шумов используются:

Распространенный вид средств для защиты слуха – беруши из силикона, поролона или резины. Вкладыши вставляются в ушные каналы и снижают громкость звука на 10–20 дБ. При этом беруши стоят недорого и удобны в использовании, но требуют соблюдения личной гигиены.

Эффективным СИЗ являются полноразмерные наушники, полностью закрывающие ушную раковину. Подобные изделия снижают громкость производственных звуков на 20–30 дБ. Однако использование наушников не всегда удобно.

Некоторые предприятия используют комбинированные наушники с электронной начинкой, которая снижает шумы, но повышает разборчивость речи. В условиях производства рабочий не будет слышать посторонние звуки, но разберет слова коллеги. Такая технология называется активным шумопоглощением.

Дополнительные проблемы

В производственных помещениях на рабочих, помимо шума и вибрации, действуют дополнительные виды излучений, генерируемых работающими механизмами – инфразвук и ультразвук. Это низкочастотные и высокочастотные шумы, появляющиеся из-за трения деталей машин друг о друга, соприкосновения вибрирующих поверхностей, попадания воздуха или газов на острые кромки конструкций и трубопроводов.

Инфразвук

Инфразвук – звуковые колебания с частотой ниже порога восприятия человеческого уха – от 0,001 до 16 Гц.

Инфразвук в условиях производства генерируется:

Примеры оборудования, которое может генерировать инфразвук:

Также инфразвук может создаваться при бурильных и земляных работах, когда используются контролируемые взрывы для разрушения твердой породы.

В зависимости от показателей инфразвук может приводить к:

Для СИД характерны такие симптомы:

Ультразвук

Ультразвук – звуковые колебания с частотой выше порога восприятия человеческого уха (от 20 кГц).

Нормы допустимого уровня ультразвукового излучения, которое может действовать на персонал предприятий, регламентируются СанПиН 1.2.3685-21 «Гигиенические нормативы и требования к обеспечению безопасности и (или) безвредности для человека факторов среды обитания».

По сравнению с инфразвуком, ультразвуковым колебаниям нашлось применение в таких сферах, как:

Источниками ультразвука, негативно влияющего на рабочих, могут быть:

На организм человека ультразвук влияет негативно и может приводить к таким последствиям при постоянном воздействии:

Мероприятия по профилактике вредного воздействия

Мероприятия по профилактике вредного воздействия на персонал разделяются на группы:

Технологические

Технологические методы снижения патогенных излучений направлены на изменение процессов производства на предприятиях таким образом, чтобы влияние вибраций и шумов на рабочих уменьшилось либо снизилось до нуля.

К таким методам относится:

Технологические меры обеспечения безопасности персонала предприятий от вредных воздействий считаются наиболее эффективными.

Технические

К техническим методам снижения вредного воздействия на рабочих относятся различные конструктивные решения, которые применяются на этапе проектирования, создания или модернизации оборудования:

Санитарно-гигиенические

Нормы гигиены и санитарии, которые касаются производственных шумов и вибрации, приводятся в таких документах:

Примеры санитарно-гигиенических мероприятий для защиты персонала предприятий от шума и вибраций:

Медико-профилактические

К профилактическим мероприятиям, обеспечивающим защиту персонала предприятий от вредного воздействия, относятся:

Если после медицинского освидетельствования у работника обнаружены симптомы дистонии, нарушения состояния нервной или кровеносной системы, слуха, речи, его переводят на выполнение других видов работ. Перевод может иметь временный или постоянный характер в зависимости от состояния здоровья пострадавшего.

Запрещается принимать на работу в цеха, где есть риск воздействия вибраций и производственных шумов, сотрудников с такими заболеваниями:

На заметку. Периодические медосмотры должны проводиться не реже чем раз в год.

Ответственность

В соответствии со статьей 22 Трудового кодекса РФ работодатель должен обеспечить работникам безопасные и комфортные условия труда. Защита от воздействия негативных факторов, к которым относятся производственные шумы, вибрационное излучение, ультразвук, инфразвук, также входит в обязанности руководства предприятия.

За нарушение вышеуказанных требований работодатель может нести уголовную и административную ответственность, а также он обязан возместить материальный ущерб пострадавшему работнику.

Отступление от требований ТК РФ считается административным нарушением, за которое предусмотрены штрафы:

Обратите внимание! Директор, на которого наложен административный штраф, должен оплатить его из личных средств, а не расчетного счета своего предприятия.

Производственная вибрация

Вибрация – колебания тела с малой амплитудой и высокой частотой. Ощутить вибрацию можно, если прикоснуться или встать рядом с работающими механизмами, двигателями, производственным оборудованием. В этот момент вибрации будут вызывать мелкие колебания частей тела, соприкасающихся с вибрирующими поверхностями. Человек может чувствовать попеременное сдавливание и растяжение тканей тела в зоне воздействия колебаний.

Производственная вибрация – высокочастотные колебания, которые передаются от оборудования к рабочему. Например, токарь может ощущать, как вибрирует поверхность пола из-за работы токарного станка, а оператор гидравлического пресса будет чувствовать удары при прессовке металла в форме.

Вибрация, как и производственные шумы, может негативно влиять на психологическое и физиологическое здоровье человека. Поэтому важно обеспечивать вибрационную безопасность на предприятиях – создавать условия труда, при которых персонал не ощутит дискомфорт или не получит вред здоровью от вибрирования оборудования (ГОСТ 12.1.012. С СБТ. « Вибрационная безопасность. Общие требования»).

Производственные вибрации делятся на группы по таким признакам:

Основная характеристика вибрации – способ ее передачи рабочему. По этому показателю колебания делят на две группы:

Локальные вибрации делятся на несколько видов в зависимости от того, что является источником колебаний:

То есть это любые поверхности, которых касается человек на производстве или при других работах (строительство, сборка мебели, ремонт автомобиля, малярные работы).

Источники общей вибрации:

По направлению действия вибрация подразделяется на:

По частоте колебаний вибрации бывают:

По времени воздействия вибрация может быть:

Вибрации при длительном воздействии негативно влияют на человеческий организм и могут приводить к:

Вибрационная болезнь проявляется при длительном влиянии производственных колебаний. Для заболевания характерны такие симптомы:

Причина возникновения заболевания в том, что внутренние органы человека также совершают биологические вибрации определенной частоты – от 3 до 6 Гц в лежачем положении и от 5 до 12 Гц, когда человек стоит. Производственная вибрация может входить в резонанс с биоритмами внутренних органов человека, что и приводит к развитию заболеваний, травмам, разрывам кровеносных сосудов. В некоторых случаях может наступить смерть человека.

Влияние вибраций на организм работников может усугубляться производственными шумами.

Нормирование производственной вибрации

Нормирование вибраций на рабочих местах проводится для предупреждения ли снижения вреда здоровью персонала. При помощи нормирования определяется предельная доза вибрации, которую может получить сотрудник предприятия за смену или рабочую неделю.

Показатели вибрационного влияния на рабочих местах регламентируются СН 2.2.4/2.1.8.566-96 «Производственная вибрация, вибрация в помещениях жилых и общественных зданий», ГОСТ 12.1.012-2004 «ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие требования».

Применяется два вида нормирования:

Для каждого из видов может быть применен один из трех методов нормирования:

Точным и надежным методом оценки вибрации на рабочих местах считается дозовый, так как он позволяет:

Для нормирования вибраций пользуются терминами «виброскорость» и «виброускорение». В таблице ниже приведены предельные величины указанных параметров относительно частоты излучаемых колебаний.


ЗАЩИТА ОТ ШУМА И ВИБРАЦИИ ОХРАНА ТРУДА НА ПРОИЗВОДСТВЕ

Справка. С предельными показателями для колебаний общего характера можно ознакомиться в Таблицах 4–10 к СН 2.2.4/2.1.8.566-96.

Методы измерения и контроля вибрации на рабочих местах

Контроль уровня вибрации проводится:

Измерения проходят при обычных условиях использования оборудования. Специальной подготовки на рабочих местах для измерения вибрации не требуется.

Контроль имеют право проводить компании, имеющие соответствующие аккредитованные лаборатории.

Для проведения проверки используются приборы с сертификацией ФГУ «Российский центр испытаний и сертификации». На корпусе устройства должна стоять отметка «Ростест»:


ЗАЩИТА ОТ ШУМА И ВИБРАЦИИ ОХРАНА ТРУДА НА ПРОИЗВОДСТВЕ

Примеры виброизмерительных устройств, использование которых допускается на территории РФ:

  • виброшумовой измеритель ВШВ-003;
  • Роботрон 00042;
  • виброметр М-1300;
  • виброметр «Брюль и Къер» 2515;
  • вибродозиметр ВД-01;

Обратите внимание! Сотрудниками фабрик и предприятий могут применяться индивидуальные вибродозиметры, которые размещаются на рабочих местах и регистрируют уровень колебаний за смену.

Контроль вибрации проводится таким образом:

Представители контролирующей компании составляют отчет об уровне вибрации на рабочем месте согласно снятым показателям колебаний.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *