profstandart.rosmintrud.ru ОКП 41 7330
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Межгосударственным Техническим комитетом МТК 16 “Краны, подъемные устройства и соответствующее оборудование”
ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 11 от 23 апреля 1997 г.)
3 Настоящий стандарт соответствует международным стандартам ИСО 1834-80 “Цепи короткозвенные грузоподъемные. Общие условия приемки”, ИСО 3077-84 “Цепи короткозвенные грузоподъемные. Цепи класса Т(8) калиброванные для цепных полиспастов и другого грузоподъемного оборудования”, ИСО 7592-83 “Цепи подъемные со звеньями из стали круглого сечения калиброванные. Указания по правильному применению и обслуживанию” в части ряда калибров, предельных отклонений размеров, прочностных характеристик, технических требований, правил приемки и требований эксплуатации.
Приложение А соответствует международному стандарту ДИН 5684-Т N 84 “Цепи стальные круглозвенные калиброванные, прошедшие испытания, класса 8” в части ряда калибров (кроме калибра 22 мм), предельных отклонений размеров и массы цепей
4 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 2 марта 2001 г. N 108-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 30188-97 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 2002 г.
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на сварные калиброванные высокопрочные цепи (далее – цепи), предназначенные для работы на звездочках в цепных талях и других грузоподъемных устройствах.
Цепи, изготовленные в соответствии с настоящим стандартом, не могут быть использованы в качестве стропов.
Настоящий стандарт устанавливает технические требования к цепям класса прочности Т(8) с напряжением при разрушающей нагрузке не менее 800 МПа.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования
ГОСТ 5639-82 Стали и сплавы. Методы выявления и определения величины зерна
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 15841-88 Ящики деревянные для продукции сельскохозяйственного и тракторного машиностроения. Технические условия
ГОСТ 15846-79 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
ГОСТ 25835-83 Краны грузоподъемные. Классификация механизмов по режимам работы
ГОСТ 28840-90 Машины для испытания материалов на растяжение, сжатие и изгиб. Общие технические требования
3 Определения
В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 калибр цепи: Номинальный диаметр стального прутка, из которого изготовлено звено цепи.
3.2 шаг цепи: Номинальный размер внутренней длины звена.
3.3 номинальная длина цепи: Длина отрезка цепи, равная произведению шага цепи на число звеньев.
3.4 контрольный отрезок: Отрезок или участок цепи с заданным числом звеньев, на котором проводится измерение допускаемых предельных отклонений его номинальной длины.
3.5 технологическая испытательная нагрузка: Растягивающее усилие, которому подвергается цепь в процессе изготовления и после приложения которого проводят осмотр цепи и выбраковку звеньев.
3.6 приемочная пробная нагрузка: Растягивающее усилие, которому подвергается цепь только при периодических испытаниях и по требованию потребителя.
3.7 измерительная нагрузка: Растягивающее усилие, которому подвергается контрольный отрезок во время измерения его длины.
3.8 разрушающая нагрузка: Наименьшее растягивающее усилие, при котором происходит разрыв образца цепи при испытании.
3.9 общее удлинение при разрыве: Относительное увеличение длины образца цепи в момент разрыва, выраженное в процентах.
3.10 напряжение: Отношение растягивающего усилия к площади поперечного сечения звена при его номинальных размерах.
4 Основные параметры и размеры
4.1.1 Основные размеры звеньев цепей должны соответствовать указанным на рисунках 1 и 2 и в таблице 1. По согласованию с потребителем допускается изготовлять цепи размерами, указанными в приложении А.
– внутренняя ширина звена;
– наружная ширина звена;
– шаг цепи;
Рисунок 1 – Калиброванная цепь
– диаметр материала, измеренный в месте сварки;
– длина сварного шва в каждую сторону от середины звена
Рисунок 2 – Звено цепи
Таблица 1 – Размеры и масса цепей
Размеры в миллиметрах
4.1.2 Длина контрольного отрезка цепи должна быть не меньше номинального значения и не должна превышать это значение более чем на
– число звеньев в контрольном отрезке цепи.
Число звеньев в контрольных отрезках устанавливают в рабочей документации.
2 Основные параметры
4.2.1 Механические характеристики цепи должны соответствовать указанным в таблице 2.
Таблица 2 – Механические характеристики цепи
4.2.2 Испытательные нагрузки цепей должны соответствовать указанным в таблице 3.
Таблица 3 – Испытательные нагрузки
4.3 Условное обозначение цепи
4.3.1 Структура условного обозначения
4.3.2 Пример условного обозначения грузоподъемной калиброванной высокопрочной цепи калибра 18 мм, с шагом 54 мм, с числом звеньев 245
Цепь 18х54-Т(8)-245 ГОСТ 30188-97
5 Технические требования
5.1.1 Цепи следует изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта по конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.
5.1.2 Цепи должны состоять из звеньев с коротким шагом, изготовленных методом электросварки.
5.1.3 Грат в местах сварки должен быть удален (снят), при этом основные размеры звена должны соответствовать 4.1.1. Размер
(таблица 1 и рисунок 2) должен быть не менее диаметра материала вблизи места сварки. Изменение размеров после сварки должно распространяться на расстояние
в каждую сторону от середины звена.
В звене исполнения 1 (рисунок 2) грат должен быть удален со всех сторон, в звене исполнения 2 – только с внешних сторон. Подрезы основного металла при этом не допускаются.
5.1.4 Цепи после сварки должны быть подвергнуты термической обработке по технологии изготовителя.
5.1.5 После термической обработки к каждой цепи по всей ее длине должна быть приложена технологическая испытательная нагрузка в соответствии с таблицей 3.
5.1.6 После приложения технологической испытательной нагрузки должен быть проведен наружный осмотр всех звеньев цепи. На поверхности звеньев не допускаются: окалина, трещины, волосовины, расслоения, раковины, вмятины, граты, следы коррозии. Допускается наличие следов от взаимодействия с инструментом, применяемым при изготовлении цепи, но не глубже нижнего предельного отклонения калибра
(таблица 1). Дефектные звенья должны быть заменены с соблюдением требований 4.1.1, 5.1.1-5.1.5 и настоящего пункта.
5.1.7 Цепи должны изготавливаться без покрытия.
2 Требования к материалам
5.2.1 Цепи должны быть изготовлены из круглой калиброванной стали. Марки стали должны соответствовать следующим требованиям:
– сталь должна быть выплавлена в кислородном конвертере или электропечи;
– сталь должна быть полностью раскислена и должна обладать хорошей свариваемостью;
– содержание серы должно быть не более 0,035%, фосфора – не более 0,035%;
– сталь должна содержать алюминий или другие элементы, обеспечивающие усталостную прочность цепи. Содержание алюминия должно быть не менее 0,020%;
– сталь должна содержать никель, а также один из следующих легирующих элементов – хром или молибден;
– сталь должна иметь мелкозернистую аустенитную структуру с размером зерна не более N 5 по ГОСТ 5639.
5.2.2 Марка стали должна быть такой, чтобы цепь после термической обработки соответствовала требованиям 4.2.
3 Маркировка
5.3.1 Каждый отрезок готовой цепи должен иметь маркировку, которая должна содержать:
– товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;
– год выпуска (последняя цифра);
– месяц изготовления (арабскими цифрами);
5.3.2 Место маркировки – на крайних звеньях или на металлической бирке, прочно прикрепленной к цепи.
ЦЕПИ ГРУЗОПОДЪЕМНЫЕ КАЛИБРОВАННЫЕ ВЫСОКОПРОЧНЫЕ
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
1 РАЗРАБОТАН Межгосударственным Техническим комитетом МТК 16 «Краны, подъемные устройства и соответствующее оборудование»
ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 11 от 23 апреля 1997 г.)
За принятие проголосовали:
3 Настоящий стандарт соответствует международным стандартам ИСО 1834-80 «Цепи короткозвенные грузоподъемные. Общие условия приемки», ИСО 3077-84 «Цепи короткозвенные грузоподъемные. Цепи класса Т(8) калиброванные для цепных полиспастов и другого грузоподъемного оборудования», ИСО 7592-83 «Цепи подъемные со звеньями из стали круглого сечения калиброванные. Указания по правильному применению и обслуживанию» в части ряда калибров, предельных отклонений размеров, прочностных характеристик, технических требований, правил приемки и требований эксплуатации.
Приложение А соответствует международному стандарту ДИН 5684-Т № 84 «Цепи стальные круглозвенные калиброванные, прошедшие испытания, класса 8» в части ряда калибров (кроме калибра 22 мм), предельных отклонений размеров и массы цепей
4 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 2 марта 2001 г. № 108-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 30188-97 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 2002 г.
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
1 Область применения. 2
2 Нормативные ссылки. 2
3 Определения. 2
4 Основные параметры и размеры.. 3
5 Технические требования. 5
6 Правила приемки. 7
7 Методы контроля. 8
8 Транспортирование и хранение. 8
9 Указания по эксплуатации. 9
10 Гарантии изготовителя. 9
Calibrated lifting chains of high strength. Specifications
Настоящий стандарт распространяется на сварные калиброванные высокопрочные цепи (далее – цепи), предназначенные для работы на звездочках в цепных талях и других грузоподъемных устройствах.
Цепи, изготовленные в соответствии с настоящим стандартом, не могут быть использованы в качестве стропов.
Настоящий стандарт устанавливает технические требования к цепям класса прочности Т(8) с напряжением при разрушающей нагрузке не менее 800 МПа.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования
ГОСТ 5639-82 Стали и сплавы. Методы выявления и определения величины зерна
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды.
ГОСТ 15841-88 Ящики деревянные для продукции сельскохозяйственного и тракторного машиностроения. Технические условия
ГОСТ 15846-79 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
ГОСТ 25835-83 Краны грузоподъемные. Классификация механизмов по режимам работы
ГОСТ 28840-90 Машины для испытания материалов на растяжение, сжатие и изгиб. Общие технические требования
В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 калибр цепи: Номинальный диаметр стального прутка, из которого изготовлено звено цепи.
3.2 шаг цепи: Номинальный размер внутренней длины звена.
3.3номинальная длина цепи: Длина отрезка цепи, равная произведению шага цепи на число звеньев.
3.4контрольный отрезок: Отрезок или участок цепи с заданным числом звеньев, на котором проводится измерение допускаемых предельных отклонений его номинальной длины.
3.5технологическая испытательная нагрузка: Растягивающее усилие, которому подвергается цепь в процессе изготовления и после приложения которого проводят осмотр цепи и выбраковку звеньев.
3.6приемочная пробная нагрузка: Растягивающее усилие, которому подвергается цепь только при периодических испытаниях и по требованию потребителя.
3.7измерительная нагрузка: Растягивающее усилие, которому подвергается контрольный отрезок во время измерения его длины.
3.8разрушающая нагрузка: Наименьшее растягивающее усилие, при котором происходит разрыв образца цепи при испытании.
3.9 общее удлинение при разрыве: Относительное увеличение длины образца цепи в момент разрыва, выраженное в процентах.
3.10напряжение: Отношение растягивающего усилия к площади поперечного сечения звена при его номинальных размерах.
4.1 Основные размеры
4.1.1 Основные размеры звеньев цепей должны соответствовать указанным на рисунках 1 и 2 и в таблице 1. По согласованию с потребителем допускается изготовлять цепи размерами, указанными в приложение Б.
а -внутренняя ширина звена; b – наружная ширина звена; р – шаг цепи; d – калибр
d – калибр; d1 – диаметр материала, измеренный в месте сварки; h – толщина звена в месте сварки; е – длина сварного шва в каждую сторону от середины звена
Таблица 1 – Размеры и масса цепей
4.1.2 Длина контрольного отрезка цепи должна быть не меньше номинального значения и не должна превышать это значение более чем на ?L
где ?L – допускаемое предельное отклонение номинальной длины;
L – номинальная длина контрольного отрезка цепи, мм;
п – число звеньев в контрольном отрезке цепи.
Число звеньев в контрольных отрезках устанавливают в рабочей документации.
4.2 Основные параметры
4.2.1 Механические характеристики цепи должны соответствовать указанным в таблице 2.
Таблица 2 – Механические характеристики цепи
4.2.2 Испытательные нагрузки цепей должны соответствовать указанным в таблице 3.
Таблица 3 – Испытательные нагрузки
4.3 Условное обозначение цепи
4.3.1 Структура условного обозначения
4.3.2 Пример условного обозначения грузоподъемной калиброванной высокопрочной цепи калибра 18 мм, с шагом 54 мм, с числом звеньев 245
Цепь 18 х 54-Т(8)-245 ГОСТ 30188-97
5.1 Характеристики (свойства)
5.1.1 Цепи следует изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта по конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.
5.1.2 Цепи должны состоять из звеньев с коротким шагом, изготовленных методом электросварки.
5.1.3 Грат в местах сварки должен быть удален (снят), при этом основные размеры звена должны соответствовать 4.1.1. Размер d1 (таблица 1 и рисунок 2) должен быть не менее диаметра материала вблизи места сварки. Изменение размеров после сварки должно распространяться на расстояние е < 0,6 d в каждую сторону от середины звена.
В звене исполнения 1 (рисунок 2) грат должен быть удален со всех сторон, в звене исполнения 2 – только с внешних сторон. Подрезы основного металла при этом не допускаются.
5.1.4 Цепи после сварки должны быть подвергнуты термической обработке по технологии изготовителя.
5.1.5 После термической обработки к каждой цепи по всей ее длине должна быть приложена технологическая испытательная нагрузка в соответствии с таблицей 3.
5.1.6 После приложения технологической испытательной нагрузки должен быть проведен наружный осмотр всех звеньев цепи. На поверхности звеньев не допускаются: окалина, трещины, волосовины, расслоения, раковины, вмятины, граты, следы коррозии. Допускается наличие следов от взаимодействия с инструментом, применяемым при изготовлении цепи, но не глубже нижнего;
Библиотека ГОСТов – главная
Цепи грузоподъемные калиброванные высокопрочные. Технические условия
Настоящий стандарт распространяется на сварные калиброванные высокопрочные цепи, предназначенные для работы на звездочках в цепных талях и других грузоподъемных устройствах.
Цепи, изготовленные в соответствии с настоящим стандартом, не могут быть использованы в качестве стропов.
Настоящий стандарт устанавливает технические требования к цепям класса прочности Т(8) с напряжением при разрушающей нагрузке не менее 800 МПа
Текст ГОСТ 30188-97
ГОСТ 18260-72 Центры упорные с отжимной гайкой и конусностью 1:10 и 1:7. Конструкция и размерыГОСТ 2575-79 Центры упорные с отжимной гайкой. КонструкцияГОСТ 13214-79 Центры упорные. КонструкцияГОСТ Р 51026-97 Цепи внешние оконечных установок документальной электросвязи. Типы и основные параметрыГОСТ 25830-83 Цепи внешние телеграфных буквопечатающих стартстопных аппаратов пятиэлементного кода. Типы и основные параметрыГОСТ 23540-79 Цепи грузовые пластинчатые с закрытыми валиками. Технические условияГОСТ 191-82 Цепи грузовые пластинчатые. Технические условияГОСТ 22937-78 Цепи местные двухполюсные систем телеграфной связи и передачи данных. Типы и основные параметрыГОСТ 2319-81 Цепи круглозвенные и тяговые нормальной прочности. Общие технические условияГОСТ 25996-83 Цепи круглозвенные высокопрочные для горного оборудования. Технические условияГОСТ 25996-97 Цепи круглозвенные высокопрочные для горного оборудования. Технические условияГОСТ EN 818-7-2010 Цепи короткозвенные грузоподъемные. Требования безопасности. Часть 7. Цепи калиброванные. Класс Т (типы Т, DAT и DT)ГОСТ 30441-97 Цепи короткозвенные грузоподъемные некалиброванные класса прочности Т(8). Технические условияГОСТ 21098-82 Цепи кинематические. Методы расчета точности
ЦЕПИ ГРУЗОПОДЪЕМНЫЕ
КАЛИБРОВАННЫЕ ВЫСОКОПРОЧНЫЕ
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
Calibrated lifting chains of high strength.
Specifications
3.3 номинальная длина цепи: Длина отрезка цепи, равная произведению шага цепи на число звеньев.
3.4 контрольный отрезок: Отрезок или участок цепи с заданным числом звеньев, на котором проводится измерение допускаемых предельных отклонений его номинальной длины.
3.5 технологическая испытательная нагрузка: Растягивающее усилие, которому подвергается цепь в процессе изготовления и после приложения которого проводят осмотр цепи и выбраковку звеньев.
3.6 приемочная пробная нагрузка: Растягивающее усилие, которому подвергается цепь только при периодических испытаниях и по требованию потребителя.
3.7 измерительная нагрузка: Растягивающее усилие, которому подвергается контрольный отрезок во время измерения его длины.
3.8 разрушающая нагрузка: Наименьшее растягивающее усилие, при котором происходит разрыв образца цепи при испытании.
3.10 напряжение: Отношение растягивающего усилия к площади поперечного сечения звена при его номинальных размерах.