Про Профстандарты РосМинТруда Флотация
129. Подача
жидких реагентов и растворов реагентов в промежуточные бачки и питатели на
расходных площадках должна проводиться по
трубопроводам с помощью насосов. Подача цианидов и сернистого натрия в сухом
виде и концентрированной серной кислоты непосредственно в точки питания
процесса запрещается.
Переносить
реагенты по флотационному отделению разрешается только в специально
предназначенных для этой цели сосудах.
130. Подача
реагентов из расходных емкостей, расположенных на дозировочных площадках, к
контактным чанам, флотационным машинам и другим агрегатам осуществляется при
помощи автоматических герметизированных дозаторов по закрытым коммуникациям.
131. В
отделениях, где возможен контакт работающих с флотореагентами, должны быть
установлены умывальники с подачей холодной и горячей воды, предусмотрены
устройства для быстрого удаления попавших на кожу веществ путем смыва их струей
воды, фонтанчики для промывки глаз.
132. Расходные
бачки цианидов должны находиться на реагентных площадках в изолированном
помещении, оборудованном местной вытяжной вентиляцией. Помещение необходимо
закрывать на замок.
133. Ввод
реагентопроводов цианидов в точки подачи должен осуществляться таким образом,
чтобы исключить возможность свободного доступа к раствору цианида. Запрещается
замер количества реагентов в точках их подачи.
134. Чаны,
промежуточные и расходные бачки реагентов и связанные с ними коммуникации
должны иметь аварийные емкости, в которые следует при необходимости полностью
сливать реагенты.
Сточные воды
реагентных площадок должны удаляться по специальному трубопроводу, минуя
дренажные устройства флотационного отделения.
Не допускается
смешивание кислот с растворами цианидов, ксантогенатов, аэрофлотов, сернистого
натрия и гидросульфита.
Не допускается
смешивание растворов медного, цинкового и железного купоросов, хлористого цинка
и хлористого кальция с растворами сернистого натрия, гидросульфита и цианида,
так как при этом возможно выделение высокотоксичных газов – сероводорода и
синильной кислоты, а также нерастворимых осадков, забивающих трубопроводы.
135. Технический
руководитель смены обязан проверять наличие и исправность средств
индивидуальной защиты у обслуживающего персонала реагентных площадок в соответствии
с утвержденной инструкцией.
136. Раскручивать
шпиндель блока импеллера флотационной машины вручную при зашламовке камер
разрешается только при остановленном пеногоне с разборного деревянного помоста.
Включать двигатель разрешается только после удаления рабочих с помоста.
137. Для
аварийной разгрузки флотационных машин и сбора смывных вод должны быть
предусмотрены зумпфы (приямки) с насосами.
138. При замене
или прочистке аэролифтных трубок на пневматических флотационных машинах рабочие
должны надевать защитные очки.
139. Отбор
технологических проб пульпы непосредственно из работающей флотокамеры
разрешается только специально для этого предназначенными пробниками при
обязательной остановке пеногона.
140.
Воздуходувки, подающие воздух в камеры пневмомеханических и пневматических
флотомашин, должны располагаться в специальных помещениях, где предусмотрены
звукоизоляция и шумопоглощение.
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОЙ
ЭКСПЛУАТАЦИИ АГЛОМЕРАЦИОННЫХ, ОБЖИГОВЫХ И СУШИЛЬНЫХ ОТДЕЛЕНИЙ
294. Для каждого
рабочего места должны быть разработаны и утверждены в установленном порядке
технологические регламенты ведения процессов агломерации и окомкования,
уточняющие для конкретных условий методы окускования руд и концентратов в связи
с применением энергоносителей (газа и др.), высокотемпературных операций,
наличия газо- и пылевыделений и других неблагоприятных по безопасности
факторов.
295. Бункера
исходного сырья, шихты, возврата и постели, а также места загрузки бункеров
необходимо оборудовать аспирационными установками, предотвращающими пыле-,
паро- и газовыделение. Проемы бункеров должны иметь ограждения высотой не менее
1 м.
296. Уборку пыли
из пылеосадительных устройств осуществляют гидро-, пневмотранспортом или другим
способом. Способ выпуска пыли из пылеосадительных устройств в систему гидро-
или пневмотранспорта должен исключать возможность выбивания и распространения
ее в окружающее пространство.
297. Дверцы люка,
предназначенного для доступа людей в смесительные барабаны,
барабаны-окомкователи, тарельчатые грануляторы должны быть снабжены
блокировкой, исключающей возможность пуска барабана в работу с открытой
дверцей, как при местном, так и дистанционном управлении.
298. Запрещается
отбор проб непосредственно из барабана в период работы смесителя. Отбирать
пробы из потока шихты после барабана необходимо с помощью автоматических
пробоотборников.
299. Прием газа и
пара на горелки обжиговых и агломерационных машин должен проводиться в
соответствии с действующими правилами безопасности в газовом хозяйстве и
правилами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей
воды.
Порядок розжига и
тушения горелок, места и параметры контроля, необходимые меры безопасности
должны быть определены техническим руководителем фабрики.
На вновь
строящихся и реконструируемых агломерационных и фабриках окомкования
(окускования) должен быть предусмотрен автоматический контроль параметров работы
горелок, дистанционный розжиг и отсечка подачи топлива на горелки при
остановках тягодутьевых средств.
300. Пуск и
остановку агломерационных и обжиговых конвейерных машин, обжиговых печей и
сушильных установок необходимо осуществлять в соответствии с требованиями
технологического регламента.
301. Для
обслуживания задвижек, шиберов и горелок должен быть обеспечен удобный доступ к
ним. Управление магистральными шиберами должно осуществляться дистанционно, из
операторской. Кроме того, должна быть предусмотрена возможность ручного
управления ими.
302. Стенки и
своды горнов обжиговых и зажигательных горнов агломерационных машин, кожуха
вращающихся обжиговых печей необходимо теплоизолировать. В кровле зданий, где
расположены агломерационные или обжиговые машины, должны устраиваться
аэрационные фонари. Над горнами с температурой наружной поверхности выше 45 °С
должны быть устроены зонты с вытяжными трубами, выведенными на 1 – 2 м выше
наиболее высокой части здания и снабженными дефлекторами.
В случае отсутствия
укрытия вдоль агломерационной конвейерной машины, вплотную примыкающего к
зажигательному горну, необходимо оборудовать охладительные шторы,
обеспечивающие экранирование раскаленной поверхности шихты.
303. Лица,
обслуживающие газовое хозяйство фабрики, должны быть обеспечены необходимой
газозащитной аппаратурой, которую необходимо хранить в специально отведенных
местах вблизи рабочих мест и систематически проверять.
304. Эксплуатация
установок, работающих на жидком топливе, должна осуществляться в соответствии с
требованиями действующих правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и
водогрейных котлов.
305. Зона рабочей
площадки агломерационных и обжиговых конвейерных машин и вращающихся печей в
местах загрузки постели и шихты на тележки, а также приводы роликов
роликоукладчика и торцевая часть конвейерных машин должны иметь ограждение,
сблокированное с приводом, исключающее доступ обслуживающего персонала в район
выхода тележек на рабочую ветвь при работающей конвейерной машине.
Замена колосников
должна производиться только после остановки конвейерной машины.
306. На всех
рабочих местах должна быть организована светозвуковая сигнализация и телефонная
связь.
307. Технология
спекания агломерата должна обеспечить получение возврата, исключающего образование
зависаний в бункере возврата.
В случае
зависания горячего возврата в бункере его обрушение должно производиться
специальными средствами (пневмообрушение и др.).
Охлаждение
материала возврата в бункере водой категорически запрещается.
Охлаждать конструкции
бункера и грохота водой можно только при освобожденном от возврата бункере и
принятии дополнительных мер безопасности. Бункера горячего возврата должны быть
теплоизолированы.
308. В целях
снижения парообразования галереи для транспортировки горячего возврата
необходимо оборудовать приточно-вытяжную вентиляцию, а подводимый воздух в
холодный период года должен быть предварительно подогрет.
309. Для
исключения парообразования при охлаждении возврата в барабане-охладителе
последний должен быть оборудован аспирационными системами в местах загрузки и
разгрузки материала.
310. Расчистка
желоба из-под бункеров возврата машины разрешается только со специальных
площадок с помощью приспособлений.
311. При
транспортировке горячего возврата ленточным конвейером подача его должна
осуществляться на слой шихты, предварительно уложенной на ленту конвейера.
Подача возврата и
наличие холодной шихты на конвейере должны обеспечиваться специальной системой
автоматики.
312.
Железнодорожные пути для погрузки окатышей (агломерата) в вагоны должны быть
укрыты шатром (зонтом), запыленный воздух из-под которого должен отсасываться
специальным вентилятором, а очистка выбросов от пыли должна осуществляться
специальными устройствами (циклонами, электрофильтрами, рукавными фильтрами и
др.).
Железнодорожные
пути в местах погрузки окатышей (агломерата) и весовые платформы должны
выполняться таким образом, чтобы была обеспечена механизированная очистка от
просыпей.
313. Управление
погрузкой должно осуществляться из специального изолированного помещения,
имеющего приточную вентиляцию с подачей чистого воздуха и в котором должны быть
обеспечены условия визуального наблюдения за погрузкой или с использованием
телекамер и других автоматических устройств.
314. Отбор проб
окатышей должен осуществляться автоматическими пробоотборниками в специальных
местах.
315. Процесс
охлаждения окатышей (агломерата) должен обеспечивать снижение их температуры,
определяемой калориметрическим способом, до 140 °С и ниже.
316. Помещения
грохочения готовых окатышей должны быть отделены стеной по всей высоте здания
от корпуса обжига. Двери и транспортные проемы отделения грохочения должны
плотно закрываться.
317. При
производстве окатышей (агломерата) из сернистых руд газовоздушные тракты перед
сбросом отработанных газов в атмосферу должны быть оборудованы
сероулавливающими установками.
318.
Газовоздушные коллекторы отходящих газов и систем рециркуляции и рекуперации, а
соответственно и их бункеры для сбора пыли, находящиеся в помещениях,
необходимо теплоизолировать.
319. Во вновь
проектируемых корпусах обжига (агломерации) тягодутьевые установки должны
располагаться в отдельном корпусе (пролете) или в изолированном сплошными
стенами помещении, входящем в состав корпуса обжига (агломерации). Тягодутьевые
установки должны быть уплотнены, чтобы исключить проникновение газов в рабочее
помещение.
320. Помещение
тягодутьевых установок должно сообщаться с отделением обжига светозвуковой
сигнализацией и телефонной связью, установленной в звукоизолирующей кабине.
321. Управление
задвижками, установленными на коллекторах отходящих газов и газов рекуперации
до или после тягодутьевого оборудования, должно быть механизировано и
электрифицировано.
322. Конструкцией
обжиговых машин должно обеспечиваться эффективное продольное и поперечное
уплотнение вакуум-камер, бортовое уплотнение обжиговых тележек, а в горне
поддерживаться разрежение с целью исключения в процессе эксплуатации выбивания
газов и теплоносителя в помещение.
323. На установках
обжига известняка и приготовления извести необходимо применять эффективные
средства пылеподавления, обеспечивающие нормальные санитарно-гигиенические
условия труда в соответствии с действующими санитарными нормами.
324.
Транспортировка извести должна проводиться в условиях, исключающих ее пыление.
Работа в
отделениях обжига известняка при недостаточной или неисправной вентиляции
запрещается.
325. Желоба и
трубы, по которым материал подается в сушильные печи, должны быть закрыты и
уплотнены во избежание пылеобразования.
Места соединений
вращающихся барабанов с топками и разгрузочными камерами должны иметь плотные
укрытия.
326. Запрещается
работа топочных устройств при неисправном или переполненном аварийном баке для
слива мазута.
327. Запас мазута
в производственных помещениях разрешается иметь в количестве не более суточной
потребности.
VII. Т РЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОЙ
ЭКСПЛУАТАЦИИ РЕАГЕНТНЫХ ОТДЕЛЕНИЙ И СКЛАДОВ РЕАГЕНТОВ
252. Все
организации, применяющие реагенты, должны иметь инструкции, утвержденные
техническим руководителем организации по безопасному их хранению и ведению
реагентного режима с учетом класса опасности реагентов (их технологических
смесей), санитарных требований и настоящих Правил.
253. При работе с
реагентами следует принимать меры, предупреждающие возможность разбрызгивания,
распыления и проливания их на почву, пол, оборудование, тару и одежду.
Реагенты, попавшие на пол или аппаратуру, должны быть убраны, нейтрализованы и
тщательно смыты водой в соответствии с установленным порядком.
254. В местах
хранения, погрузки и разгрузки реагентов необходимо иметь в достаточном
количестве средства для обезвреживания пролитых или просыпанных реагентов.
255. В реагентных
отделениях должны быть предусмотрены установка аварийного душа или ванн с водой
для быстрого удаления химикатов с поверхности кожи, а также устройство
фонтанчиков для промывания глаз. Указанные устройства следует использовать
только по прямому назначению.
256. Запрещается
входить посторонним лицам в помещение, где хранятся реагенты или работают с
ними.
257. Лица,
допущенные к производству ремонтных работ, очистке вентиляционных систем и
реагентопроводов, осмотру, очистке и обезвреживанию емкостей в отделениях
реагентов, а также на складах, должны получить от руководителя работ
предварительный инструктаж, иметь специальный наряд-допуск с указанием объема
работ и мер безопасности.
258. Запрещается
разбрасывать отработанные обтирочные материалы, а также оставлять их внутри
чанов и аппаратов. Все отработанные обтирочные материалы собирают и уничтожают.
259. В помещениях
с реагентами запрещается хранение личной одежды и продуктов питания, а также
курение и прием пищи персоналом.
260. Хранение,
приготовление растворов, транспортировка и использование флотореагентов
необходимо осуществлять согласно разработанным технологическим регламентам,
утвержденным техническим руководителем организации.
261. Химическую
очистку или обезвреживание непригодных к использованию, загрязненных остатков
реагентов и стоков реагентного отделения осуществляют в помещении, обособленном
от других помещений технологического цикла. Посторонним лицам находиться в этих
помещениях запрещается.
Не допускается
объединение стоков, при взаимодействии которых образуются ядовитые вещества
(сероводород, цианистый водород, мышьяковистый водород и др.) или образуются
нерастворимые осадки, засоряющие трубопроводы.
262. Реагенты
должны храниться в закрытых складских помещениях или под навесами в
соответствии со специальными инструкциями. Допускается хранение аэрофлотов,
масел, соляной кислоты, сульфогидрата натрия, керосина, оксаля (Т-80) на
территории отгороженного реагентного склада в металлических резервуарах и
цистернах под навесом, защищающим от прямых солнечных лучей и атмосферных осадков.
263. Допускается
хранение на открытых складах соляной кислоты в бутылях и силикат-глыбах.
264. Не
допускается совместное хранение на одном складе реагентов, вступающих во
взаимодействие.
Не допускается
также хранение на складах реагентов в поврежденной таре. Переупаковку, приемку
и выдачу реагентов необходимо проводить на специально отведенных площадях.
265. Емкости для
хранения жидких реагентов и связанные с ними коммуникации должны быть
оборудованы устройствами для полного удаления реагентов.
Трубопроводы для
транспортировки агрессивных (кислоты, щелочи) и токсичных реагентов не должны
располагаться над рабочими проходами и рабочими местами.
266. Процессы
вскрытия бочек с ксантогенатом и банок с цианидами, а также все работы,
связанные с сильно действующими ядовитыми веществами, в том числе приготовление
растворов, должны быть механизированы и производиться в соответствии с
технологической инструкцией.
267. В помещениях
для складов ксантогенатов, сернистого натрия и цианидов должна поддерживаться
температура не выше 25 °С. Сильно действующие ядовитые вещества следует хранить
в специальных отдельных помещениях. Хранение ядовитых реагентов и негашеной
извести вместе с другими реагентами запрещается. Для хранения негашеной извести
должно быть отведено несгораемое помещение, исключающее контакт извести с
водой.
268. В помещениях
для хранения реагентов, выделяющих взрывоопасные пары и газы с токсичным
действием или неприятным запахом, вытяжка должна осуществляться из нижней и
верхней зон помещения, чтобы исключить образование застойных зон.
269. Полы, стены
и несущие строительные конструкции складов реагентов и всех помещений
реагентного хозяйства должны иметь соответствующую химическую защиту.
Стены и потолки
должны быть отделаны так, чтобы не накапливались и сорбировались пыль и пары и
можно было очищать и мыть их поверхность. Полы должны иметь канавки, а также
достаточный уклон для стока и отвода вод в дренажный зумпф с подводом к нему
нейтрализующих растворов.
270. Перевозить и
хранить аэрофлоты, сульфогидрат натрия, аммиак и другие сильно пахнущие
реагенты необходимо только в исправных цистернах или металлических бочках с
плотно закрывающимися металлическими пробками.
271. Жидкие,
агрессивные и высокотоксичные реагенты по территории организации перевозят только
на специально оборудованном транспорте и в таре, исключающих возможность потери
химикатов.
Солома, стружка и
дерево тары, в которой хранятся бутыли, должны быть пропитаны раствором
хлористого цинка или сернокислого натрия. Укупорка бутылей с жидкими реагентами
должна быть плотной, но не герметичной.
272. В склад
реагентов разрешается входить только после предварительной бесперебойной работы
вытяжной вентиляции в течение 10 мин. Работать в закрытых складах реагентов при
остановке вентилятора запрещается. Пускатель вентилятора должен находиться у
наружной двери склада.
В случае
неисправности вентилятора на склад для его ремонта необходимо входить
одновременно не менее чем двум работникам с использованием СИЗ.
273. Место
складирования каждого реагента должно быть определено надписью с наименованием
хранимого реагента. Хранение реагентов в не рассортированном виде запрещается.
274. Кислоты,
аммиачную воду, аэрофлоты, сульфогидрат натрия и другие жидкие флотореагенты
следует разгружать механизированным способом.
После слива из
цистерн жидких реагентов их остатки удаляют из шланга, который отсоединяют и
промывают водой.
При сливе горючих
реагентов из цистерн трубопроводы и цистерны должны быть заземлены.
Перед перекачкой
жидких флотореагентов и химикатов необходимо проверить надежность системы
контроля уровня заполнения емкостей.
275. Сварочные
работы на складе, а также вблизи склада взрывоопасных реагентов и в помещении
насосных можно выполнять только по специальному (письменному) разрешению
руководства фабрики с указанием мер безопасности. При этом все легколетучие
химикаты должны быть предварительно удалены со склада.
276. Склады
реагентов должны иметь:
а) звуковую и
световую сигнализацию, оповещающую о прекращении работы общеобменной и местной
вытяжной вентиляции. Такая сигнализация не обязательна для складов реагентов
нетоксичных и не выделяющих взрывоопасных паров;
б) прямую
телефонную связь с руководством фабрики, пожарной охраной и медицинским пунктом
или через оператора (диспетчера) фабрики;
в) уровнемеры на
стационарных емкостях для хранения жидких реагентов.
277. Реагентные
отделения, где растворяют жидкие и твердые химические продукты в воде или
других растворителях, отстаивают и подают приготовленные растворы в расходные
баки, должны быть изолированы в соответствии с проектом от всех других
производственных объектов (отделений).
278.
Температурный режим в отделениях приготовления реагентов и отдельных их
помещениях необходимо устанавливать с учетом физико-химических свойств
реагентов, приготавливаемых в этих помещениях.
279. В реагентных
отделениях, где возможны внезапные выделения значительных количеств вредных
газов, должна быть предусмотрена аварийная вытяжная вентиляция. Запас
противогазов, число которых должно быть на 50 % больше максимального списочного
состава работающих в смене, должен храниться в определенном месте.
280. Растворные
чаны и отстойники, а также связанные с ними коммуникации должны быть
установлены таким образом, чтобы в случае надобности можно было полностью
удалить содержащиеся в них реагенты в аварийные емкости, предусмотренные в
растворных отделениях.
В реагентных
отделениях должен быть предусмотрен автоматический контроль уровня заполнения
растворных чанов со звуковой или световой сигнализацией.
281. Аппаратура
для растворения органических и других пожаро- и взрывоопасных веществ должна
быть в исполнении, исключающем образование искр.
282. Помещение
для приготовления цианистых растворов должно быть изолировано от других
помещений реагентного отделения и постоянно закрыто, а дренаж сточных вод и
отходов из него – обособлен от дренажа из отделений других реагентов.
Вся аппаратура и
установки, предназначенные для вскрытия банок с цианидом, разгрузки его в
бункер и чаны-растворители, а также для растворения и хранения готовых
растворов, должны быть тщательно укрыты и уплотнены и иметь местные отсосы
вытяжной вентиляции, сблокированной с резервной вентиляционной установкой.
283. Чаны и
отстойники для каждого реагента должны быть снабжены переливными трубами и
уровнемерами, а также четкой надписью с наименованием реагента.
284. Все
трубопроводы и емкости следует окрашивать в условные цвета с символическими
изображениями и поясняющими надписями на знаках безопасности согласно
действующим отраслевым стандартам.
285. Меры безопасности
при вскрытии барабанов, измельчении крупных кусков, загрузке их в
баки-растворители должны быть изложены в рабочих инструкциях.
286. Хранение
тары в рабочих помещениях реагентного отделения запрещается. Порядок
обезвреживания и сдачи тары на склад устанавливается техническим руководителем
организации.
Тару из-под
цианистых соединений необходимо обезвреживать немедленно и сдавать на склад
отдельно от остальной тары.
ОПЕРАТИВНЫЙ
ЖУРНАЛ ПО ЛИКВИДАЦИИ АВАРИИ
Время возникновения аварии__________________________________________________
(год,
месяц, число, часы, минуты)
Ответственный
руководитель работ по ликвидации аварии ________________________
Командир ВГСЧ (ВГК) _______________________________________________________
Требования при упаковке продуктов обогащения и
отборе проб
76. Отбор проб
должен осуществляться, как правило, механическими пробоотборниками в
автоматическом режиме или дистанционно управляемыми.
Ручной отбор проб
может проводиться только в установленных точках технологической схемы,
определяемых техническим руководителем организации.
Места (площадки)
отбора проб должны быть удобными, безопасными, иметь местное освещение, их
оборудование и устройство ограждений должно быть определено проектом. Отбор
проб с необорудованных точек запрещается.
77. Складировать
упакованный в пакеты, ящики или мешки готовый продукт в зоне рабочего места
машиниста расфасовочно-упаковочных автоматов и линии затаривания необходимо
согласно паспорту этого рабочего места, разработанного и утвержденного в
установленном порядке.
Помещение
упаковочных машин должно быть изолировано от склада товарного продукта стеной с
проемами для прохождения конвейерных лент. Проемы должны быть перекрыты
уплотнениями в виде специальных фартуков или штор, не препятствующих
прохождению продукта по конвейеру.
78.
Транспортирование тары к рабочему месту машиниста упаковочной машины должно
осуществляться, как правило, механизированным способом.
Для направления
мешков с готовым продуктом перед пресс-конвейерами необходимо устанавливать
специальные направляющие.
79. Отбор проб
реагентов необходимо осуществлять с помощью механизированных приспособлений.
При отборе проб реагентов вручную рабочие должны пользоваться пробоотборниками
с ручкой длиной не менее 200 мм.
XII. Т РЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОЙ
ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ГАЗООЧИСТНЫХ УСТАНОВОК
384. Внутренний
осмотр и ремонт электрофильтра или его секции должны проводиться только по
наряду-допуску под непосредственным наблюдением или при участии лица,
ответственного за эксплуатацию электрофильтра, снятия напряжения, заземления
контролирующей системы, вентилирования корпуса до полного освобождения от
остатков газа и проведения анализа на отсутствие в электрофильтре токсичных
газов, в соответствии с установленным порядком.
385. Пользоваться
ключами от ячеек повысительно-выпрямительных агрегатов и других мест
расположения частей, находящихся под напряжением выше 1000 В, могут
одновременно не менее чем два лица, имеющие соответствующие квалификационные
группы.
386. Одному
дежурному не разрешается проводить какие-либо работы, за исключением тех,
выполнение которых предусмотрено производственной инструкцией по обслуживанию
электрофильтра, утвержденной техническим руководителем организации.
387. Операции по
включению и отключению электроагрегатов и линий выпрямленного напряжения, а
также переход на резервные агрегаты может выполнять лицо оперативного персонала
при привлечении в качестве члена (второго лица) бригады дежурного по
газоочистительной установке.
Гравитационное обогащение
166. Допуск людей
внутрь промывочных барабанов, аппаратов обогащения в тяжелых суспензиях и
аппаратов гравитационного обогащения для осмотра, ремонта и очистки внутренней
поверхности аппаратов от шламов и оставшегося материала осуществляется в
соответствии с требованиями безопасного ведения газоопасных работ,
утвержденными техническим руководителем организации.
167. Во время
работы аппарата гравитационного обогащения контактировать с его движущимися и вращающимися
частями, смазывать подшипники, извлекать посторонние предметы из аппарата
запрещается.
168. Отбирать
пробы мытой руды и продукты гравитационного обогащения вручную разрешается
только в специально для этой цели предусмотренных местах аппаратов и
вспомогательного оборудования.
169. Запрещается
вручную отбирать пробы продуктов обогащения непосредственно с движущихся
механизмов.
170. При
эксплуатации золотниковых устройств роторного типа окна для выброса воздуха в
атмосферу должны быть перекрыты металлической сеткой.
171. Ремонт или
замена сит шиберного устройства, очистка и ремонт внутреннего корпуса
отсадочной машины одновременно с ремонтом или очисткой башмака обезвоживающего
элеватора запрещается. При проведении в корпусе машины указанных работ электрическая
схема элеваторов должна быть разобрана и вывешен предупредительный плакат.
172. В аппаратах,
применяемых для обогащения в тяжелых суспензиях, скалывание застывшего
ферросилиция, других утяжелителей и руды с металлических частей оборудования без
защитных очков не допускается.
173. Желоба,
подводящие материал к аппарату и отводящие продукты обогащения, при наклоне
более 45° должны быть сверху закрыты во избежание выбрасывания руды и пульпы.
XVI. Д ОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ РАДИАЦИОННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПЕРЕРАБОТКЕ РУД
488. Отнесение
организаций по переработке руд к радиационно-опасным производствам, а также
разработку и утверждение указанных мероприятий осуществляет администрация
организации по согласованию с органами государственного санитарного надзора с
привлечением специализированных организаций.
Для установления
степени радиоактивной загрязненности организаций необходимо проводить
обследования радиационной обстановки в сроки, согласованные с местными органами
Госгортехнадзора России, но не реже одного раза в три года.
489. Организации,
отнесенные к радиационно-опасным, должны осуществлять радиационный контроль.
Служба радиационного контроля обязана обеспечивать постоянный контроль
радиационной обстановки с определением доз облучения для каждого работника.
Проверку
радиационного фона необходимо проводить на рабочих местах и в других зонах по
перечню, утвержденному руководителем организации, с регистрацией результатов
контроля в специальном журнале.
490. Радиационный
контроль должен устанавливать:
уровень
радиационно-опасных факторов в рабочей и смежных зонах ведения работ;
соответствие
радиационной обстановки допустимым нормам радиационной безопасности;
выявление и
оценку основных источников повышенной радиационной опасности;
степень
воздействия комплекса радиационно-опасных факторов на работающих;
уровень
загрязнения радиоактивными веществами внешней среды и оценку степени
воздействия радиационных факторов на персонал и население, проживающее в районе
расположения производственного объекта.
491. Рабочие,
поступающие на работу в организацию с источниками радиоактивного излучения,
обязательно проходят обучение по радиационной безопасности с последующей
проверкой знаний. Повторное обучение необходимо проводить не реже одного раза в
три года.
492. При
проектировании и эксплуатации радиационно-опасного объекта с повышенной
радиационной обстановкой должны быть предусмотрены дополнительные меры по
защите работающих от воздействия ионизирующих излучений, очистке от
радиоактивных и других вредных веществ воздушных выбросов и промышленных
сточных вод организации.
Устанавливается
защитная зона, размеры которой определяют проектом.
В защитной зоне
организации допускается размещать вспомогательные и подсобные объекты, а также
прокладывать магистральные автомобильные дороги. Указанные объекты следует
располагать на безопасном расстоянии от основных источников выбросов или
неорганизованных поступлений радиоактивных аэрозолей.
493. Склады для
долгосрочного хранения руды необходимо располагать на специальных площадках, их
территория должна быть ограждена. Размещение рудных складов следует
предусматривать с учетом необходимости создания наилучших условий
проветривания. Ширина разрывов между отдельными складскими помещениями должна
быть не менее 20 – 25 м.
Расходные склады
руды на территории объекта обогащения (переработки) должны находиться на
расстоянии не менее 50 м от зданий основных цехов и не менее 100 м от
административно-хозяйственных и вспомогательных зданий и сооружений.
494. Механизация
управления технологическим процессом должна быть сконструирована таким образом,
чтобы при регулировке или наладке обслуживающему персоналу не требовалось
заходить в места с повышенными уровнями ионизирующего излучения или
радиоактивной загрязненности поверхностей и воздуха.
495. Количество
выделяемой пыли, радиоактивных аэрозолей и радона в каждом отделении должно
определяться расчетом по установленным методикам или по аналогии с другими
производствами.
496.
Технологические операции, которые по своему характеру полностью не
герметизируются и, следовательно, могут явиться причиной загрязнения
производственных помещений радиоактивными газами и аэрозолями, должны быть
выделены в обособленные помещения.
Передачу основных
и промежуточных продуктов с одних технологических участков на другие необходимо
осуществлять по напорным или безнапорным трубопроводам в виде пульпы или
растворов. Для порошкообразных сухих продуктов необходимо применять
пневмотранспорт, вибрационные устройства и, как исключение, затаривание в
герметически закрывающиеся контейнеры.
497. Для процессов
фильтрации необходимо применять аппараты непрерывного действия, исключающие
ручные операции по съему и очистке осадков.
498. Все
аппараты, являющиеся источником выделения пыли и радона (торона), необходимо
оборудовать укрытиями.
Все емкости и
аппараты с пульпой в отделениях фильтрации, сгущения, выщелачивания, сорбции,
флотации, гравитации должны быть обеспечены герметическими крышками с
минимальными рабочими проемами.
499. В отделениях
сушки и прокалки солей с высоким содержанием радиоактивных веществ следует
использовать печи непрерывного действия с механизированной и автоматизированной
загрузкой и выгрузкой.
Все аппараты
отделений сушки и прокалки должны быть снабжены системой улавливания пыли от
готовой продукции с последующим возвратом этой пыли в процесс.
Затаривание
пылящей готовой продукции в контейнеры необходимо производить в герметических
камерах с автоматической загрузкой, виброуплотнением и контролем уровня и веса
загружаемого материала.
500. Вода в
системе оборотного водоснабжения может быть использована в основных
технологических процессах на объектах обогащения. Концентрация радона в воде (в
месте ее использования) не должна превышать 1×10-8 Ки/л
(3,7×105 Бк/м3).
501. Содержание
естественных радионуклидов в воде не должно превышать допустимых концентраций.
Трубопроводы, в
которых находятся стоки, содержащие радиоактивные вещества, должны
располагаться на расстоянии не менее 200 м от жилых районов.
502. Расположение
трассы хозяйственно-питьевого водопровода по отношению к коммуникациям, предназначенным
для транспортировки и хранения жидких радиоактивных отходов, и система укладки
трубопроводов должны исключать возможность поступления радиоактивных веществ в
водопровод при любых ситуациях.
503. Трасса линии
спецканализации, проходящей за пределами территории организаций, должна иметь
опознавательные знаки. Производство каких-либо строительных работ на этих
трассах, связанных с нарушением грунта, запрещается.
504. Сточные
воды, содержащие радиоактивные изотопы, как правило, должны быть возвращены в
технологический процесс, а в случае сброса их в открытые водоемы –
предварительно очищены до уровня допустимой концентрации (ДК) для воды.
Сточные воды, не
загрязняющиеся в технологическом процессе, надо использовать в системах
технического водоснабжения.
Сброс условно
«чистых» и бытовых сточных вод в общую канализацию допускается при условии их
полной биологической очистки, а также в случае, если содержание в них
радиоактивных и токсичных веществ (после смешивания или разбавления с основной
массой сточных вод) не превысит допустимых концентраций.
505. Во всех
зданиях и сооружениях должна предусматриваться приточно-вытяжная вентиляция с
механическим побуждением, при отсутствии вредных выделений допускается естественное
проветривание отдельных помещений.
В случае хранения
руд с высоким радиоактивным загрязнением в бункерах для создания разряжения в
них надо предусматривать вытяжную механическую вентиляцию. Скорость подсоса в
открытых люках должна быть 1 м/с.
Количество
отсасываемого воздуха от укрытий пылящего оборудования определяется расчетом,
при этом скорость подсасывания воздуха должна приниматься 1,5 – 2,0 м/с.
506. Необходимое
количество воздуха для проветривания производственных помещений определяют расчетом
исходя из условий разбавления вредных выделений до уровня ДК по радиоактивным
веществам и ПДК по токсичным веществам и обеспечения требуемых нормативов по
другим параметрам (температура, влажность воздуха и др.). В соответствии с
требованиями норм радиационной безопасности в указанных расчетах необходимо
также учитывать фактор внешнего облучения работающих.
507. Забор
воздуха для систем приточной вентиляции должен осуществляться из зоны, где в
атмосферном воздухе содержание радиоактивных и токсичных веществ составляет не
выше 0,1 ДК и 0,3 ПДК для рабочих помещений. В случае превышения указанных
величин приточный воздух подлежит обязательной очистке.
508. Воздух,
удаляемый местными отсосами и содержащий пыль, радиоактивные, химические и
неприятно пахнущие вещества, перед выбросом в атмосферу подлежит очистке.
При расчете
выбросов воздуха, удаляемого общеобменной вентиляцией и содержащего
радиоактивные и химические вредные вещества, через сосредоточенные и
рассредоточенные устройства и рассеивания этих веществ необходимо
предусматривать, чтобы концентрация последних в атмосфере не превышала:
в атмосферном
воздухе населенных пунктов и санитарно-защитных зон – максимальной разовой ПДК
с учетом фона согласно действующим санитарным нормам ДК или ДОА для населения;
в атмосферном
воздухе: для химических веществ – 0,3 ПДК, для радионуклидов – ДК в воздухе или
ДОА для населения.
509.
Радиоактивное загрязнение поверхностей рабочих помещений, транспорта,
оборудования и аппаратуры не должно превышать установленных санитарных норм.
Все
технологическое оборудование перед выдачей в металлолом должно быть очищено и
дезактивировано и не должно иметь нефиксированное (снимаемое) поверхностное
загрязнение. Мощность экспозиционной дозы внешнего гамма-излучения от
поверхности оборудования, направляемого в металлолом, не должна превышать 50
мкР/ч.
Оборудование,
направляемое в ремонт, должно иметь ту же дозу внешнего гамма-излучения и
поверхностное загрязнение согласно установленным нормам.
510. Подачу
хвостов технологического производства необходимо осуществлять гидротранспортом
по стальным трубам или закрытым железобетонным лоткам.
Жидкие
технологические радиоактивные отходы промышленных объектов удаляются из
хвостохранилища по отдельной системе канализации (спецканализации).
511. Для
устранения возможности пылеобразования и разноса радиоактивных аэрозолей с
поверхности намывного откоса при эксплуатации хвостохранилища его необходимо
засыпать чистым грунтом по мере намыва до проектных отметок, толщиной слоя не
менее 0,5 м. Засыпанные поверхности следует засевать травой.
512. Для контроля
уровня радиоактивности грунтовых вод должны быть предусмотрены пробоотборные
(наблюдательные) скважины по периметру хвостохранилища и по направлению потока
грунтовых вод. Местоположение и число скважин определяются в зависимости от
гидрогеологических условий с таким расчетом, чтобы расстояние между скважинами
было не менее 300 м. При этом одна-две скважины должны быть за пределами
санитарно-защитной зоны.
513. Консервацию
хвостохранилища следует выполнять в соответствии с проектом и начинать после
естественного уплотнения намытых материалов.
Законсервированное
хвостохранилище, расположенное на расстоянии 2 км от населенных пунктов, должно
быть ограждено по периметру сборной железобетонной оградой высотой не менее 2
м. При расположении законсервированного хвостохранилища более 2 км от
населенных пунктов допускается выполнение ограждения по его периметру из двух
рядов колючей проволоки на железобетонных столбах.
514.
Законсервированные хвостохранилища, расположенные на расстоянии более 5 км от
населенных пунктов и транспортных путей в местности, непригодной для
народнохозяйственного освоения (горные, пустынные районы и т.п.), можно по
согласованию с органами санэпиднадзора и местными органами власти не ограждать.
По периметру законсервированного хвостохранилища выставляют соответствующие
предупредительные или запрещающие надписи.
Все демонтируемое
оборудование при консервации хвостохранилища, имеющее радиоактивное загрязнение
(пульпопроводы, насосные станции и др.), подлежит дезактивации.
Доставка
руды, приемные и промежуточные бункера
96. Перед
корпусом (отделением) приема руды должен быть установлен светофор, разрешающий
или запрещающий подачу составов (автосамосвалов, скипов и т.п.) на приемную
площадку. В отдельных случаях разгрузка может осуществляться по разрешающим
сигналам светофоров, сблокированных со шлагбаумом и установленных перед
бункером.
Рабочие площадки
приемных и разгрузочных устройств и бункеров должны быть оборудованы звуковой и
световой сигнализацией, предназначенной для оповещения обслуживающего персонала
о прибытии железнодорожных составов. Сигналы подаются за 1,5 – 2 мин до момента
прибытия железнодорожных составов, начала работы скиповых подъемников и
канатных дорог.
97. На рабочих
площадках приемных устройств, на уровне головки рельсов железнодорожных путей,
должны быть предусмотрены проходы для обслуживания подвижного состава. Между
рельсами в этих целях должны быть устроены настилы на одном уровне с головками
рельс.
98.
Железнодорожные пути, маневровые площадки для автотранспорта и приемных
бункеров должны быть свободны от просыпей руды и посторонних предметов.
99. При
производстве ремонтных работ в приемной воронке бункеров пути, ведущие к
приемным устройствам, обязательно должны быть закрыты шлагбаумами или другим
способом с оповещением об этом транспортного персонала. Составы поездов должны
быть выведены из района приемных устройств. При наличии двух и более приемных
бункеров для обеспечения ремонтных работ в одном из них должны быть разработаны
в зависимости от местных условий специальные меры безопасности, утвержденные
техническим руководителем организации.
100. Между
приемной площадкой бункера и площадками питателя и дробилки крупного дробления
должна поддерживаться связь (телефонная, громкоговорящая, световая и т.п.).
101. Загрузочные
отверстия приемных устройств с боков и со стороны, противоположной разгрузке,
должны быть ограждены прочными перилами. При двусторонней разгрузке ограждение
выполняют с боковых сторон.
Для ограничения
движения автосамосвалов задним ходом высота ограждения загрузочного отверстия
приемного бункера фабрики должна быть не менее 0,7 м для автомобилей грузоподъемностью
до 23 т, не менее 1 м для автомобилей грузоподъемностью от 24 до 45 т, не менее
1,1 м для автомобилей грузоподъемностью от 46 до 55 т, не менее 1,3 м для
автомобилей грузоподъемностью от 56 до 80 т, не менее 1,5 м для автомобилей
грузоподъемностью от 81 до 130 т.
102. Приемные
площадки бункеров и площадки отгрузки продуктов в случае пылеобразования должны
оснащаться эффективными средствами пылеподавления (пылеулавливания).
103. Запрещается
загрузка приемных бункеров при открытых разгрузочных люках, а при разгрузке
бункеров – пребывание обслуживающего персонала в зоне разгрузки.
104. Устранять
своды, зависания руды в бункерах и его шуровка разрешается только с помощью
специальных приспособлений и устройств (электровибраторов, пневматических устройств,
гидросмыва и др.). Спуск людей для этих целей в бункера запрещается.
105.
Промежуточные бункера, если они не заполняются саморазгружающимися тележками,
должны быть оборудованы настилами. При применении саморазгружающихся тележек
или реверсивных конвейеров загрузочные отверстия перекрываются решетками с
отверстиями шириной не более 200×200 мм или они должны иметь ограждения
высотой не менее 1 м. Такие ограждения или решетки должны быть установлены и на
бункерах в местах перегрузки конвейерного транспорта.
106.
На проведение работ, связанных со спуском людей в приемные воронки питателей и
бункера для осмотра или проведения ремонтных работ, оформляется наряд-допуск,
работы производятся в соответствии с проектом производства работ. При этом
должны соблюдаться следующие требования:
а) бункер, его
конструкции, надбункерные площадки и железнодорожные пути на этом участке
должны быть полностью очищены от материала и проветрены. Организован контроль
за состоянием воздушной среды в бункере;
б) обеспечено постоянное
наблюдение лиц технического надзора и обязательное проведение инструктажа
рабочих в соответствии с производственными инструкциями по безопасному ведению
работ в бункерах;
в) на рабочих
площадках приемных и транспортных устройств промежуточных бункеров, у
механизмов бункерных затворов должны быть установлены предупредительные знаки,
указывающие на проводимые внутри бункеров работы;
г) перед спуском
рабочих в бункер необходимо остановить загрузочные и разгрузочные питатели,
отключить их и повесить плакаты: «Не включать! Работают люди!», разобрать
электрические схемы, обесточить приводы предыдущего и последующего
технологического оборудования;
д) при
невозможности предотвратить падение предметов в бункер, где проводятся работы,
должны быть устроены надежные перекрытия, исключающие травмирование работающих
в бункере людей;
е) бригада при
работах в бункере должна состоять не менее чем из трех человек, двое из которых
должны находиться в надбункерной части;
ж) должны
применяться предохранительные пояса. Вдоль всего периметра приемного бункера
(кроме подъездной части) должен натягиваться страховочный канат (трос) для
подсоединения к нему страховочного пояса. Предохранительные пояса и
страховочные канаты при эксплуатации должны не реже одного раза в течение 6 месяцев
испытываться на статическую нагрузку 2250 кН в течение 5 мин и иметь клеймо с
указанием даты последнего испытания. Запрещается привязывать трос или канат
предохранительного пояса к рельсам железнодорожных путей, рамам челноковых
конвейеров и разгрузочных тележек, а также к другому технологическому
оборудованию;
з) работники
обеспечиваются изолирующими СИЗ органов дыхания;
и) при
возникновении опасности для работающих в бункерах людей их следует немедленно
удалить;
к) внутри бункера
для освещения должны применяться переносные лампы напряжением не выше 12 В.
107. Производство
взрывных работ в приемных, промежуточных и аккумулирующих бункерах допускается
только в соответствии с Едиными правилами
безопасности при взрывных работах (утверждены постановлением
Госгортехнадзора России от 30.01.2001 № 3, регистрационный номер Минюста России
от 07.06.2001 № 2743).