profstandart.rosmintrud.ru Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 9 августа 2021 года; проверки требуют 5 правок.
У этого термина существуют и другие значения, см. Сосуд.
Цистерна со сжиженным углекислым газом
Виды и применение промышленных сосудов под давлением
Сосуды, работающие под давлением, необходимы для хранения и перевозки различных жидкостей, а также сжатых, растворенных и сжиженных газов. Кроме того, они востребованы в промышленности — на участках, связанных с разными химическими и тепловыми процессами. Такие сосуды герметически закрыты, а границами служат входные и выходные штуцеры.
Сосуды, работающие под давлением — это герметично закрытые стационарные (передвижные) емкости. Устройства применяются для проведения химических, тепловых процессов, при хранении, транспортировке газов и веществ, находящихся под давлением. Ограничиваются такие емкости входными и выходными штуцерами. Как и все иные устройства, которые эксплуатируются в условиях сильного давления, они оснащаются предохранительными клапанами, термометрами, манометрами, вентилями.
Основной фактор риска при применении сосудов под давлением – это опасность расширении паров и газов, которая грозить взрывом.
Из основных видов сосудов можно назвать:
Сосудами называются специальные герметически закрытые емкости. Они в основном используются для химических, тепловых процессов или для хранения, перевозки сжатых, растворенных, также сжиженных газов, жидкостей под давлением.
Устройства, которые применяются для работы под сильным давлением, как и котлы, оборудуются качественными предохранительными клапанами, термометрами и манометрами, вентилями.
Главная опасность при эксплуатации устройств заключается в возможности при адиабатическом расширении паров и газов (физический взрыв) их разрушения.
Рассмотрим основные виды сосудов и аппаратов, работающих под давлением.
Виды сосудов и аппаратов, работающих под давлением. Классификация. Требования к обозначениям.
При осуществлении различных технологических процессов, проведении ремонтных работ, в быту и т.д. широко используются различные системы повышенного давления: трубопроводы, баллоны и емкости для хранения или перевозки сжатых, сжиженных и растворенных газов, паровые и водяные котлы, газгольдеры и др. Основная характеристика этого оборудования состоит в том, что давление газа или жидкости здесь превышает атмосферное. Указанное оборудование принято называть сосудами, работающими под давлением.
Сосуд – герметически закрытая емкость, предназначенная для ведения химических,тепловых и других технологических процессов, а также для хранения и транспортировки газообразных, жидких и других веществ. Границей сосуда являются входные и выходные штуцера.
Резервуар – стационарный сосуд, предназначенный для хранения газообразных, жидких и других веществ.
Баллон – сосуд, имеющий одну или две горловины для установки вентилей,фланцев или штуцеров, предназначенный для транспортировки, хранения и использован сжатых, сжиженных или растворенных под давлением газов.
Бочка – сосуд цилиндрической или другой формы, который можно перекатывать содного места на другое и ставить на торцы без дополнительных опор, предназначенный для транспортировки и хранения жидких и других веществ.
Барокамера – сосуд, оснащенный приборами и оборудованием и предназначенный для размещения в нем людей.
Цистерна – передвижной сосуд, постоянно установленный на раме железнодорожного вагона, на шасси автомобиля (прицепа) или на других средствах передвижения, предназначенный для транспортировки и хранения газообразных,жидких и других веществ.
Степень опасности сосудов определяется в соответствии с Федеральным законом «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» – по Приложению №1 ФЗ, сосуды работающие под давлением отнесены к категории технических устройств на опасных производственных объектах, на которых, – «используется оборудование, работающее под давлением более 0,07 МПа или при температуре нагрева воды более 115 ºС», в том числе это относится и к баллонам, бочкам, цистернам в которых получаются, используются, перерабатываются, образуются, хранятся, транспортируются, уничтожаются опасные вещества»
Рассмотрим основные виды сосудов и аппаратов, работающих под давлением.
Трубопроводы — устройства для транспортировки жидкостей и газов. По ГОСТ все жидкости и газы, транспортируемые по ним, разбиты на десять групп. Для определения вида вещества, транспортируемого по трубопроводам, их окрашивают в соответствующие цвета (опознавательная окраска):
Вода — зеленый
Пар — красный
Воздух — синий
Газы горючие и негорючие — желтый
Сосудами, работающими под давлением называются герметически закрытые емкости, предназначенные для ведения в них химических и тепловых процессов, а также для хранения и перевозки сжатых, сжиженных и растворенных газов и жидкостей под давлением.
Наиболее частыми причинами разрушения таких сосудов являются:
– недостатки конструкции;
– превышение допустимого давления;
– потеря механической прочности материала сосуда вследствии коррозии, внутренних дефектов, перегрева и т.д.;
– неисправность защитных устройств;
– неправильная эксплуатация.
Установлены следующие группы сосудов:
5. Баллоны для сжиженных газов.
6. Парокамеры министерства образования.
7. Сосуды, являющиеся частями машин.
8. Сосуды под вакуумом, сосуды из неметаллических материалов.
Никакого изменения конструкции этих сосудов быть не должно.
Необходимы испытания сварного шва на удар нагрузки.
К эксплуатации таких сосудов допускаются совершеннолетние лица, специально подготовленные, физически и психически здоровые.
Эти сосуды периодически проходят техническое освидетельствование:
– регистрируемые – наружний и внутренний осмотр проводится 1 раз в 2 года (коррозионные среды – проводятся 1 раз в год), гидравлические испытания проводятся 1 раз в 8 лет.
Рисп = (1,25-1,5) Рраб ³ 0,2 Мпа.
– нерегистрируемые: в зависимости от условий эксплуатации и типа сосуда.
Освидетельствование включает в себя: внешний и внутренний осмотр, испытание на герметичность, испытание на прочность.
Ряд устройств требуемых к конструкции сосудов:
1. Устройства обеспечивающие безопасность:
– разрывные пластины (мембраны) – разрываются при повышении давления более, чем на 25%;
– Манометры – 2 шт, доного типа, предела измерения и класса точности.
Признаки неисправности манометров: невозврат стрелки на нуль шкалы после снятия давления, отсутствие показаний при подаче давления, отсутствие клейма о проведении проверки, механические повреждения, просроченный срок эксплуатации. Проверка манометров проводится раз в год, проверка показаний манометров контрольным манометром раз в полгода;
– уровнемеры, термометры;
– исправная запорная и регулирующая арматура;
– предохранительная мембрана (диск из металла или другого материала, закрепленный в стенке сосуда, при давлении большем чем рабочее на 25% мембрана разрывается и довление падает);
– взрывные клапаны.
Материалы, предназначенные для ремонта и изготовления сосудов должны иметь сертификаты, подтверждающие их соответствие назначению и специальным техническим условиям (для предупреждения аварий).
Признаки аварийной ситуации при экслуатации сосудов:
1. Неисправность предохранительных клапанов;
2. Превышение давления сверх нормы, Рпр£ 1,1 Ррабоч. пом.
3. Повреждение прокладок, крепежа, срыв резьбы.
4. Неисправность корпуса сосуда.
Баллоны – это сосуды с горловиной, предназначеные для хранения и транспортирования относительно небольших колличеств сред в сжатом, сжиженном или растворенном состоянии.
Давление в баллоне может колебаться от 0,1 Мпа до 20 Мпа. Вместимость от 0,4-12 литров (малой вместимости), 20-50 литров (средней вместимости), до 80-500 литров (большой вместимости). Обычно используются 40 литровые баллоны.
На верхней части баллонов (у горловины) выбиваются, методом клеймления, технические данные:
– номер завода;
– заводской номер баллона;
– дата изготовления;
– рабочее давление;
– давление испытания;
– вместимость баллона;
– масса пустого баллона (около 90 кг);
– вид термообработки (нормализация, закалка с отпуском);
– дата последнего и следующего технического освидетельствования (освидетельствование проводят 1 раз в 5 лет для некоррозионных сред, 1 раз в 4 года для коррозионных сред);
– клеймо ОТК;
– обозначение действующего стандарта.
Все баллоны используют только для своей среды. Для этого используется опознавательная окраска, сигнальная полоса и надпись:
– кислород – голубая окраска, черная надпись;
– ацитилен – белая окраска, каричневая надпись;
– азот – черная окраска, желтая надпись, коричневая полоса;
– сжатый воздух – черная окраска, белая надпись;
– гелий – коричневая окраска, белая надпись.
Сигнальная окраска предназначена для исключения образования смеси «горючее-окислитель» из-за заполнения емеостей рабочим телом, для которого они не предназначены.
Баллоны для растворенных газов, внутри заполняются пористой массой (углем) и заливается ацетон.
Основные правила безопасной эксплуатации баллона.
1. Отбор пара осуществляется через редуктор;
2. Запрещен отбор газа из баллона до нуля, остаточное давление не менее 0,5 атм. (для определения газа в баллоне и проверки герметичности);
3. Хранение в неотапливаемых, хорошо проветриваемых помещениях, с надежным закреплением хомутами. Необходима отдельная секция для баллонов с кислородом и горючих газов.
4. Минимальное расстояние от баллонов до источников тепла, открытого огня – 5 метров, до отопительных приборов 1 метр.
5. Баллоны для сжиженных газов дополняются по массе.
6. Транспортировка без ударов, с горловинами по ходу движения, с надетыми защитными колпочками.
7. Недопущение попадания масла.
Причины взрывов баллонов.
1. Соударение при низких или высоких температурах;
2. Переполнение баллона;
3. Плохое качество пористой массы при отсутствии ацетона;
4. Ошибочное использование баллона;
5. Попадание масла на кислородный баллон.
/ / Сосуды под давлением: виды, правила эксплуатации, фнп
Виды, правила эксплуатации, ФНП
В этой статье вы узнаете основные правила по ремонту, монтажу, контролю и работе с сосудами под давлением.
Директор по развитию, специалист по промышленной безопасности и проектированию ОПО
Что такое сосуд под давлением и что относится к ним?
Сосуд под давлением – герметичная емкость, используемая для производственных и хозяйственных нужд хранения газов, химически-опасных и взрывоопасных жидкостей.
Классификация сосудов работающих под давлением
Оборудование, работающее под давлением можно разделить на следующие категории:
Получите экспертную помощь по узакониванию сосудов под давлением!
ФНП, регулирующий правила обращения с сосудами под давлением
Согласно Приказу Ростехнадзора №536 за обеспечением промышленной безопасности следит “эксплуатирующая организация”. Эксплуатирующая организация – это юридическое лицо или ИП, которое владеет сосудом под давлением или занимается его обслуживанием по договору.
Приказ обязывает эксплуатирующую организацию назначить:
Ответственный за производственный контроль должен быть аттестован в Ростехнадзоре по категории Б 8.3 (эксплуатация сосудов, работающих под давлением).
Также ФНП разделяет лиц – ответственного за производственный контроль и лицо ответственное за безопасность и эксплуатацию сосуда, поэтому рекомендуется назначить двух разных людей на эти должность.
Ответственный за производственный контроль отвечает за осуществление производственного контроля всего предприятия (физической площадки, где расположены опасные производственные объекты), а ответственный за безопасную эксплуатацию оборудования под давлением (сосуда) обеспечивает безопасную эксплуатацию сосуда, организовывает его регулярный осмотр, снятие показаний манометров и отвечает за любое дальнейшее взаимодействие персонала с сосудом (например, контролирует проведение ремонтных работ).
Ответственный за производственный контроль формирует аттестационную комиссию, которая обязана обучить всех сотрудников, взаимодействующих с сосудом под давлением и провести их аттестацию (проверку знаний). Комиссия состоит из минимум трех сотрудников предприятия, ранее прошедших необходимую аттестацию в Ростехнадзоре.
Каждый сотрудник, работающий с сосудами под давлением на предприятии, обязан пройти обучение у аттестационной комиссии на предприятии и успешно пройти тестирование на знание ФНП в области обращения с сосудами.
Основные требования к сосудам под давлением
Разберем основные требования, которые возлагаются на эксплуатирующую организацию, ответственную за обслуживание сосуда, работающего под давлением.
Эксплуатирующая организация обязана:
Для безопасной эксплуатации сосуд должен быть оснащен:
Ответим на любые вопросы, предложим лучшее решение. В штате компании эксперт по промышленной безопасности в с аттестацией Э4, Э7, Э12.
Правила ввода в эксплуатацию сосудов, работающих под давлением
Разберем основные требования, которые предъявляются к организации перед вводом сосуда, работающего под давлением, в эксплуатацию. Во-первых, организация, которая занимается установкой и монтажом сосуда, обязана предоставить удостоверение о качестве монтажа. Удостоверение – это краткий документ, содержащий информацию о месте монтажа, условиях монтажа, о проведении сварочных и иных работ по установке сосуда.
образец удостоверения о качестве монтажа сосуда
Во-вторых, до ввода сосуда в эксплуатацию должно быть проведено техническое освидетельствование сосуда в рамках пусконаладочных работ. Техническое освидетельствование – процесс оценки методом неразрушающего контроля состояния сосуда и степени его безопасной эксплуатации. По результатам технического освидетельствования – требуется подписать акт проведения наружного и внутреннего осмотра оборудования.
образец акта освидетельствования оборудования
Тщательно отнеситесь к выбору организации, которая будет осуществлять монтаж оборудования. Дело в том, что для дальнейшего прохождения комиссии и издания акта готовности оборудования к эксплуатации (о нем мы поговорим ниже), необходимо чтобы сосуд соответствовал правилам к монтажу, которые изложены в Приказе Ростехнадзора №536.
Так, например, организация, осуществляющая монтаж оборудования под давлением, обязана иметь в штате аттестованных специалистов в Ростехнадзоре по работе с оборудованием под давлением и быть членом соответствующего СРО.
Далее после осуществления монтажа и пусконаладочных работ, ответственному за производственный контроль необходимо издать акт о готовности сосуда к эксплуатации. И здесь есть очень важный нюанс.
Если сосуд планируется ввести в эксплуатацию:
а) после монтажа без применения неразъемных соединений оборудования под давлением, поставленного на объект эксплуатации в собранном виде;
б) после монтажа без применения неразъемных соединений оборудования под давлением, демонтированного и установленного на новом месте;
в) до начала применения транспортабельного оборудования под давлением.
то, в таком случае достаточно издать акт готовности оборудования под давлением к эксплуатации.
Для издания акта формируется небольшая комиссия из сотрудников предприятия, в рамках которой ответственные сотрудники (главный инженер/ответственный за производственный контроль) проводят визуальный осмотр сосуда под давлением и издают акт о готовности его к дальнейшей эксплуатации. Акт подписывается каждым членом комиссии.
Однако, если ввод сосуда в эксплуатацию осуществляется:
а) после монтажа оборудования, поставляемого отдельными деталями, элементами или блоками, окончательную сборку, которого с применением неразъемных соединений производят при монтаже на месте его установки (использования);
б) после монтажа оборудования под давлением, подтверждение соответствия которого не предусмотрено ТР ТС 032/2013;
в) после реконструкции (модернизации) или капитального ремонта с заменой основных элементов оборудования;
г) при передаче ОПО и (или) оборудования под давлением, находившегося в эксплуатации, в его составе для использования другой эксплуатирующей организации.
то, требуется собрать комиссию с участием инспекторов Ростехнадзора, которая рассмотрит возможность ввода сосуда в эксплуатацию и издаст акт готовности оборудования под избыточным давлением к дальнейшей эксплуатации на производстве.
Организация такой комиссии возлагается на эксплуатирующую организацию. Комиссия обычно формируется в течение 10 дней и в нее приглашаются:
Комиссия тщательно изучает результаты технического освидетельствования, документацию сосуда, проводит визуальный осмотр сосуда и – гидравлические испытания.
Для успешного прохождения комиссии сосуд под давлением обязан:
Важно помнить: если оборудование под давлением не подлежит обязательной сертификации ТР ТС 032/2013 или является трубопроводами пара и горячей воды или по какой-то причине была утеряна документация производителя, то для успешного прохождения комиссии необходимо провести экспертизу промышленной безопасности и зарегистрировать положительное заключение экспертизы в Ростехнадзоре.
Также для успешного прохождения комиссии оборудование под давлением (например, сосуд) обязано:
В результате работы комиссии – всеми ее членами оформляется акт готовности оборудования под давлением (сосуда) к дальнейшей эксплуатации. Акт подписывается всеми членами комиссии и подтверждает готовность сосуда к дальнейшей эксплуатации. Сведения о прохождении комиссии записываются и в паспорт сосуда.
Если один из членов комиссии не согласен с выводами, то он может написать возражения в письменном виде, которые в обязательном порядке будут приложены к акту готовности оборудования к эксплуатации.
образец акта готовности оборудования под давлением к эксплуатации
Постановка сосуда под давлением на учет в Ростехнадзор
После издания акта о готовности сосуда в эксплуатации его необходимо поставить на учет в Ростехнадзоре.
Регистрации подлежат все сосуды, имеющие признаки опасности, а именно:
Для постановки на учет необходимо собрать и предоставить в Ростехнадзор следующие документы:
Также в Ростехнадзор сдается заявление с просьбой поставить оборудование на учет. В течение 30 дней Ростехнадзор рассматривает документы и далее выдает письмо о факте регистрации сосуда, которое содержит учетный номер и данные об оборудовании.
С этого момента сосуд считается поставленным на учет и зарегистрированным.
образец письма Ростехнадзора о постановке устройства на учет содержит решение инспектора о постановке устройства на учет, а также его уникальный id номер
Помимо постановки конкретного сосуда на учет в Ростехнадзор, необходимо зарегистирировать опасный производственный объект, где расположен сосуд.
Если опасный производственный объект уже зарегистрирован и новый сосуд вводится в эксплуатацию уже на зарегистрированном ОПО – необходимо удостовериться, что сосуд “вписан” в проектную документацию опасного производственного объекта.
Скачайте перечень документации по промышленной безопасности для сосудов под давлением
Подготовили для вас перечень документации по промышленной безопасности на ОПО, где эксплуатируется оборудование под избыточным давлением. Оставьте заявку и мгновенно получите его на вашу почту.
Эксплуатация сосудов под давлением
После регистрации сосуда в Ростехнадзоре и получения письма о постановке устройства на учет – сосуд можно смело использовать на производстве.
Однако, стоит помнить следующие правила:
образец опознавательного знака
Кроме того необходимо обеспечить постоянный производственный контроль над эксплуатацией сосуда:
Также в обязательном порядке на производстве должно быть положение о производственном контроле (в рамках которого осуществляется производственный контроль на всем предприятии), журнал производственного контроля (в него вносят все мероприятия по производственному контролю), а также план мероприятий по локализации и ликвидации аварий, который включает в себя последовательную инструкцию действий в случае любых инцидентов или аварий с сосудом.
образец журнала производственного контроля журнал содержит все взаимодействия персонала с опасным производственным объектом
Техническое освидетельствование сосуда
Техническое освидетельствование может осуществлять только организация, имеющая собственную аттестованную лабораторию неразрушающего контроля.
Для сосудов, работающих со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала со скоростью не более 0,1 мм/год обследование проводится:
Для сосудов, работающих со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала со скоростью более 0,1 мм/год обследование проводится:
Для сосудов, зарытых в грунт и использующихся для хранения сжиженного газа:
Внеочередное обследование сосуда проводится:
В результате технического освидетельствования выдается
Техническое освидетельствование проводится независимым экспертом-дефектоскопистом с помощью лаборатории неразрушающего контроля.
Помимо технического освидетельствования сосуд нуждается в периодическом проведении экспертизы промышленной безопасности.
Отличие освидетельствования от экспертизы в первую очередь в официальности процедуры. Заключение экспертизы регистрируется в Ростехнадзоре, в то время как результаты технического освидетельствования достаточно отразить в паспорте сосуда.
Экспертиза промышленной безопасности сосуда проводится:
виды технического освидетельствования сосудов под давлением
Ремонт сосуда под давлением
Плановый ремонт сосуда могут осуществлять сотрудники, прошедшие аттестацию в Ростехнадзоре по взаимодействию с сосудами. При ремонте необходимо строго соблюдать требования по технике безопасности, изложенные в ФНП, а также в паспорте сосуда.
При проведении ремонта сосуд должен быть опорожнен, а давление в нем – снято. Сосуд должен быть изолирован от трубопроводов или насосов путем установки заглушек.
Сварочные работы могут проводиться только по технологии, утвержденной производителем сосуда (она обычно обозначается в паспорте). Все осуществленные плановые ремонтные работы в обязательном порядке вносятся в паспорт сосуда.
если в рамках ремонта сосуда планируется изменить его свойства, или поменять производственные/технологические процессы, то данную работу необходимо узаконить разработкой проекта на техническое перевооружение и проведением экспертизы промышленной безопасности проектной документации.
Также стоит помнить, что после после реконструкции (модернизации) или капитального ремонта с заменой основных элементов сосуда требуется собрать приемочную комиссию и издать акт о готовности сосуда к эксплуатации (о формировании комиссии мы говорили выше).
Документация для использования сосудов, работающих под избыточным давлением
Чтобы узаконить использование сосуда на опасном производственном объекте необходима следующая документация:
образец журнала неразрушающего контроля технического устройства в паспорте
Закажите бесплатную консультацию наших специалистов
На бесплатной консультации наши эксперты:
Укажите ваши контактные данные, и наш эксперт назначит удобное для вас время консультации
Наши эксперты написали для вас более 200 статей по промышленной, экологической безопасности и проектированию. Их прочтение поможет Вашему предприятию детально ознакомиться с актуальными законодательными требованиями.
Постановка оборудования под давлением на учет в Ростехнадзоре
Проектирование опасных производственных объектов
Опасные производственные объекты (ОПО) – что такое и требования
Получите ответ на любой Ваш вопрос
Оставьте заявку на бесплатную консультацию наших специалистов по промышленной безопасности вашего объекта.
Испытание сосудов под мощным давлением
Порядок проведения необходимых испытаний обязательно должен быть подробно описан в соответствующем техническом проекте, в инструкции предприятия.
Надо сказать, что испытание сосудов, работающих под давлением, выполняется лишь при хороших результатах внутреннего, наружного осмотров.
Сосуды обязательно должны иметь специальные штуцеры для слива и наполнения воды, также при гидравлическом испытании удаления воздуха. На каждом устройстве должен быть вентиль, который будет позволять выполнять контроль за отсутствием давления в сосуде перед открыванием. Производится испытание с крепежными деталями, прокладками, которые указаны в проекте.
Аппараты, которые препятствуют наружному, внутреннему осмотрам устройств, должны быть съемными. Ответственность за своевременную, качественную подготовку устройства для освидетельствования несет его владелец.
Регистрация сосудов под давлением
Специальное разрешение на эксплуатацию аппаратов выдается после положительных результатов технического освидетельствования.
Стоит отметить, что регистрация сосудов, работающих под давлением происходит в органах . Учитываются они в специальной книге освидетельствования сосудов. Эта книга хранится у начальника отдела по надзору соответствующего предприятия. Она предъявляется при контроле тем лицам, которые инспектируют предприятие.
Устройство сосудов, работающих под давлением
Каждое устройство обязательно должно быть снабжено специальными предохранительными устройствами для надежной защиты от неприемлемого повышения давления допустимого значения.
Нужно сказать, что в качестве ПК используются: пружинные; рычажно-грузовые; устройства со специальными разрушающимися мембранами; импульсные; иные устройства, использование которых четко согласовано с .
Необходимо отметить, что устройство сосудов, работающих под давлением обязательно должно быть надежным, при эксплуатации, обслуживании обеспечивать безопасность. Изготавливают устройства на специализированных предприятиях.
Стоит отметить, что на установках обязательно должны быть опломбированные и исправные манометры. Их нужно опломбировать и проверять согласно всем правилам Госстандарта Российской Федерации раз в год.
Требования к сосудам под давлением в РФ
Крышка реактора PWR — сосуда с очень высокими параметрами среды
Сосуды под давлением являются техническими устройствами, эксплуатация которых делают производственный объект опасным. С авариями сосудов под давлением связано большое количество несчастных случаев, поэтому на их проектирование, устройство, изготовление, реконструкцию, наладку, монтаж, ремонт, техническое диагностирование и эксплуатацию в большинстве стран мира накладывается ряд ограничений.
Требования к оснащению
Для управления работой и обеспечения безопасных условий эксплуатации сосуды в зависимости от назначения должны быть оснащены:
Контроль сварных соединений
Организация-изготовитель (доизготовитель), монтажная или ремонтная организация обязаны применять такие виды и объёмы контроля своей продукции, которые гарантировали бы выявление недопустимых дефектов, её высокое качество и надежность в эксплуатации.
Контроль качества сварки и сварных соединений должен включать:
Кроме того сосуды, на которые распространяется действие государственных правил, должны подвергаться техническому освидетельствованию после монтажа, до пуска в работу, периодически в процессе эксплуатации и в необходимых случаях — внеочередному освидетельствованию с участием специалиста организации, имеющей лицензию Ростехнадзора России (если сосуд зарегистрирован). Объём, методы и периодичность технических освидетельствований сосудов (за исключением баллонов) должны быть определены изготовителем и указаны в руководстве по эксплуатации. В случае отсутствия таких указаний техническое освидетельствование должно проводиться в соответствии с требованиями государственных правил.
Подготовка к работе
Перед вводом в эксплуатацию промышленные сосуды проходят процедуру технического освидетельствования. Эта проверка выполняется регулярно в ходе эксплуатации, а в случае выявления неисправностей — досрочно. Перед проведением свидетельствования сосуд отключают и очищают согласно требованиям правил промышленной безопасности.
Футеровка и изоляция подлежит снятию или удалению. При проведении не первичного, а повторного освидетельствования футеровку можно удалить как полностью, так и частично: выбор зависит от результатов предыдущих испытаний.
Вначале выполняют внутренний и наружный осмотр. Если результаты удовлетворительны, приступают к техническим испытаниям. Проверяют наличие:
Техническое испытание проводится со всеми крепежными элементами, которые приведены в проектной документации. Если сосуд высокого давления оснащен оборудованием, которое препятствует проведению осмотра, то оно должен быть съемным. Ответственность за качество подготовки оборудования к проведению испытаний несет его собственник.
Если результаты технического освидетельствования удовлетворительны, выдается официальное разрешение на эксплуатацию. Оно регистрируется в органах государственного надзора и специальной книге освидетельствования. На предприятии книгу освидетельствования хранит начальник отдела по надзор, а в ходе проверок и инспекций — предъявляет ее лицам, которые инспектируют предприятие.
Сосуды под давлением широко используются как в промышленности, так и в быту, спорте и пр. Разнообразие размеров, технических характеристик и способов применения их чрезвычайно велико, начиная от ядерных реакторов и заканчивая домашними отопительными котлами и баллонами для дайвинга. Другими примерами использования сосудов под давлением являются паровые котлы, барокамеры, автоклавы, ресиверы, цистерны, газовые баллоны и бочки, предназначенные для транспортировки или хранения сжатых, сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел.
Порядок регистрации сосудов, находящихся под давлением
Все емкости, принцип работы которых предполагает наличие давления перед тем, как начать эксплуатироваться, должны быть зарегистрированы в Госпромнадзоре Республики Беларусь.
Только после того, как аппараты успешно прошли техническое освидетельствование, они получают разрешение на эксплуатацию.
Регистрация осуществляется органами Госпромнадзора МЧС РБ. Соответствующая запись вноситься в специальную книгу освидетельствования сосудов. Книга подлежит хранению у ответственного лица на предприятии и предъявляется инспектору по требованию.
Что относится к сосудам?
К сосудам, которые применяются для работы под сильным давлением, относятся:
Кстати, сосуды, которые применяются для работы, до эксплуатации подлежат к обязательной регистрации в .
Порядок надзора за «сосудами под давлением»
Техническое освидетельствование сосудов под давлением осуществляется сразу после проведения установки, еще до запуска их в работу, а также в процессе эксплуатации, и во внеочередных случаях специалистами компаний, имеющими лицензию на право проведения технического диагностирования сосудов, работающих под давлением в РБ.
Аппараты, находящиеся под давлением, обязаны быть надежными и безопасными в процессе их использования. Допустимо использование устройств, изготовленных на специализированных заводах.
Все установки должны иметь исправные манометры, а также предохранители, которые позволят защитить агрегат от повышения давления. Сосуды должны быть опломбированными.
Сотрудники, обслуживающие оборудование, должны пройти курсы для обслуживающего персонала (рабочих), эксплуатирующего оборудование (сосуды), работающее под давлением.
Виды сосудов, работающих под давлением
Основные виды сосудов, работающих под давлением, следующие:
Разновидности
Промышленные сосуды под давлением имеют несколько разновидностей. К ним относятся:
Если на промышленном объекте эксплуатируется один или несколько сосудов под давлением, он будет считаться опасным объектом. Рисков немало: неправильное проектирование, ошибки в ходе изготовления или монтажа, реконструкции или ремонта могут привести к авариям.
Главной опасностью считается риск адиабатического расширения: термодинамическая система не отдает тепло, из-за чего увеличивается в объеме. Как следствие — возможно повреждение оборудования в результате взрыва. Для снижения этих рисков устанавливают разнообразные предохранительные клапаны, манометры и термометры, вентиляторы, измерители уровня жидкости. Это обязательное условие безопасной эксплуатации.
Освидетельствование сосудов под давлением
Проверка технического соответствия аппаратов проводится перед первым использованием, а также регулярно в процессе использования.
Процедура технического освидетельствования оборудования под сильным давлением предполагает обязательное отключение и очищение сосуда.
Футеровка или изоляция должны отсутствовать при освидетельствовании сосудов, работающих под давлением. Проведение испытания возможно только после того, как внутренний и наружный осмотр дали положительный результат.
Перед тем, как проводить освидетельствование, владелец сосуда должен произвести его подготовку – снять все съемные детали, которые могут препятствовать качественной проверке.
Безопасность использования сосудов
Руководствуясь назначением сосудов, их оснащают устройствами, позволяющими пользоваться ими безопасно, исключая риски. Среди таких устройств: приспособления для контроля уровня давления, скачков температуры, уровня жидкости, запорная арматура, устройства для предохранения и др.
Реализуя принцип надежности при эксплуатации и для выявления дефектов, компания-изготовитель осуществляет контроль качества сварки и сварных соединений. Данная процедура предполагает проверку основных и сварочных материалов, контроль технологии сварки, сварных соединений, а также последующее исправление выявленных дефектов.
Рекомендуем к прочтению: Сосуды под давлением: техника безопасности и охрана труда
Техническое освидетельствование аппаратов проводится:
Кстати, перед техническим освидетельствованием всех аппаратов, которые работают под сильным давлением, они обязательно должны быть охлаждены, отключены, очищены в соответствии со всеми требованиями правил по котлонадзору.
Надо сказать, что освидетельствование сосудов, работающих под давлением, обязательно должно быть представлено без футеровки либо изоляции.
При периодическом освидетельствовании необходимость полного либо частичного удаления футеровки определяется по итогам предыдущего освидетельствования либо технического диагностирования.