Квалификация наладчиков

Квалификация наладчиков

Уважаемые господа! Столкнулись с необходимостью провести квалификационную оценку наших наладчиков ТПА (что должны знать, уметь и т.д.) Нет ли у кого списка примерных вопросов для такого вот “теста”. Или может, кто знает, где их можно найти??? Подскажите!
Елена

Списка примерных вопросов полагаю не существует.
А проблема персонала существует еще какая.
Изложите суть проблемы вызвавшей необходиммость оценки квалификации. Попробую помочь. Опыт большой. РОМАН
Дадите телефон – позвоню.

обратитесь в демаг-центр они проводят подобные исследования

Сам работаю наладчиком, могу сказать. что квалификация наладчика может зависить от многих факторов.
1. Нужно учитывать на каком производстве занят тот или другой наладчик. Если наладчик работает на машинах, в которых используются, только определённые виды материала, например PP, PE, ABS, то опыта работы с найлоном или полисульфоном у него нет.
2. Опыт в ремонте ТПА, зависит от того, кто занимается ремонтом ТПА на вашем производстве. Возможно, что на вашем производстве имеется более 30-ти пласт автаматов и для поддержания такого количества машин в соответствующем состоянии, нужна бригада, которая занимается ремонтом, профилактикой и обслуживанием ПТА. То же можно сказать и про штампы.
На заводе, где я сам работаю, в наличии имеется 40 пластавтаматов и около 150 штампов.
Состояние машин (ремонт, профилактика и обслуживание) ложится на тех.персонал. В персонал входят, специалист по гидравлике, пневматике, специалист по автоматике и роботам, электрики.
Состояние штампом (мелкий ремонт, обслуживание и замена inserts) ложится на бригаду из двух человек.
Замена штампов и вспрыск, ложится на бригаду наладчиков и их бригадира. При этом ещё надо учесть, что на заводе работают инженеры, а также инженер по проблемам пластика.
Так жде надо учесть, что контролем качества занимается соответсвенно ОТК, а упаковкой, сортировкой и и т.д. другие группы.

Если вы взгляните на вышеизложенную структуру, то можете сравнить её со структурой работы на своём предприятии и уже отсюда делать выводы.
Сам я знаю фирмы, где всю эту работу или большую часть из вышесказанного, выполняет непосредственно наладчик ПТА.

Есть список вопросов. Все адаптировано к настоящему. Используется при присвоении разрядов и надбавок. Аттестацию проводить ежеквартально. Только есть ли у Вас кому научить по этим вопросам ?

Наладчикам установили достойную зарплату, раза в два больше чем у операторов, но и требования увеличились и ужесточились, на что некоторые наладчики ответили, мне и той зарплаты хватало, я не хочу нести ответственность увеличивать нагрузки

Обслуживающий выдува.Столкнулся с такой проблемой.При ввдуве 5литров при основном выдуве воздух выходит с под горлышка.Причины кто знает подскажите пожалуйста 1

Абсолютно согласен с утверждением, что для каждого произ-ва, свои правила атестации. Вы бы написали, какое у вас производство. Возможно смогу вам помочь с вопросами.

обучался на демагах – все грамотно и внятно. и знания дают. сейчас все отлично. они же теперь сумитомо-демаг. силище!

У демага очень хороший курс по литью.

интересно, а сколько вы готовы платить специалисту, который знает оборудование- электрику, гидравлику, работал практически со всеми видами пластмасс, умеет ремонтировать пресс формы? т.е. одновременно наладчик, электрик, гидравлик, программист, в какой то мере инструментальщик и сам себе технолог.

образование значения не имеет.это как авто права.кто-то садится и едет,а кто-то всю жизнь как осёл на дороге.у меня опыт поменьше,но всё же 12 лет

У нас есть проблема с обучением наладчиков. Экструзионные линии, погонажные профили из ПВХ. Никто никого учить не хочет.

Отвечаю на Ваш вопрос.Я работал на ВАЗе с 1979г.Таких курсов обучения наладчиков ТПА и зуборезных станков в Тольятти не существовало и не будет существовать.Данные профессии даются от природы,от головы и по наитию!!!

у Демага, знаю, есть центр обучения наладчиков для разных уровней и отличные книги про литье, которым пока равных нет..

Добрый день!
Встал вопрос о проведении проверки знаний у наладчиков.Не могу найти.Подскажите пожалуйста где найти, если есть у Вас не поделитесь опытом?

И не найдёшь!!!Таких положений,инструкций и правил не существует.Это говорит тебе наладчик 6 р.,бывший бригадир.Я сам искал эти положения-их не существует потому,что,кто работает по этой узкой профессии для себя правила писать не будет.Потому-что,ни один технолог в этом не разбирается.А подагнать режимы может только очень грамотный наладчик!!!

Господин “НАЛАДЧИК” 6 разряда режимы работы оборудования не подгоняются ,а устанавливаются в соответствии с техпроцессом и технологической картой переработки полимера в изделия,которые разрабатываются в процессе пусконаладки оборудования и прессформы,по причине чего на каждый вид изделия ведётся оперативный журнал в котором отражаются все технологические параметры при изготовлении изделия. Формуляр разрабатывается технологом производства,а ведение журнала входит в обязанность НАЛАДЧИКА!

Наш новый технолог была тоже в смятении,хотя сама в Самаре работала литейщиком изделий из пластмасс.Здесь слишком много факторов влияющих на процесс качественного литья изделия.Ни один наладчик не расскажет Вам в чём причина дефекта изделия-либо хреновая форма,либо материал не соответствует ГОСТУ либо СТАНДАРТУ.Лично я в этом,будучи молодым наладчиком ТПА,убедился.Вам предстоит очень сложная задача в построении тестовой программы для наладчиков.
1.Вы не можете знать в каком состояние оборудование(прямая ответственность наладчиков закреплённых за оборудованием)
2.Сертификат на материал,входной контроль качества!!!
3.Самой познать что значит литьё любого материала под давлением.
Всё что могу Вам посоветовать на первых шагах!
Ни имея практики любой, мало-мальски cчитающий себя наладчиком,обведёт Вас вокруг пальца.Удачи.

Дамы и Господа! Не выдумывайте! Требования к квалификации для присвоения разряда наладчику ТПА давно сформированы: http://www.garant.ru/products/ipo/prime/doc/70709834/

Должностная инструкция наладчика ТПА: перейдите по ссылке https://qualinfo.ru/official-instructions/naladchik-mashin-i-avtomaticheskih-linij-po-proizvodstvu-izdelij-iz-plastmass-4-go-razryada-4087/

Всё просто , нужен только компетентный человек который может провести эту оценку!

1) Должен знать температуру плавления основных полимеров без особых модификаций структуры
– PET или PETG (указать чем отличаются)
– HDPE и LDPE (указать чем отличаются)
– PP-H или PP-C (указать чем отличаются)
– PS или GPPS (указать чем отличаются)
– PC (можно пропустить)
– PA (можно пропустить)

2) Указать в какой сфере и по какой технологии перерабатывается данный первичный полимер в изделие.
– термоформование
– выдувное формование
– литьё под давлением
– экструзия
(хотя бы некоторые указать)

3) Должен ориентироваться в основных технических характеристиках ТПА
= Узел пластикации:
—отношение длины шнека к диаметру (L / D)
—теоретический объём впрыска ТПА (как использовать?)
—максимальное давление впрыска ТПА
= Узел запирания:
—усилие запирания (какую функцию выполняет?)
—высота пресс-формы для установки (Min Max)
—усилие выталкивания и ход толкателя
—расстояние между колонн и размер плит для установки пресс-формы

Небольшой набросок того с чем должен быть знаком наладчик ТПА , но самое главное должен быть полимерный ГЕНИЙ на производстве (не всегда с техническим образованием), который всё это может осуществить.