Про Профстандарты РосМинТруда Сообщаем, что в соответствии с пунктом 2 Правил подготовки нормативных правовых актов федеральных органов исполнительной власти и их государственной регистрации, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 13 августа 1997 г. № 1009, настоящие письма не являются нормативными правовыми актами, имеют информационный характер, а содержащиеся в них разъяснения вопросов применения нормативных правовых актов не могут рассматриваться в качестве общеобязательных государственных предписаний постоянного или временного характера и не препятствуют возможности руководствоваться непосредственно нормами законодательства.
Вопрос от 9 марта 2023 года:
В соответствии с приказом Ростехнадзора (РТН) № 529 установки автоматических систем налива (АСН) должны быть оснащены: 1. Ограничителями уровня налива, 2. Сигнализаторами до взрывных концентрации, 3. Блокировками по прекращению операции слива – налива и сигнализация. Данные системы блокировок предусмотрены (встроены) в АСН производства АО «Промпибор», все сертификаты Ростехнадзора имеются. В соответствии с приказом РТН № 533 по АСУиТП разрешено раздельное управление процессом и ПАЗ (т.е. на разных контроллерах).
Вопрос № 1: Если на нефтебазе отсутствует цельная система АСУиТП, возможно ли использование в одном контроллере управление процессом и ПАЗ?
Вопрос № 2: Допускается ли эксплуатация нефтебазы без единой системы АСУТП, при раздельном функционировании системы ПАЗна технологических площадках «прием», «хранение», «отпуск»?
Ответ: На данный вопрос ответ дан Управлением по надзору за объектами нефтегазового комплекса Ростехнадзора.
В соответствии с требованиями пункта 177 Федеральных норм и правил промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности складов нефти и нефтепродуктов», утвержденных приказом Ростехнадзора от 15 декабря 2020 г. № 529, зарегистрированным в Минюсте России 30 декабря 2020 г. рег. № 61965, управление и контроль процессами перекачки по трубопроводам нефти и нефтепродуктов, а также слива и налива должны осуществляться централизованно из помещения управления (операторных и (или) диспетчерской).
Системы противоаварийной автоматической защиты (далее – ПАЗ) должны обеспечивать защиту персонала, технологического оборудования и окружающей среды в случае возникновения на управляемом объекте нештатной ситуации, развитие которой может привести к аварии согласно требованиям пункта 229 Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств» (далее – Федеральные нормы и правила), утвержденных приказом Ростехнадзора от 15 декабря 2020 г. № 533, зарегистрированным в Минюсте России 25 декабря 2020 г. рег. № 61808.
В соответствии с пунктом 231 Федеральных норм и правил система ПАЗ выполняет следующие функции: автоматическое обнаружение потенциально опасных изменений состояния технологического объекта или системы его автоматизации; автоматическое измерение технологических переменных, важных для безопасного ведения технологического процесса (например, измерение переменных, значения которых характеризуют близость объекта к границам режима безопасного ведения процесса); автоматическая (в режиме on-line) диагностика отказов, возникающих в системе ПАЗ и (или) в используемых ею средствах технического и программного обеспечения; автоматическая предаварийная сигнализация, информирующая оператора технологического процесса о потенциально опасных изменениях, произошедших в объекте или в системе ПАЗ; обеспечение безопасной остановки или перевод взрывоопасного технологического процесса в безопасное состояние по заданной программе при превышении предельно допустимых значений параметров процесса; автоматическая защита от несанкционированного доступа к параметрам настройки и (или) выбора режима работы системы ПАЗ; автоматический контроль управляющих действий оператора, выдача предупреждающих сообщений о неправильных действиях и их регистрация при выполнении пусковых, эксплуатационных и остановочных операций; автоматическое определение первопричины и последовательности срабатывания системы ПАЗ.
Проектирование системы ПАЗ и выбор ее элементов осуществляются исходя из условий обеспечения работы системы в процессе эксплуатации, обслуживания и ремонта в течение всего жизненного цикла защищаемого объекта в соответствии с требованиями пункта 237 Федеральных норм и правил.
Согласно пункту 247 Федеральных норм и правил надежность систем ПАЗ обеспечивается аппаратурным резервированием различных типов (дублирование, троирование), временной и функциональной избыточностью и наличием систем диагностики с индикацией рабочего состояния и самодиагностики с сопоставлением значений технологических связанных параметров. Достаточность резервирования и его тип обосновываются разработчиком проекта.
В соответствии с пунктом 245 Федеральных норм и правил в случае отключения электроэнергии или прекращения подачи сжатого воздуха для питания систем контроля и управления системы ПАЗ должны обеспечивать перевод технологического объекта в безопасное состояние. Необходимо исключить возможность случайных (незапрограммированных) переключений в этих системах при восстановлении питания.
Вместе с тем пункты 226, 227 и 228 Федеральных норм и правил не применяются в отношении объектов, указанных в подпунктах «б», «в», «г» и «д» пункта 2 Федеральных норм и правил.
Одновременно сообщаем, что согласно требованиям пункта 1 статьи 9 Федерального закона № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» (далее – Федеральный закон № 116-ФЗ) организация, эксплуатирующая опасный производственный объект, обязана соблюдать положения Федерального закона № 116-ФЗ, других федеральных законов, принимаемых в соответствии с ними нормативных правовых актов Президента Российской Федерации, нормативных правовых актов Правительства Российской Федерации, а также федеральных норм и правил в области промышленной безопасности.
Вопрос от 04.05.2022:
» Ранее действовавшими Правилами безопасности нефтегазоперерабатывающих производств не допускался замер уровня нефтепродуктов в резервуарах через люк на крыше резервуара замерной лентой или рейкой. В действующих правилах данный запрет отсутствует.
Возможно ли проведение указанных работ в исключительных случаях, когда достоверность показаний приборов контроля уровня вызывает сомнение и возникает риск налива продукта выше допустимого уровня или перелива продукта на прилегающую территорию через коммуникационные устройства в верхней части резервуара?
В соответствии с требованиями пункта 120 Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств» (далее – Федеральные нормы и правила), утвержденных приказом Ростехнадзора от 15 декабря 2020 г. № 533, зарегистрированным в Минюсте России 25 декабря 2020 г. № 61808, резервуары (сосуды) для хранения и сливоналивные эстакады сжиженных горючих газов, легковоспламеняющихся и горючих жидкостей (далее – СГГ, ЛВЖ и ГЖ) должны быть оборудованы средствами контроля и управления опасными параметрами процесса, указанными в пункте 119 Федеральных норм и правил.
Порядок выполнения технологических операций по хранению и перемещению горючих жидких веществ (СГГ, ЛВЖ и ГЖ), заполнению и опорожнению передвижных и стационарных резервуаров-хранилищ, выбор параметров процесса, определяющих взрывобезопасность этих операций (давление, скорости перемещения, предельно допустимые максимальные и минимальные уровни, способы снятия вакуума), должны осуществляться с учетом физико-химических свойств горючих веществ и регламентироваться согласно пункту 119 Федеральных норм и правил.
Согласно требованиям пункта 287 Федеральных норм и правил за правильностью эксплуатации систем контроля, управления и противоаварийной автоматической защиты (далее – ПАЗ), связи и оповещения должен быть установлен контроль.
Объем контроля должен обеспечить стабильную и точную работу систем контроля, управления и ПАЗ.
Согласно требованиям пункта 94 Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности складов нефти и нефтепродуктов» (далее – Правила), утвержденных приказом Ростехнадзора от 15 декабря 2020 г. № 529, зарегистрированным в Минюсте России 30 декабря 2020 г. № 61965, резервуары для нефти и нефтепродуктов должны быть оснащены контрольно-измерительными приборами в соответствии с проектной документацией (документацией на техническое перевооружение).
Контроль уровня нефтепродуктов в резервуарах должен осуществляться контрольно-измерительными приборами в соответствии с требованиями пункта 98 Правил.
Вместе с тем согласно пункту 272 Федеральных норм и правил метрологическое обеспечение и функционирование приборов и систем контроля, управления и ПАЗ в организации, эксплуатирующей опасный производственный объект, должны соответствовать требованиям Федерального закона от 26 июня 2008 г. № 102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений».
Средства измерения, входящие в систему контроля, управления и ПАЗ, и информационно-измерительные системы должны иметь документы, подтверждающие утверждение типа средств измерений и прохождение поверки и/или калибровки в соответствии с требованиями пункта 273 Федеральных норм и правил.
Одновременно сообщаем, что технологические процессы и работа оборудования не должны осуществляться с неисправными или отключенными системами контроля, управления и ПАЗ, связи и оповещения в соответствии с пунктом 288 Федеральных норм и правил.
Вопрос от 10.11.2021:
Вертикальные резервуары РВС-2000 и более, а также технологические трубопроводы относить к сооружениям или к ТУ?
Ответ: Резервуар и трубопровод являются сооружениями. Письмом Ростехнадзора от 14.08.2018 N 14-00-10/1541 “О требованиях к проектированию, изготовлению, монтажу и испытанию резервуаров”, подготовленным Управлением по надзору за объектами нефтегазового комплекса, разъяснено, что согласно Федеральному закону от 30.12.2009 N 384-ФЗ “Технический регламент о безопасности зданий и сооружений” резервуары являются сооружениями, представляющими собой объемную, плоскостную или линейную строительную систему, имеющую наземную, надземную и (или) подземную части, состоящую из несущих, а в отдельных случаях и ограждающих строительных конструкций и предназначенную для хранения продукции.
В соответствии с пунктом 42 Приказа Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 15.12.2020 N 533 “Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности “Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств” к технологическим трубопроводам относятся трубопроводы, предназначенные для перемещения в пределах промышленного предприятия или группы этих предприятий сырья, полуфабрикатов, готового продукта, вспомогательных материалов, включающих в том числе пар, воду, воздух, газы, хладагенты, смазки, эмульсии, обеспечивающие ведение технологического процесса и эксплуатацию оборудования и представляющие собой конструкцию (сооружение), состоящую из труб, деталей и элементов трубопровода, включая трубопроводную арматуру, отводы, переходы, тройники, фланцы и элементы крепления, защиты и компенсации трубопровода (опоры, подвески, компенсаторы, болты, шайбы, прокладки), плотно и прочно соединенные между собой.
Вопрос от 16.07.2021:
Прошу сообщить нормативные акты вашего ведомства, с указанием пунктов в данных актах, предписывающих гидравлический и механический расчет технологических трубопроводов, подбор насосных агрегатов исходя из расчетных данных для складов нефти и нефтепродуктов.
Требования промышленной безопасности к насосному оборудованию, изготовлению и монтажу технологических трубопроводов, обязательные для применения при проектировании, строительстве, реконструкции, техническом перевооружении и эксплуатации опасных производственных объектов складов нефти и нефтепродуктов, установлены Федеральными нормами и правилами в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности складов нефти и нефтепродуктов», утвержденными приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 № 529 (далее – Правила), и Федеральными нормами и правилами в области промышленной безопасности «Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств», утвержденными приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 № 533 (далее – Общие правила).
В соответствии с требованиями пунктов 184 и 190 Общих правил и пункта 156 Правил при выборе насосов должны учитываться технические требования к безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах, требования Правил и Общих правил, а также технической документации организации-изготовителя.
В соответствии с требованиями пункта 193 Общих правил изготовление, монтаж и эксплуатация трубопроводов и арматуры для горючих и взрывоопасных продуктов должны осуществляться с учетом физико-химических свойств и технологических параметров транспортируемых сред, а также технических требований к безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах и Общих правил.
Кроме этого, требования к проектированию, устройству, изготовлению, испытанию, монтажу, эксплуатации трубопроводов технологических стальных, предназначенных для перемещения в пределах промышленного предприятия или группы этих предприятий сырья, полуфабрикатов, готового продукта, вспомогательных материалов, включающих в том числе пар, воду, воздух, газы, хладагенты, смазки и эмульсии, установлены ГОСТ 32569-2013 «Трубопроводы технологические стальные. Требования к устройству и эксплуатации на взрывопожароопасных и химически опасных производствах».
Каким документом регламентируется периодичность зачистки мазутных баков?
В соответствии с требованиями пункта 249 Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности складов нефти и нефтепродуктов», утвержденных приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 № 529 (далее – Федеральные нормы и правила), порядок и сроки зачистки резервуаров для нефти и мазутов определяются эксплуатирующей организацией в зависимости от условий обеспечения сохранности качества хранимого продукта и эксплуатации резервуаров. При длительном хранении нефтепродуктов зачистка металлических резервуаров должна проводиться после их опорожнения в соответствии с графиком, установленным эксплуатирующей организацией.
Одновременно сообщаем, что металлические резервуары должны подвергаться зачистке при подготовке к ремонту и при подготовке к заполнению нефтепродуктами более высокого качества, чем хранившиеся в них ранее.
Письмо Ростехнадзора от 16.06.2021 N 14-00-09/1535 “О результатах рассмотрения обращения”
ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ЭКОЛОГИЧЕСКОМУ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ И АТОМНОМУ НАДЗОРУ
ПИСЬМО от 16 июня 2021 г. N 14-00-09/1535
Управление по надзору за объектами нефтегазового комплекса рассмотрело обращение по вопросу области применения федеральных норм и правил в области промышленной безопасности “Правила промышленной безопасности складов нефти и нефтепродуктов”, утвержденных приказом Ростехнадзора от 15 декабря 2020 г. N 529 (далее – Федеральные нормы и правила), поступившее в Общественную приемную Ростехнадзора, и сообщает следующее.
В соответствии с требованиями пункта 3 Федеральных норм и правил правила не применяются к объектам горнорудной и металлургической промышленности, объектам морского нефтегазового комплекса, а также опасным производственным объектам хранения нефтепродуктов, имеющих упругость паров выше 93,3 килопаскаля при температуре 20 градусов Цельсия (сжиженные углеводородные газы, сжиженный природный газ, широкая фракция легких углеводородов).
Таким образом требования Федеральных норм и правил не распространяются на склады горюче-смазочных материалов (нефтепродуктов, дизельного топлива), входящие в состав горнорудного и металлургического предприятия.
В то же время сообщаем, что если в нормативных правовых актах для опасных производственных объектов горнорудной и металлургической промышленности отсутствуют требования, направленные на обеспечение промышленной безопасности на опасных производственных объектах складов нефти и нефтепродуктов – площадках нефтебаз по хранению и перевалке нефти и нефтепродуктов, резервуарных парках и наливных станциях магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов, товарно-сырьевых парков центральных пунктов сбора нефтяных месторождений, нефтеперерабатывающих производств, а также складах горюче-смазочных материалов, входящих в состав промышленных предприятий и организаций, на которых хранятся и транспортируются горючие вещества, указанные в подпункте “в” пункта 1 приложения N 1 к Федеральному закону от 21 июля 1997 г. N 116-ФЗ “О промышленной безопасности опасных производственных объектов”, то такие требования указываются в документах эксплуатирующей организации (стандартах, инструкциях, положениях, технологических картах), разработанных с учетом требований Федеральных норм и правил и условий эксплуатации опасных производственных объектов.
Начальник Управления по надзору за объектами нефтегазового комплекса Ю.Л.НЕСТЕРОВ
Дата обновления страницы: 26 июля 2023 г.
Правила технической эксплуатации автозаправочных станций и складов хранения нефтепродуктов
Постановлением Совета Министров Республики Беларусь от 31 января 2023 г. № 85 утверждены и введены в действие:
Постановление вступило в силу после официального опубликования (5 февраля 2023 г.), но распространяет свое действие на все отношения, возникшие с 1 января 2023 г.
Издательство «Энергопресс» выпустило Правила в составе сборника «Правила технической эксплуатации автозаправочных станций и складов хранения нефтепродуктов».
1. Настоящими Правилами устанавливаются требования к технической эксплуатации всех типов автозаправочных станций, предназначенных для приема, хранения и заправки наземных транспортных средств жидкими нефтепродуктами (автомобильные бензины и топливо дизельное) (далее – АЗС), в том числе для осуществления розничной торговли нефтепродуктами.
2. Требования настоящих Правил являются обязательными для юридических лиц, осуществляющих эксплуатацию АЗС на территории Республики Беларусь, независимо от форм собственности.
3. В настоящих Правилах применяются следующие термины и их определения:
контейнер хранения нефтепродуктов – технологическая система, предназначенная для приема, хранения и выдачи нефтепродуктов, смонтированная изготовителем как единое целое и характеризующаяся наземным расположением;
суммирующий счетчик – устройство, выполняющее функцию счета количества отпущенного нефтепродукта через топливораздаточные колонки (далее – ТРК) с нарастающим итогом.
4. Режим работы АЗС устанавливается владельцем АЗС.
5. АЗС эксплуатируются на основании требований настоящих Правил, нормативных правовых актов и технических нормативных правовых актов (далее – ТНПА), регламентирующих безопасную эксплуатацию АЗС.
6. В каждой организации, эксплуатирующей АЗС, должна быть в наличии следующая документация:
Владелец АЗС определяет место хранения документации, указанной в части первой настоящего пункта, лиц, ответственных за ее ведение, а также обеспечивает контроль за соблюдением порядка хранения и ведения такой документации.
7. При осуществлении операций по приему, хранению и отпуску нефтепродуктов на АЗС должны быть соблюдены требования по обеспечению пожарной безопасности и обеспечено сохранение качества нефтепродуктов.
8. При эксплуатации АЗС должны выполняться природоохранные требования, определенные законодательством, в том числе ТНПА, в области охраны окружающей среды. Производственная деятельность АЗС не должна приводить к загрязнению окружающей природной среды (воздуха, поверхностных вод, почвы) вредными веществами выше допустимых норм.
В Главе 2 содержаться требования к оборудованию АЗС
9. Технологическое, энергетическое и иное оборудование АЗС должно содержаться в работоспособном и исправном состоянии, эксплуатироваться в соответствии с требованиями эксплуатационной документации изготовителя.
10. Для поддержания оборудования АЗС в работоспособном и исправном состоянии необходимо осуществлять его техническое обслуживание и ремонт в соответствии с эксплуатационной документацией изготовителя, а также локальным актом, определяющим порядок организации проведения работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования.
11. Техническое обслуживание оборудования АЗС проводится между его текущими ремонтами.
12. Техническое обслуживание, ремонт оборудования АЗС должны осуществляться согласно графикам, утвержденным уполномоченным должностным лицом организации, эксплуатирующей АЗС.
13. На ТРК должны быть нанесены порядковые номера и марки отпускаемых нефтепродуктов. На ТРК или в зоне ТРК должна размещаться информация с кратким содержанием правил заправки.
14. Каждые техническое обслуживание, ремонт оборудования, метрологическую оценку ТРК, показания суммирующего счетчика после ремонта ТРК необходимо фиксировать в журнале технического обслуживания и ремонта оборудования по форме согласно приложению 1, а в эксплуатационную документацию на оборудование вносить отметку о выполненных работах по ремонту.
15. При проведении метрологической оценки ТРК на точность выдачи дозы нефтепродукт из мерника сливается в соответствующий резервуар (камеру резервуара) через сливное устройство.
16. В случае технической неисправности ТРК на ней вывешивается табличка с надписью «ТРК неисправна». Не допускается закручивать раздаточный рукав вокруг корпуса ТРК.
17. Резервуары должны быть оснащены полным комплектом оборудования, обеспечивающим их безопасную эксплуатацию.
18. Производительность наполнения и опорожнения резервуаров не должна превышать пропускную способность установленных на резервуарах дыхательных клапанов.
19. Срок ремонта резервуара с учетом условий эксплуатации, фактического износа и контроля его технического состояния устанавливается на основании результатов технического диагностирования резервуара.
20. На поверхности резервуара устанавливается табличка с надписью:
номера резервуара (камеры резервуара) в соответствии со схемой технологических трубопроводов АЗС;
наименования хранящегося в нем нефтепродукта;
значения базовой высоты резервуара.
21. Базовая высота резервуара измеряется ежегодно, а также после его ремонта с оформлением акта, который утверждается уполномоченным должностным лицом организации, эксплуатирующей АЗС, и хранится с градуировочной таблицей на резервуар.
22. Для сохранения качества нефтепродуктов владельцу АЗС необходимо обеспечить зачистку резервуаров согласно ТНПА.
23. Не допускается оставлять без надзора открытый контейнер хранения нефтепродуктов на контейнерной АЗС, открытые колодцы резервуаров – на АЗС, многотопливных и автоматизированных АЗС.
24. За герметичностью фланцевых, резьбовых и других видов соединений в резервуарах, ТРК, раздаточных рукавах, трубопроводах и арматуре должен быть организован контроль. Не допускается эксплуатация оборудования и трубопроводов, рукавов, запорной арматуры при их негерметичности.
25. Сальниковые уплотнения запорных и других устройств должны регулярно проверяться. По мере надобности необходимо добавлять или заменять сальниковую набивку.
Глава 1 Общие положения
Глава 2 Требования к оборудованию АЗС
Глава 3 Требования к приему нефтепродуктов
Глава 4 Требования к хранению нефтепродуктов
Глава 5 Требования к отпуску нефтепродуктов
Приложение 1 ЖУРНАЛ технического обслуживания и ремонта оборудования
Приложение 2 ЖУРНАЛ учета поступивших нефтепродуктов
Правила технической эксплуатации складов хранения нефтепродуктовй
1. Настоящими Правилами устанавливаются требования к технической эксплуатации складов хранения нефтепродуктов (далее – склады нефтепродуктов), в том числе для осуществления оптовой торговли нефтепродуктами и (или) оптовой торговли импортными нефтепродуктами.
2. Требования настоящих Правил являются обязательными для юридических лиц, осуществляющих эксплуатацию складов нефтепродуктов на территории Республики Беларусь, независимо от форм собственности.
Настоящие Правила распространяются на склады нефтепродуктов, расположенные на территории Республики Беларусь, за исключением складов нефтепродуктов в составе химических и нефтеперерабатывающих производств.
4. Пропуск работников и других лиц на территорию склада нефтепродуктов осуществляется в соответствии с инструкцией о пропускном режиме, а пропуск транспортных средств – в соответствии с инструкцией о допуске транспортных средств на территорию склада нефтепродуктов для погрузки (разгрузки) нефтепродуктов.
Инструкции, перечисленные в части первой настоящего пункта, утверждаются руководителем организации или уполномоченным им должностным лицом.
5. При эксплуатации склада нефтепродуктов должны обеспечиваться:
При эксплуатации склада нефтепродуктов должны выполняться природоохранные требования, определенные законодательством, в том числе техническими нормативными правовыми актами, в области охраны окружающей среды. Производственная деятельность склада нефтепродуктов не должна приводить к загрязнению окружающей природной среды (воздуха, поверхностных вод, почвы) вредными веществами выше допустимых норм.
ГЛАВА 2 содержит основные требования к приему и отпуску нефтепродуктов
6. При организации работ на складе нефтепродуктов необходимо учитывать такие специфические свойства нефтепродуктов, как токсичность, испаряемость, пожароопасность, взрывоопасность. При перекачках, сливе-наливе нефтепродуктов следует принимать во внимание способность нефтепродуктов накапливать статическое электричество и проводить технологические операции с соблюдением мер безопасности.
7. Нефтепродукты транспортируются специальным железнодорожным, автомобильным и магистральным трубопроводным транспортом.
8. Принимать и отпускать нефтепродукты необходимо только через специальные сливно-наливные устройства:
9. Для обеспечения ритмичной и безаварийной работы на складе нефтепродуктов на основании проектной документации должна быть составлена схема технологических трубопроводов склада нефтепродуктов (далее – технологическая схема), в которой указываются расположение, присвоенные номера и обозначения резервуаров для хранения нефтепродуктов, резервуарных парков, насосных станций, сливно-наливных и раздаточных устройств, технологических трубопроводов, запорно-регулирующей арматуры, заглушек, продувочных кранов, компенсаторов и контрольно-измерительных приборов, система и оборудование для улавливания и рекуперации паров нефтепродуктов.
Технологическая схема утверждается руководителем организации или уполномоченным им должностным лицом.
К технологической схеме должны быть приложены таблицы управления задвижками при операциях перекачки нефтепродуктов.
10. Изменение технологических схем должно осуществляться на основании технической документации и доводиться под роспись до сведения работников, обслуживающих склад нефтепродуктов.
11. Перекачку нефтепродуктов (сливно-наливные операции, внутренние перекачки) разрешается проводить по указанию лица, на которое в соответствии с должностной инструкцией возложена ответственность за проведение этих операций.
12. Во время перекачки нефтепродукта при переключении с полного резервуара на свободный резервуар работникам склада нефтепродуктов необходимо сначала открыть приемную задвижку свободного резервуара и убедиться в поступлении нефтепродукта, а потом закрыть приемную задвижку на отключаемом резервуаре.
13. При заполнении резервуара необходимо контролировать окончание налива, не допуская перелива нефтепродукта или подъема понтона выше верхнего крайнего положения.
14. Технологические операции по перекачке нефтепродуктов должны проводиться после письменного распоряжения мастера или начальника склада нефтепродуктов или уполномоченного на это лица, которое фиксируется в журнале распоряжений (указаний) по подготовке к перекачке нефтепродуктов по форме согласно приложению 1. Допускается ведение такого журнала в электронном виде.
15. Запрещается проводить сливно-наливные операции вагонов-цистерн и транспортных средств, перевозящих опасные грузы, на эстакадах при неблагоприятных и (или) опасных гидрометеорологических явлениях.
Глава 1 Общие положения
Глава 2 Основные требования к приему и отпуску нефтепродуктов
Глава 3 Требования к приему и отпуску нефтепродуктов в вагоны-цистерны
Глава 4 Прием нефтепродуктов, поступающих по трубопроводам
Глава 5 Требования к отпуску нефтепродуктов в транспортное средство, перевозящее опасный груз, и тару
Глава 6 Требования к перекачке нефтепродуктов по технологическим трубопроводам
Глава 7 Требования к хранению нефтепродуктов в резервуарах
Глава 8 Подогрев вязких и застывающих нефтепродуктов
Глава 9 Общие требования к эксплуатации сооружений и оборудования
Глава 10 Резервуары
Глава 11 Насосные станции
Глава 12 Железнодорожные эстакады
Глава 13 Станции налива транспортных средств, перевозящих опасные грузы, разливочные и расфасовочные отделения
Глава 14 Вентиляция
Глава 15 Лаборатории
Глава 16 Защита от статического электричества
Глава 17 Подготовка складов нефтепродуктов к эксплуатации в осенне-зимний и весенне-летний периоды
Приложение 1 ЖУРНАЛ распоряжений (указаний) по подготовке к перекачке нефтепродуктов
Приложение 2 ЖУРНАЛ осмотра оборудования и арматуры резервуара
РД 08-95-95 «Положение о системе технического диагностирования сварных вертикальных цилиндрических резервуаров для нефти и нефтепродуктов» — это нормативный документ, устанавливающий требования к системе технического диагностирования сварных вертикальных цилиндрических резервуаров для нефти и нефтепродуктов. Он содержит методы и средства диагностирования, а также требования к периодичности проведения диагностирования и квалификации персонала, занимающегося диагностированием. Этот документ помогает обеспечить безопасность эксплуатации резервуаров и предотвратить возможные аварии и проблемы.
Положение распространяется на стальные сварные цилиндрические резервуары вместимостью от 100 до 50000 м, предназначенные для хранения нефти и нефтепродуктов.
Типы резервуаров:
– со стационарной крышей;
– со стационарной крышей и понтоном;
– с плавающей крышей.
1.3. Положение предусматривает порядок оценки технического состояния резервуаров по совокупности диагностируемых параметров в целях выработки рекомендаций об условиях их дальнейшей безопасной эксплуатации с вероятным остаточным ресурсом, сроках и уровнях последующих обследований либо о необходимости проведения ремонта или исключения их из эксплуатации.
1.4. Система технического диагностирования включает два уровня проведения работ:
частичное техническое обследование резервуара с наружной стороны (без выведения его из эксплуатации);
полное техническое обследование, требующее выведения резервуара из эксплуатации, его опорожнения, зачистки и дегазации.
Допускается проведение полного обследования на одном резервуаре-представителе выборочно из группы одинаковых резервуаров, работающих в пределах расчетного срока службы, но не более 20 лет, в одинаковых условиях (одинаковые конструкции, примененные материалы, технология сооружения, продолжительность и условия эксплуатации); на остальных резервуарах этой группы проводится частичное обследование.
Возможно частичное обследование опорожненных резервуаров с внутренней стороны, если они снаружи покрыты изоляцией.
Сокращения и ограничения
Документ не содержит сокращений и ограничений. Однако, он действует исключительно в рамках нефтегазовой отрасли и его применение для пищевой индустрии, противопожарных систем и других производств невозможно или ограничено. Это связано с разными условиями эксплуатации и физико-химическими свойствам ипродуктов.
ГОСТ 23118-99
ПБ 03-440-02 «Правила аттестации персонала в области неразрушающего контроля»
СНиП 3.03.01-87
РД 08-95-95 — Полный текст (PDF)
Техническое состояние резервуара — это общее состояние и работоспособность резервуара, включая его основные элементы и системы. Выявляется в процессе натурного обследования емкости.
Уторный узел резервуара — элемент, который обеспечивает подключение емкости к системе транспортировки жидкости или газа. Обычно он включает в себя соединительные трубопроводы, насосы, клапаны и другие элементы, контролирующие налив и опорожнение хранилища, а также контролировать уровень содержимого и внутренне давление. Уторный узел также может содержать системы для защиты от перелива или аварийных ситуаций, таких как пожар или взрыв.
Остаточный ресурс безопасной эксплуатации — показатель, который определяет оставшееся время или количество использований резервуара до того момента, когда его эксплуатация станет небезопасным для персонала. Определяется на основе таких факторов, как износ, коррозия, старение и другие воздействия, которые могут влиять на работоспособность и надежность оборудования. Этот показатель может использоваться для планирования замены или ремонта оборудования, а также для обеспечения безопасности и надежности работы системы.
Нормативный расчетный срок службы резервуара — определяется в соответствии с требованиями технических регламентов и нормативных документов, устанавливающих правила эксплуатации и безопасности хранения нефтепродуктов. Обычно этот срок составляет 20-30 лет, но может быть скорректирован в зависимости от условий эксплуатации, технического состояния резервуара и других факторов. Важно следить за состоянием емкости и проводить регулярные технические осмотры, чтобы своевременно выявлять и устранять возможные дефекты и повреждения.
Стальной резервуар со стационарной крышей — контейнер цилиндрической формы, изготовленный из углеродистой или нержавеющей стали и предназначенный для хранения жидкостей или сжиженных газов. Стационарная крыша обеспечивает герметичность и защиту содержимого от внешних воздействий. Резервуары такого типа используются в нефтегазовой химической и пищевой промышленности.
Стальной резервуар со стационарной крышей и понтоном — этот тип емкости имеет плавающую крышу, которая поднимается и опускается в зависимости от уровня жидкости. Понтон обеспечивает стабильность крыши и предотвращает ее падение во время пустого хода. Резервуары со стационарной крышей и понтоном широко используются для хранения нефти и нефтепродуктов.
Стальной резервуар с плавающей крышей — оснащен крышей, которая плавает на поверхности жидкости и поднимается или опускается в зависимости от уровня содержимого. Конструкция позволяет сохранять стабильное давление в системе и предотвращать испарение продукта. Резервуары с плавающей крышей также широко используются в нефтегазовой промышленности.
Техническое (натурное) обследование резервуара — проверка его состояния и работоспособности, включая осмотр на наличие трещин, коррозии, утечек, проверку качества покрытия и состояния крыши. Мероприятие проводится регулярно с целью предотвращения аварийных ситуаций и обеспечения безопасности работы емкостей с нефтепродуктами и сжиженным газом.